數(shù)控編程技術(shù)形成性考核參考答案

1、數(shù)控編程技術(shù)形成性考核參考答案標(biāo)準(zhǔn)化文件發(fā)布號：（9556EUATWKMWUBWUNN|lNNUltDDQTY-KII第一章1填空1、為了準(zhǔn)確地判斷數(shù)控機床的運動方向，特規(guī)定永遠(yuǎn)假設(shè)刀具相對于（靜止的 工件）坐標(biāo)而運動。2、H前，數(shù)控編程所采用的格式為（字一地址）程序段格式。3、用于編寫程序段號碼的字為（N）4、尺寸字U、V、W表示增量（增量）坐標(biāo)，A、B、C表示（旋轉(zhuǎn)）坐標(biāo)。5、數(shù)控系統(tǒng)通常分為車削和銃削兩種，用于車削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號后加字母 （T）用于銃削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號后加字母（M）2選擇D/D/B3判斷X V X X4簡答1. 編制數(shù)控加工程序的主要步驟答：數(shù)控編程主要包括以下兒個

2、步驟：（1）對零件圖加工工藝分析（2）數(shù)值計算（數(shù)學(xué)處理）（3）編寫零件加工程序單（4）制備控制介質(zhì)（5）程序校對與首件試切2. 數(shù)控編程有哪些種類分別適合什么場合答：數(shù)控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。（1）手工編程。對于加工形狀簡單、計算量小、程序不多的零件，釆用手 工編程較容易，而且經(jīng)濟、及時。（2）自動編程。對于一些計算繁瑣、手工編程困難，或無法編出的程序采 用計算機專用軟件編制3. 什么是續(xù)效（模態(tài)）代碼什么是非續(xù)效（模態(tài)）代碼舉例說明。答：代碼表中按代碼的功能進行了分組，標(biāo)有相同字母（或數(shù)字）的為一組， 其中00組（或沒標(biāo)字母）的G代碼為非模態(tài)代碼，其余為模態(tài)代碼。非模態(tài) 代碼

3、只在本程序段有效，如G04、G65、G28等。模態(tài)代碼可在連續(xù)多個程序段 中有效，直到被相同組別的代碼取代。如GOO, G01、G17等。4. 數(shù)控機床的運動方向是如何確定的答：數(shù)控機床坐標(biāo)系按右手笛卡爾坐標(biāo)系規(guī)則。為了正確確定機床的運動方 向，做了兩點假設(shè)：一、永遠(yuǎn)假定刀具相對于靜止的工件而運動。二、假定刀 具遠(yuǎn)離工件方向為坐標(biāo)正方向。確定坐標(biāo)（運動）方向的方法是：（1）先定Z 軸，Z坐標(biāo)的運動山傳遞切削力的主軸決定，與主軸軸線；平行的坐標(biāo)軸即為Z 坐標(biāo)。Z坐標(biāo)的正方向為增大工件與刀具之間距離的方向。（2）再定其他直線 軸。另兩個直線軸按右手直角坐標(biāo)系來判斷。（3）旋轉(zhuǎn)運動A/B/Co分別表

4、示繞X、Y和Z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)運動。其正方向按照 右螺旋前進的方向。第二章1填空1. 安排孔系加工刀具路徑的方法有(加工路線最短_、_加工精度最高)兩 種。2. 數(shù)控加工工藝文件包括(數(shù)控加工工序卡_、_數(shù)控刀具調(diào)整單_、機床調(diào) 整單_、零件加工程序單)3. 對工裨進行車削時，若工件的直徑為D (mm),則主軸轉(zhuǎn)速n (r/min)與 切削速度v (m/min)的關(guān)系表達(dá)式是(v = -m/s)或n=1000V/nD60000(r/min4. 切削用量中，對刀具耐用度影響最大的因素是(切削深度)2選擇A/C/D/A/D/A3判斷V X V V X4簡答1. 按“定位精度最高”的原則制定孔系加工工藝路

5、線的口的是什么答：可以消除進給機構(gòu)反向傳動間隙，提高孔系的定位精度。2. 設(shè)計螺紋加工刀具路徑時，為什么要留引入1、引岀距離2答：在數(shù)控車床上車螺紋時，沿螺距方向的Z向進給應(yīng)和車床主軸的旋轉(zhuǎn) 保持嚴(yán)格的速比關(guān)系，因此應(yīng)避免在進給機構(gòu)加速或減速的過程中切削。為此 要有引入距離61和超越距離62。3什么是刀位點它有何作用舉例說明。答：數(shù)控加工中控制刀具運動軌跡的點為刀位點，不同的刀具其刀位點不 同，可轉(zhuǎn)位車刀的刀位點為刀尖圓弧中心，立銃刀為刀具回轉(zhuǎn)中心與端面交點 處，鉆頭的刀位點在鉆尖處，球頭刀的刀位點在球心位置。4. 在銃削加工輪廓時，為什么經(jīng)常采用切向切入、切向切出的輔助程序段 答：在對零件的

6、輪廓進行加工時，為了保證零件的加工精度和表面粗糙度 要求，應(yīng)合理設(shè)計進退刀路徑，所以盡量選擇切向進、退刀。5綜合1、分別按“加工路線最短”和“定位精度最高的”原則編排圖所示零件的孔系刀具路徑。2、根據(jù)圖、圖、圖所示零件的技術(shù)要求，編制該零件的數(shù)控加工工藝卡片，列 出刀具卡片。其余&技術(shù)娶求AC0 5于AQ5；2耕2#尺寸按/門2*£梯普工序號工步號工步內(nèi)容刀具規(guī)格裝夾方式備注1123456車端面、車外圓 鉆中心孔 鉆底孔 擴孔精車外圓鎮(zhèn)孔95°粗車刀<1>4"18"2495°精車刀三爪卡盤手動 手動 手動2123456車端面

7、 鉆中心孔 外輪廓粗加工 外輪廓精加工 切退刀槽 加工螺紋95°粗車刀"495°粗車刀95°精車刀B=4M24外螺紋車刀三爪卡盤手動第三章1填空題1、各兒何要素之間的連接點稱為基點°2、用若干直線段或圓弧來逼近給定的非圓曲線，逼近線段的交點稱為衛(wèi) 點。3、在列表點中給出的點坐標(biāo)稱為型值點。2選擇題BBC3計算題1> (1)XZPl00P2400P340-20P450-25P562-25P680-55(2)、XZPl00P230P330P435-35P550-35P660-552、Yl=19Xtan30° = Y5=22+34Xs

8、in45° = X3=(57-45) Xtan40° = X4=X5-(57-22-34Xsin45° )= X5=75-(34-34Xsin45° )= 刀位點XY12345678第四章1填空1. 用于控制開關(guān)量的功能指令是（輔助功能指令M）2. T0400的含義是（04號刀具，取消刀補）3. 采用恒線速度控制車削帶錐度的外圓時，若線速度為200米/分鐘，最高轉(zhuǎn) 速限定在1300轉(zhuǎn)/分鐘，正確的編程格式為（G96 S200 G50 1300）4. 直線進給率的單位為（mm/min）；旋轉(zhuǎn)進給率的單位為（mm/r）5. 只有當(dāng)機床操作面板上的“選擇停止鍵

9、”被按下，才能生效的暫停指令是（M01）2選擇題ADBD3判斷題X V X4簡答題1、指令M00和M01有什么相同點區(qū)別是什么答：均為程序暫停功能，若要繼續(xù)執(zhí)行程序，按“循環(huán)啟動”鍵；但指令須在操作面板上的“選擇停止”鍵按下時，該指令才能生效。2、在M功能代碼中，與主軸相關(guān)的代碼是哪些答：與主軸相關(guān)的代碼有M03主軸正轉(zhuǎn)用于主軸順時針方向轉(zhuǎn)動M04主軸反轉(zhuǎn)用于主軸逆時針方向轉(zhuǎn)動M05主軸停止轉(zhuǎn)動用于主軸停止轉(zhuǎn)動3、若某一程序沒有指定T功能，該程序能夠正常使用嗎為什么答：若某一程序沒有指定T功能，在不需要換刀（以當(dāng)前刀具）進行單刀加工 時，該程序能夠正常使用。第五章1填空1. 用于進行平面選擇的

10、G代碼是（G17G18G19）2. 在編寫圓弧插補程序時，若用半徑R指定圓心位置，不能描述（整圓）3. 在程序中，第一次出現(xiàn)G01、G02、G03等插補指令時，必須編寫（F）指 令。4. 在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，程序段G04 P2000的含義是（暫停2秒）而G04 的含義是（暫停3秒）5. 圓心坐標(biāo)I、J、K表示圓?。ㄆ瘘c）到圓?。▓A心）所作矢量分別在X、Y、 Z軸上的分矢量。2選擇AABCAAD3判斷X X X X V4簡答1. 配置前置刀架和后置刀架的數(shù)控車床，加工圓弧時它的順逆方向有何區(qū)別 答：前置刀架的數(shù)控車床，加工圓弧時G02為順時針圓弧，G03為逆時針圓 弧；后置刀架的數(shù)控車床，G

11、02為逆時針圓弧，G03為順時針圓弧2. 指令G00和G01有何區(qū)別答：G00為快速移動指令，進給速度不需編程，山機床參數(shù)指定，刀具實際運 動路線不是直線，而是折線。G01為直線插補指令，刀具實際運動路線為在兩 坐標(biāo)點間插補運動，按指定的進給速度作任意直線運動。5編程題1.以G90方式編程NGXZF1G00X25Z12G01F1603Z-254X5056Z-507Z-7589X10010乙10011X10112G00X125Z25以G91方式編程NGXZF1G00X25Z12G913G0145678Z-25910111213G9014G00X125Z252.輪廓圖"-/ /、/ /

12、/ / /、/7/,/#/ / / / / /fJ»/ J»/ 彳 , ”/#fJ3.程序單G90方式NGXZ1KF1G00X25Z12G01F1603G03X50Z-25104G01Z-455G02Z-5015K06G01X757Z-758G02X100K09G01乙10010X10111G00X125Z254.程序NGXZ1KF1G00X0Z12G01Z0F1603G03X1210K-84G01Z-2056G0310K-37G01X35Z-3089G0218K010G01X40Z-5011X4612X50Z-5213Z-5414X5215G00X100Z100第六章1填

13、空題1. 指令G41的含義是（左刀補）；指令G42的含義是（右刀補）2. 刀具半徑補償分為（建立刀補、執(zhí)行刀補、取消刀補）3個步驟。3. 取消刀具半徑補償?shù)?種編程方式是（G00G43、G01G43）4. 取消刀具長度補償?shù)?種編程方式是（G00G49、G01G49）5. 在銃削加工中，采用順銃時刀具半徑補償為（G41）；釆用逆銃時刀具半徑 補償為（G42）2選擇題BDCBBB3判斷題XXX4簡答題1. 簡述刀具補償?shù)淖饔茫?. 答：具有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，可以利用刀具半徑補償功能，簡化編 程計算，使程序具有通用性，方便編程。具有刀具長度補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)， 當(dāng)使用不同規(guī)格的刀具或刀具磨損后，

14、可以利用刀具長度補償功能補償?shù)?具尺寸的變化，而不需要重新調(diào)整刀具或重新對刀。3. 當(dāng)立銃刀的長度磨損后，刀具長度補償值取正值還是取負(fù)值？4. 答：通常取“ + ”值。用G43編程5編程題gOO g41 x-20 yOg02120 KO2. 222gOO g40 x-40 yO3零件的左端外圓64尺寸已加工完畢，利用刀尖圓弧半徑補償功能，編寫零 件右端外輪廓的精加工程序g54t0101gOO g42 xO z3gOl zOg03 x40 r36g02w-30 r25gOl w-20x64w-20第七章1填空題1、在銃削固定循環(huán)中結(jié)束后，要使刀具返回R點平面，必須編程G99指 令。2、子程序的嵌

15、套是子程序調(diào)用子程序。3、在進行盤類零件的端面粗加工時，應(yīng)選擇的粗車固定循環(huán)指令是G94。4、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，用于旋轉(zhuǎn)的指令是_G68 G69 ,用于鏡像的指令 是G50 G51。2選BBCBA1、有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，可采用（）。（A）比例縮放加工功能（B）子程序調(diào)用（C）旋轉(zhuǎn)功能（D）鏡像加工功能2、采用固立循環(huán)編程，可以（）。（A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量（B）縮短程序段的長度，減少程序所占內(nèi)存（C）減少換刀次數(shù)，提髙切削速度（D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量3、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，指令M98 P51020表示的含義為（）。（A）返回主程序為102

16、0程序段（B）返回子程序為1020程序段（C）調(diào)用程序號為1020的子程序連續(xù)調(diào)用5次（D）重復(fù)循環(huán)1020次4、用固定循環(huán)G98 G81.鉆削一個孔，鉆頭的鉆削過程是（）。（A）分兒次提刀鉆削（B）持續(xù)不提刀鉆削（C）視孔深決定是否提刀（D）提刀至R面5、（）是為安全進刀切削而規(guī)定的一個平面。（A）初始平面 （B） R點平面 （C）孔底平面（D）零件表面3判斷題V V X V X1> G81與G82的區(qū)別在于G82指令使刀具在孔底有暫停動作。（）2、要調(diào)用子程序，必須在主程序中用M98指令編程，而在子程序結(jié)束時用 M99返回主程序。（）3、FANUC粗車固定循環(huán)指令G71中的粗車深度的

17、地址碼是Rxx。（）4、銃削固定循環(huán)中，在R點平面確定以后，采用絕對、增量編程時，Z軸的 坐標(biāo)編程值是不同的。（）5、需要多次進給，每次進給一個Q量，然后將刀具回退到R點平面的孔加 工固定循環(huán)指令是G73。（ ） o4簡答題1、簡述FANUC車削固定循環(huán)G72、G72、G73指令的應(yīng)用場合有何不同答：G71為外徑粗車固定循環(huán)，適用于圓柱毛坯料粗車內(nèi)徑G72為端面粗車固定循環(huán)，適用于圓柱毛坯端面方向粗車G73為固定形狀粗車循環(huán)，適用于毛坯輪廓形狀與零件形狀基本接近 時的粗車。2、簡述FANUC銃削固定循環(huán)G73、G81、G82、G83指令各適用于什么場答：G73為高速深孔鉆循環(huán)，該循環(huán)執(zhí)行高速深

18、孔鉆一一不易斷屑的孔加 工。它執(zhí)行間歇切削進給直到孔的底部，同時從孔中排出切屑。G82為普通鉆孔循環(huán)。該循環(huán)用作正常鉆孔。切削進給執(zhí)行到孔底，然后 刀具從孔底快速移動退回。G82為鉉孔循環(huán)。該循環(huán)用于總孔加工?？浊邢鬟M給到孔底時執(zhí)行暫停， 然后刀具從孔底快速移動退回。G83為排屑鉆孔循環(huán)。該循環(huán)執(zhí)行深孔鉆一一適宜不易排屑的孔加工。間 歇切削進給到孔的底部，鉆孔過程中從孔中排除切屑。3、銃削固定循環(huán)的六個動作是什么 X軸和匕軸的快速定位； 刀具快速從初始點進給到R點； 以切削進給的方式執(zhí)行孔加工的動作; 在孔底相應(yīng)的動作； 返回到R點； 快速返回到初始點。4、R點平面的含義是什么應(yīng)如何確定R點平

19、面乂叫R參考平面，這個平面是刀具下刀時自快進轉(zhuǎn)為工進的高度 平面。距工件表面的距離主要考慮工件表面尺寸的變化，一般可取25mm。 使用G99時，刀具將返回到該平面上的/?點。5、畫出銃削固定循環(huán)G73、G83的動作步序。義在上表面。利用固定循環(huán)指令，編寫孔系加工程序。具體要求:（1）按“走刀路線最短”原則編程;（2）按“定位精度最高”原則編程。加工路線最短N10G54 S800 M03 T01N20 GOO XO Y0X-10 Y20Z5G91 G81 G99 X30Z-10 R5 K5X15 Y 15X-30 K4X-15 Y15X30 K4X15 Y15X-30 K4X-15 Y 15X3

20、0 K4X15 Y15X-30 K4X-15 Y15X30 K4X15 Y15X-30 K4X-15 Y15X30 K4X15Y15X-30 K4GOO XO Y0Z100M02加工精度垠高N10G54 S800 M03 T01N20 GOO XO Y0X-10 Y20Z5G91 G81 G99 X30 Z-10 R5 K5X-105 Y15X30 K4X-135 Y15X30 K4X-105 Y15X30 K4X-135 Y 15X30 K4X-105 Y15X30 K4X-135 Y15X30 K4X-105Y15X30 K4X-135 Y15X30 K4X-105Y15X30 K4GOO

21、 XO Y0Z100M02第八章1填空題1、在輪廓表而車削時,肖直徑尺寸變化較大時.采用（G96恒線速度）控制有利于保證零件的表面加工 質(zhì)址。2、車削加工時，其徑向尺寸采用（直徑）編程更方便。3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系習(xí)慣設(shè)定在（工件右端面的中心）4、螺紋加工的進刀方式有（G32/G33、G76、G92）5、在進行螺紋加工時.為了防止亂牙，主軸上必須安裝（主軸編碼器2選擇題1、D2、C3s C4、D5、B3判斷題V V X4編程題1、程序注釋00001程序號N10 G54 GOO X建立工件坐標(biāo)系N20 T0101選擇1號刀N30 S630 M03主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速630r/minN40 GOO Z

22、O M08快進到加工起點，切削液開N50 G010 F端面加工N60退刀N70 G00粗加工循環(huán)起點N80 G71粗車固定循環(huán)N90 G71 P90Q230 0.1F100 G直徑方向余量單邊0.5mm,回退量1mmN110 G01 G42 Z 1.0 F到點（15, 3）位置N120倒角延長線N130 Z-18加工倒角N140 G02 X24 Z-20 R2加工4>20外圓N150 G01 X30加工R2圓角N160 Z-35軸間端面加工N170 X40加工4>30外圓N180加工錐面N190 G02 X40 200 G Z-65N210 G02 X50 Z-70 R5加工圓弧N

23、220 G01加工4>40外圓N230 X62加工R5圓角N240 GOO X150 Z80 M09軸間端面加工N250T0303倒角至延長線外N260 GOO X15 Z3 M08粗加工后退刀N270 G70 P90 Q230 S200換3號刀N280 GOO G40 X150 Z80 M09到精加工起點N290 M05輪廓精加工N300 M30退刀、取消刀補主軸停止程序結(jié)束2、ooiN10G54 M03 S630 TO1O1N2O GOO X65 Z3N3OG71 U2 R2G71 P40 Q5O 0 FN40 GOOGO1Z-25X40Z-40G02 X5O Z-45 R5GO3

24、X60 乙50 R5G01乙55X62N50乙 75N60 GOO X100 Z100 MOSN70 M03 S315 T0202N80 G70 P40 Q50N90 GOO X100 Z100 MOSN100 M03 S315 T0303N110 GOO X 42 Z-2530土N120 G01 20 FN130 GOO X100N140Z100N150 MOSN160 M03 S200 T0404N170 GOO X32 Z3N180 G92 X29 Z-22N190N200N210N220 GOO X100 Z100N230 M05N240 M023、第九章1填空題1、數(shù)控銃床適宜按（刀

25、具劃分工序）法安排加I：工序，以減少換刀次數(shù)。2、立式銃床通常進行插補的平面是（X、Y）3、銃削加工的Z軸通常需要進行刀具（長度）補償。4、加工中心的T功能只能用于（準(zhǔn)備刀具,若要換刀需用（M06）指令5、若加工行腔要素.需要刀具在Z方向進行切削進給，應(yīng)選擇的刀具是（立銃刀）00001N1G90 G54G17 GOO S1000M03N2 Z100N3 G41 GOO D01N4 Z2N5 G01 乙 10 F100N6 Y50.0 F200N7N8N9N10 G00N11G40 GOO YO.O M05N12 M302選擇題BDAC1、不能因為沒有下刀，切削不到工件。正確程序如下:3編程題2、(1)孔系加丄程序01N10 G54 G90 G80N20 GOO X8 Y22 Z10 S800 M03 T01N30 G81 G99 Z-26 R5N40X92N50Y-22N60G98 X8N70 G28 X0 Y0 Z0 M05N80 T02 H02 M06N90 GOO