鋼結(jié)構(gòu)施工臨時(shí)措施

1、鋼結(jié)構(gòu)施工臨時(shí)措施 鋼結(jié)構(gòu)施工是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)工程因其具有跨度大、利用空間大、施工速度快、經(jīng)濟(jì)且實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛利用于企業(yè)廠房及跨度較大的建筑上。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量直接影響著建筑結(jié)構(gòu)及使用安全。為確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，作為工程管理者，特別是工程質(zhì)量的主要管理者的監(jiān)理人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量的控制就顯得及其重要。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)的造型及結(jié)構(gòu)形式越來越復(fù)雜，這給鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝是一項(xiàng)比較復(fù)雜的綜合性技術(shù)，其內(nèi)容較多，范圍較廣。為了促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，并應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)

2、、方案、技術(shù)措施等方面進(jìn)行研究和總結(jié)，鋼結(jié)構(gòu)各主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制非常重要，只有抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)，才能確保工程質(zhì)量。 1.鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及選材要點(diǎn) 1.1鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)間短、用于施工的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以是工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，可以大大縮短施工的時(shí)間，節(jié)約時(shí)間；空間大：由于鋼材的抗壓、抗側(cè)彎強(qiáng)度均為混凝土的1.5倍，因此在等同強(qiáng)度的條件下可以縮小截面從而增大了有效的空間；可循環(huán)利用：鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工材料可以實(shí)現(xiàn)再生利用，這樣就減少了大量的建筑垃圾?？拐鹦阅芎?，由于鋼結(jié)構(gòu)屬于柔性結(jié)構(gòu)、自重輕，能有效地降低地震響應(yīng)及災(zāi)害的影響程度，有利于抗震。耐火性差：鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，其

3、耐火性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)溫度達(dá)到600時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)基本喪失其全部的強(qiáng)度和剛度。因此在鋼結(jié)構(gòu)建筑中抗火被看成重要一環(huán)；耐腐蝕性差：由于鋼材表面的鐵原子與空氣中的氧化合會(huì)生成氧化鐵銹，銹蝕能夠引起應(yīng)力集中，從而危害鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用安全，使鋼結(jié)構(gòu)建筑壽命減短，因此對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行有效的防腐措施才能確保其使用時(shí)間。 1.2材料選擇要點(diǎn) 目前，我國建筑鋼材一般只用兩種，即碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)為碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB70088)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T159194)。以前常說的三號(hào)鋼和16Mn 鋼就分別屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。鋼材應(yīng)有抗拉，屈服強(qiáng)度和S、P

4、含量和C含量的合格保證。所使用的鋼材應(yīng)具有鋼材的質(zhì)量保證書，其品種、規(guī)格、性能要符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，化學(xué)成分也要符合相關(guān)要求。鋼材表面質(zhì)量在符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，還應(yīng)符合以下規(guī)定:當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，缺陷深度不能大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；連接材料中的焊條焊劑要有產(chǎn)品質(zhì)量證書，并符合國家要求，藥皮不能脫落，焊芯不能生銹，焊劑不能受潮。保護(hù)氣體的純度要滿足施工工藝要求，在使用二氧化碳作保護(hù)氣體時(shí)，二氧化碳純度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。涂裝材料要有出廠證明書和說明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色彩按照設(shè)計(jì)要求正確使用，必要時(shí)可以作樣板。防火涂料

5、技術(shù)性能要滿足施工需求，并通過國家正規(guī)檢測機(jī)構(gòu)的檢測符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防火涂料在使用時(shí)要檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓型金屬板板材的規(guī)格，品種，材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接技術(shù) 2.1 焊接技術(shù)的定義 焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。 2.2 焊接方法分類及特點(diǎn) 隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前金屬焊接方法的種類很多，如果按照焊接過程的特點(diǎn)區(qū)分，可以歸納為三大類：熔焊、壓焊、釬焊。此三類焊接方法又可細(xì)化為若干子項(xiàng)，具體分類如下： 熔焊：氣焊；電弧焊【手工

6、電弧焊;埋弧自動(dòng)弧;氣體保護(hù)焊(二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;氬弧焊)】；電渣焊；等離子弧焊；電子束焊；激光焊；鋁熱焊。這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時(shí)不用填充金屬材料)熔化,不外加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭。 壓焊：接觸焊（點(diǎn)焊;縫焊;對(duì)焊）；冷壓焊；摩擦焊；超聲波焊；真空擴(kuò)散焊；爆炸焊；高頻焊。這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結(jié)合面緊密接觸產(chǎn)生結(jié)合作用，從而使兩焊件連接在一起。 釬焊：釬焊與熔焊相似，卻有著本質(zhì)的區(qū)別，它是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)卻低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用

7、液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。2.3 焊接工藝 選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に?，平焊、立焊、橫焊、仰焊等；采用短弧焊接，弧長一般為24mm。焊口清理：檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，焊縫內(nèi)不能有油污和銹物。烘焙焊條時(shí)要符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出焊條后，要放在焊條保溫桶內(nèi)保存。根據(jù)焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、厚度，焊接技能等因素，選擇適宜的焊接電流。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度的一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣要保持等距（23mm）。焊接根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧穩(wěn)定，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm。焊接角度通常有兩個(gè)方面，一

8、是焊條與焊接前進(jìn)的方向之間夾角為6075°；二是焊條與焊接左右之間夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件之間的夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。每條焊縫焊到結(jié)束時(shí)，將弧坑填滿后，要往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道內(nèi)。焊接結(jié)束，采用氣割切除弧板，并修磨平整。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無問題后，才可以更換工作地點(diǎn)繼續(xù)焊接作業(yè)。在冬期溫度低于0條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的規(guī)定外，還應(yīng)該調(diào)整焊接工藝的參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭，要避免碰到冰雪。當(dāng)工作地點(diǎn)的溫度在0以下時(shí)，要進(jìn)行

9、工藝試驗(yàn)，來確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度。 3.鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢查的內(nèi)容 焊縫檢查, 應(yīng)著重注意焊縫是否在使用階段開裂, 同時(shí)兼顧重要受力部位以外的焊縫設(shè)計(jì)與施工遺留下的有關(guān)缺陷。其檢查方法有以下幾種: 3.1 外觀檢查 檢查時(shí)應(yīng)先將焊縫上的塵垢除去, 用放大鏡觀察是否開裂, 焊縫尺寸是否足夠; 是否有咬肉、氣孔、夾渣、未焊滿的陷槽等。 3.2 破壞性檢查 用與結(jié)構(gòu)相同施焊條件的試件或直接從結(jié)構(gòu)上切取的試件, 進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。 3.3 無損檢查 承受拉力的重要的對(duì)接焊縫, 采用X 射線、r 射線、超聲波等檢查方法檢查焊縫內(nèi)部的缺陷。 3.4 密封性檢查 采用油壓、水壓、氣壓、真空試驗(yàn)或煤油滲透性試驗(yàn)及化學(xué)

10、試驗(yàn)檢查焊縫密封性。 應(yīng)該說明的是: 上述檢查為全面檢查而不是抽查。對(duì)于開裂的焊縫應(yīng)查明原因, 及時(shí)補(bǔ)焊處理。對(duì)焊縫尺寸不足的, 應(yīng)經(jīng)計(jì)算校核確定后處理。焊縫缺陷應(yīng)采用下列方法處理: （1) 斷焊縫和陷槽應(yīng)予焊滿。 （2) 縫有裂紋、未焊透、夾渣和氣孔, 應(yīng)除凈重焊。 （3) 縫尺寸不足及咬肉過多時(shí), 應(yīng)補(bǔ)焊。 3.5 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制 鋼構(gòu)件的加工現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)工廠化的生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收就顯得至關(guān)重要，構(gòu)件進(jìn)場除了核查數(shù)量，并進(jìn)行表面檢查外，還需要檢查以下資料：鋼材材質(zhì)的檢驗(yàn)單，鋼材的材質(zhì)證明(復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，并且說明原件存放地)；無損檢測報(bào)告和探傷檢測報(bào)告。在安裝柱，梁時(shí)，主要

11、檢查柱底版下的墊鐵是否穩(wěn)定，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、側(cè)自彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理驗(yàn)收合格后，方可起吊施工。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝完，并進(jìn)行驗(yàn)收合格之后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土進(jìn)行二次澆筑。鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓的連接通常使用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓這兩種，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓一端不能墊2個(gè)以上墊片，螺栓擰緊后外露螺紋不能少于2個(gè)螺距；高強(qiáng)螺栓使用前需要檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面要平整，接觸面必須大于75邊緣縫隙不能大干0.8mm，高強(qiáng)螺栓要自由穿入，不能用工具敲打和擴(kuò)孔，不能強(qiáng)制穿入。高強(qiáng)螺栓不能作為臨時(shí)螺栓，螺栓擰緊要注意按一個(gè)方向施擰，當(dāng)天安裝的

12、要終擰完畢，并逐個(gè)嚴(yán)格檢查，對(duì)欠擰、超擰的要及時(shí)補(bǔ)擰或更換。不合格的焊縫不得擅自處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不能超過2次。鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，構(gòu)件表面不能有異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。在監(jiān)理施工過程中，要求施工人員先固定鋼窗一邊的柱子，待釩窗完全固定并就位之后，再焊接另一邊的立柱這樣便可以保證鋼窗與立柱之間不會(huì)有縫隙。壓抑彩板進(jìn)場后，要對(duì)其進(jìn)行檢查，并復(fù)核施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精確度；清除檁條安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理。安裝彩板時(shí)，要按墻面的順序進(jìn)行排版，從墻面的一側(cè)開始進(jìn)行，再用螺釘固定，墻板接縫處要做好防水處理。 鋼結(jié)構(gòu)建筑的基礎(chǔ)通常都采用混凝土立柱，基

13、礎(chǔ)的混凝土丑鋼筋、模板的施工與其他工程的施工方法相同而基礎(chǔ)立柱中預(yù)埋的螺栓是更是質(zhì)量控制的重中之重，每個(gè)螺栓及每組螺栓之間的高度間距的偏差，直接影響著工程的整體質(zhì)量。具體如下：取鋼柱底板大小的鋼板三塊(其中兩塊厚20mm，一塊820mm均可)，2mm 厚的兩塊銅板按照鋼柱底板螺栓孔位置、大小開孔，將三塊鋼板組裝在一起，把一組螺栓插入螺孔，用1416的鋼筋將螺栓焊接為一體，上下各一道并可以重復(fù)多次使用。螺栓間間距及高低必須在規(guī)定的偏差范圍之內(nèi)。在混凝土澆筑前，用經(jīng)緯儀將螺栓組進(jìn)行精確的定位.再用1416 的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂正模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高

14、低可以控制并不被損壞。做好施工交接。土建工程結(jié)束后.將螺栓組間的(軸線間距)、高低，每一個(gè)柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，驗(yàn)收后，組織相關(guān)安裝人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后要求鋼結(jié)構(gòu)安裝人員進(jìn)行復(fù)測。 4. 鉚釘和螺栓連接檢查內(nèi)容 檢查時(shí)應(yīng)著重注意鉚釘和螺栓是否在使用階段切斷和松動(dòng),同時(shí)兼顧重復(fù)受力之處及承重荷載、反復(fù)荷載、振動(dòng)荷載處的鉚釘和螺栓, 以及設(shè)計(jì)與施工遺留下的缺陷。正常鉚釘在用手錘敲打時(shí)不得有絲毫跳動(dòng)。鉚固釘釘桿應(yīng)填滿釘空( 可鏟除1個(gè) 2個(gè)進(jìn)行檢查) 。鉚釘尺寸和外形偏差, 可用塞尺、樣板等進(jìn)行外觀檢查, 對(duì)被切斷和松動(dòng)的鉚釘, 應(yīng)鏟除重鉚, 并注意不使其它鉚釘承受超載。在振動(dòng)與反復(fù)荷載作

15、用下的結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用焊接處理。缺陷鉚釘不得采用捻塞或加熱再鉚等方法修整, 宜鋸除或鉆去重新鉚接。承受荷載的結(jié)構(gòu)更換鉚釘時(shí), 不容許同時(shí)去掉占總數(shù)10 %以上的鉚釘, 鉚釘總數(shù)在10 以下時(shí),僅容許一個(gè)一個(gè)更換。螺栓檢查一般用目測結(jié)合扳手試板進(jìn)行。正常工作的螺栓、螺帽, 不應(yīng)有絲毫松動(dòng), 螺栓頭及螺帽應(yīng)完全壓緊墊板。對(duì)承受巨大振動(dòng)荷載特別重要的螺栓, 應(yīng)定期開, 用放大鏡檢查是否存在裂縫, 必要時(shí)采用超聲波、磁力探傷等物理方法檢查。對(duì)于斷裂的螺栓, 應(yīng)查明原因, 必要時(shí)核算螺栓強(qiáng)度是否滿足要求, 并予以更換或其它處理。對(duì)于松動(dòng)的螺栓, 應(yīng)結(jié)合檢查予以上緊。高強(qiáng)螺栓, 應(yīng)采用專門的測力扳手, 擰緊到

16、設(shè)計(jì)規(guī)定的螺栓拉力值。對(duì)于永久性螺帽, 應(yīng)根據(jù)具體情況采用有防松裝置的螺母, 彈簧墊圈、打毛螺紋等方法處理。 5. 設(shè)計(jì)計(jì)算方面的檢查 設(shè)計(jì)計(jì)算方面的檢查主要有: 1) 荷載是否遺漏; 2) 未能考慮到使用中可能的荷載增減; 3) 荷載圖式假定不準(zhǔn); 4) 計(jì)算圖式與實(shí)際不符合; 5) 荷載組合考慮不周; 6) 計(jì)算中的數(shù)值錯(cuò)誤等。 6.質(zhì)量控制 1 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐層進(jìn)行技術(shù)交底，施工中保留原始記錄，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度 2 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。 3 技

17、術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。 4 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工段長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。 5 把好原材料質(zhì)量關(guān)，所進(jìn)場材料，必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量證明書，材料進(jìn)場后要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞。 6 所有特殊工種持證上崗，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。 7 配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備，檢測與測量儀器必須是在檢定周期內(nèi)的，且有檢定合格證書。 8 特殊工序和關(guān)鍵工序應(yīng)建立專項(xiàng)的質(zhì)保小組，保證其施工過程的質(zhì)量控制。 7安全文

18、明施工 1安全第一，預(yù)防為主，指導(dǎo)思想，預(yù)防預(yù)控、分級(jí)管理、分層負(fù)責(zé) 2、 安全防護(hù)重點(diǎn)內(nèi)容 鋼結(jié)構(gòu)工程主要傷害情況分為：高處墜物、物體打擊、機(jī)具傷害和起重傷害。 3、臨時(shí)用電安全措施 1）本工程實(shí)行三級(jí)供電、分級(jí)保護(hù)、分級(jí)設(shè)漏電保護(hù)裝置。 2）二、三級(jí)配電箱距離30m。 3）三級(jí)箱與其控制設(shè)備距離5m。 4）用三級(jí)箱從二級(jí)箱取電。 5）通道照明用安全電壓。 3.6、常性措施 1）所有臨電設(shè)施、設(shè)備、電線等每周檢查、整改一次，必須保證其處于完好、正常工作狀態(tài)。 2）臨電設(shè)施設(shè)備保護(hù)配電箱作防砸、防雨棚，并加圍欄，箱內(nèi)、周圍嚴(yán)禁放置雜物。作業(yè)面電源線架空，嚴(yán)禁拖地。 其它 凡達(dá)不到規(guī)定最小距離時(shí)

19、，必須采用可靠的防護(hù)措施。 3）接零保護(hù) 供電回路末端做重復(fù)接地，線路過長要增加重復(fù)接地點(diǎn)。 用電設(shè)備 金屬外殼、支架和底座接零保護(hù)；無法做的，接地保護(hù)。 使用電線 用黃/綠雙色線，嚴(yán)禁黃/綠雙色線做相線或零線用。 4）其它機(jī)具保護(hù) 做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。 電焊機(jī)：設(shè)專用箱、單獨(dú)設(shè)開關(guān)；接線牢固可靠；一、二次側(cè)防護(hù)罩、絕緣護(hù)套完好；二次線長度30m；雙線到位，不得借用鋼管、鋼筋等材料做工作相線；嚴(yán)禁使用外罩不全的電焊機(jī)；交流電焊機(jī)安裝專用觸電保護(hù)裝置。 碘鎢燈：必須接保護(hù)零線。臨時(shí)停電、停工休息時(shí)，拉閘加鎖。 嚴(yán)禁違章操作電設(shè)備，避免電氣傷害。 4 文明施工管理 1）根據(jù)相關(guān)施工現(xiàn)場

20、文明管理的要求、規(guī)定及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程鋼結(jié)構(gòu)管理的特點(diǎn)和工程實(shí)際的具體情況，制定本工程文明施工管理制度與措施. 2） 文明施工措施 （1） 施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照業(yè)主要求、公司CI手冊(cè)和施工現(xiàn)場總平面圖進(jìn)行布置。 （2） 施工人員遵守有關(guān)文明施工規(guī)定，統(tǒng)一著裝，胸前配戴證件，言行舉止文明、精神飽滿、服從指揮，有良好精神風(fēng)貌。 （3） 有關(guān)部門要堅(jiān)持經(jīng)常檢查、定期評(píng)比、獎(jiǎng)懲分明、層層落實(shí)責(zé)任制，使現(xiàn)場保持在一個(gè)較高的文明施工水平上。 （4） 材料、工具碼放整齊，各種材料審批后方可進(jìn)場。 （5） 機(jī)械設(shè)備標(biāo)記、編號(hào)明顯，周圍清潔。 （6） 車輛按規(guī)定區(qū)域停放，專人指揮車輛出入，嚴(yán)禁場內(nèi)任意停車。 （7） 操作面及其周圍清潔整齊，廢舊鋼材及時(shí)收集整理，做到工完場清。 （8） 重視安全文明施工技術(shù)管理。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強(qiáng)的工作，而且也需要較強(qiáng)的技術(shù)性，同時(shí)還要求項(xiàng)目整體具有相應(yīng)的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為基礎(chǔ)。因此它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養(yǎng)三個(gè)方面的建設(shè)和發(fā)展，而安