各電站C級檢修項目表

1、精品文檔序號11.1檢修設備名稱發(fā)電機組擺度停機前后 振動檢查溫度各電站 C 級檢修項目表檢修內(nèi)容達到的標準注意事項備注1. 上.下 .水導軸承處擺度測量；2. 上 .下機架振動測量；3. 停機后各油盆蓋與主軸間隙測量；1. 運行中的機組各導軸瓦溫度記錄（包括巡檢溫度）；1.2上機架發(fā)電機發(fā)電機2. 發(fā)電機定子溫度記錄；1. 油盆漏油檢查；2. 油混水報警器檢查；3. 更換損壞的溫度傳感器；4. 檢查導軸瓦、推力軸瓦受力情況；5. 檢查油質(zhì)、油位是否正常；6. 冷卻器壓力試驗（有必要時）；7. 推力頭卡環(huán)是否松動；8. 螺栓松緊度檢查（鏡板螺栓如無必要就 不作檢查）；9. 油位計及信號檢查；1

2、0. 油盆蓋與大軸之間的間隙檢查；11. 絕緣檢杳；1. 定轉(zhuǎn)子、機架及螺栓焊縫檢查結(jié)構(gòu)焊接與螺母點焊無開縫；2. 定子線棒端部綁線檢查綁線牢固無松動；3. 檢查有無咼溫發(fā)熱引起變色的地方；4. 轉(zhuǎn)子引線絕緣檢查；1. 各報警信號動作靈活可靠；2. 軸瓦扛重部分無松動；3. 推力頭卡環(huán)應緊固，螺栓無松動；4. 冷卻器壓力試驗應達到規(guī)范標準（工作壓力 X 1.25 并保持一小時）5. 轉(zhuǎn)子絕緣應達到規(guī)范標準（ 0.5MQ以上）；6. 油質(zhì)、油位無異常；1. 定、轉(zhuǎn)子螺栓、線棒等無松動、無開裂、無高溫變色的痕跡；2. 空氣間隙均勻；3 擋風板螺栓無松動，風板內(nèi)清潔無異物；1. 軸瓦扛重部分如有松動

3、， 需進行軸瓦間隙調(diào)整；2. 鏡板螺栓可以檢查，但不 能超過其受力值，否則可能 引起軸線變動；3. 油盆蓋間隙以停機時檢查 軸瓦松緊度判斷轉(zhuǎn)動部分停 靠位置調(diào)整其間隙；1. 氣隙檢查的數(shù)據(jù)與轉(zhuǎn)輪室 間隙數(shù)據(jù)相比較，如偏差太 大可以按照檢查規(guī)范進行調(diào) 整；2. 磁極間聯(lián)線包裹的絕緣材1歡迎下載精品文檔5.阻尼環(huán)連接片檢查；料仔細檢查，如果松動、變色6.空氣隙測量；等，一定要拆開檢查處理；7. 擋風板風清潔打掃；1. 機架螺栓緊固；1.各報警信號動作靈活可靠；1. 軸瓦扛重部分如有松動，需2.油盆漏油檢查；2.軸瓦扛重部分無松動；進行軸瓦間隙調(diào)整；3.下導軸瓦受力檢查；3.冷卻器壓力試驗應達到規(guī)范

4、標準2. 油盆蓋間隙以停機時檢查軸4.更換損壞的溫度傳感器；（工作壓力 X 1.25 并保持一小時）下機架冷卻器壓力試驗（有必要時）；4.油質(zhì)、油位無異常；瓦松緊度判斷轉(zhuǎn)動部分停靠位5.置調(diào)整其間隙；6.油混水報警器檢查；7.油位計及信號檢查；8.油盆蓋與大軸之間的間隙檢查；1. 制動板磨損檢查；2.制動環(huán)檢查；1.制動板磨損不超過規(guī)范；制動系 統(tǒng) 3.制動器位置信號檢查；2. 制動環(huán)螺栓無松動，表面無毛刺，4.制動管路滲漏檢查；螺桿頭與磁軛鍵均未突出制動環(huán)表面；3.制動器動作靈活、可靠；1.導葉導筒滲漏檢查，加注黃油；1.導葉導筒無滲漏；1. 導葉立面最大間隙0.10mm2.真空閥檢查；2.

5、真空閥動作靈活、可靠；塞尺 25% 、長通過即為合格；3.剪斷銷信號器檢查；3.剪斷銷無剪斷痕跡，信號器無損2. 導葉下端面間隙為總間隙4.頂蓋排水浮子信號器及排水泵檢查；傷；的1/3；5. 導葉端、立面間隙檢查，與頂蓋、底環(huán)磨損 4.頂蓋排水無異常；3. 頂蓋、底環(huán)有被導葉磨損的1.3情況檢查；5.導葉間隙應滿足規(guī)范要求；水輪機導水機 構(gòu)地方需打磨光滑；6.蝸殼流道水工建筑檢查；6.各閘門無漏水；7.蝸殼封水門、尾水封水門漏水情況檢7.技術(shù)供水取水口濾網(wǎng)焊縫無裂查；紋；8.技術(shù)供水取水口檢查；8.頂蓋漏水量正常；9. 水封漏水情況檢查（如有必要需更換水封橡膠）2歡迎下載精品文檔10. 導水機

6、構(gòu)各連接、銷緊螺栓緊固檢查；1. 油質(zhì)、油位檢查；2. 水導軸瓦受力情況檢查；3. 更換損壞的溫度傳感器；4. 油混水報警器檢查；水導軸承5. 冷卻器壓力試驗（有必要時）；6. 油位計及信號檢查；7. 油盆蓋與大軸之間的間隙檢查；8. 軸承座螺栓緊固檢查1. 接力器及管路滲漏檢查；2. 接力器靜水開關(guān)試驗時間及緊急停機 時間檢查；導葉接力 3. 位置傳感器檢查；4. 調(diào)速環(huán)滑塊磨損情況檢查；器5. 叉頭銷及隔離墊磨損情況檢查；6. 銷緊螺母無松動；1. 轉(zhuǎn)輪體汽蝕情況檢查；2. 裂紋及過流面沖刷情況檢查；轉(zhuǎn)輪3. 輪葉與轉(zhuǎn)輪室間隙檢查；4. 泄水錐螺栓緊固檢查；1. 油泵電機軸承加注黃油（有必

7、要時）；2. 電機絕緣檢查；供壓裝3. 安全閥壓力試驗；1.4調(diào)速器置4. 滲透檢查及處理；5. 油位計檢查及信號校驗；6. 回油箱油質(zhì)、油位檢查；1. 油質(zhì)、油位無異常；2. 軸瓦扛重部分無松動；3. 冷卻器壓力試驗應達到規(guī)范標準（工作壓力 X 1.25 并保持一小時）1. 位置傳感器動作靈活、可靠；2. 接力器活塞光滑，無拉傷痕跡；3. 位置傳感器工作無異常；4. 固定部分與轉(zhuǎn)動部分無摩擦，磨現(xiàn)象；1. 無明顯汽蝕現(xiàn)象；2. 間隙檢查均等；3. 輪葉無汽蝕、無裂紋；1. 油泵及電機運仃無異常聲音；2. 絕緣合格；3. 供油安全閥及油位信號器動作靈可靠；1. 軸瓦扛重部分如有松動， 需進行軸

8、瓦間隙調(diào)整；2. 油盆蓋間隙以停機時檢查 軸瓦松緊度判斷轉(zhuǎn)動部分停 靠位置調(diào)整其間隙；3.1. 導葉漏水量過大，通過檢 查導葉立面間隙后分板是否 是因為接力器壓緊行程沒有 調(diào)夠的損原因，可作適當調(diào)整。 但不能過于多調(diào)，否則會因 此造成剪斷銷剪斷；2. 接力器活塞水平度不超過0.02mm/m1.轉(zhuǎn)輪室間隙與發(fā)電機氣隙的檢查數(shù)據(jù)綜合分析，判定 轉(zhuǎn)子中心是否進行調(diào)整；1.調(diào)整好安全閥后做好標 計，測量數(shù)據(jù)。下次檢查時 與此數(shù)據(jù)活進行對比；壓緊行程調(diào)整方法見水輪機檢修 P1233歡迎下載精品文檔1.522.12.2輔助部分電氣部分升壓站主變7. 回油箱清潔處理；8. 濾網(wǎng)清洗（包括油泵濾網(wǎng)）；1. 壓

9、力油罐安全閥校驗；1. 各壓力表計及信號無異常；壓力裝2. 各壓力表計及信號檢查；2. 壓力油罐及各閥門、管路無泄漏；置3. 補氣閥滲漏檢查； 4. 各閘閥滲油處理；調(diào)速器 柜 1.電調(diào)故障處理；1.調(diào)速器動作靈敏、可靠；2.油過濾器清洗；2.無滲油現(xiàn)象；1.管路滲水處理；1.過濾器運行正常；2.過濾器清洗；2.減壓閥工作正常；3.減壓閥檢查；3.各管路的常開、常閉閘應動作靈技術(shù)供活、可靠；4.開、關(guān)不靈活的閘閥進行檢修；水系統(tǒng)5. 經(jīng)常動作的各水泵、閥門石綿填料更換；6. 各電站軸承加注潤滑油；1. 三漏處理；1.潤滑油處理滿足規(guī)范要求；油 .水?2.潤滑油過濾處理；2.空壓機運行無異常；氣

10、系統(tǒng)3.空壓機檢查；主變壓器封閉母 線升壓站套管檢修 1、王變低壓側(cè)、中性點瓷套各部干凈無塵、法蘭無滲漏，破損及銹套管檢一次部 分修管檢查清掃；蝕；瓷套完好，表面清潔；絕1.管路及過濾器必須泄壓， 排空積水；1. 處理三漏前必須泄壓，排空管路內(nèi)介質(zhì)；2. 嚴格按規(guī)范要求操作；4歡迎下載精品文檔2、檢查套管法二有無滲漏油及銹蝕情況；3、檢查低壓側(cè)、中性點瓷套管有無裂紋、破損；4、檢查套管升咼座是否正常，密封是否良好5、檢查分接開關(guān)外部機構(gòu)是否完好；緣不得破損；套管導桿銅棒和接頭應清潔，無銹蝕，不漏油；引線接觸良好，無斷線，升高座完整無滲油；冷卻裝置檢修1、冷卻器油管法蘭及各單元油檢查處理（視情況

11、進行）2、各部密封襯墊應嚴實，各處閥門開啟關(guān)閉應靈活自如；3、冷卻器進排水清掃檢查；漏表面清潔無脫漆，管組間無堵塞，無滲漏；油泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，聲音應清晰，無摩擦撞擊等雜音；各部密封襯墊應嚴實，各處閥門開啟關(guān)閉應靈活自如油枕檢修4、檢查油箱底架和各焊接部分有無裂紋，各固定螺栓是否緊固可靠，5、各閘閥檢杳；1、檢查有無滲漏油及銹蝕情油枕應無油泥及其他雜物；況，發(fā)現(xiàn)滲漏點應及時補焊，銹油位監(jiān)視指示應正確；蝕者應補油漆；如發(fā)現(xiàn)有老化現(xiàn)象，須更換油囊；2、檢查油位計指示是否與頭際油位相符，油位監(jiān)視表數(shù)據(jù)是否與曲線位置相符，實際油位是否恰當；3、檢查油囊本身與油枕結(jié)合處有無漏氣、進氣的可能5歡迎下載精品文檔

12、性，檢查油囊是否滲漏油，有無龜裂，變脆等老化現(xiàn)象（必要時進行）1、檢查視察窗玻璃是否完整，視察窗玻璃應完整清晰，無滲漏，刻度刻度是否清晰；明確；試驗項目及標準參照各產(chǎn)品出廠2、檢查各連接法蘭、取氣引說明書；繼電器芯子應清潔無油垢雜瓦斯繼電 器3、質(zhì)；各連接法蘭、取氣接頭無漏油；管、取氣盒接頭是否漏油；檢修檢查氣體繼電器安裝是否符合要求，氣體油流能否集 中流入氣體繼電器內(nèi)；呼吸器檢呼吸器內(nèi)硅膠應干燥，無進油情況，玻璃修檢查呼吸器內(nèi)硅膠有無受潮、 筒應清晰明亮，無破損，當硅膠受潮達到進油2/3 ，應更換硅膠， 硅膠應留有10% 的空間容積；控制柜及元器件衛(wèi) 生清裝置前后屏柜門及裝置前屏屏掃面衛(wèi)生清掃，屏柜內(nèi)兀器件衛(wèi)生二次部 分清掃 PLC 及各功能模 塊衛(wèi)生清掃1、 端子排及兀器件的接線情二次回路接況檢查、端子緊固；線檢查2、功能開關(guān)及指示燈檢查；3、 電源備自投裝置功能檢衛(wèi)生清潔、無灰塵接線無松動，開關(guān)及按鈕操作靈活，指示燈完好，接線正確無誤、標示清晰正確，圖實相符率達100%6歡迎下載22.12.2精品文檔查、，圖實相符；金屬結(jié)構(gòu)及水工建筑1. 鋼繩、轉(zhuǎn)動部分、動滑輪軸加注潤滑脂；2. 滲油檢查，處理；門機啟閉 3. 更換損