磁粉檢測與渦流檢測的區(qū)別

1、編輯課件1磁粉檢測與渦流檢測的區(qū)別 電磁檢測電磁檢測 編輯課件-2-磁粉檢測的原理 磁粉探傷又稱磁粉探傷又稱MT或者或者MPT(Magnetic Particle Testing)，是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力，是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，探傷方法。當磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁

2、痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。情況。 編輯課件-3-磁粉檢測的優(yōu)缺點 磁粉探傷的優(yōu)點是：對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的磁粉探傷的優(yōu)點是：對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效檢驗非常有效;設(shè)備和操作均較簡單設(shè)備和操作均較簡單;檢驗速度快，便于在檢驗速度快，便于在現(xiàn)場對大型設(shè)備和工件進行探傷；檢驗費用也較低。缺點現(xiàn)場對大型設(shè)備和工件進行探傷；檢驗費用也較低。缺點是：僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，是：僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探而難以確定其深度；對剩磁有影響的

3、一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。傷后還需要退磁和清洗。 磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現(xiàn)床身鑄磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現(xiàn)床身鑄件內(nèi)的部分和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能件內(nèi)的部分和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進行光滑，需要打磨后才能進行 編輯課件-4-渦流檢測的原理 渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎(chǔ)之上的一種渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法，它適用于導電材料。當把一塊導無損檢測方法，它適用于導電材料

4、。當把一塊導體置于交變磁場之中，在導體中就有感應電流存體置于交變磁場之中，在導體中就有感應電流存在，即產(chǎn)生渦流。由于導體自身各種因素（如電在，即產(chǎn)生渦流。由于導體自身各種因素（如電導率、磁導率、形狀，尺寸和缺陷等）的變化，導率、磁導率、形狀，尺寸和缺陷等）的變化，會導致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導體性質(zhì)，會導致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導體性質(zhì)，狀態(tài)的檢測方法，叫渦流檢測。狀態(tài)的檢測方法，叫渦流檢測。 編輯課件-5-渦流檢測的優(yōu)點 渦流檢測的特點（渦流檢測的特點（Eddy-current testing) ET是以電磁感是以電磁感應原理為基礎(chǔ)的一種常規(guī)無損檢測方法，使用于導電材料。應原理為

5、基礎(chǔ)的一種常規(guī)無損檢測方法，使用于導電材料。 一、優(yōu)點一、優(yōu)點 1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。介質(zhì)，所以檢測速度快。 2、對工件表面或近表面的缺陷，、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。指示，可用作質(zhì)量管理與控制。 3、可在高溫狀態(tài)、工件、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。 4、能測量、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。金屬覆蓋層或非金屬涂

6、層的厚度。 5、可檢驗能感生渦流、可檢驗能感生渦流的非金屬材料，如石墨等。的非金屬材料，如石墨等。 6、檢測信號為電信號，可進、檢測信號為電信號，可進行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。 編輯課件-6-渦流檢測的缺點 二、二、缺點缺點 1 1、對象必須是導電材料，只適用于檢測金屬、對象必須是導電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。表面缺陷。 2 2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進行一種材料進行ETET時，須根據(jù)材質(zhì)、表面狀態(tài)、檢驗標準作時，須根據(jù)材質(zhì)、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮，然

7、后在確定檢測方案與技術(shù)參數(shù)。綜合考慮，然后在確定檢測方案與技術(shù)參數(shù)。 3 3、采用穿、采用穿過式線圈進行過式線圈進行ETET時，對缺陷所處圓周上的具體位置無法判時，對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定。定。 4 4、旋轉(zhuǎn)探頭式、旋轉(zhuǎn)探頭式ETET可定位，但檢測速度慢可定位，但檢測速度慢 編輯課件-7-渦流與磁粉探傷的區(qū)別（1） 渦流探傷的顯著特點是對導電材料就能起渦流探傷的顯著特點是對導電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較潔度、平整度、邊介等

8、對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。傷。 編輯課件-8-渦流與磁粉探傷的區(qū)別（2） 磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，在其（磁性）不連續(xù)當磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁液，磁極就會吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接

9、觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制

10、、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。 編輯課件-9-渦流與磁粉探傷的區(qū)別（3） 磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是最常用的方顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借法之一。不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于