熱拌瀝青混合料路面施工(AC、SMA)ppt課件

1、熱拌瀝青混合料面層施工熱拌瀝青混合料面層施工AC、SMA二一五年十二月 1 1、概述、概述 1.1 AC 1.1 AC 是密級(jí)配瀝青混合料，懸浮是密級(jí)配瀝青混合料，懸浮密實(shí)構(gòu)造，分粗型和細(xì)型。如密實(shí)構(gòu)造，分粗型和細(xì)型。如AC-25AC-25、AC-20AC-20、AC-16AC-16等，后面這些數(shù)字指的是等，后面這些數(shù)字指的是礦料級(jí)配中的公稱最大粒徑，礦料級(jí)配中的公稱最大粒徑， AC-20AC-20指指的是公稱最大粒徑為的是公稱最大粒徑為20mm20mm的瀝青混凝土。的瀝青混凝土。 集料的最大粒徑指集料集料的最大粒徑指集料100%100%都要求經(jīng)過(guò)都要求經(jīng)過(guò)的最小的規(guī)范篩篩孔尺寸，以的最小的規(guī)

2、范篩篩孔尺寸，以mmmm計(jì)；計(jì)； 集料的公稱最大粒徑指集料能全部經(jīng)過(guò)集料的公稱最大粒徑指集料能全部經(jīng)過(guò)或有少量不經(jīng)過(guò)普通允許篩余不超越或有少量不經(jīng)過(guò)普通允許篩余不超越10%10%的最小規(guī)范篩篩孔尺寸。通常公的最小規(guī)范篩篩孔尺寸。通常公稱最大粒徑比集料最大粒徑小一個(gè)粒級(jí)。稱最大粒徑比集料最大粒徑小一個(gè)粒級(jí)。 通常通常AC-20AC-20后還應(yīng)有后還應(yīng)有C C或或F F的字母，的字母，C C表示是粗型，表示是粗型，F(xiàn) F表示細(xì)型。表示細(xì)型。 普通運(yùn)用在普通運(yùn)用在1 1、2 2級(jí)公路的面層。級(jí)公路的面層。 1.2、SMA是瀝青瑪蹄脂碎石混合料，由瀝青結(jié)合料與少量的纖維穩(wěn)定劑、細(xì)集料以及較多的填料礦粉

3、組成的瀝青瑪蹄脂填充與延續(xù)級(jí)配的粗集料骨架間隙，組成一體的瀝青混合料。 混合料屬于延續(xù)級(jí)配的骨架密實(shí)型構(gòu)造,其構(gòu)造組成可概括為“三多一少，即：粗集料多、礦粉多、瀝青多、細(xì)集料少。 SMA的施工與普通瀝青混凝土,拌和時(shí)間要適當(dāng)延伸,施工溫度要提高,壓實(shí)不得采用輪胎壓路機(jī)。 在高等級(jí)公路建立中被廣泛運(yùn)用為高等級(jí)路面資料。 1.3、 SMA路用性能特點(diǎn)路用性能特點(diǎn) 1.3.1 優(yōu)良的抗車轍才干。含較高百分率優(yōu)良的抗車轍才干。含較高百分率的破碎粗集料組成一個(gè)嚴(yán)密嵌鎖的骨架構(gòu)的破碎粗集料組成一個(gè)嚴(yán)密嵌鎖的骨架構(gòu)造，協(xié)助散失對(duì)下層的沖擊力，抗車轍才造，協(xié)助散失對(duì)下層的沖擊力，抗車轍才干是普通瀝青混凝土的干

4、是普通瀝青混凝土的1.5-4倍。倍。 1.3.2 較好的抗滑性能。短少中等尺寸集較好的抗滑性能。短少中等尺寸集料可以產(chǎn)生一個(gè)較深的外表構(gòu)造深度料可以產(chǎn)生一個(gè)較深的外表構(gòu)造深度,添加添加抗滑性能和吸音性、減少雨天水霧景象抗滑性能和吸音性、減少雨天水霧景象 1.3.3 良好的耐久性能。較厚的瀝青膜能良好的耐久性能。較厚的瀝青膜能減少氧化、水分浸透、瀝青剝落和集料破減少氧化、水分浸透、瀝青剝落和集料破碎碎,從而使面層有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。從而使面層有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。 1.3.4 經(jīng)濟(jì)顯著。由于經(jīng)濟(jì)顯著。由于SMA耐久性好耐久性好,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低護(hù)費(fèi)用低,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,與傳統(tǒng)瀝青與傳

5、統(tǒng)瀝青混凝土相比混凝土相比,SMA的運(yùn)用壽命添加的運(yùn)用壽命添加40%左右。左右。 能否在高溫形狀下用重型振動(dòng)壓路機(jī)能否在高溫形狀下用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓而不產(chǎn)生推擁；外表有足夠的構(gòu)造深碾壓而不產(chǎn)生推擁；外表有足夠的構(gòu)造深度又根本上不透水是鑒別是不是真正的度又根本上不透水是鑒別是不是真正的SMA的重要標(biāo)志。的重要標(biāo)志。AC路面SMA路面路面SMA路面路面AC路面 2 、熱拌瀝青混合料面層、熱拌瀝青混合料面層AC,SMA資料資料要求和配合比設(shè)計(jì)要求和配合比設(shè)計(jì) 2.1資料要求資料要求 所用的各種資料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后必需按規(guī)定的所用的各種資料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后必需按規(guī)定的頻率取樣進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)評(píng)定合格后方頻率取樣

6、進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)評(píng)定合格后方可運(yùn)用，不得以供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)告或可運(yùn)用，不得以供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)告或商檢報(bào)告替代現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。自行消費(fèi)的集料商檢報(bào)告替代現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。自行消費(fèi)的集料應(yīng)邊消費(fèi)邊檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后堆放于場(chǎng)地應(yīng)邊消費(fèi)邊檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后堆放于場(chǎng)地內(nèi)。內(nèi)。 集料應(yīng)堆放在鞏固、清潔的場(chǎng)地上，不同集料應(yīng)堆放在鞏固、清潔的場(chǎng)地上，不同規(guī)格或同一規(guī)格但不同來(lái)源的集料必需分規(guī)格或同一規(guī)格但不同來(lái)源的集料必需分開堆放，嚴(yán)禁混雜。定期檢查料堆的級(jí)配開堆放，嚴(yán)禁混雜。定期檢查料堆的級(jí)配特性，檢測(cè)其有無(wú)變化。應(yīng)經(jīng)常通常每特性，檢測(cè)其有無(wú)變化。應(yīng)經(jīng)常通常每天二次檢查集料的含水量，以便及時(shí)調(diào)天二次檢查集料的含水量，以便

7、及時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備的消費(fèi)率。整攪拌設(shè)備的消費(fèi)率。 粗集料采器具有足夠強(qiáng)度和耐磨性的碎石，其外表應(yīng)清潔、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。用于SMA的粗集料應(yīng)選擇抗磨耗、耐磨光的鞏固致密、斷面粗糙的石料，如玄武巖。 細(xì)集料包括天然砂、機(jī)制砂、石屑。應(yīng)干凈、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。SMA普通不用天然砂，宜選擇專門制砂機(jī)消費(fèi)的機(jī)制砂。 瀝青混合料的礦粉必需采用石灰?guī)r等堿性巖石經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)枯燥、干凈，能自在地從礦粉倉(cāng)流出。普通不采用回收粉，如采用回收粉時(shí), 用量不得大于礦粉總量的25%。應(yīng)對(duì)回收粉的粒徑范圍與塑性指數(shù)不得大于4%進(jìn)展檢驗(yàn),以確定其可利用性。 瀝青進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有原廠的質(zhì)量合

8、格證和出廠檢驗(yàn)單。瀝青取樣合格后應(yīng)簽發(fā)驗(yàn)收單，記錄瀝青來(lái)源、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、到貨日期、發(fā)票號(hào)碼、存放地點(diǎn)、檢驗(yàn)質(zhì)量以及運(yùn)用的路段等內(nèi)容。不同來(lái)源的瀝青應(yīng)分開存放，不得混雜。 瀝青罐應(yīng)備有公用的取樣閥，不應(yīng)只從瀝青罐的頂部取樣。 2.2配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì) 2.2.1、目的配合比設(shè)計(jì)、目的配合比設(shè)計(jì) 根據(jù)工程實(shí)踐運(yùn)用的資料和設(shè)計(jì)級(jí)配要求，根據(jù)工程實(shí)踐運(yùn)用的資料和設(shè)計(jì)級(jí)配要求，計(jì)算出資料配合比，在室內(nèi)拌制瀝青混合計(jì)算出資料配合比，在室內(nèi)拌制瀝青混合料用馬歇爾擊實(shí)儀成型試件，從而確定礦料用馬歇爾擊實(shí)儀成型試件，從而確定礦料的比例和最正確瀝青用量。料的比例和最正確瀝青用量。 2.2.2、消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)、消

9、費(fèi)配合比設(shè)計(jì) 按照目的配合比設(shè)計(jì)的配合比上料，從拌按照目的配合比設(shè)計(jì)的配合比上料，從拌和機(jī)二次篩分的熱料倉(cāng)中取樣，根據(jù)篩分和機(jī)二次篩分的熱料倉(cāng)中取樣，根據(jù)篩分結(jié)果，經(jīng)過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配符結(jié)果，經(jīng)過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配符合目的配合比設(shè)計(jì)級(jí)配，以確定各熱料倉(cāng)合目的配合比設(shè)計(jì)級(jí)配，以確定各熱料倉(cāng)和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制室運(yùn)用。和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制室運(yùn)用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以到達(dá)供同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以到達(dá)供料平衡。料平衡。 取目的配合比設(shè)計(jì)的最正確瀝青用量和最取目的配合比設(shè)計(jì)的最正確瀝青用量和最正確瀝青用量正確瀝青用量0.3%三個(gè)瀝青用量，拌制三個(gè)瀝青用

10、量，拌制瀝青混合料，制備馬歇爾試件，選定最正瀝青混合料，制備馬歇爾試件，選定最正確瀝青用量，由此確定消費(fèi)配合比。確瀝青用量，由此確定消費(fèi)配合比。2.2.3、消費(fèi)配合比驗(yàn)證 為了驗(yàn)證目的配合比、消費(fèi)配合比能否可行以及處理指點(diǎn)施工的其它問題。鋪筑實(shí)驗(yàn)段，驗(yàn)證各種資料的加熱溫度、拌和溫度、出廠溫度和攤鋪碾壓的設(shè)備配置及碾壓遍數(shù)，按規(guī)范要求進(jìn)展抽提篩分、馬歇爾實(shí)驗(yàn)、車轍實(shí)驗(yàn)機(jī)凍融劈裂等實(shí)驗(yàn)，確定消費(fèi)用的規(guī)范配合比。試鋪路段宜選在直線段，長(zhǎng)度不少于300m。1試鋪前應(yīng)對(duì)瀝青下臥層進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn) 對(duì)下臥層的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)展全面檢查，對(duì)部分質(zhì)量缺陷例如嚴(yán)重離析和開裂、油污染等應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展修復(fù)。 對(duì)下臥層

11、外表的污染物必需清掃干凈，必要時(shí)用水沖刷，對(duì)于部分被水泥等雜物污染沖刷不掉的，運(yùn)用人工將外表水泥砂漿鑿除。 2試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需求決議的內(nèi)容包括： 根據(jù)各種機(jī)械的施工才干相匹配的原那么，確定適宜的施工機(jī)械，按消費(fèi)才干決議機(jī)械數(shù)量與組合方式。 經(jīng)過(guò)試拌決議： a拌和機(jī)的操作方式如上料速度、加料程序、礦粉的加料方式、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。 b驗(yàn)證消費(fèi)配合比，決議正式消費(fèi)用的礦料配合比和油石比。 c木質(zhì)素纖維添加填加方式和計(jì)量檢驗(yàn)。 經(jīng)過(guò)試鋪決議： a攤鋪機(jī)的操作方式，攤鋪方法、攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。 b路面的壓實(shí)是一道關(guān)鍵工序，

12、要在試鋪段試鋪過(guò)程中，經(jīng)過(guò)試壓獲得所要求壓實(shí)度而制定適宜壓實(shí)工藝與壓實(shí)程序：明確詳細(xì)的碾壓時(shí)間，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度，靜壓與振壓最正確遍數(shù)，壓路機(jī)類型組合，壓路機(jī)型號(hào)與噸位，壓路機(jī)振幅、頻率與行走速度的組合等。 c松鋪系數(shù) 。 d施工縫處置方法。 3確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織方案。 4全面檢查資料及施工質(zhì)量能否符合要求。 5確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。 試鋪段的鋪筑，要嚴(yán)厲按部頒規(guī)范進(jìn)展。力爭(zhēng)一次鋪筑勝利，使試鋪上面層成為正式路面的組成部分。 試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需求比正常施工時(shí)適當(dāng)添加普通添加一倍，實(shí)驗(yàn)段終了后，經(jīng)檢

13、測(cè)各項(xiàng)技術(shù)目的均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立刻提出實(shí)驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，由駐地監(jiān)理工程師審核，報(bào)總監(jiān)同意，即可作為申報(bào)正式開工的根據(jù)。 3、 SMA路面施工路面施工 3.1 施工預(yù)備施工預(yù)備 1人員預(yù)備，做好人員的配置和培訓(xùn)，人員預(yù)備，做好人員的配置和培訓(xùn)，尤其是機(jī)械操作人員的培訓(xùn)。尤其是機(jī)械操作人員的培訓(xùn)。 2機(jī)械預(yù)備，施工前應(yīng)備有足夠施工機(jī)機(jī)械預(yù)備，施工前應(yīng)備有足夠施工機(jī)械，并對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)展全面檢查，使械，并對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)展全面檢查，使其均處于良好的性能形狀。其均處于良好的性能形狀。 3技術(shù)預(yù)備，根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)文件要求，技術(shù)預(yù)備，根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)文件要求，制定詳細(xì)的施工方案及應(yīng)急措施，以指點(diǎn)制定詳

14、細(xì)的施工方案及應(yīng)急措施，以指點(diǎn)施工。施工。 4拌和場(chǎng)地預(yù)備，資料堆放場(chǎng)地運(yùn)用混拌和場(chǎng)地預(yù)備，資料堆放場(chǎng)地運(yùn)用混凝土硬化處置，排水順暢，各種資料堆放凝土硬化處置，排水順暢，各種資料堆放整齊，用磚墻隔開，且在施工過(guò)程中的一整齊，用磚墻隔開，且在施工過(guò)程中的一直堅(jiān)持穩(wěn)定。直堅(jiān)持穩(wěn)定。 5原資料預(yù)備，粗集料：要求必需清潔，具有良好的顆粒外形與外表紋理，與瀝青應(yīng)有良好的粘結(jié)力。堆放要防止高度離析。 細(xì)集料：應(yīng)干凈、鞏固、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。要有防止污染和防雨措施。 填料：采用石灰?guī)r礦粉，各項(xiàng)目的應(yīng)符合質(zhì)量技術(shù)要求。為提高混合料抗水損害才干，施工時(shí)宜摻入一定數(shù)量且不超越礦料總量2的消石灰粉或水泥。 瀝青

15、：各種技術(shù)目的均符合要求。 纖維穩(wěn)定劑：各種技術(shù)目的均符合要求，留意防潮。 一切原資料經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)場(chǎng)。施工前合理安排好各種資料的儲(chǔ)存及堆放場(chǎng)地。 3.2施工工藝施工工藝 3.2.1 混合料拌和混合料拌和 瀝青混合料的拌和消費(fèi)配合比確定后，在瀝青混合料的拌和消費(fèi)配合比確定后，在確保油石比準(zhǔn)確，礦料符合級(jí)配條件下，確保油石比準(zhǔn)確，礦料符合級(jí)配條件下，嚴(yán)厲控制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青嚴(yán)厲控制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度?；旌狭系某鰪S溫度。 1嚴(yán)厲控制拌和時(shí)間，必需使一切的集嚴(yán)厲控制拌和時(shí)間，必需使一切的集料顆料全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混料顆料全部裹復(fù)瀝

16、青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?，合料拌和均勻?yàn)槎龋琒MA瀝青混合料的拌瀝青混合料的拌和時(shí)間要不小于和時(shí)間要不小于50s。 270號(hào)普通瀝青加熱溫度為號(hào)普通瀝青加熱溫度為155-165，礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高10-30，混合料出廠溫度為混合料出廠溫度為145-165，高于，高于195或低于或低于145的混合料那么予廢棄；改性瀝的混合料那么予廢棄；改性瀝青加熱溫度青加熱溫度165-170，不超越，不超越175，礦，礦料加熱溫度料加熱溫度190-220，混合料出倉(cāng)溫度，混合料出倉(cāng)溫度170-185，攤鋪溫度不低于，攤鋪溫度不低于160。 (3)在消費(fèi)開場(chǎng)以前，

17、有關(guān)人員要熟習(xí)本工程所用各種混合料的外觀特征，這要經(jīng)過(guò)細(xì)致地察看室內(nèi)試拌的混合料而獲得。拌和機(jī)人員要加大目測(cè)檢查瀝青混合料的頻率，及時(shí)分析異常情況。一旦發(fā)現(xiàn)有瀝青混合料均勻不一致，花白料，結(jié)團(tuán)成塊及嚴(yán)重的粗細(xì)料分別景象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處置，并及時(shí)的調(diào)整。 (4)拌和樓控制室要逐盤打印改性瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)展校核；每天運(yùn)用拌和總量檢驗(yàn)各種資料的配比和瀝青油石比的誤差。 花白料就是瀝青和石料在攪拌時(shí)，攪拌不均勻產(chǎn)生一部分包裹瀝青特別多，一部分還沒有包裹到的問題。瀝青混凝土攤鋪后假設(shè)包裹瀝青較多，出現(xiàn)瀝青游離，溫度高時(shí)候容易出現(xiàn)發(fā)軟。但假設(shè)出現(xiàn)花白料，攤鋪到路面后

18、更容易散料，立刻影響性能和效果，必需馬上處置。 出現(xiàn)花白料的緣由多種： 1、攪拌時(shí)間不夠2、瀝青用量缺乏3、計(jì)量稱出現(xiàn)問題，計(jì)量不準(zhǔn)確4、骨料、瀝青加熱溫度不夠5、溢料漂浮的灰塵覆蓋混合料外表 (5)要嚴(yán)厲控制油石比和礦料級(jí)配，防止油石比不當(dāng)而產(chǎn)生泛油和松散景象。調(diào)整礦粉填加方式，防止礦質(zhì)混合料中小于0.075mm顆粒偏低的景象出現(xiàn)。每臺(tái)拌和機(jī)開拌后每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾實(shí)驗(yàn)和抽提篩分實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青油石比、礦料級(jí)配和混合料的物理力學(xué)性質(zhì)，每周應(yīng)做1-2次殘留穩(wěn)定度實(shí)驗(yàn)。 (6)每天終了后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，進(jìn)展總量控制。以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)篩分結(jié)果，檢查礦料級(jí)配；計(jì)算平均施

19、工級(jí)配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)展校核；以每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)展校核。 (7)做好瀝青混合料的出廠登記任務(wù)，混合料的出廠時(shí)間、溫度、詳細(xì)的車次以及混合料的情況，都要登記在冊(cè) 。 3.2.2 混合料的運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸 1要選用噸位比較大、車況較好、規(guī)格一致要選用噸位比較大、車況較好、規(guī)格一致或相近數(shù)量足夠的自卸車。漏油的車要嚴(yán)禁運(yùn)用?；蛳嘟鼣?shù)量足夠的自卸車。漏油的車要嚴(yán)禁運(yùn)用。 2裝料前將車廂清理干凈，在底板和側(cè)板均裝料前將車廂清理干凈，在底板和側(cè)板均勻地涂薄層隔離劑或防黏劑，并不得構(gòu)成余液聚勻地涂薄層隔離劑或防黏劑，并不得構(gòu)成余液聚積。積。 (3)從拌和機(jī)向自卸車裝料時(shí)，盡量縮短

20、出料口從拌和機(jī)向自卸車裝料時(shí)，盡量縮短出料口到車廂的間隔，每裝一斗料自卸車前后挪動(dòng)一次到車廂的間隔，每裝一斗料自卸車前后挪動(dòng)一次位置，以減少粗細(xì)集料離析景象。位置，以減少粗細(xì)集料離析景象。 (4)一切運(yùn)輸車輛用蓬布建議用棉篷布覆蓋，一切運(yùn)輸車輛用蓬布建議用棉篷布覆蓋，作用是為了保溫、防雨、防塵，最大程度地減小作用是為了保溫、防雨、防塵，最大程度地減小混合料溫度的降低，也防止外表混合料結(jié)硬?；旌狭蠝囟鹊慕档停卜乐雇獗砘旌狭辖Y(jié)硬。 (5)宜采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)必需宜采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)必需經(jīng)常標(biāo)定檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)經(jīng)常標(biāo)定檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。

21、插入深度要大于場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)公用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約面中部設(shè)公用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約300mm。 (6)延續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前延續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推進(jìn)前進(jìn)。車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推進(jìn)前進(jìn)。 不正確的裝料方式 正確的裝料方式 3.2.3 混合料的攤鋪 (1)鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)及早做好對(duì)下層的檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的地方及時(shí)整改，同時(shí)做好對(duì)下層平整度的檢查，并及時(shí)的銑刨和找補(bǔ)。 (2)上面層宜采用非接觸式平衡

22、梁安裝來(lái)控制攤鋪厚度的方式，這種安裝能最大程度地緩解和部分消除下承層的部分凹凸和起伏，在保證了攤鋪厚度的前提下，最大程度地提高了攤鋪層的平整度。 (3)做好攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整，包括熨平板的仰角、絞籠的高度、轉(zhuǎn)速、攤鋪速度等。調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的速度相匹配，攤鋪前應(yīng)將熨平板預(yù)熱至規(guī)定溫度不低于100。攤鋪機(jī)熨平板必需拼接嚴(yán)密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。 (4)延續(xù)、穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度最主要的措施，所以要做到緩慢、均勻、不延續(xù)的攤鋪，攤鋪過(guò)程不應(yīng)變速。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度，按1

23、3mmin左右予以調(diào)整，不應(yīng)恣意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來(lái)等下一車料，攤鋪機(jī)前一直堅(jiān)持有45輛運(yùn)料車。切忌停鋪用餐，爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。 (5)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)憑拌和廠出具的運(yùn)料單收料，運(yùn)料單應(yīng)注明混合料分量、出料時(shí)間等內(nèi)容，同時(shí)檢查混合料的質(zhì)量、溫度符合要求，拌和均勻、無(wú)離析、無(wú)結(jié)團(tuán)的混合料方可運(yùn)用。 (6)在保證攤鋪機(jī)穩(wěn)定的前提下，相應(yīng)的提高熨平板的夯錘和平板震搗器的頻率，使鋪面的初始?jí)簩?shí)度不小于85%，把壓實(shí)系數(shù)減到最小。 (7)攤鋪機(jī)螺旋布料器的料量應(yīng)高于螺旋布料器的中心，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，才干使熨平板下面的阻力堅(jiān)持平衡。在每天起步前就應(yīng)將料量調(diào)整好，再實(shí)

24、施攤鋪，防止攤鋪層出現(xiàn)離析景象；并隨時(shí)分析、調(diào)整粗細(xì)料能否均勻，檢測(cè)松鋪厚度能否符合規(guī)定。 (8)要留意攤鋪機(jī)接料斗的操作程序，以減少粗細(xì)料離析。攤鋪機(jī)集料斗應(yīng)在刮板尚未顯露，尚有約10cm厚的熱料時(shí)，下一輛運(yùn)料車即開卸料，做到延續(xù)供料，并防止粗料集中。盡量做到攤鋪機(jī)不攏料，減少面層離析。 (9)攤鋪應(yīng)選擇在當(dāng)日高溫時(shí)段進(jìn)展，路表溫度低于10時(shí)不得攤鋪。 正確的供料量調(diào)理正確的供料量調(diào)理不正確的供料量調(diào)理不正確的供料量調(diào)理 攤鋪機(jī)的調(diào)整攤鋪機(jī)的調(diào)整 攤鋪機(jī)的起步仰角：攤鋪厚那么仰角大攤鋪機(jī)的起步仰角：攤鋪厚那么仰角大;攤攤鋪薄那么仰角小鋪薄那么仰角小 攤鋪機(jī)的振搗、振動(dòng)系統(tǒng)的振幅和頻率：攤鋪機(jī)

25、的振搗、振動(dòng)系統(tǒng)的振幅和頻率：攤鋪厚度大，礦料粒徑大時(shí)，采用大振幅，攤鋪厚度大，礦料粒徑大時(shí)，采用大振幅，反之，采用較小振幅。反之，采用較小振幅。 攤鋪速度較高時(shí)宜采用較高的頻率，攤鋪攤鋪速度較高時(shí)宜采用較高的頻率，攤鋪速度較低時(shí)宜采用較低的頻率。速度較低時(shí)宜采用較低的頻率。 振幅和頻率的選擇以熨平板不發(fā)生猛烈振振幅和頻率的選擇以熨平板不發(fā)生猛烈振動(dòng)和不呵斥集料壓碎為度，在攤鋪薄層時(shí)，動(dòng)和不呵斥集料壓碎為度，在攤鋪薄層時(shí)，不得運(yùn)用高振幅振動(dòng)。不得運(yùn)用高振幅振動(dòng)。布料螺旋器與熨平板前緣的間隔：布料螺旋器與熨平板前緣的間隔： 假設(shè)間隔過(guò)小，不僅滿足不假設(shè)間隔過(guò)小，不僅滿足不了規(guī)定的攤鋪厚度，而且能

26、夠出現(xiàn)了規(guī)定的攤鋪厚度，而且能夠出現(xiàn)波紋，導(dǎo)致平整度下降。波紋，導(dǎo)致平整度下降。 攤鋪厚度大，粒徑大，溫度攤鋪厚度大，粒徑大，溫度偏低時(shí)，間隔應(yīng)大些，使混合料有偏低時(shí)，間隔應(yīng)大些，使混合料有較高的下料速度和較好的經(jīng)過(guò)性。較高的下料速度和較好的經(jīng)過(guò)性。 攤鋪厚度小，粒徑小，溫度攤鋪厚度小，粒徑小，溫度不低時(shí)，間隔應(yīng)小些。不低時(shí)，間隔應(yīng)小些。螺旋攤鋪器高度的調(diào)整螺旋攤鋪器高度的調(diào)整普通：普通： 較大的離地高度，用于厚層較大的離地高度，用于厚層攤鋪。攤鋪。 較小的離地高度，用于薄層較小的離地高度，用于薄層攤鋪。攤鋪。 螺旋離地高度的調(diào)整范圍通螺旋離地高度的調(diào)整范圍通常在常在030cm之間。之間。 普

27、通情況下，螺旋器輪邊距普通情況下，螺旋器輪邊距下承層外表為下承層外表為1012cm。 3.2.4 碾壓成型 (1)瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后面，高溫下進(jìn)展，以盡快完成初壓，減輕溫度離析。 (2)碾壓過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人丈量初壓溫度、復(fù)壓溫度、終壓溫度。并作好記錄。嚴(yán)厲控制碾壓溫度、碾壓邊數(shù)，掌握有效的碾壓時(shí)間，并在初壓、復(fù)壓、終壓段落作好標(biāo)志，以便于識(shí)別，做好即無(wú)漏壓又無(wú)超壓。 (3)應(yīng)運(yùn)用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)，遵照“高頻，低幅，緊跟，慢壓，少水，高溫的原那么。混合料攤鋪后必需緊跟著在盡能夠高溫形狀下開場(chǎng)碾壓，不得等候。不得在低溫形狀

28、下反復(fù)碾壓，防止磨掉石料棱角、壓碎石料，破壞石料嵌擠。 (4)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，外側(cè)沒壓實(shí)的部分，壓路機(jī)大部分分量應(yīng)位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再逐壓邊緣在，以減少向外推移。 (5)碾壓時(shí)應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓道路及碾壓方向不應(yīng)忽然改動(dòng)以防導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動(dòng)與停頓必需減速緩慢進(jìn)展。 (6)壓路機(jī)的碾壓長(zhǎng)度應(yīng)以與攤鋪速度平衡為原那么選定，并堅(jiān)持大致穩(wěn)定，壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置成階梯狀隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一個(gè)斷面上，延續(xù)攤鋪過(guò)程中壓路機(jī)不得隨意停頓。碾壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲遵照不急剎車、急轉(zhuǎn)彎和在高溫路面上停放等原那么。 (7)應(yīng)嚴(yán)厲控制碾壓遍數(shù)，在壓實(shí)度到達(dá)馬歇爾密度的9

29、8%以上，不再作過(guò)度碾壓。如碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有瀝青馬蹄脂上浮或石料壓碎、棱角明顯磨損等過(guò)碾壓的景象時(shí)，應(yīng)停頓碾壓。 (8)碾壓過(guò)程中，根據(jù)壓路機(jī)的速度、混合料的溫度、壓路機(jī)鋼輪本身的溫度來(lái)確定最正確的噴水量，這是致關(guān)重要的。 (9)碾壓溫度 普通瀝青混合料的初壓溫度不得低于130，碾壓終了溫度不得低于70。 改性瀝青混合料初壓溫度不得低于150，終壓溫度不得低于90。壓路機(jī)缺水導(dǎo)致黏輪 3.2.4 施工接縫的處置 (1)縱向施工縫：對(duì)于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)結(jié)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫方式在最后

30、作跨接縫碾壓以消除縫跡。上、中層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。 (2)橫向施工縫：全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后根除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)展橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。 (3)橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁伸縮縫20m以外，不許設(shè)在伸縮縫處，以確保伸縮縫兩邊路面外表的平順。 4、施工階段的質(zhì)量管理、施工階段的質(zhì)量管理 瀝青路面施工質(zhì)量管理，包括施工前原資料質(zhì)量檢測(cè)，瀝青路面施工質(zhì)量管理，包括施工前原資料質(zhì)量檢測(cè)，

31、施工過(guò)程中瀝青混合料技術(shù)目的和施工技術(shù)目的檢測(cè)。施工過(guò)程中瀝青混合料技術(shù)目的和施工技術(shù)目的檢測(cè)。 4.1原資料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填原資料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料、木質(zhì)纖維、抗剝劑等。料、木質(zhì)纖維、抗剝劑等。 4.2混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、；混合料的出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪值、空隙率、；混合料的出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、復(fù)壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和溫度、初壓溫度、復(fù)壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。均勻性。 4.3上面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬

32、度、橫坡度、壓上面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、橫坡度、壓實(shí)度、偏位；攤鋪的均勻性。同時(shí)還應(yīng)進(jìn)展構(gòu)造深度和擺實(shí)度、偏位；攤鋪的均勻性。同時(shí)還應(yīng)進(jìn)展構(gòu)造深度和擺式摩擦系數(shù)的跟蹤檢測(cè)。式摩擦系數(shù)的跟蹤檢測(cè)。 4.4施工壓實(shí)度的檢查以鉆孔法為準(zhǔn)。施工壓實(shí)度的檢查以鉆孔法為準(zhǔn)。 施工質(zhì)量檢測(cè)控制的重點(diǎn)要放在混合料的出料溫度、合施工質(zhì)量檢測(cè)控制的重點(diǎn)要放在混合料的出料溫度、合成級(jí)配和瀝青用量這幾項(xiàng)上面。成級(jí)配和瀝青用量這幾項(xiàng)上面。 5、留意的問題、留意的問題 5.1 SMA混合料粗集料問題混合料粗集料問題 SMA混合料的粗集料含量多，在碾壓過(guò)程當(dāng)混合料的粗集料含量多，在碾壓過(guò)程當(dāng)中粗集料的破碎相對(duì)較易

33、出現(xiàn)，會(huì)影響到混合料中粗集料的破碎相對(duì)較易出現(xiàn)，會(huì)影響到混合料的中粗集料的嵌擠作用，因此應(yīng)特別留意選擇顆的中粗集料的嵌擠作用，因此應(yīng)特別留意選擇顆粒外形好的碎石，嚴(yán)厲控制針片狀顆粒含量。粒外形好的碎石，嚴(yán)厲控制針片狀顆粒含量。 5.2 SMA混合料溫度的控制混合料溫度的控制 5.2.1瀝青混合料拌和機(jī)在拌和時(shí)，集料的烘干溫瀝青混合料拌和機(jī)在拌和時(shí)，集料的烘干溫度要提高到度要提高到200以上，對(duì)于以上，對(duì)于SMA路面，不論運(yùn)路面，不論運(yùn)用不運(yùn)用改性瀝青，由于參與的冷礦粉及纖維數(shù)用不運(yùn)用改性瀝青，由于參與的冷礦粉及纖維數(shù)量大，溫度不夠高，都不能充分分散拌勻，運(yùn)用量大，溫度不夠高，都不能充分分散拌勻

34、，運(yùn)用改性瀝青溫度需求更高。改性瀝青溫度需求更高。 5.2.2改性瀝青及SMA混合料在運(yùn)輸過(guò)程中都必需加蓋篷布，也防止外表混合料結(jié)硬。 5.2.3混合料的攤鋪、碾壓等施工工序銜接要緊湊，在盡能夠高的溫度下進(jìn)展，一切工序必需在混合料溫度下降至100以前全部終了。 5.2.4SMA路面施工不得在氣溫低于10時(shí)施工。 5.3 拌和廠的本卷須知拌和廠的本卷須知 5.3.1 SMA混合料與普通密級(jí)配瀝青混凝土的最混合料與普通密級(jí)配瀝青混凝土的最大不同之處是大不同之處是SMA為延續(xù)級(jí)配，粗集料粒徑單一為延續(xù)級(jí)配，粗集料粒徑單一但用量多，細(xì)集料含量少，礦粉用量多。很少的但用量多，細(xì)集料含量少，礦粉用量多。很

35、少的細(xì)料給拌和帶來(lái)困難，為此應(yīng)留意冷料配料系統(tǒng)細(xì)料給拌和帶來(lái)困難，為此應(yīng)留意冷料配料系統(tǒng)和熱料倉(cāng)的協(xié)調(diào)配置。冷料配料斗由于粗集料用和熱料倉(cāng)的協(xié)調(diào)配置。冷料配料斗由于粗集料用量多，料斗的數(shù)量經(jīng)常會(huì)不夠用；熱料倉(cāng)方面，量多，料斗的數(shù)量經(jīng)常會(huì)不夠用；熱料倉(cāng)方面，假設(shè)按照傳統(tǒng)的瀝青混合料配置，通常會(huì)出現(xiàn)粗假設(shè)按照傳統(tǒng)的瀝青混合料配置，通常會(huì)出現(xiàn)粗集料倉(cāng)虧料、細(xì)集料倉(cāng)溢料等問題。假設(shè)此時(shí)隨集料倉(cāng)虧料、細(xì)集料倉(cāng)溢料等問題。假設(shè)此時(shí)隨意調(diào)整放料數(shù)量就會(huì)破壞意調(diào)整放料數(shù)量就會(huì)破壞SMA配合比的準(zhǔn)確性。配合比的準(zhǔn)確性。 5.3.2 很少的細(xì)集料用量使冷料倉(cāng)料門開口開啟困難，特別是在細(xì)集料受潮后更難以順利流出，導(dǎo)

36、致配比的不準(zhǔn)確。因此細(xì)集料的防潮防雨應(yīng)特別注重。 5.3.3 SMA的礦粉用量是普通瀝青混合料的2倍多，一個(gè)螺旋送料器的供料才干往往達(dá)不到要求，需適當(dāng)添加。 5.3.4 由于SMA原那么上不能運(yùn)用回收粉，大量的回收粉廢排對(duì)拌和機(jī)的效率影響很大，因此應(yīng)采取有效措施減少粗、細(xì)集料的含粉量、含泥量，防止浪費(fèi)，添加效益。 5.3.5 為了保證纖維添加的準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械添加方式。纖維不得受潮 。 5.3.6 混合料儲(chǔ)存不得過(guò)夜，當(dāng)天拌和的當(dāng)天必需用完。 5.4 攤鋪與碾壓攤鋪與碾壓 5.4.1 必需保證攤鋪的延續(xù)性，攤鋪速度要調(diào)整必需保證攤鋪的延續(xù)性，攤鋪速度要調(diào)整到與供料速度平衡，必需緩慢、均勻

37、、延續(xù)不延到與供料速度平衡，必需緩慢、均勻、延續(xù)不延續(xù)地?cái)備?，攤鋪機(jī)要少收受料斗。續(xù)地?cái)備?，攤鋪機(jī)要少收受料斗。 5.4.2 減少人工修補(bǔ)。減少人工修補(bǔ)。 5.4.3 大風(fēng)、雨天不得攤鋪。大風(fēng)、雨天不得攤鋪。 5.4.4 碾壓要留意壓實(shí)度的變化，不得過(guò)壓，壓碾壓要留意壓實(shí)度的變化，不得過(guò)壓，壓路機(jī)不得在未冷卻的路面上停留。路機(jī)不得在未冷卻的路面上停留。 5.4.5 碾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)有推擁景象要馬上檢驗(yàn)混合料碾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)有推擁景象要馬上檢驗(yàn)混合料的級(jí)配，作出調(diào)整。的級(jí)配，作出調(diào)整。 5.4.6 為了防止為了防止SMA混合料中瀝青瑪蹄脂在碾壓混合料中瀝青瑪蹄脂在碾壓過(guò)程中由于輪胎式壓路機(jī)的揉搓而上浮，呵斥

38、構(gòu)過(guò)程中由于輪胎式壓路機(jī)的揉搓而上浮，呵斥構(gòu)造深度降低甚至泛油，不得運(yùn)用輪胎式壓路機(jī)。造深度降低甚至泛油，不得運(yùn)用輪胎式壓路機(jī)。 5.5外表平整度的控制外表平整度的控制 堅(jiān)持?jǐn)備佭^(guò)程延續(xù)、平穩(wěn)，應(yīng)盡量防止停車等料，堅(jiān)持?jǐn)備佭^(guò)程延續(xù)、平穩(wěn)，應(yīng)盡量防止停車等料，減少橫向冷接縫，防止運(yùn)料車撞擊攤鋪機(jī)。減少橫向冷接縫，防止運(yùn)料車撞擊攤鋪機(jī)。 攤鋪機(jī)在堅(jiān)持延續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的條件下，應(yīng)盡能夠攤鋪機(jī)在堅(jiān)持延續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的條件下，應(yīng)盡能夠地減少人為操作的干擾，例如改動(dòng)攤鋪速度、改地減少人為操作的干擾，例如改動(dòng)攤鋪速度、改動(dòng)混合料的供料速度、頻繁地調(diào)理鋪層厚度等。動(dòng)混合料的供料速度、頻繁地調(diào)理鋪層厚度等。 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攤鋪基準(zhǔn)本身誤差的控制，對(duì)于弦線基應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攤鋪基準(zhǔn)本身誤差的控制，對(duì)于弦線基準(zhǔn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各支架節(jié)點(diǎn)高程弦線張緊度的檢查。準(zhǔn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各支架節(jié)點(diǎn)高程弦線張緊度的檢查。對(duì)于挪動(dòng)基準(zhǔn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)滑靴或超聲波傳感器行走對(duì)于挪動(dòng)基準(zhǔn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)滑靴或超聲波傳感器行走基準(zhǔn)面平整度的檢查?；鶞?zhǔn)面平整度的