雙級反滲透系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、文件目錄第一章:綜述 .51適用范圍 .52引用標準 .53總則 .53.1主題內(nèi)容 .53.1.1 本規(guī)程規(guī)定 .53.1.2 本規(guī)程適用于化學所轄設(shè)備系統(tǒng)的運行操作。.53.1.3 下列人員應熟悉本規(guī)程: .53.2規(guī)程的使用 .53.2.1 本規(guī)程規(guī)定 .53.2.2 設(shè)備異動、更改后 .53.2.3 規(guī)程學習 .5第二章:系統(tǒng)綜合說明 .61工藝流程 .62主要工藝設(shè)備表 .63系統(tǒng)藥劑及消耗 .73.1阻垢劑 .73.2燒堿 .74系統(tǒng)控制 .75運行參數(shù)控制表 .8第三章:設(shè)備操作前的檢查準備工作 .91系統(tǒng)檢查 .92阻垢劑配藥及計量泵排氣 . .92.1阻垢劑藥劑配置 .92.

2、2阻垢劑計量泵排空 .92.3阻垢劑沖程調(diào)整 .93加堿配藥及計量泵排氣 . .103.1加堿藥劑配置 .103.2加堿計量泵排空 .103.3加堿計量泵沖程沖頻調(diào)整 .104設(shè)備檢查 .104.1加藥裝置狀態(tài) .104.2加堿裝置狀態(tài) .104.3原水泵( 2臺) .114.4錳砂過濾器( 3臺) .114.5一級保安濾器( 1臺) .114.6高壓泵(一二級各 1臺) .114.7反滲透就地控制盤(一二級各1套) .114.8中間水箱( 1套) .11第四章:設(shè)備單機操作 .121離心水泵操作 .121.1 離心泵的啟動步驟 .121.2 離心泵的停運與隔離 .122水箱操作 .123換熱

3、器操作 .123.1換熱器啟用 .123.2換熱器停用 .124. 過濾器操作 .124.1設(shè)備操作 .134.1.1操作流程 .134.1.2備用運行 .134.1.3運行反洗 .134.1.4正洗 .134.1.5正洗運行 .134.2錳砂過濾器運行說明 .134.2.1反洗依據(jù) .134.2.2正常運行及反洗方式 .134.2.3運行注意事項 .135.SDI 測試操作 .145.1測試儀器的組裝 .145.2測試步驟 .155.3計算公式 .156阻垢劑操作 .156.1阻垢劑手動啟動 .156.2阻垢劑手動停車 .156.3阻垢劑計量泵自動操作 .166.4阻垢劑加藥說明 .166.

4、4.1阻垢劑的稀釋 .166.4.2計量泵的調(diào)校 .167保安過濾器操作 .167.1保安過濾器投運 .167.2保安過濾器停運 .167.3保安濾芯更換 .167.4保安過濾器運行注意事項 .178高壓泵操作 .178.1高壓泵閥門組成 .178.2高壓泵排氣操作 .188.3高壓泵啟動 .189一級反滲透設(shè)備單機操作 .189.1概述 .189.2一級反滲透的技術(shù)參數(shù) .189.3一級反滲透閥門組成 .189.4反滲透閥門操作表 .199.5一級反滲透設(shè)備操作 .199.5.1操作流程 .199.5.2低壓沖洗 .199.5.3高壓沖洗 .199.5.4運行 .199.5.5高壓沖洗(停運

5、) .209.5.6低壓沖洗(停運) .209.6一級反滲透運行注意事項 .209.6.1反滲透啟動 / 停運時預處理壓力調(diào)整 .209.6.2阻垢劑裝置的檢查 .209.6.3啟動及停運時的壓力情況 .2010二級反滲透設(shè)備單機操作.2010.1概述 .2010.2二級反滲透的技術(shù)參數(shù). 2110.3二級反滲透閥門組成 .2110.4反滲透閥門操作表 .2110.5二級反滲透設(shè)備操作 .2110.5.1操作流程 .2110.5.2高壓沖洗 .2210.5.3運行 .2210.5.4高壓沖洗(停運) .2210.5.5低壓沖洗(停運) .2211配電柜操作 .2211.1柜體操作 .2211.

6、2一級反滲透操作 .2311.2.1一級自動啟動操作 .2311.2.2一級自動停車操作 .2411.2.3一級手動操作 .2411.3二級反滲透操作 .2411.3.1二級自動啟動操作 .2411.3.2二級自動停車操作 .2411.3.3二級手動操作 .2411.4單套二級反滲透運行的操作 .2511.4.1二級自動啟動操作 .2511.4.2二級自動停車操作 .25第五章 故障現(xiàn)象及處理 .251反滲透系統(tǒng)不能正常工作 . .252RO濃水流量高 .263給水壓力低 .264RO給水壓力高 .265RO回收率低 .276RO回收率高 .277反滲透兩段壓差高 . .278高壓泵自動停止運

7、轉(zhuǎn) . .279產(chǎn)品水流量降低 .2810產(chǎn)品水流量增大 .2811產(chǎn)品水電導和濃水電導率同時升高 .2812產(chǎn)品水電導率、濃水電導率和每段壓力降高 .2813水泵出口壓力偏低、噪音大、發(fā)熱 .2814過濾器濾料亂層 .2915自動指示燈 .2916低壓保護指示燈 .2917故障指示燈 .2918程序紊亂 .30第六章 系統(tǒng)化學清洗 .311反滲透的化學清洗 . .311.1 反滲透的標準化 .311.2 清洗注意事項 .322清洗條件 .323清洗溫度及清洗PH.324膜元件的清洗給水流量以及給水壓力.325清洗藥劑的需求量.336清洗藥劑的配藥量. .337反滲透污染特征及處理方法. .3

8、48化學清洗系統(tǒng)的準備工作.358.1清洗前準備的物品 .358.2加熱裝置 .358.3清洗管道的連接.359清洗原則及流程.3510低PH值的化學清洗.3611高PH值的化學清洗.36第七章 變頻器調(diào)節(jié) .38第一章:綜述1 適用范圍本運行規(guī)程規(guī)定了發(fā)電廠化學運行的范圍、內(nèi)容、技術(shù)標準,使用于富錦宸龍熱力有限責任公司電廠鍋爐補給水雙級反滲透脫鹽水站的化學運行工作。2 引用標準SD223-87火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備放銹蝕導則GB/T 12145-1999 火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標準DL/T561-95火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則3 總則3. 1 主題內(nèi)容3.1.1 本規(guī)程規(guī)定富錦宸龍熱力有限

9、責任公司電廠鍋爐補給雙級反滲透系統(tǒng)中預處理、 反滲透處理等必須遵循的運行方式、操作規(guī)定、監(jiān)督控制維護標準以及異常、故障處理原則及方式。3.1.2 本規(guī)程適用于化學所轄設(shè)備系統(tǒng)的運行操作。3.1.3 下列人員應熟悉本規(guī)程:()總工程師、運行副總工程師;生產(chǎn)部部長、副部長、專業(yè)工程師;()發(fā)電部部長、副部長、值長、化學專業(yè)工程師;()受托管理部部長、副部長、化學專工及化學專業(yè)全體運行人員。3. 2 規(guī)程的使用3.2.1 本規(guī)程規(guī)定對化學運行設(shè)備的控制、調(diào)整、維護、事故處理作了原則的規(guī)定,運行操作中不得與本規(guī)程相矛盾。3.2.2 設(shè)備異動、更改后設(shè)備異動、更改后,或因上級有關(guān)“反事故措施” 、“技術(shù)

10、措施”等文件要求,需對設(shè)備進行改造后,運行專工應對本規(guī)程有關(guān)章節(jié)進行修改,由總工程師批準。暫不具備條件應有相應的安全措施。3.2.3 規(guī)程學習所有化學運行人員必須學習本規(guī)程,每年須進行本規(guī)程的考試,考試合格后方可上崗。各級領(lǐng)導、生產(chǎn)管理人員應嚴格遵守本規(guī)程。第二章:系統(tǒng)綜合說明1 工藝流程系統(tǒng)采用如下工藝流程:地下水深水泵生水箱清水泵一級錳砂過濾器二級錳砂過濾器清水箱補水泵加熱器一級保安過濾器一級高壓泵一級反滲透中間水箱中間水泵二級保安過濾器二級高壓泵二級反滲透除鹽水箱。其中:31)預處理: 60m/h ,SDI3,濁度 1NTU;產(chǎn)水水溫 25;2)一級反滲透系統(tǒng)13;系統(tǒng)回收率 75%,脫

11、鹽率 97%,;套,單套出力 65m/h3)二級反滲透系統(tǒng)13;系統(tǒng)回收率 85%,脫鹽率 80%。套,單套出力 65m/h2 主要工藝設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號及控制方式單位數(shù)量備注一、預處理系統(tǒng)1原水泵套2一套備用2曝氣風機套13原水箱14過濾工作泵Is6100-160A 80m 3/h 11KW套2一套備用5錳砂過濾器套36除鐵水箱60t137反洗泵Is6200-250A 400 m /h套130KW8樹脂罐套2一套備用9軟化水箱60t10一級保安過濾器JML-600-5套15um二、反滲透系統(tǒng)1一級高壓泵AEUBKAO20060FMLP 45kw 套1變頻控制225MA2一級反滲透裝

12、置RO-40-I,65t/h套28:5 排列3中間水箱套1碳鋼4中間水泵(立式)CDL42-20-2,42T/H,32M,套1南方泵5.5KW6加堿裝置P766-Y,脈沖輸入,美國套1自動手動PH儀表7二級保安過濾器JML-600-5套15um8二級高壓泵AEUBKAO20060FMLP 45kw 套2變頻控制225MA9二級反滲透裝置RO-30-II,65t/h套23:2 排列三、電動閥門1一級濃排閥DN50套1電動2一級產(chǎn)水排污閥DN80套1電動3二級濃排閥DN50套1電動4二級產(chǎn)水排污閥DN80套1電動三、配電柜1GGD-2變頻控制柜套2ST-1002一級反滲透就地控制盤就地自動 / 手

13、動控制套13二級反滲透就地控制盤就地自動 / 手動控制套13 系統(tǒng)藥劑及消耗3. 1 阻垢劑產(chǎn)品名稱: TRISPE1000產(chǎn)品特性:液體產(chǎn)品級別:工業(yè)級使用藥量: 3-5mg/L (實際投加 4mg/L)配比濃度: 25%(稀釋 4 倍即 2 桶藥劑配滿計量箱)每小時投加量: 428 克每天用量: 10.2kg每月用量: 306kg3. 2 燒堿產(chǎn)品名稱:氫氧化鈉產(chǎn)品特性:液體產(chǎn)品級別:工業(yè)級產(chǎn)品濃度: 31% 加藥量:自動調(diào)節(jié)預算日消耗量: 2 公斤預算月消耗量: 60 公斤4 系統(tǒng)控制所有的電控設(shè)備可通過反滲透就地控制盤及變頻控制柜進行手動、自動控制操作。其中:(1)原水泵采用手動變頻操

14、作方式;(2)錳砂過濾器采用手動操作方式;(3)阻垢劑采用手動操作方式;(4)高壓泵采用手動或自動操作方式;(5)一級、二級反滲透采用手動或自動操作方式;(6)立式中間水泵采用手動或自動操作方式;(7)加堿裝置采用手動操作方式。5 運行參數(shù)控制表序控制參數(shù)最低正常最高控制位置備注號1總進水溫度202530換熱器2錳砂過濾器壓力0.25MPa0.3MPa0.5MPa過濾器3錳砂過濾器壓差0.10MPa0.15MPa過濾器4SDI<34過濾器出口5阻垢劑量3mg/L4mg/L5mg/L阻垢劑泵6阻垢劑液位1/31/23/4阻垢劑箱7保安濾器壓差0.05MPa0.10MPa保安濾器8總進水壓力

15、0.7MPa1.1MPa1.5MPa一級反滲透9RO回收率65%75%78%一級反滲透10RO脫鹽率96%97%99%一級反滲透11一段壓差0.18MPa0.25MPa一二級反滲透12二段壓差0.18MPa0.25MPa一二級反滲透13一級產(chǎn)水電導20us/cm30us/cm一級反滲透14二級產(chǎn)水電導3us/cm10us/cm二級反滲透15二級進水 PH值77.58二級反滲透第三章:設(shè)備操作前的檢查準備工作水處理系統(tǒng)的設(shè)備啟動前應進行以下檢查工作:1 系統(tǒng)檢查1) 水處理系統(tǒng)的電氣、熱工化學儀表及操作盤指示正確;操作靈敏并能投入使用。2) 各需投入的設(shè)備的轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動靈活,無卡塞現(xiàn)象,潤滑油位

16、正常。3) 系統(tǒng)中需投用的設(shè)備的檢修工作已完成,現(xiàn)場清潔,道路暢通。4) 需要隔離的設(shè)備和系統(tǒng)已隔離完畢并掛警示牌。5) 檢修工作結(jié)束后,置設(shè)備于備用狀態(tài)。2 阻垢劑配藥及計量泵排氣2. 1 阻垢劑藥劑配置阻垢劑配置濃度 25%(按照體積 1:4 即加入 2 桶藥劑后將 200 升計量箱加滿水),阻垢劑計量箱容積 200 升,配置 200 升阻垢劑溶液。a) 往計量箱內(nèi)注入 1 桶阻垢劑;b) 將計量箱加滿一級反滲透產(chǎn)水;c) 稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合;d) 蓋上計量箱蓋子;2. 2 阻垢劑計量泵排空a) 在一級反滲透就地控制盤上將自動 / 手動開關(guān)打到手動側(cè);b) 將阻垢劑計量泵打

17、到開側(cè),計量泵進行加藥動作,指示燈亮;c) 將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大;d) 逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置;e) 觀察計量泵進水管以及排空管,觀察排空管;f) 待排空管內(nèi)有藥劑流出時,逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置;g) 觀察出口管道,若出現(xiàn)較大的脈動則表示排空正常, 否則將按照 d) 重新排氣;h) 將阻垢劑計量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置;i) 將反滲透就地控制盤上的阻垢劑計量泵打到關(guān)側(cè),指示燈滅;j) 排氣調(diào)試完成。2. 3 阻垢劑沖程調(diào)整系統(tǒng) 2 套進水 107t/h ,投加量為 4mg/L(4 克 / 噸水),則每小時投加量為 428 克原液,阻垢劑稀釋溶液密度按 1g/mL 計算,則

18、每小時投加稀釋液 1712ml;阻垢劑計量泵額定流量為3800mL/h,則投加的比例為45%。備注:由于阻垢劑的額定壓力為 0.76MPa,遠高原水壓力( 0.2-0.4MPa ),因此實際加藥量是要大于計算加藥量的,實際運行時需要進行計量泵的校驗。3 加堿配藥及計量泵排氣3. 1 加堿藥劑配置配置濃度 5%,堿液計量箱容積200 升,配置 200 升溶液。a) 稱重 10 公斤燒堿;b) 溶解后將燒堿溶液加入計量箱;c) 將計量箱加滿一級反滲透產(chǎn)水;d) 稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合;e) 蓋上計量箱蓋子;3. 2 加堿計量泵排空a) 在二級反滲透就地控制盤上將自動手動開關(guān)打到手動側(cè);

19、b) 將計量泵打到開側(cè),計量泵進行加藥動作,指示燈亮;c) 將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大;d) 逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置;e) 觀察計量泵進水管以及排空管,觀察排空管;f) 待排空管內(nèi)有藥劑流出時,逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置;g) 觀察出口管道,若出現(xiàn)較大的脈動則表示排空正常, 否則將按照 d) 重新排氣;h) 將計量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置;i) 將反滲透就地控制盤上的計量泵打到關(guān)側(cè),指示燈滅;j) 排氣調(diào)試完成。3. 3 加堿計量泵沖程沖頻調(diào)整加堿計量泵的沖頻調(diào)節(jié)是由PH 儀表提供的脈沖信號來進行的。加堿計量泵的加藥方式采用低沖程高沖頻的加藥模式。初次調(diào)節(jié)時將沖程調(diào)整到 50%,然

20、后將沖頻旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到外部信號刻度處即可,如果調(diào)節(jié)的 PH值低于 7 則將沖程調(diào)整到 70%,如果 PH儀表的 PH值變化幅度較大,則將沖程調(diào)整到 40%。4 設(shè)備檢查4. 1 加藥裝置狀態(tài)藥箱液位:大于 1/3 計量泵:通電正常進藥管道:充實,沒有氣泡4.2 加堿裝置狀態(tài)藥箱液位:大于 1/3計量泵:通電正常進藥管道:充實,沒有氣泡PH儀表:通電并顯示正常4. 3 原水泵(2 臺)進口閥門:開出口閥門:開配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān):手動側(cè)4. 4 錳砂過濾器(3 臺)進水閥:開產(chǎn)水閥:開其它閥門:關(guān)運行指示牌:有4. 5 一級保安濾器(1 臺)進口閥門:開出口閥門:開排氣:已經(jīng)排氣,正常4. 6 高壓

21、泵(一二級各 1 臺)進口閥門(電動蝶閥):開進口切換閥門:關(guān)出口閘閥:全開(調(diào)節(jié)壓力采用變頻器頻率調(diào)節(jié)的方式)排氣:已經(jīng)排氣,正常配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān):自動側(cè)4. 7 反滲透就地控制盤(一二級各 1 套)電源指示燈:亮清洗進水閥、回流閥(手動) :關(guān)濃排閥(電動):關(guān)產(chǎn)水排污閥(電動):關(guān)產(chǎn)水閥(手動蝶閥):開(不允許關(guān)閉 )濃水調(diào)節(jié)閥:微開(按工藝要求, 不允許全關(guān) )儀表顯示:通電,顯示正常4. 8 中間水箱(1 套)出水閥:開排污閥:關(guān)液位:不處于最高液位也不處于最低液位;第四章:設(shè)備單機操作設(shè)備啟動前應執(zhí)行“設(shè)備操作前的檢查工作” ,確認設(shè)備正常無誤后可進行設(shè)備的單機操作。1 離心水泵操作

22、1. 1 離心泵的啟動步驟a) 泵的入口閥處于開的狀態(tài);b) 啟動水泵,觀察壓力表和電流是否正常;c) 待機泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,開啟出口閥,調(diào)節(jié)流量;1. 2 離心泵的停運與隔離a) 關(guān)閉泵的出口閥門;b) 切斷電源,使泵停運;c) 當機泵檢修需與系統(tǒng)隔離時,關(guān)閉泵的入口閥門,并在隔離的機泵上掛警示牌。2 水箱操作a) 打開水箱進水閥;b) 打開水箱出水閥;c) 觀察水箱水位,正常時可進行使用。3 換熱器操作3. 1 換熱器啟用a) 打開換熱器進水閥;b) 打開換熱器出水閥;c) 打開蒸汽進氣閥;d) 開通蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源,調(diào)節(jié)閥將自動進行溫度調(diào)節(jié)。3. 2 換熱器停用a) 關(guān)閉換熱器進水閥;b

23、) 關(guān)閉換熱器出水閥;c) 關(guān)閉蒸汽進氣閥;d) 關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源。4. 過濾器操作過濾器操作包括錳砂過濾器3 臺。錳砂過濾器共 3 臺,正常運行時并列運行,當進出口壓力差達到設(shè)定的 0.8bar 或產(chǎn)水量達到設(shè)計值,順序?qū)﹀i砂過濾器進行反洗操作。4. 1 設(shè)備操作4.1.1 操作流程錳砂過濾器的操作按照如下流程進行:備用運行反洗正洗運行4.1.2 備用運行a)打開進水閥,b)打開產(chǎn)水閥4.1.3 運行反洗a) 當錳砂過濾器運行 48 小時時進行反洗b) 關(guān)閉進水閥、進水總閥;關(guān)閉產(chǎn)水閥;c) 打開反洗排放閥;d) 啟動反洗水泵, 緩慢打開反洗進水閥, 控制反洗流量在 240t/h 左

24、右,同時以不沖出濾料為準進行反洗;e) 反洗 25 分鐘,關(guān)閉反洗水泵;f) 關(guān)閉反排閥,關(guān)閉反進閥、反洗進水總閥;4.1.4 正洗a)打開進水總閥,稍微打開進水閥。b)完全打開進水閥,稍微開啟正洗排放閥進行正洗操作(以不影響壓力為準);c)保持運行壓力左右的正洗壓力進行10 20 分鐘的正洗;d)正洗完成。4.1.5 正洗運行a)緩慢關(guān)閉正洗排放閥;b)緩慢打開產(chǎn)水閥c)錳砂過濾器正常運行。4.2 錳砂過濾器運行說明4.2.1 反洗依據(jù)錳砂過濾器在運行一段時間后將因為攔截污物而產(chǎn)生一定的壓差, 當進出口壓差達到 0.8bar 時進行反洗操作。4.2.2 正常運行及反洗方式在正常運行狀態(tài)下,3

25、 臺錳砂過濾器同時并列運行,當出現(xiàn)壓差后順序反洗3 臺濾器。4.2.3 運行注意事項a)當反洗完成后需要進行正洗的時候, 一定要緩慢開啟需要投入正洗運行的精砂過濾器,其中閥門開啟的程度以不影響壓力為準,否則,錳砂過濾器的進水、產(chǎn)水壓力將立即變得很小,影響到后續(xù)設(shè)備的運行。b)當過濾器攔截的污染物無法通過正常的反洗清除的時候, 可以考慮使用壓縮空氣進行擦洗,一般而言,在平常的日常反洗操作中,不需要對過濾器進行壓縮空氣擦洗;c)過濾器的反洗頻率需要根據(jù)運行的時間和差壓來確定,一般 3 天反洗一次, 根據(jù)壓差時當過濾器進出口壓差達到行反洗操作;根據(jù)運行時間時過濾器0.08Mpa 時則需要進5. SD

26、I 測試操作污染密度指數(shù) SDI 值是表征反滲透系統(tǒng)進水水質(zhì)的重要指標。 其方法的基本原理是測量在 30psi 給水壓力下用 0.45 m微濾膜過濾一定量的原水所需要的時間。備注:對本系統(tǒng)來講, SDI 小于 4 為初步合格,低于 3 為合格,若高于 4 則需要加大過濾器反洗力度和正洗時間。5. 1 測試儀器的組裝a) 按圖 1 組裝測試裝置b) 將測試裝置連接到 RO系統(tǒng)進水管路取樣點上;c) 在裝入濾膜后將進水壓力調(diào)節(jié)于 30psi 。在實際測試時,應使用新的濾膜。為獲取準確測試結(jié)果,應特別注意下列事項:A. 在安裝濾膜時,應使用扁平鑷子以防刺破濾膜B. 確保 O型密封圈清潔完好并安裝正確

27、C.避免用手觸摸濾膜D.事先沖洗測試裝置,去除系統(tǒng)中的污染物5. 2 測試步驟a) 記錄測試溫度。在試驗開始至結(jié)束的測試時間內(nèi),系統(tǒng)溫度變化不應超過1b) 排除濾池中的空氣壓力。 根據(jù)濾池的種類, 在給水球閥開啟的情況下, 或打開濾池上方的排氣閥, 或擰松濾池夾套螺紋, 充分排氣后關(guān)閉排氣閥或擰緊濾池夾套螺紋。c) 用帶有刻度的 500ml 量筒接取濾過水以測量透過濾膜的水量。d) 全開球閥,測量從球閥全開到接滿 100ml 和 500ml( 注 1) 水樣的所需時間并記錄。e) 五分鐘后,再次測量收集 100ml 和 500ml 水樣的所需時間, 十分鐘及十五分鐘后再分別進行同樣測量。f)

28、如果接取 100ml 水樣所需的時間超過 60 秒,則意味著約 90%的濾膜面積被堵塞,此時已無需再進行實驗g) 再次測量水溫以確保與實驗開始時的水溫變化不超過1。h) 實驗結(jié)束并打開濾池后,最好將實驗后的濾膜保存好,以備以后參考。5. 3 計算公式SDI = P30 / Tt = 100× ( 1 - Ti / Tf ) / Tt式中:SDI污染密度指數(shù)P30在 30psi 給水壓力下的濾膜堵塞百分數(shù)T 總測試時間,單位為分鐘。通常 Tt 為 15 分鐘,但如果在15 分鐘內(nèi)即有t70%的濾膜面積被堵塞 ( 注 2) ,測試時間就需縮短T 第一次聯(lián)樣所需時間iTf 15 分鐘 ( 或更短時間 ) 以后取樣所需時間注 1:接取 500ml 水樣所需時間大約為接取100ml 水樣需時間的5 倍。如果接取500ml 所需時間遠大于5 倍,則在計算 SDI 時,應采用接取100ml 所用的時間。注 2:為了精確測量 SDI 值, P30 應不超過 75%,如果 P30 超過 75%應重新試驗并在較短時間內(nèi)獲取 Tf 值。6 阻垢劑操作6. 1 阻垢劑手動啟動a) 將一級反滲透就地控制盤上的自動 / 手動按鈕打到手動側(cè);b) 將阻垢劑的開關(guān)打到開側(cè),則阻垢劑啟動,指示燈變亮;c) 觀察阻垢劑出口管道,若出液則正常并按照要求調(diào)整沖程沖頻;d) 若出液不正常,則需要進行排

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