《AP手冊給力版》ppt課件

1、 消費件同意程序消費件同意程序QS9000:1998QS9000:1998TS/ISO16949:2002TS/ISO16949:2002系列培訓教材系列培訓教材PPAP目的目的:消費件同意程序消費件同意程序PPAP規(guī)定了消費件同意的普規(guī)定了消費件同意的普通要求，包括消費和散裝資料見術(shù)語。通要求，包括消費和散裝資料見術(shù)語。PPAP的目的是用來確定供方能否曾經(jīng)正確了解了顧客的目的是用來確定供方能否曾經(jīng)正確了解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的一切要求，并且在執(zhí)行所工程設計記錄和規(guī)范的一切要求，并且在執(zhí)行所要求的消費節(jié)拍條件下的實踐消費過程中，具有要求的消費節(jié)拍條件下的實踐消費過程中，具有繼續(xù)滿足這些要求

2、的潛在才干。繼續(xù)滿足這些要求的潛在才干。適用性適用性:PPAP必需適用于散裝資料、消費資料、消費件或維修件的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場見術(shù)語。對于散裝資料，不要求PPAP，除非他的顧客要求。規(guī)范目錄中的消費件或維修件的供方必需符合PPAP，除非顧客正式特許。只需提供或聲明有工裝，那么工裝必需作為規(guī)范目錄中的工程。 注1：見第II部分顧客特殊闡明中的詳細內(nèi)容。有關(guān)PPAP的一切問題均應向顧客產(chǎn)品同意部門見術(shù)語提出。 注2：顧客可以正式特許免除對一個供方的PPAP要求。顧客以文件方式記錄適用工程的特許。途途 徑徑“必需SHALL表示強迫的要求?！皯猄HOULD也表示強迫性的要求，但在符合方法上允許一些靈敏

3、性。標有“注NOTE的段落是了解或廓清有關(guān)要求的指南?！白⒅械摹皯猄HOULD只需指點性的含義。術(shù)語中包含了一些用來闡明PPAP符合性要求的信息。I.1 總那么總那么供方必需對以下情況獲得顧客產(chǎn)品同意部門的完全同意見I.5.2.1： 1. 一種新的零件或產(chǎn)品即：以前未曾提供應某個顧客的某種零件、資料或顏色。 2. 對以前提交零件不符合的糾正。 3. 由于設計記錄、規(guī)范或資料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改動。 4. 第I.3部分要求中的任一種情況。注：假設有涉及消費件同意的任何問題，請與顧客擔任產(chǎn)品同意的部門聯(lián)絡。I.2 PPAP的過程要求的過程要求wI.2.1 重要的消費過程重要的消費過程w對于消

4、費件：用于對于消費件：用于PPAP的產(chǎn)品必需取自重要的消費過程。該過的產(chǎn)品必需取自重要的消費過程。該過程必需是程必需是1小時到小時到8小時的消費，且規(guī)定的消費數(shù)量至少為小時的消費，且規(guī)定的消費數(shù)量至少為300件件延續(xù)消費的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。延續(xù)消費的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。w該過程必需在消費現(xiàn)場運用與消費環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、該過程必需在消費現(xiàn)場運用與消費環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、資料和操作工進展消費。來自每一個消費過程的部件，如：一樣資料和操作工進展消費。來自每一個消費過程的部件，如：一樣的裝配線和的裝配線和/或任務單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的

5、每一或任務單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個位置，都必需丈量和對代表性樣件進展實驗。個位置，都必需丈量和對代表性樣件進展實驗。w對于散裝資料：對于散裝資料：“零件沒有詳細數(shù)量的要求。假設要求提交樣零件沒有詳細數(shù)量的要求。假設要求提交樣品，那么樣品的選取必需可以保證代表品，那么樣品的選取必需可以保證代表“穩(wěn)定的加工過程。穩(wěn)定的加工過程。w注：對于散裝資料，現(xiàn)有產(chǎn)品的消費情況經(jīng)過可以用于估計初始注：對于散裝資料，現(xiàn)有產(chǎn)品的消費情況經(jīng)過可以用于估計初始過程才干或新的和類似產(chǎn)品的性能。假設在過去的消費中不存在過程才干或新的和類似產(chǎn)品的性能。假設在過去的消費中不存在類似散裝資料產(chǎn)品或技術(shù)，那么在證

6、明過程才干或性能足夠的消類似散裝資料產(chǎn)品或技術(shù)，那么在證明過程才干或性能足夠的消費量到達之前，可實施遏制方案。費量到達之前，可實施遏制方案。I.2.2 PPAP的要求的要求供方必需滿足一切的規(guī)定要求，如：設計記錄、規(guī)范，對于散裝供方必需滿足一切的規(guī)定要求，如：設計記錄、規(guī)范，對于散裝資料，滿足散裝資料要求檢查表見資料，滿足散裝資料要求檢查表見I.2.2.15和附錄和附錄F。假設。假設不能滿足這些要求，供方那么不提交零件、文件和不能滿足這些要求，供方那么不提交零件、文件和/或記錄。為或記錄。為了滿足一切設計記錄的要求，必需進展一切努力對過程進展糾正。了滿足一切設計記錄的要求，必需進展一切努力對過

7、程進展糾正。假設供方不能滿足其中的任何要求，為了確定適宜的糾正措施必假設供方不能滿足其中的任何要求，為了確定適宜的糾正措施必需與顧客獲得聯(lián)絡。需與顧客獲得聯(lián)絡。PPAP的檢驗和實驗必需由有資歷的實驗室見的檢驗和實驗必需由有資歷的實驗室見QS-9000，第，第3版，版，4.10.6完成。所運用的商業(yè)的完成。所運用的商業(yè)的/獨立的實驗室必需是獲是獨立的實驗室必需是獲是認可的實驗室見認可的實驗室見QS-9000，第，第3版，版，4.10.7和和4.11.2.b.1。當運用商業(yè)的實驗室時，供方必需運用實驗室的信箋紙或運用正當運用商業(yè)的實驗室時，供方必需運用實驗室的信箋紙或運用正式的實驗室報告格式提交實

8、驗結(jié)果。必需注明進展實驗的實驗室式的實驗室報告格式提交實驗結(jié)果。必需注明進展實驗的實驗室稱號、實驗日期和進展實驗所運用的規(guī)范。對任何實驗結(jié)果只籠稱號、實驗日期和進展實驗所運用的規(guī)范。對任何實驗結(jié)果只籠統(tǒng)地描畫其符合性是不可接受的。統(tǒng)地描畫其符合性是不可接受的。對于每一種零件、或零件系列，無論其提交等級如何，供方必需有如以下出的適用工程和記錄見QS-9000，第3版，4.16。這些記錄I.2.2.1-15和19假設有的話必需在零件的PPAP文件中列出，或在該類文件中有所闡明，并隨時備查。以下工程I.2.2.16-18必需隨時供顧客在PPAP時運用。供方假想象例外或偏離PPAP要求，必需事先得到顧

9、客產(chǎn)品同意部門的同意見QS-9000，第三版，C1.4.16。注1：供方可以根據(jù)特殊的安排，由顧客的實驗室進展實驗。注2：I.2.2中的一切工程或記錄并不一定適用于每個供方的每個顧客零件編號。例如：有些零件沒有外觀要求，還有些部件沒有顏色的要求。為了確定必需包括哪些工程，應該參考設計記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān)的工程文件或規(guī)范，還可咨詢他的顧客擔任零件同意的部門。I.2.2.1 設計記錄設計記錄供方必需具備一切的可銷售產(chǎn)品的設計記錄，包括：部件的設計供方必需具備一切的可銷售產(chǎn)品的設計記錄，包括：部件的設計記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細信息。假設設計記錄，如記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細信息。假設設計記錄，如

10、CAD/CAM數(shù)數(shù)學數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版方式存在，如：數(shù)學數(shù)據(jù)，學數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版方式存在，如：數(shù)學數(shù)據(jù)，那么供方必需制造一份硬件拷貝如：帶有圖例、幾何尺寸與公那么供方必需制造一份硬件拷貝如：帶有圖例、幾何尺寸與公差差GD&T的表格或圖紙來確定所進展的丈量。的表格或圖紙來確定所進展的丈量。注注1：對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設計責：對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設計責任，應只需獨一的設計記錄。設計記錄可援用其它的文件來構(gòu)成任，應只需獨一的設計記錄。設計記錄可援用其它的文件來構(gòu)成該設計記錄的部分。該設計記錄的部分。注注2：對于散裝

11、資料，設計記錄可以包括原資料的標識、配方、：對于散裝資料，設計記錄可以包括原資料的標識、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接納準那么。假設尺寸加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接納準那么。假設尺寸結(jié)果不適用，那么結(jié)果不適用，那么CAD/CAM的要求也不適用。的要求也不適用。wI.2.2.2 任何授權(quán)的工程更改文件任何授權(quán)的工程更改文件w 供方必需具有尚未記入設計記錄中、但已在產(chǎn)品、零供方必需具有尚未記入設計記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上表達出來的任何授權(quán)的工程更改文件。件或工裝上表達出來的任何授權(quán)的工程更改文件。wI.2.2.3 要求時的工程同意要求時的工程同意w 在設計記錄有規(guī)定

12、時，供方必需具有顧客工程同意的在設計記錄有規(guī)定時，供方必需具有顧客工程同意的證據(jù)。證據(jù)。w 注：對于散裝資料，在散裝資料要求檢查表附錄注：對于散裝資料，在散裝資料要求檢查表附錄F上上“工程同意一欄有同意的簽字和工程同意一欄有同意的簽字和/或在顧客同意的或在顧客同意的資料清單上包括該資料即可滿足本要求。資料清單上包括該資料即可滿足本要求。I.2.2.4 設計失效方式及后果分析設計設計失效方式及后果分析設計FMEA，假，假設供方有設計責任。見潛在失效方式及后果分析參考設供方有設計責任。見潛在失效方式及后果分析參考手冊。手冊。供方對于所負有設計責任的零件或資料，必需按照供方對于所負有設計責任的零件或

13、資料，必需按照QS-9000第三版的要求進展設計第三版的要求進展設計FMEA分析。對于散分析。對于散裝資料，當散裝資料要求檢查表上要求時見裝資料，當散裝資料要求檢查表上要求時見I.2.2.15必需在進展設計必需在進展設計FMEA之前預備一份設計之前預備一份設計矩陣表見附錄矩陣表見附錄F。注：對于散裝資料，附錄注：對于散裝資料，附錄F中討論的設計中討論的設計FMEA的定級的定級規(guī)范嚴重度、頻度、探測度，可以用來對風險要規(guī)范嚴重度、頻度、探測度，可以用來對風險要素進展適當?shù)膮^(qū)別。素進展適當?shù)膮^(qū)別。wI.2.2.5 過程流程圖過程流程圖w 供方必需具備運用供方規(guī)定的格式、清楚地描畫消費過程的步驟和供

14、方必需具備運用供方規(guī)定的格式、清楚地描畫消費過程的步驟和次序的過程流程圖，同時應恰當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需求、要求和期望次序的過程流程圖，同時應恰當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需求、要求和期望見產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃和控制方案參考手冊。對于散裝資料，相對見產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃和控制方案參考手冊。對于散裝資料，相對于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描畫。于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描畫。w 注：假設對新零件的共通性曾經(jīng)過評審，那么類似零件的注：假設對新零件的共通性曾經(jīng)過評審，那么類似零件的“系列產(chǎn)系列產(chǎn)品的過程流程圖是可接受的。品的過程流程圖是可接受的。wI.2.2.6 過程失效方式及后果分析過程過程失效方

15、式及后果分析過程FMEA。見潛在失效方式。見潛在失效方式及后果分析參考手冊。及后果分析參考手冊。w 供方必需按照供方必需按照QS-9000第三版的要求進展過程第三版的要求進展過程FMEA。w 注：同一份設計或過程注：同一份設計或過程FMEA可適用于類似零件或資料的消費過程?？蛇m用于類似零件或資料的消費過程。對于散裝資料，附錄對于散裝資料，附錄F中給出嚴重度、頻度和探測度的定級規(guī)范，用中給出嚴重度、頻度和探測度的定級規(guī)范，用來對風險要素進展適當?shù)膮^(qū)別。來對風險要素進展適當?shù)膮^(qū)別。I.2.2.7 尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 供方必需提供設計記錄和控制方案要求的尺寸驗證曾經(jīng)完成，以及供方必需提供設計記錄和控制

16、方案要求的尺寸驗證曾經(jīng)完成，以及結(jié)果闡明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對于每一個的加工過程，如：單元或結(jié)果闡明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對于每一個的加工過程，如：單元或消費線和一切的型腔、模型、樣板或沖模見消費線和一切的型腔、模型、樣板或沖模見I.2.2.13，供方必需，供方必需有尺寸的結(jié)果。有尺寸的結(jié)果。 供方必需標明設計記錄的日期、更改等級和任何尚未包括在制造零供方必需標明設計記錄的日期、更改等級和任何尚未包括在制造零件所根據(jù)的設計記錄中的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。件所根據(jù)的設計記錄中的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。 供方必需在所丈量的零件中確定一件為規(guī)范樣品見見供方必需在所丈量的零件中確定一件為規(guī)范樣品見見I.

17、2.2.17。 供方必需在一切的輔助文件例如：補充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、供方必需在一切的輔助文件例如：補充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖、剖面圖、描制圖、剖面圖、CMM檢查點結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的檢查點結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖上記錄更改的等級、繪圖日期、供方稱號和與零件圖相關(guān)的輔助圖上記錄更改的等級、繪圖日期、供方稱號和零件編號。根據(jù)保管零件編號。根據(jù)保管/提交要求表，這些輔助資料的復印件也必需與提交要求表，這些輔助資料的復印件也必需與尺寸結(jié)果一同提交。當需求運用光學分析儀進展檢驗時，提交資料中尺寸結(jié)果一同提交。當需求運用光學分析儀進展檢驗時，提交資料中

18、還必需包括描制圖紙。還必需包括描制圖紙。注注1：一切在設計記錄和控制方案中注明的尺寸參考：一切在設計記錄和控制方案中注明的尺寸參考尺寸除外、特性和規(guī)范均應將實踐的結(jié)果記錄在簡尺寸除外、特性和規(guī)范均應將實踐的結(jié)果記錄在簡捷的表格中。為些，可運用附錄捷的表格中。為些，可運用附錄C中的尺寸結(jié)果表。中的尺寸結(jié)果表。或運用將結(jié)果清楚地寫在零件圖包括適用的剖面圖、或運用將結(jié)果清楚地寫在零件圖包括適用的剖面圖、描制圖或草圖等上的檢查圖方法。描制圖或草圖等上的檢查圖方法。注注2：通常，尺寸結(jié)果不適用于散裝資料。：通常，尺寸結(jié)果不適用于散裝資料。I.2.2.8 資料資料/性能實驗結(jié)果的記錄性能實驗結(jié)果的記錄關(guān)于

19、設計記錄或控制方案中規(guī)定的實驗，供方必需有關(guān)于設計記錄或控制方案中規(guī)定的實驗，供方必需有資料和資料和/或性能實驗結(jié)果的記錄?；蛐阅軐嶒灲Y(jié)果的記錄。I.2.2.8.1 資料實驗結(jié)果資料實驗結(jié)果當設計記錄或控制方案中規(guī)定有化學、物理或金相的當設計記錄或控制方案中規(guī)定有化學、物理或金相的要求時，供方必需對一切的零件和產(chǎn)品資料進展實驗。要求時，供方必需對一切的零件和產(chǎn)品資料進展實驗。設計記錄和有關(guān)規(guī)范要求的一切實驗均應運用簡捷的設計記錄和有關(guān)規(guī)范要求的一切實驗均應運用簡捷的格式將實驗的數(shù)量和每項實驗的實踐結(jié)果列出。尚未格式將實驗的數(shù)量和每項實驗的實踐結(jié)果列出。尚未納入設計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件

20、也應進展納入設計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應進展注明。注明。w資料實驗報告見附錄D必需闡明以下內(nèi)容：w 被實驗零件的設計記錄更改等級、以及被實驗零件的技術(shù)規(guī)范的編號、日期及更改等級；w 進展實驗的日期；w 資料分承包方的稱號，以及當顧客提出要求時，注明他們在顧客同意的分承包方名單上的資料供方代碼號。w對于顧客開發(fā)的資料規(guī)范及有顧客同意的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必需從分承包方名單上的分承包方采購資料和/或效力如油漆、電鍍和熱處置。wI.2.2.8.2 性能實驗結(jié)果性能實驗結(jié)果w當設計記錄或控制方案規(guī)定有性能或功能要求時，供當設計記錄或控制方案規(guī)定有性能或功能要求時，供方必需對一切的零件或產(chǎn)

21、品資料進展實驗。方必需對一切的零件或產(chǎn)品資料進展實驗。w實驗報告必需闡明以下內(nèi)容：實驗報告必需闡明以下內(nèi)容：w 被實驗零件的設計記錄更改等級，以及被實驗被實驗零件的設計記錄更改等級，以及被實驗零件的技術(shù)規(guī)范的編號、日期及更改等級；零件的技術(shù)規(guī)范的編號、日期及更改等級；w 尚未納入設計記錄的任何授權(quán)的工程更改文尚未納入設計記錄的任何授權(quán)的工程更改文件；件；w 進展實驗的日期。進展實驗的日期。w注：由設計記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的一切實驗結(jié)果注：由設計記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的一切實驗結(jié)果應以易于了解的方式列出，并包括實驗的數(shù)量。可以應以易于了解的方式列出，并包括實驗的數(shù)量?？梢赃\用附錄運用附錄E給出

22、的性能實驗結(jié)果表格。給出的性能實驗結(jié)果表格。wI.2.2.9初始過程研討初始過程研討wI.2.2.9.1 總那么總那么w在提交由顧客或供方指定的一切特殊特性之前，必需確定在提交由顧客或供方指定的一切特殊特性之前，必需確定初始過程才干或性能的程度是可以接受的。初始過程才干或性能的程度是可以接受的。w為了了解丈量誤差是如何影響被研討的丈量值，供方必需為了了解丈量誤差是如何影響被研討的丈量值，供方必需進展丈量系統(tǒng)分析。見進展丈量系統(tǒng)分析。見I.2.2.10和丈量系統(tǒng)分析參考和丈量系統(tǒng)分析參考手冊手冊w注注1：本要求的目的是為了確定消費過程能否有能夠消費：本要求的目的是為了確定消費過程能否有能夠消費出

23、能滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過程研討關(guān)注的是計量型出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過程研討關(guān)注的是計量型而不是計數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯誤、實驗失敗、外表的缺陷是而不是計數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯誤、實驗失敗、外表的缺陷是“計數(shù)的例子，了解這部分內(nèi)容也很重要，但不包括在計數(shù)的例子，了解這部分內(nèi)容也很重要，但不包括在本手冊的初始研討中。為了了解用計數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測的特性本手冊的初始研討中。為了了解用計數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測的特性性能，需求相當長的時間搜集更多的數(shù)據(jù)。性能，需求相當長的時間搜集更多的數(shù)據(jù)。注注2：估計過程才干或性能的指數(shù)將由顧客和供方獲得一致贊同。：估計過程才干或性能的指數(shù)將由顧客和供方獲得一致贊同。下面對下面對Cpk

24、和和Ppk進展描畫。對于特定的過程或產(chǎn)品，假設經(jīng)顧進展描畫。對于特定的過程或產(chǎn)品，假設經(jīng)顧客事前同意，也可采用其它更適用的替代方法?？褪虑巴猓部刹捎闷渌m用的替代方法。注注3：初始過程研討是短期的，且預測不出時間以及人、資料、：初始過程研討是短期的，且預測不出時間以及人、資料、方法、設備、丈量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。雖然這些是短期的方法、設備、丈量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。雖然這些是短期的研討，但是利用控制圖來搜集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是非常重要研討，但是利用控制圖來搜集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是非常重要的。的。注注4：對于可以運用于：對于可以運用于X-R圖研討的那些特性，應該根據(jù)取自重要圖研討

25、的那些特性，應該根據(jù)取自重要的消費過程見的消費過程見I.2.1的延續(xù)零件中最少的延續(xù)零件中最少25個子組的數(shù)據(jù)，并至個子組的數(shù)據(jù)，并至少得到少得到100個讀數(shù)的情況下進展短期的研討。獲得顧客贊同時，個讀數(shù)的情況下進展短期的研討。獲得顧客贊同時，可以運用來自一樣的或類似過程的長期結(jié)果替代初始數(shù)據(jù)要求。可以運用來自一樣的或類似過程的長期結(jié)果替代初始數(shù)據(jù)要求。對于特定的過程，假設有顧客的事前同意，可運用替代的分析工對于特定的過程，假設有顧客的事前同意，可運用替代的分析工具，如單值挪動極差圖。具，如單值挪動極差圖。I.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù)假設適用，應運用才干或性能指數(shù)對初始過程研討進假設適

26、用，應運用才干或性能指數(shù)對初始過程研討進展總結(jié)。展總結(jié)。注注1：初始過程研討結(jié)果依賴于研討的目的，數(shù)據(jù)的正：初始過程研討結(jié)果依賴于研討的目的，數(shù)據(jù)的正態(tài)分析假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范、數(shù)據(jù)采集態(tài)分析假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范、數(shù)據(jù)采集方法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、闡明統(tǒng)計受控形狀等。方法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、闡明統(tǒng)計受控形狀等。該研討基于以下假設，即試圖運用以下原理的任何人該研討基于以下假設，即試圖運用以下原理的任何人都曾經(jīng)學習過統(tǒng)計過程控制參考手冊中關(guān)于過程才干都曾經(jīng)學習過統(tǒng)計過程控制參考手冊中關(guān)于過程才干的內(nèi)容，且了解從均值極差圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的的內(nèi)容，且了解從均值極差圖這一角度關(guān)于穩(wěn)

27、定性的原理。關(guān)于以下各項的闡明，可與顧客擔任零件同意原理。關(guān)于以下各項的闡明，可與顧客擔任零件同意的部門聯(lián)絡。參見統(tǒng)計過程控制參考手冊第二章第的部門聯(lián)絡。參見統(tǒng)計過程控制參考手冊第二章第5部部分分D：建議采用的過程措施。：建議采用的過程措施。wCpk-穩(wěn)定過程的才干指數(shù)。穩(wěn)定過程的才干指數(shù)。的估計值是根據(jù)子組內(nèi)的估計值是根據(jù)子組內(nèi)的變差確定的的變差確定的 R /d2或或S /C4。wPpk-性能指數(shù)。根據(jù)總變差性能指數(shù)。根據(jù)總變差值一切單個樣本數(shù)據(jù)值一切單個樣本數(shù)據(jù)運用規(guī)范偏向運用規(guī)范偏向均方根等式均方根等式，“s。w短期研討。初始過程研討的目的是了解過程變差，而短期研討。初始過程研討的目的是

28、了解過程變差，而不是到達一個規(guī)定的指數(shù)值。當能夠得到歷史的數(shù)據(jù)不是到達一個規(guī)定的指數(shù)值。當能夠得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時至少或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時至少100個個個個體樣本，可以在過程穩(wěn)定時計算體樣本，可以在過程穩(wěn)定時計算Cpk。對于輸出滿。對于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預測的波形的長期不穩(wěn)定過程，應足規(guī)范要求且呈可預測的波形的長期不穩(wěn)定過程，應運用運用Ppk。當不能得到足夠的數(shù)據(jù)時小于。當不能得到足夠的數(shù)據(jù)時小于100個樣個樣本，應與顧客擔任零件同意的部門獲得聯(lián)絡，以制本，應與顧客擔任零件同意的部門獲得聯(lián)絡，以制定出一個適當?shù)姆桨?。定出一個適當?shù)姆桨浮?關(guān)于過程穩(wěn)定性

29、的評價以及對Ppk和Cpk的解釋，可參見統(tǒng)計過程控制參考手冊。注2：對于散裝資料，假設要求，供方應就有關(guān)初始過程研討所采用的適當?shù)募夹g(shù)得到顧客的贊同，以便有效地確定對過程才干的估計。 I.2.2.9.3 初始研討的接受準那么初始研討的接受準那么對于穩(wěn)定過程，供方在評價初始過程研討結(jié)果時，必需采用對于穩(wěn)定過程，供方在評價初始過程研討結(jié)果時，必需采用以下的接受準那么：以下的接受準那么：注：注：Cpk只能用于穩(wěn)定過程。只能用于穩(wěn)定過程。 結(jié)果結(jié)果闡明闡明 指數(shù)1.67 該過程目前能滿足顧客要求。同意后即可開場消費，并按照控制方案進展。 1.33指數(shù)1.67 該過程目前可被接受，但是能夠會要求進展一些

30、改良。與他的顧客獲得聯(lián)絡，并評審研討結(jié)果。假設在批量消費開場之前仍沒有改良，將要求對控制方案進展更改。 指數(shù)1.33 該過程目前不能滿足接受準那么。與適當?shù)念櫩痛慝@得聯(lián)絡，對研討結(jié)果進展評審。 I.2.2.9.4 非穩(wěn)定過程非穩(wěn)定過程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個非穩(wěn)定過程能夠不滿根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個非穩(wěn)定過程能夠不滿足顧客的要求。供方在提交足顧客的要求。供方在提交PPAP之前，必需之前，必需識別、評價和在能夠的情況下消除變差的特殊識別、評價和在能夠的情況下消除變差的特殊緣由。供方必需將存在的任何不穩(wěn)定過程通報緣由。供方必需將存在的任何不穩(wěn)定過程通報顧客，且在任何提交之前，必需向顧客提出糾顧客，且

31、在任何提交之前，必需向顧客提出糾正措施方案。正措施方案。注：對于散裝資料，假設過去的數(shù)聽闡明類似注：對于散裝資料，假設過去的數(shù)聽闡明類似的過程長期不穩(wěn)定，且以前實施的措施沒能使的過程長期不穩(wěn)定，且以前實施的措施沒能使其到達穩(wěn)定，那么可以不用保證糾正措施方案。其到達穩(wěn)定，那么可以不用保證糾正措施方案。I.2.2.9.5 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程對于單側(cè)面規(guī)范或非正態(tài)分布的過程，供方必需與顧對于單側(cè)面規(guī)范或非正態(tài)分布的過程，供方必需與顧客一同確定替代的接受準那么?？鸵煌_定替代的接受準那么。注注1：前邊提到的接受準那么：前邊提到的接受準那么I.2.2.9.3是基于正是基

32、于正態(tài)分布的和雙側(cè)規(guī)范目的位于中心的假設。假設態(tài)分布的和雙側(cè)規(guī)范目的位于中心的假設。假設該假設不成立，運用這種分析能夠會導致不可靠的信該假設不成立，運用這種分析能夠會導致不可靠的信息。這里提到的替代性接受準那么能夠要求一種不同息。這里提到的替代性接受準那么能夠要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學變換的方法。重點是應了解非正類型指數(shù)或某種數(shù)學變換的方法。重點是應了解非正態(tài)分布的緣由如：過程經(jīng)過一定時間后能否穩(wěn)定？態(tài)分布的緣由如：過程經(jīng)過一定時間后能否穩(wěn)定？和如何處置變差。和如何處置變差。注注2：對于散裝資料，在繪制常規(guī)的過程數(shù)據(jù)起碼方圖：對于散裝資料，在繪制常規(guī)的過程數(shù)據(jù)起碼方圖之后，通常呈非正態(tài)分布

33、。由于所獲得的值能夠引起之后，通常呈非正態(tài)分布。由于所獲得的值能夠引起誤導，所以不應計算質(zhì)量指數(shù)。誤導，所以不應計算質(zhì)量指數(shù)。I.2.2.9.6 不滿足接受準那么時的戰(zhàn)略不滿足接受準那么時的戰(zhàn)略假設過程不能改良，供方必需與顧客獲得聯(lián)絡。假設過程不能改良，供方必需與顧客獲得聯(lián)絡。假設在假設在PPAP提交允許的日期之前仍不能到達接受準那提交允許的日期之前仍不能到達接受準那么，那么供方必需向顧客提交一份糾正措施方案和一么，那么供方必需向顧客提交一份糾正措施方案和一份通常包含份通常包含100%檢驗的修正的控制方案見檢驗的修正的控制方案見QS-9000，第三版，第三版，4.2.3.7，以供顧客同意。繼續(xù)

34、改，以供顧客同意。繼續(xù)改良的其它技術(shù)見良的其它技術(shù)見QS-9000，第三版，第三版，4.2.5。繼續(xù)。繼續(xù)進展減少變差的努力，直到進展減少變差的努力，直到Ppk或或Cpk到達到達1.33或更或更大時，或直到從顧客那里獲得了完全同意為止。大時，或直到從顧客那里獲得了完全同意為止。注：對散裝資料，不滿足顧客規(guī)定的才干要求的產(chǎn)品，注：對散裝資料，不滿足顧客規(guī)定的才干要求的產(chǎn)品，有能夠被允許投入消費。例如：假設供方依賴有能夠被允許投入消費。例如：假設供方依賴100%的的檢驗，運用顧客贊同的實驗方法，就有能夠獲得同意。檢驗，運用顧客贊同的實驗方法，就有能夠獲得同意。對于散裝資料的對于散裝資料的100%檢

35、驗是指對取自一延續(xù)過程或同檢驗是指對取自一延續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進展的評價，該樣品可代表整個消一批次的產(chǎn)品樣品進展的評價，該樣品可代表整個消費過程。假設過去的數(shù)聽闡明類似的過程沒有滿足接費過程。假設過去的數(shù)聽闡明類似的過程沒有滿足接受準那么的要求，那么可以不用保證糾正措施方案。受準那么的要求，那么可以不用保證糾正措施方案。I.2.2.10 丈量系統(tǒng)分析研討丈量系統(tǒng)分析研討供方必需對一切新的或改良后的丈量和實驗設備進展供方必需對一切新的或改良后的丈量和實驗設備進展適用的丈量系統(tǒng)分析研討，如：量具的雙性、偏倚、適用的丈量系統(tǒng)分析研討，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研討。見線性、穩(wěn)定性研討

36、。見 I.2.2.9.1和丈量系統(tǒng)分析參和丈量系統(tǒng)分析參考手冊考手冊注：對于散裝資料，丈量系統(tǒng)分析也許不適用。在謀注：對于散裝資料，丈量系統(tǒng)分析也許不適用。在謀劃階段應獲得顧客關(guān)于實踐要求的認可。劃階段應獲得顧客關(guān)于實踐要求的認可。I.2.2.11具有資歷實驗室的文件要求具有資歷實驗室的文件要求供方必需具備實驗室范圍和闡明所用的實驗室符合供方必需具備實驗室范圍和闡明所用的實驗室符合QS-9000第三版第三版4.10.6和和/或或4.10.7要求的文件。要求的文件。wI.2.2.12 控制方案見產(chǎn)質(zhì)量量先期方案和控制方案控制方案見產(chǎn)質(zhì)量量先期方案和控制方案參考手冊及參考手冊及QS-9000第三版

37、第三版4.2.3.7w供方必需具備規(guī)定用于過程控制的一切控制方法的控供方必需具備規(guī)定用于過程控制的一切控制方法的控制方案，并應符合制方案，并應符合QS-9000的要求見的要求見QS-9000，第三版，第三版，4.9w注注1：假設對新零件的共通性曾經(jīng)評審，那么類似零件：假設對新零件的共通性曾經(jīng)評審，那么類似零件的的“零件系列控制方案是可接受的。零件系列控制方案是可接受的。w注注2：有些顧客要求在提交之前進展控制方案的同意，：有些顧客要求在提交之前進展控制方案的同意，如：顧客在控制方案上簽字。見如：顧客在控制方案上簽字。見QS-9000第三版，第第三版，第II部分，顧客特殊要求。部分，顧客特殊要求

38、。 wI.2.2.13 零件提交保證書零件提交保證書PSWw在圓滿完成的一切要求的丈量和實驗后，供方必需在在圓滿完成的一切要求的丈量和實驗后，供方必需在零件提交保證書零件提交保證書PSW上填寫所要求的內(nèi)容。上填寫所要求的內(nèi)容。w對于每一顧客零件編號都必需完成一份單獨的對于每一顧客零件編號都必需完成一份單獨的PSW，除非顧客贊同其他的方式。除非顧客贊同其他的方式。w假設消費零件是采用一個以上型腔、鑄模、工具、沖假設消費零件是采用一個以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如消費線或任務單元之類的消費過?；蚰Ｐ?，或采用如消費線或任務單元之類的消費過程加工出來的，那么供方必需對來自每一處的一個零程加

39、工出來的，那么供方必需對來自每一處的一個零件進展尺寸評價見件進展尺寸評價見I.2.2.7。這時，必需在。這時，必需在PSW上上或在或在PSW附件上，在附件上，在“鑄模鑄模/型腔型腔/消費過程一欄中消費過程一欄中填上特定的型腔、鑄模、消費線，等等。填上特定的型腔、鑄模、消費線，等等。供方必需驗證有丈量和實驗結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的一切文件或，對于等級2、3和4，已包含在提交的文件中。供方的擔任人必需同意該PSW，并注明日期、職務和號碼。注1：針對顧客零件編號的一份保證書可以用于對許多更改良展匯總，前提是這些更改已構(gòu)成文件，且提交符合顧客時間要求。注2：假設可行的話，PSW可以采用符合

40、顧客要求的電子方式提交。I.2.2.13.1 零件分量質(zhì)量零件分量質(zhì)量供方必需在供方必需在PSW上記錄要發(fā)運的零件分量，除非顧客另上記錄要發(fā)運的零件分量，除非顧客另有規(guī)定，否那么一概用千克有規(guī)定，否那么一概用千克kg表示，并準確到小點表示，并準確到小點后后4位位0.0000。分量不能包括運輸時的維護安裝、。分量不能包括運輸時的維護安裝、裝配輔具或包裝資料。為了確定零件分量，供方必需隨機裝配輔具或包裝資料。為了確定零件分量，供方必需隨機選擇選擇10個零件分別稱重，然后計算并報告平均分量。用個零件分別稱重，然后計算并報告平均分量。用于消費實現(xiàn)的每個型腔、模具、消費線或過程都必需至少于消費實現(xiàn)的每個

41、型腔、模具、消費線或過程都必需至少選取取一個零件進展稱重。選取取一個零件進展稱重。注：這一分量只用車輛分量分析，并不影響同意過程。在注：這一分量只用車輛分量分析，并不影響同意過程。在沒有至少沒有至少10件零件的消費或效力要求的情況下，供方應件零件的消費或效力要求的情況下，供方應該運用要求的數(shù)量進展平均零件分量的計算。對于散裝資該運用要求的數(shù)量進展平均零件分量的計算。對于散裝資料，零件分量不適用。料，零件分量不適用。I.2.2.14 外觀同意報告外觀同意報告AAR假設在設計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀假設在設計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，那么必需完成該產(chǎn)品要求，那么

42、必需完成該產(chǎn)品/零件一份單獨的外觀觀同意零件一份單獨的外觀觀同意報告報告AAR。一旦完全滿足一切要求的準那么，供方那么必需在一旦完全滿足一切要求的準那么，供方那么必需在AAR上上記錄所要求的信息。必需到他的顧客指定的地點提交完成記錄所要求的信息。必需到他的顧客指定的地點提交完成的的AAR和代表性的消費產(chǎn)品和代表性的消費產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所零件，并等候處置。按照所要求的提交等級，在最后提交時，要求的提交等級，在最后提交時，AAR填入零件交接情填入零件交接情況和顧客簽名與況和顧客簽名與PSW一同提交。一同提交。注注1：AAR通常只適用于帶有顏色、外表粒度或外表外觀通常只適用于帶有顏色、外

43、表粒度或外表外觀要求的零件。要求的零件。注注2：有些顧客不要求填滿一切：有些顧客不要求填滿一切AAR的要求。見附錄的要求。見附錄B關(guān)關(guān)于于AAR的填寫闡明。的填寫闡明。wI.2.2.15 散裝資料要求檢查表僅適用于散裝資料的散裝資料要求檢查表僅適用于散裝資料的PPAPw對于散裝資料，散裝資料要求檢查表見術(shù)語必需經(jīng)顧客對于散裝資料，散裝資料要求檢查表見術(shù)語必需經(jīng)顧客和供方達成一致。一切規(guī)定的要求必需滿足，除非在檢查表和供方達成一致。一切規(guī)定的要求必需滿足，除非在檢查表上特別指明上特別指明“沒有要求沒有要求NR。w注：在檢查表上能夠會規(guī)定附加的要求。注：在檢查表上能夠會規(guī)定附加的要求。wI.2.2

44、.16 消費件樣品消費件樣品w供方必需按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。供方必需按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。I.2.2.17 規(guī)范樣品規(guī)范樣品供方必需保管一件規(guī)范樣品，與消費件同意記錄保管供方必需保管一件規(guī)范樣品，與消費件同意記錄保管的時間一樣，或的時間一樣，或a直到顧客同意而消費出一個用于一直到顧客同意而消費出一個用于一樣顧客零件編號的新規(guī)范樣品為止；或樣顧客零件編號的新規(guī)范樣品為止；或b在設計記錄、在設計記錄、控制方案或檢驗準那么要求有規(guī)范樣品的地方，作為控制方案或檢驗準那么要求有規(guī)范樣品的地方，作為一個基準或規(guī)范運用。必需對規(guī)范樣品進展標識，并一個基準或規(guī)范運用

45、。必需對規(guī)范樣品進展標識，并在樣品上標出顧客同意的日期。對于多腔沖模、鑄模、在樣品上標出顧客同意的日期。對于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或消費過程的每一個位置，除非顧客另工具或模型、或消費過程的每一個位置，除非顧客另有規(guī)定，否那么供方必需各保管一件規(guī)范樣品。有規(guī)定，否那么供方必需各保管一件規(guī)范樣品。注注1：當零件尺寸、零件的絕對的體積等使規(guī)范樣品儲：當零件尺寸、零件的絕對的體積等使規(guī)范樣品儲存困難時，可改動樣品的保管要求或由顧客產(chǎn)品同意存困難時，可改動樣品的保管要求或由顧客產(chǎn)品同意部門的代表書面放棄保管樣品的要求。規(guī)范樣品的作部門的代表書面放棄保管樣品的要求。規(guī)范樣品的作用是為了協(xié)助確定消費規(guī)

46、范，特別是用于數(shù)據(jù)模糊或用是為了協(xié)助確定消費規(guī)范，特別是用于數(shù)據(jù)模糊或缺乏充分的細節(jié)來完全再現(xiàn)初始同意形狀下的零件的缺乏充分的細節(jié)來完全再現(xiàn)初始同意形狀下的零件的情況。情況。注注2：許多散裝資料的性質(zhì)會隨時間變化，假設要求有：許多散裝資料的性質(zhì)會隨時間變化，假設要求有規(guī)范樣品，對于已同意的提交樣品能夠包含制造記錄、規(guī)范樣品，對于已同意的提交樣品能夠包含制造記錄、實驗結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。見附錄實驗結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。見附錄F。wI.2.2.18 檢查輔具檢查輔具w假設顧客提出要求，供方必需在提交假設顧客提出要求，供方必需在提交PPAP時同時提交零時同時提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔

47、具。件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。w供方必需證明檢查輔具的一切內(nèi)容與零件尺寸要求一致。供方必需證明檢查輔具的一切內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時，供方必需將納入檢查輔具的工程設計更改構(gòu)成文提交時，供方必需將納入檢查輔具的工程設計更改構(gòu)成文件。供方必需在零件壽命期內(nèi)見術(shù)語件。供方必需在零件壽命期內(nèi)見術(shù)語“在用零件，在用零件，對任何檢查輔具提供預防性維護。對任何檢查輔具提供預防性維護。w必需按照顧客的要求進展丈量系統(tǒng)分析研討，如：量具的必需按照顧客的要求進展丈量系統(tǒng)分析研討，如：量具的雙性、準確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研討。見雙性、準確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研討。見I.2.2.10和丈量系統(tǒng)分析參考手

48、冊和丈量系統(tǒng)分析參考手冊w注：特別是對于提交的產(chǎn)品，檢查輔具可包括夾具、量具、注：特別是對于提交的產(chǎn)品，檢查輔具可包括夾具、量具、模具、模板、薄膜圖的詳細規(guī)定。檢查輔具等通常不適用模具、模板、薄膜圖的詳細規(guī)定。檢查輔具等通常不適用于散裝資料。于散裝資料。I.2.2.19 顧客的特殊要求顧客的特殊要求供方必需有與一切適用的顧客特殊要求相符合供方必需有與一切適用的顧客特殊要求相符合的記錄。見第的記錄。見第II部分。對于散裝資料，在部分。對于散裝資料，在散裝資料要求檢查表上必需對一切的顧客特殊散裝資料要求檢查表上必需對一切的顧客特殊要求構(gòu)成文件。要求構(gòu)成文件。I.3 顧客的通知提交要求顧客的通知提交

49、要求I.3.1 顧客的通知顧客的通知供方必需將下表中列出的任何設計和過程更改供方必需將下表中列出的任何設計和過程更改通知給顧客產(chǎn)品同意部門。顧客能夠因此會決通知給顧客產(chǎn)品同意部門。顧客能夠因此會決議要求提交議要求提交PPAP同意。見表同意。見表I.3.1要求闡明或舉例1和以前同意的零件或產(chǎn)品相比，運用了其它不同的加工方法或資料。例如，在一個偏向允差上標明的或設計記錄中作為注解包括進去的不同的加工方法，且又沒有包含在表I.3.2#3描畫的工程更改中。 2運用新的或改良的工裝不包括易損工裝、模具、鑄模、模型等，包括附加的或交換用的工裝。 本要求只適用于根據(jù)其獨特的方式或功能，能夠影響到最終產(chǎn)品完好

50、性的工裝。并不意味著對規(guī)范工裝新的或維修過的，例如規(guī)范丈量安裝、起子手動功電動等的描畫。 3在對現(xiàn)有工裝或設備進展翻新或重新布置之后進展消費。 是指對工裝或機器改造或改良，或添加其才干、性能、或改動它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護、修繕、或零件改換等相混淆，這些任務不會引起性能上的改動而且在其后還有維修驗證的方法加以保證。重新布置定義為過程流程圖包括新過程的參與中規(guī)定的內(nèi)容相比，對消費/過程流程的次序進展更改的那些活動。能夠要求對消費設備進展微小調(diào)整以滿足平安要求，如：安裝防護罩、消除潛在ESD風險等等。這些更改可以不用顧客同意，除非該調(diào)整改動了過程流程。 要求闡明或舉例 4消費是在工裝和設備轉(zhuǎn)

51、移到不同的工廠或在一個新增的廠址進展的。消費過程工裝和/或設備在一個或多個場地中的建筑或設備間轉(zhuǎn)移。5分承包方對零件、非等效資料、或效力如：熱處置、電鍍的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 供方擔任對分承包方的資料和效力進展同意，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。6在工裝停頓批量消費到達或超越12個月以后重新啟用而消費的產(chǎn)品。對于工裝停頓批量消費到達或超越12個月后消費的產(chǎn)品：假設該零件不斷沒有采購定單且現(xiàn)有工裝曾經(jīng)停頓批量消費曾經(jīng)到達或超越12個月時，要示通知顧客。獨一一種例外是當該零件是以小批量方式消費的，如維修件或公用車，然而，顧客能夠?qū)S修零件

52、規(guī)定特定的PPAP要求。 要求闡明或舉例 7涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的消費產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改。這些部件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顧客之前，供方必需就分承包方提出的任何懇求，先與分承包方達成一致。任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顧客。注：關(guān)于裝配性、成形、功能、性能和/耐久性的要求應該是在合同評審時達成一致辭的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分。 8僅適用于散裝資料： 通常這些更改對產(chǎn)品的性能有影響。 9實驗/檢驗方法的更改一新技術(shù)的采用不影響接受準那么。對于實驗方法的更改，供方有證聽闡明新方法提供的結(jié)果與老方法的

53、等效性。 I.3.2 提交要求提交要求在以下情況下，供方必需在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交在以下情況下，供方必需在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交PPAP同意，除非擔任產(chǎn)品同意部門放棄了該要求見表同意，除非擔任產(chǎn)品同意部門放棄了該要求見表I.3.2。不論顧客能否要求正式提交，供方必需在需求時對不論顧客能否要求正式提交，供方必需在需求時對PPAP文件中一切適用的工程進展評審和更新，以反映文件中一切適用的工程進展評審和更新，以反映消費過程的情況。消費過程的情況。PPAP文件必需包括顧客產(chǎn)品同意部文件必需包括顧客產(chǎn)品同意部門擔任核準特許書人員的姓名和日期。門擔任核準特許書人員的姓名和日期。要要 求求 闡明或舉例闡明或舉例

54、1.新的零件或產(chǎn)品即：以前未曾提供應某顧客的一種特定的零件、資料、或顏色。 對于一種新產(chǎn)品最初放行、或一種以前同意的產(chǎn)品，但又指定了一個新的或修正如：后綴的產(chǎn)品/零件編號時，要求提交。一種新添加到一個產(chǎn)品系列的零件/產(chǎn)品或資料可以運用以前的在一樣產(chǎn)品系列中獲完全同意的適當?shù)腜PAP文件。 2對以前提交零件的不符合進展糾正。 要求提交對一切以前提交的零件的不符合的糾正。“不符合包括以下內(nèi)容：l 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求l 尺寸或才干問題l 分承包方問題l 零件的完全同意替代暫時性同意實驗，包括資料、性能、工程確認問題 3關(guān)于消費產(chǎn)品/零件編號的設計記錄、技術(shù)規(guī)范、或資料方面的工程更改。對于消費產(chǎn)

55、品/零件設計記錄、技術(shù)規(guī)范或資料的一切工程更改都要求提交。 4只對散裝資料：對于供方來講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。 I.3.3 顧客不要求通知的情況顧客不要求通知的情況在下表中所描畫的情況不要求通知顧客和提交如：在下表中所描畫的情況不要求通知顧客和提交如：PSW。供方有責任跟蹤更改和。供方有責任跟蹤更改和/或改良，并更新任或改良，并更新任何遭到影響的何遭到影響的PPAP文件。下面是制造和質(zhì)量體系形狀文件。下面是制造和質(zhì)量體系形狀和和/或改良方面的例子?；蚋牧挤矫娴睦印Ｗⅲ喝魏吻闆r下，一旦影響到顧客對裝配性、成形、注：任何情況下，一旦影響到顧客對裝配性、成形、功能、性能和功能

56、、性能和/或耐久性的產(chǎn)品要求，便要求通知顧客?；蚰途眯缘漠a(chǎn)品要求，便要求通知顧客。要求 闡明或舉例 1對部件級圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供應顧客產(chǎn)品的設計記錄。 所進展的更改不影響到顧客關(guān)于配合、成形、功能、耐久性或性能的要求。 2工裝在同一工廠內(nèi)挪動用于等效的設備，過程流程不改動，不裝配工裝，或設備在同一工廠內(nèi)挪動一樣的設備、過程流程不改動。 基于精益消費的目的，有些設備設計為可挪動式，如：裝在輪子上，并可快速裝配。一個部門的任務單元的配置或位置在不影響過程流程的情況下進展更改。不會對過程流程或控制方案引起更改。 3設備方面的更改具有一樣的根本技術(shù)或方法的一樣的過程流程

57、。例如：新設備、附加設備、交換設備、或設備尺寸有變化。 4等同的量具改換。 作為量具維護或校準系一致部分的交換量具。 5重新平衡操作工的作業(yè)含量，對過程流程不引起更改。 精益消費允許再次平衡任務含量以消除瓶頸問題。 要求要求 闡明或舉例闡明或舉例 6導致減少PFMEA的RPN值的更改過程流程沒有更改。 例如：附加的控制、添加樣本容量和抽樣頻次、以及防錯技術(shù)在安裝上的運用。 7只對散裝資料：對同意產(chǎn)品DFMEA配方范圍、包裝設計的更改；對PFMEA過程參數(shù)的更改；不會嚴重影響到特殊特性包括在同意的規(guī)范限值內(nèi)改動目的值點 的更改；對同意的商品成分的更改在化學提純效力CAS系列中CAS數(shù)字沒有改動，

58、和/或同意的分承包方的更改；消費不涉及特殊特性的原資料的分承包方消費現(xiàn)場發(fā)生變化；不涉及特殊特性的原資料的新貨源；加嚴的顧客/銷售接受容差限值。 這些更改都在以前規(guī)定和/或同意的產(chǎn)品/過程參數(shù)范圍內(nèi)。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能繼續(xù)滿足規(guī)定的運用要求。 I.4 提交要求一證據(jù)的等級提交要求一證據(jù)的等級wI.4.1 提交等級提交等級w供方必需按顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的工程和供方必需按顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的工程和/或記錄：或記錄：w等級等級1只向顧客提交保證書對指定的外觀工程，還應只向顧客提交保證書對指定的外觀工程，還應提供一份外觀同意報告；提供一份外觀同意報告；w等級等級2向顧

59、客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)；向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)；w等級等級3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完好的支持數(shù)據(jù)；向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完好的支持數(shù)據(jù)；w等級等級4提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；w等級等級5在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完好的支在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完好的支持性數(shù)據(jù)以供評審。持性數(shù)據(jù)以供評審。w每一等級的詳細要求見表每一等級的詳細要求見表I.4.1保管保管/提交要求提交要求 假設顧客擔任產(chǎn)品同意部門沒有其它的規(guī)定，那么供方必需運用等級3作為默許等級，進展全部提交。只供應散裝資料的供方必需運用等級1作為默許等級，提交一切散裝資料的PPAP文件，除非顧客擔任產(chǎn)品同意部門另有規(guī)定。 注1：由顧客來確定每位供方或供方和