質(zhì)量管理文件

1、質(zhì)量管理制度編號： XK-001批準：審核：編制： 2008-06-01發(fā)布 2008-06-10實施目 錄1. 授權(quán)令 22. 頒布令 33. 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 44. 各崗位人員安排 55. 各部門職責(zé)及權(quán)限 66. 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 97. 質(zhì)量目標分解108. 管理層職責(zé)及權(quán)限119. 質(zhì)量管理制度1410.車間質(zhì)量管理制度1811.質(zhì)量獎懲條例20授 權(quán) 令 為了貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度加強對質(zhì)量管理體系的領(lǐng)導(dǎo)，特任命 同志為質(zhì)量負責(zé)人，負責(zé)質(zhì)量管理體系運行的具體工作。質(zhì)量負責(zé)人的職責(zé)是：（1）確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實施和保持；（2）負責(zé)向最高管理者報告質(zhì)量管理體系的業(yè)

2、績和任何改進需求；（3）確保在本企業(yè)范圍內(nèi)提高滿足顧客要求的意識；（4）就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜負責(zé)與外部各方進行聯(lián)絡(luò)。 廠長： 年 月 日授 權(quán) 令 為了貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度加強對質(zhì)量管理體系的領(lǐng)導(dǎo)，特任命 同志為質(zhì)量檢驗人員，負責(zé)質(zhì)量檢驗管理體系運行的具體工作。質(zhì)量檢驗人員的職責(zé)是：1負責(zé)外購物資及外協(xié)件的進貨檢驗及記錄；2負責(zé)半成品、成品的檢驗、試驗及記錄；3負責(zé)對質(zhì)量記錄統(tǒng)計分析并反饋相關(guān)部門；4協(xié)助處理用戶質(zhì)量信息反饋及退貨事宜；5嚴格按照規(guī)程把好質(zhì)量關(guān)、防止不合格品交付用戶；6履行本部門質(zhì)量職責(zé)，完成本部門質(zhì)量目標。廠長： 年 月 日 頒 布 令本企業(yè)依據(jù)全許辦2008-12-02實

3、施的建筑外窗產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則編制完了質(zhì)量管理制度，現(xiàn)予批準頒布實施。本制度是企業(yè)質(zhì)量管理體系的法規(guī)性文件，是指導(dǎo)企業(yè)建立實施質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)性文件，是指導(dǎo)企業(yè)建立實施質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)和行動準則，全體員工需遵照執(zhí)行。本制度自發(fā)布之日起實行。廠長： 年 月 日質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖最高管理者質(zhì)量負責(zé)人質(zhì)檢科生產(chǎn)科供銷科銷售安裝供應(yīng)采購 質(zhì)檢員成品庫裝配組機加組設(shè)備管理員工藝員各崗位人員安排最高管理者：質(zhì)量負責(zé)人：質(zhì)檢員：工藝員：下料工：裝配工：安裝工：原材料倉庫管理員：設(shè)備管理員；成品庫管理員： 各部門職責(zé)及權(quán)限1. 廠長（a） 負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方面的方針、政策、法規(guī)和標準，對公司的

4、產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理制度的有效貫徹執(zhí)行負全部責(zé)任。（b） 主持制定并批準本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，批準發(fā)布質(zhì)量管理制度。（c） 任命質(zhì)量負責(zé)人，并明確其職責(zé)和權(quán)限。（d） 負責(zé)確定與本公司實際相適應(yīng)的組織機構(gòu)，職責(zé)和權(quán)限。（e） 為能保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必備的資源，包括人員、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備。（f） 負責(zé)重大質(zhì)量事故的處理。2. 質(zhì)量負責(zé)人（a） 負責(zé)本企業(yè)日常的質(zhì)量活動。（b） 負責(zé)編制各項檢驗規(guī)程。如原材料檢驗規(guī)范、過程檢驗規(guī)范、成品出廠檢驗規(guī)范（c） 負責(zé)對采購型材、配件、及輔助材料入庫前的檢驗。（d） 負責(zé)公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗（e） 負責(zé)確保公司監(jiān)視和測量裝置符合規(guī)定的要求。

5、（f） 負責(zé)依據(jù)有關(guān)要求編制工藝文件及工藝管理制度（g） 負責(zé)對不合格品處理。（h） 負責(zé)公司文件管理。3質(zhì)檢員（a） 應(yīng)負責(zé)本企業(yè)日常的質(zhì)量活動。（b） 應(yīng)負責(zé)對采購型材、配件及輔助材料入庫前檢驗。（c） 應(yīng)負責(zé)公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（d） 應(yīng)負責(zé)對不合格品的處理。4. 生產(chǎn)車間（a）負責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度，制定生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)車間影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，并督促生產(chǎn)計劃的落實。（b）負責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間工藝文件的執(zhí)行情況。（c）負責(zé)公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全管理、創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)設(shè)施和適宜的生產(chǎn)環(huán)境，保證文明生產(chǎn)。（d）負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、日常管理、維修及監(jiān)督檢查，負責(zé)產(chǎn)

6、品的標準管理。做到生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)資料齊全完整，對設(shè)備進行統(tǒng)一編碼、分類管理、建立生產(chǎn)設(shè)備臺帳，并做到帳物相符。（e）發(fā)現(xiàn)重大問題及時向質(zhì)量負責(zé)人或公司領(lǐng)導(dǎo)報告，并對問題的改進措施負責(zé)組織實施。5.供應(yīng)（采購員）（a） 負責(zé)編制原輔材料、五金配件的質(zhì)量控制制度。（b） 負責(zé)整個采購產(chǎn)品過程活動的實施，確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求。（c） 采購原輔材料進廠后，書面和口頭通知質(zhì)檢員對其進行驗證和檢驗。（d） 負責(zé)產(chǎn)品售后服務(wù)工作，包括受理用戶投訴，建好服務(wù)檔案。（e） 負責(zé)收集市場對建筑外窗產(chǎn)品的要求信息。6銷售（安裝工）（a）已完成季度銷售（安裝）任務(wù)；(b)為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的售后服務(wù)；

7、(c)在工作中樹立良好的企業(yè)形象；(d)及時為企業(yè)提供產(chǎn)品質(zhì)量信息。7.倉庫保管員（a） 責(zé)采購原輔材料入庫接收，并對其進行標識和防護。（b） 負責(zé)半成品、產(chǎn)品的管理，按區(qū)域進行存放，標識明顯，防止混淆和錯用。（c） 負責(zé)建立物資出、入庫臺帳并做好記錄。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標一、質(zhì)量方針加強管理，爭創(chuàng)優(yōu)良工程；持續(xù)改進，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量；顧客滿意，是我們永遠追求的目標。二、質(zhì)量目標產(chǎn)品一次交驗合格率不小于98。產(chǎn)品優(yōu)等品率不小于95。產(chǎn)品出廠合格率100%。顧客滿意率不小于98。 質(zhì)量目標分解一、供銷科：（1）提供的原、輔材料合格率不小于98%；（2）原材料及各種物資完好率不小于98%；（3）采購

8、計劃執(zhí)行率不小于95%。（4）已完成季度銷售（安裝）任務(wù)95%。（5）為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的售后服務(wù)98%二、生產(chǎn)科（1）生產(chǎn)計劃完成率不小于99%；（2）半成品一次交驗合格率不小于98%；（3）產(chǎn)品入庫合格率100%；（4）生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具完好率不小于99%。三、質(zhì)檢科（1）產(chǎn)品標準和方法標準貫徹實施率100%；（2）工藝文件正確、完整、統(tǒng)一；（3）原輔材料、半成品，成品的錯檢、漏檢率不大于2%；（4）檢驗、試驗、驗證的準確率100%；（5）職工年培訓(xùn)人數(shù)不少于95%。管理層職責(zé)和權(quán)限一、最高管理者1、負責(zé)確定企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標。并以文件形成批準文件，使全體員工能理解并堅

9、決執(zhí)行；2、負責(zé)確定本企業(yè)的質(zhì)量管理組織機構(gòu)及管理層的職責(zé)和權(quán)限；3、負責(zé)對企業(yè)的質(zhì)量管理體系的整體策劃，確保質(zhì)量方針、目標的實現(xiàn)；4、為質(zhì)量管理體系有效運行提供充分的資源；5、任命質(zhì)量負責(zé)人，并為其有效開展工作提供必要的條件；6、負責(zé)批準發(fā)布質(zhì)量管理制度和有關(guān)文件；7、負責(zé)企業(yè)年度培訓(xùn)計劃的審批；8、負責(zé)重大質(zhì)量事故的處理工作。二、質(zhì)量負責(zé)人1、負責(zé)質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實施和保持；2、負責(zé)向最高管理者報告質(zhì)量管理體系的業(yè)績和任何改進需求；3、確保在本企業(yè)范圍內(nèi)提高滿足顧客要求的意識；4、就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜負責(zé)與外部各方進行聯(lián)絡(luò)；5、組織編制質(zhì)量管理文件，負責(zé)質(zhì)量管理制度的審核

10、，并組織實施；6、履行最高管理者規(guī)定的其他質(zhì)量職責(zé)的權(quán)限。三、供銷科1、負責(zé)主要原材料的選擇、評定及重新評定，建立合格供方檔案；2、指定采購計劃，確定采購要求并實施采購；3、負責(zé)采購物資的報檢和入庫，并做好防護工作；4、負責(zé)采購物資的質(zhì)量，數(shù)量及交貨期的監(jiān)督工作；5、負責(zé)外協(xié)及倉庫管理工作；6、履行本部門質(zhì)量職責(zé)，完成本部門質(zhì)量目標；7、已完成季度銷售（安裝）任務(wù)；8、為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的售后服務(wù)；9、在工作中樹立良好的企業(yè)形象；10、及時為企業(yè)提供產(chǎn)品質(zhì)量信息。四、生產(chǎn)科1、負責(zé)生產(chǎn)計劃的編制與修訂，組織與實施；2、負責(zé)生產(chǎn)車間生產(chǎn)進度安排及交貨期的控制；3、抓好生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工藝、

11、操作、原材料消耗等基礎(chǔ)性管理工作；4、負責(zé)生產(chǎn)車間定置的管理、檢查工作；5、負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全管理、創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)設(shè)施和適宜的生產(chǎn)環(huán)境，保證文明生產(chǎn)；6、負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、日常管理、維修及監(jiān)督檢查，負責(zé)產(chǎn)品標準和工藝文件管理，做到生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)資料齊全完整，對設(shè)備進行統(tǒng)一編碼、分類管理、建立生產(chǎn)設(shè)備臺帳，并做到帳物相符及負責(zé)各類設(shè)備狀態(tài)標識管理；7、發(fā)現(xiàn)重大問題及時向有關(guān)部門及質(zhì)量負責(zé)人或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報告，并對問題的改進措施負責(zé)組織實施；8、履行本部門質(zhì)量職責(zé)，完成本部門的質(zhì)量目標。五、質(zhì)檢科1、負責(zé)機加工、裝配、工序制定的管理；2、負責(zé)解決生產(chǎn)中的工藝技術(shù)問題，協(xié)調(diào)各工序的工藝關(guān)系；3

12、、負責(zé)新產(chǎn)品新工藝、新技術(shù)的改進與試驗；4、負責(zé)工藝驗證、工藝紀律檢查及工藝文件的實施；5、負責(zé)編制相關(guān)工藝文件作業(yè)指導(dǎo)書及外協(xié)件的工藝指導(dǎo)；6、負責(zé)外購物資及外協(xié)件的進貨檢驗及記錄；7、負責(zé)半成品、成品的檢驗、試驗及記錄；8、負責(zé)對質(zhì)量記錄統(tǒng)計分析并反饋相關(guān)部門；9、協(xié)助處理用戶質(zhì)量信息反饋及退貨事宜；10、嚴格按照規(guī)程把好質(zhì)量關(guān)、防止不合格品交付用戶；11、履行本部門質(zhì)量職責(zé)，完成本部門質(zhì)量目標。質(zhì)量管理制度為了規(guī)范企業(yè)的質(zhì)量管理工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，特制定本質(zhì)量管理制度，望全體員工遵照執(zhí)行。企業(yè)必須做到：規(guī)范管理，以質(zhì)量求生存、求信譽、求發(fā)展，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和社會信譽。全體人

13、員要樹立強烈的質(zhì)量意識，牢記我們的質(zhì)量方針，樹立“廠興我榮，廠衰我恥”的思想，形成人人管質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的質(zhì)量意識氛圍，使我們的產(chǎn)品以100%的合格率走向市場。只有高水平的人員才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此，企業(yè)要加強人員培訓(xùn)工作，各崗位人員要積極學(xué)習(xí)專業(yè)知識，并在實際工作中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平和操作技能。企業(yè)管理人員對質(zhì)量管理要抓嚴、抓實，嚴格執(zhí)行獎懲制度。對產(chǎn)品質(zhì)量事故要負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要定期組織召開由相關(guān)人員參加的質(zhì)量分析會，研究和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并制定出解決方案。各部門負責(zé)人和質(zhì)檢人員要定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯報日常工作中出現(xiàn)的有可能引起質(zhì)量事故的問題和應(yīng)采取的措施。盡最大

14、努力將質(zhì)量事故解決在發(fā)生前。只有合格的原料，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。采購人員要本著對企業(yè)負責(zé)的精神，嚴格按照型材、配件和輔助材料進廠檢驗制度采購符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。對外購產(chǎn)品，倉庫管理人員和質(zhì)檢人員要嚴格按照國家或行業(yè)的相關(guān)標準驗收，質(zhì)檢員要對檢驗結(jié)果簽字負責(zé)。并向供方或采購員索取相關(guān)的質(zhì)量證明存檔備查，倉庫管理人員要憑質(zhì)檢員的檢驗結(jié)果入庫管理。對不合格產(chǎn)品，堅決不予驗收入庫。以班組自檢、班組互檢、廠方抽檢和專職檢驗為手段，定期、不定期實施質(zhì)量檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到標準要求。加強生產(chǎn)過程中的控制，以過程控制確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。領(lǐng)料員必須從倉庫領(lǐng)取經(jīng)過檢驗合格的型材、輔助材料及五金件。要做到所領(lǐng)型

15、材色澤一致，規(guī)格尺寸精確、不翹、不曲、不彎、無劃傷。下料人員做到按工序卡和設(shè)計圖樣精確下料，切割不歪不斜，力求節(jié)約，發(fā)現(xiàn)不合格型材應(yīng)呈報質(zhì)檢人員，追究領(lǐng)料人員責(zé)任。機加工人員應(yīng)按工藝順序和設(shè)計圖紙進行加工，如發(fā)現(xiàn)不合理切割及切割不規(guī)則的工件，追究下料員責(zé)任。組裝人員做到按工序卡和設(shè)計圖樣，進行合理安裝配，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)呈報質(zhì)檢人員，追究有關(guān)人員責(zé)任，如不呈報，后果自負。組裝時應(yīng)檢驗所有五金配件，門窗、框、扇、接觸點應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定做好防腐處理。檢驗員應(yīng)以工程合同為單位按規(guī)定對半成品、成品進行抽檢，填寫半成品、成品檢驗記錄。包裝人員應(yīng)按規(guī)定進行統(tǒng)一檢驗合格后，填寫合格證包裝出廠。倉庫管理員應(yīng)做好型

16、材配件的管理工作，做到各類材料入庫、出庫手續(xù)齊全。本企業(yè)產(chǎn)品出廠要有產(chǎn)品合格證，沒有合格證的產(chǎn)品決不能出廠。發(fā)貨人員要認真負責(zé)；嚴格查驗合格證明，將合格的產(chǎn)品發(fā)向市場。質(zhì)檢員要認真負責(zé)、忠于職守，正確行使質(zhì)量否決權(quán)。工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)保證產(chǎn)品質(zhì)量的法令、指標和規(guī)定，并根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和產(chǎn)品圖樣，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查。對各生產(chǎn)工序的檢驗要堅持合格放行，不合格退回或報廢的原則；對于檢驗合格產(chǎn)品，檢驗員要在產(chǎn)品合格證上簽字以示負責(zé)，不合格產(chǎn)品要做好標識，對外購原材料及輔配件要查驗其相關(guān)的質(zhì)量合格證明，按相關(guān)標準驗收合格方可入庫，并在入庫單上簽字負責(zé)。填好產(chǎn)品檢驗

17、紀錄單并及時上報。質(zhì)檢人員要不斷學(xué)習(xí)掌握新的標準及檢驗手段，以適應(yīng)不斷更新的市場要求。為了保證上述質(zhì)量管理制度的落實，應(yīng)定期或不定期地由質(zhì)量負責(zé)人組織有關(guān)部門對車間等進行現(xiàn)場檢查。檢查內(nèi)容包括：（a）各類技術(shù)文件、工藝規(guī)程是否認真執(zhí)行。（b）操作工是否嚴格按圖紙、工藝文件、技術(shù)標準組織生產(chǎn)，做到首件必檢，中間巡檢，完工全檢。（c）在生產(chǎn)過程中，是否能夠保持圖紙、工藝、技術(shù)文件的完整、清潔，無損壞，丟失現(xiàn)象。（d） 是否嚴格按設(shè)備操作規(guī)程進行操作，搞好車間和作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。（e）是否嚴格實施原輔材料進廠檢驗/驗證，半成品檢驗，成品出廠檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對上述規(guī)定，每月進

18、行一次檢查，并將考核內(nèi)容填入考核表，對違反規(guī)定者進行適當?shù)奶幜P，具體可按質(zhì)量管理考核辦法執(zhí)行。車間質(zhì)量管理制度為實踐本企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，各車間在抓好全體員工技術(shù)素質(zhì)的同時，要嚴格把好產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，將質(zhì)量事故在發(fā)生前得到解決和控制，按照質(zhì)量管理制度的規(guī)定，各車間在質(zhì)量管理方面要做到以下幾點：一、認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項規(guī)定，使每位員工了解質(zhì)量方針和目標，在員工中樹立“高質(zhì)量的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的”觀念，讓每位員工成為即是產(chǎn)品的生產(chǎn)者，又是產(chǎn)品的管理者；用“我就是用戶”的檢驗標準進行生產(chǎn)。二、定期組織車間人員學(xué)習(xí)建筑門窗的各項標準，重要標準條款要立牌上墻。三、重要工

19、序工作人員持證上崗。四、各工藝守則、工序操作規(guī)程和崗位責(zé)任制立牌上墻，并由車間負責(zé)人和質(zhì)檢人員隨時監(jiān)督考核。五、各工序崗位必須持工序卡上崗并在質(zhì)檢員指導(dǎo)下，認真填寫工序檢驗記錄。六、凡型材切割不合理、不標準、端面不平滑、角度不精確的，不允許進入鉆銑加工工序。凡切割、鉆銑與圖樣不符的，鉆銑不正確的料，一律不允許進入組裝工序。凡門窗框、扇與五金件接觸點不做防腐處理的料，禁止安裝成形。七、半成品、成品未經(jīng)廠質(zhì)檢人員檢測，不準包裝。八、要堅決支持質(zhì)檢員的工作，對質(zhì)檢員指出的質(zhì)量問題要重視解決，對易造成質(zhì)量事故的環(huán)節(jié)要有預(yù)防措施，對生產(chǎn)設(shè)備的精度要定期校驗。九、組織員工積極開展自檢、互檢，首檢等質(zhì)量檢查

20、活動，開好質(zhì)量分析會，督促員工嚴格執(zhí)行工藝紀律，建立每位員工的質(zhì)量責(zé)任制。重點抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點。十、針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，組織員工開展技術(shù)革新和合理化建議活動，充分調(diào)動大家的積極性積極推廣新工藝新技術(shù)，搞好技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作。幫助員工練好基本技術(shù)，不斷提高技術(shù)水平。十一、要明確在崗人員責(zé)任；重要崗位和設(shè)備操作人員必須做到會看圖，會操作，會測量，懂設(shè)備性能，懂工藝流程，會設(shè)備的簡單維修；了解產(chǎn)品的主要標準要求，填好設(shè)備使用記錄。十二、上崗人員在操作前要認真消化圖紙和工藝文件，檢查好設(shè)備及工裝，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。十三、車間工作廠區(qū)要清潔、整齊、有序，實施文明生產(chǎn)。質(zhì)量獎懲條例一、

21、本條例規(guī)定了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中質(zhì)量獎勵和處罰的范圍、標準、實施辦法和審批程序。二、本條例適用于企業(yè)各車間、職能處室及全體員工。三、質(zhì)量事故報告分級1.凡遇有以下質(zhì)量事故，均屬于“重大質(zhì)量事故”，必須向工廠質(zhì)量管理委員會報告。1）由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，用戶要求索賠（500元以上）、調(diào)換退貨者。2）由于零部件的報廢，造成經(jīng)濟損失（500元以上）或影響生產(chǎn)計劃完成者。3）由于圖樣工藝工裝、材料和尺寸的差錯，專檢人員的錯檢、漏檢而造成的成批報廢或影響生產(chǎn)計劃完成者。2.次于“重大質(zhì)量事故”的稱為一般質(zhì)量事故。四、事故的處理權(quán)限1.凡向廠報告的重大質(zhì)量事故，均應(yīng)由廠長主持召開廠質(zhì)量管理委員會會議進行處理。2.一般質(zhì)量事故由車間負