市政道路排水工程施工方案

1、.第七章：施工方案及方法排水工程施工7.1 施工部署總體部署：施工準(zhǔn)備工作排水管道基槽開(kāi)挖排水管道鋪設(shè)檢查井工程管道溝槽回填分項(xiàng)工程工藝流程安排：排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作施工測(cè)量放線基槽開(kāi)挖管道基槽處理管道安裝砌筑( 澆筑 ) 各類(lèi)檢查井閉水試驗(yàn)管道溝槽回填。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：我單位技術(shù)人員與機(jī)械設(shè)備隨時(shí)待命，保證按規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。接到中標(biāo)通知書(shū)后，與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂的同時(shí)，開(kāi)始施工準(zhǔn)備;,.工作，首先做好以下幾項(xiàng)工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)、確定工程的范圍、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙、辦妥有關(guān)手續(xù)、做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。同時(shí)我單位將按照施工總平面布置圖搭建現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活房屋、倉(cāng)庫(kù)等；安裝供水管線、架

2、設(shè)供電和通訊線路、設(shè)置料場(chǎng)、混合料拌合場(chǎng)、修建臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。人員、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：人員：我方將從公司內(nèi)挑選精干人員擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理人選及項(xiàng)目班子人員，并讓他們提前作好充分思想準(zhǔn)備，收到中標(biāo)通知書(shū)后，人員立即到位。本工程施工需要大量的勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開(kāi)工前落實(shí)勞動(dòng)力來(lái)源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)退場(chǎng)，是順利開(kāi)展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。本工程組織施工人員做好以下工作：a. 注重素質(zhì)。施工人員素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，施工隊(duì)伍素質(zhì)審查要嚴(yán)把“四關(guān)”，及政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面。b. 注重教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量

3、要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。從而安下心來(lái)，積極熱情地投入施工。c. 簽訂好施工合同。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。機(jī)械設(shè)備：;,.本工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛，其中大、中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛為施工的主力。我方將根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)。需要維修、租賃和購(gòu)置的，按計(jì)劃落實(shí)，并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。材料本工程施工需要大量的材料，主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黃土、瀝青混凝土、砂、石、紅磚等大宗的材料。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便。采購(gòu)時(shí)要求廣泛

4、調(diào)查材料來(lái)源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我方接受工程任務(wù)后，將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門(mén)組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并做好記錄。編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)保障制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作。;,.7.4 施工測(cè)量放線 :根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)給定的管線樁位放出定位樁， 并繪制點(diǎn)之記，符合永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)

5、點(diǎn)并作好標(biāo)記，沿線每隔 100m設(shè)臨時(shí)順準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，設(shè)置在外加保護(hù)的深埋木樁上，并以紅頂鐵釘標(biāo)志，統(tǒng)一編號(hào)。施放施工邊線時(shí)標(biāo)處開(kāi)槽堆土的位置，施工當(dāng)中隨時(shí)復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁及高程樁。開(kāi)工前，根據(jù)給定的樁位和設(shè)計(jì)圖紙施放管道中心線和檢查井的具體位置，開(kāi)槽土堆放距開(kāi)槽上口邊線20m以外，沿邊線做檢查井樁位并做好栓狀，測(cè)量檢查井樁位用鋼尺，以確保精度要求。起點(diǎn)檢查井及路口檢查井為控制井位。測(cè)量人員根據(jù)施工圖用白灰放出管道和檢查井的開(kāi)槽邊線，當(dāng)開(kāi)槽至設(shè)計(jì)槽底1m時(shí)測(cè)下反樁，下反樁每10m設(shè)一個(gè)，并將數(shù)據(jù)通知施工班組。當(dāng)挖土距設(shè)計(jì)槽底約為20cm時(shí)，測(cè)基礎(chǔ)上平樁，上平樁每隔 5m設(shè)置一個(gè)

6、，自樁頂下量至底面即平基厚度。回填前對(duì)管頂高度進(jìn)行復(fù)測(cè)， 測(cè)點(diǎn)距離 10m。此數(shù)據(jù)為竣工測(cè)量資料。回填后及時(shí)測(cè)量檢查井井底竣工高程，各檢查井之間的距離，以及回填后地面高程。7.5 管道溝槽開(kāi)挖、排水：管道溝槽開(kāi)挖根據(jù)施工圖紙的要求該管線的埋深較淺，其最大管徑為DN600。我方計(jì)劃該管道基槽開(kāi)挖主要采用人機(jī)明開(kāi)槽，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用支護(hù)樁或鋼板樁。;,.挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解核實(shí)挖槽斷面的土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。合理地確定溝槽斷面，選用施工方法和施工機(jī)械，并制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量、工期及安全：當(dāng)管道溝槽若與原地下管線相交叉，或在地上建筑物、電桿、測(cè)量標(biāo)志

7、等附近挖槽時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決；當(dāng)管道需穿越道路時(shí)，應(yīng)組織安排車(chē)輛行人繞行，設(shè)置明顯標(biāo)志。在不宜斷絕交通或繞行時(shí)，應(yīng)根據(jù)道路的交通量及最大通行荷載，架設(shè)施工臨時(shí)橋，并應(yīng)積極采取施工措施，加快施工進(jìn)度，近早恢復(fù)交通；為了解決施工排水和防止地面水、雨水流入管道溝槽，管道施工期間，我方根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃開(kāi)挖臨時(shí)排水溝排水。管道溝槽開(kāi)挖不得超挖，防止對(duì)溝槽槽底土的擾動(dòng)。當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)使槽底保留 5-10cm 左右厚土層，由人工清槽底。個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用級(jí)配碎石回填并夯實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。挖槽過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、土質(zhì)不均勻等特殊問(wèn)題時(shí)，由

8、設(shè)計(jì)單位確定地基處理方案，并辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)；對(duì)管道溝槽開(kāi)挖出的土方，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、交通等條件，妥善安排堆放位置，搞好土方調(diào)配，多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，應(yīng)保證槽壁土體穩(wěn)定和不影響施工。并且應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范，并注意下列事項(xiàng)：1) 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；;,.2) 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得防礙正常使用；3) 人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò) 1.5m，且距槽口邊緣不宜小于 0.8m。施工時(shí)有施工機(jī)具或車(chē)輛通行， 其堆土邊緣至槽口邊緣的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墻壁堆土，并采取措施防止雨水流入溝槽

9、。管道溝槽排水：a. 采用明溝排水方法為沿溝槽每50 米設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8 米，井底比槽底深0.5 米，井內(nèi)穩(wěn)4潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝， 排水溝為 0.3 ×0.3 米，并以 3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。b. 施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土層時(shí)，增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下 0.5 米，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土超過(guò)地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。7.6 管道安裝工程管道

10、基礎(chǔ) :管道選用砂石基礎(chǔ)，平基時(shí)要保證渣石寬度和厚度，必要時(shí)需重新測(cè)量，并利用平樁外露長(zhǎng)度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，平基線位及高程隨時(shí)跟定經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核?；A(chǔ)及管座;,.中的砂和石屑均用平板振搗器夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)避免擾動(dòng)下部基礎(chǔ)。管道堆放：管材在安裝前，對(duì)管材進(jìn)行檢查，必要時(shí)，逐個(gè)檢測(cè)。管材在現(xiàn)場(chǎng)按類(lèi)型、規(guī)格分別堆放，管徑小于900mm的碼垛層數(shù)須符合下表要求：管內(nèi)徑 (mm)300400500900堆放層數(shù)43管材在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，保證其完整。對(duì)已造成管身、管口有缺陷又不影響使用，閉水合格的管材、用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，或用其他合格材料進(jìn)行修補(bǔ)。砂石基礎(chǔ)及管座允許偏差序項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)

11、頻率檢驗(yàn)方法號(hào)范圍點(diǎn)數(shù)1平基厚度±2010m1用尺量2管座厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)10m1用尺量定管道安裝：承插口管道安裝：承插口管道安裝前，先復(fù)測(cè)基礎(chǔ)高程和位移，達(dá)到規(guī)定要求后再行施工，管道安裝采用吊車(chē)下管，安管操作時(shí)明確分工，下管時(shí)保證吊車(chē)等機(jī)具及基槽穩(wěn)定，起吊不能過(guò)猛。槽下運(yùn)管，在;,.平基上通鋪草袋和順板，將管調(diào)運(yùn)到平基后，首先將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)要求的中心、高程就位，采用人工橫推法，保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。操作時(shí)設(shè)專人指揮，保證人身安全，防止管之間互相碰撞。管道安裝完畢后，復(fù)測(cè)管底高程，并作為竣工數(shù)據(jù)放進(jìn)竣工資料。塑料管道安裝：待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符

12、合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管繩兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾如槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。管材可按需要長(zhǎng)度，用收鋸截取，端口應(yīng)修邊。安裝注意事項(xiàng)：a. 對(duì)所有管道采用合格產(chǎn)品， 對(duì)有破損、破裂等不合格的管道不予使用。b. 管道安裝要注意，承插口管要求清除管內(nèi)插口外的油污、 雜物；將

13、選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)， 應(yīng)平順、無(wú)扭曲；管道安裝前，;,.應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑。c. 機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)應(yīng)沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔 2.5m 的距離，以避免溝壁坍塌。d. 吊車(chē)不得在架空輸電線路下作業(yè)， 在架空線路附近作業(yè)時(shí)， 其安全距離應(yīng)符合天津市電業(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。e. 機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。 指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。f. 綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。g. 在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)， 任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過(guò)或站立。h. 管道下到溝槽時(shí)，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞。i. 穩(wěn)管：即將管子按照設(shè)

14、計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對(duì)距離較長(zhǎng)的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工， 以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。j. 控制高程：在穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連接線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反線。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。 樣尺高度一般取整數(shù)， 以50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。k. 管道安裝要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的泛水坡度進(jìn)行，保證管道的順直。管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流，縫寬均勻，管道內(nèi)不;,.得有泥土、

15、磚石、砂漿、木塊等雜物。管道接口：管材采用氯丁橡膠圈接口，接口膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫和重皮，其物理性能應(yīng)符合下列要求：a. 邵氏硬度 4555 度b. 伸長(zhǎng)度 500%c. 拉斷強(qiáng)度 16Mpad. 永久變形 20%e. 變化系數(shù) 0.7(70 *144 小時(shí) )兩管同心插入時(shí)，接口膠圈不得出現(xiàn)反彈、悶鼻、扭曲、眺井、凹兜、外漏等現(xiàn)象。7.7 檢查井工程檢查井施工準(zhǔn)備工作a. 清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。b. 按設(shè)計(jì)要求選用混凝土井壁墻體模 MU10，并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量。c. 砂漿采用 MU10模塊專用砂漿。檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)a.在安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放

16、出檢查井的中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁模塊墻位置；b. 在檢查井基礎(chǔ)面上， 先鋪砂漿后再砌模塊。 每層模塊上下灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。隨砌筑隨檢查弧形尺寸；;,.c.排水管管口深入井室30mm，當(dāng)管徑大于 30mm時(shí)管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時(shí)，拱圈應(yīng)為 250mm；當(dāng)管徑小于 1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為125mm；d. 模塊砌圓形檢查井時(shí)，隨砌隨檢測(cè)檢查井直徑尺寸。e. 排水檢查井內(nèi)的流槽， 應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。 污水檢查井流槽的高度與管頂齊平； 雨水檢查井流槽的高度為管徑的 1/2 。當(dāng)采用模塊砌時(shí)， 表面應(yīng)用 1：2 水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下

17、游管道接順；f. 砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水。預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)的水泥砂漿砌筑，封口抹平。g. 檢查井井蓋修筑高程應(yīng)與規(guī)劃路面標(biāo)高持平。抹面勾縫技術(shù)要求砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2 水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過(guò)篩。抹面要求：a.當(dāng)無(wú)地下水時(shí)， 污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂管底； 雨水井抹至底槽頂以上 200mm。其余部分用 1:2 水泥砂漿勾縫。b. 當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下

18、水位以上 500mm。c. 抹面厚度 20mm。抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。;,.d. 勾縫一般采用平縫， 要求勾的砂漿塞入灰縫中， 應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。井口及井蓋的安裝a.檢查井砌筑安裝至規(guī)定高程后， 應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈， 蓋好井蓋。b.安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈， 并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井蓋安裝就位后，井口四周用 1:2 水泥砂漿嵌牢，安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周?chē)?C20細(xì)石混凝土筑牢。7.7.5 檢查井及井室允許偏差檢查井及井室允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）長(zhǎng)、寬±20井深尺寸±20直徑非路面±20井

19、蓋與路面高程差5路面D1000±10井底高程D1000±15注：表內(nèi) D 為管內(nèi)直徑（ mm）閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)在檢查井，管箍、堵等養(yǎng)護(hù)兩天以后進(jìn)行試驗(yàn)，水頭利用檢查井高，灌到2m時(shí)即可，并作好記號(hào)，請(qǐng)監(jiān)理單位，建設(shè)單位及質(zhì)檢部門(mén)單位共同驗(yàn)收，24 小時(shí)后觀測(cè)滲水量，如符合;,.要求此段閉水試驗(yàn)就為通過(guò)，管道基槽可以回填，如不滿足要求，檢查滲水原因并作好記號(hào)，及時(shí)進(jìn)行修整，重新試驗(yàn)，直至試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一工序的施工。7.8 土方回填土方回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度， 接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于 5N/mm2;b. 現(xiàn)場(chǎng)

20、澆筑混凝土管道的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；c. 現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的鋼筋混凝土拱型管道和其他拱型管道，以采取措施保證回填時(shí)不發(fā)生位移， 不產(chǎn)生裂縫和不失穩(wěn)；d. 溝槽回填時(shí)，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜務(wù)清除干凈；e. 采用集水井明溝排水時(shí)應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)；填土a.為了配合當(dāng)年修路，管道兩側(cè)和管頂以上0.4m 范圍內(nèi)回填碎石料，管道 0.4 米以上部分回填素土， 要求素土不得含有有機(jī)物，并分層夯實(shí)，密實(shí)度要求達(dá)到95%90%。即道路結(jié)構(gòu)層以下 1.5 米范圍內(nèi) 95%，大于 1.5 米部分 90%；b. 回填溝槽時(shí)禁止采用淤泥， 腐殖土及液化狀的粉沙、 細(xì)砂等回

21、填；c. 在管道兩側(cè)和管頂以上 40cm 范圍內(nèi)的回填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè);,.同時(shí)對(duì)稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm，以防止管道位移。填料時(shí)不得將料直接仍在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上?；靥钇渌课粫r(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)料入槽，不得集中攤?cè)?。需拌合的回填材料，?yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。攤平a. 溝槽每還一層土?xí)r， 都要采用人工將土攤平， 使每層土都接近水平。每次還土厚度應(yīng)盡量均勻。b. 溝槽回填土夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。 人工夯實(shí)用鐵夯，機(jī)械夯實(shí)采用蛙式夯、火力夯、輕型壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。c. 當(dāng)采用人工夯實(shí)每層虛鋪土厚度不宜超過(guò) 20cm。d. 每層土夯實(shí)后，

22、應(yīng)測(cè)定其壓實(shí)度，測(cè)定方法采用環(huán)刀法。e. 溝槽土方回填完畢后， 應(yīng)使溝槽上土面略呈拱型， 其拱高一般為槽上口寬的 1/20 ，常取 15cm。;,.A、第二節(jié)：道路工程施工7.9 施工部署總體部署：施工放線道路基礎(chǔ)處理路基鋪設(shè)瀝青混凝土路面鋪設(shè)其他工程分項(xiàng)工程工藝流程安排：排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作施工測(cè)量放線路基處理鋪設(shè)石灰土路基鋪設(shè)二灰土路基鋪設(shè)二灰碎石路基瀝青混凝土攤鋪其他工程。7.10 施工放線：a. 在開(kāi)工之前做施工測(cè)量工作，其中包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)，并且施工測(cè)量組按實(shí)際情況每 200m 設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并使其精密度達(dá)到城市道路的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。;

23、,.b. 對(duì)于所有永久性樁，包括中線樁、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)和圓曲線的起止點(diǎn)等全部樹(shù)立永久性的易識(shí)別的標(biāo)示和進(jìn)行拴樁。 并在施工的整個(gè)過(guò)程中隨時(shí)檢查并加以保護(hù)。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)做到每月進(jìn)行復(fù)核一次，在非常時(shí)期，例如：大雨時(shí)進(jìn)行及時(shí)加密復(fù)核。c. 要求測(cè)量人員在路槽施工結(jié)構(gòu)層施工之前進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)、定線，放出邊線，并且給出相應(yīng)的高程。d. 控制點(diǎn)位、標(biāo)樁高程在施工前報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行施工。7.11 彈軟地段路基處理新建路面結(jié)構(gòu)，路槽以下必須進(jìn)行處理，使土基回彈模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，路基壓實(shí)度達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求，土質(zhì)路基壓實(shí)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。為保證路槽底面滿足設(shè)計(jì)回彈模量，一般路段進(jìn)行1 步（厚20cm）8%的

24、石灰戧灰處理，個(gè)別彈軟地段，灰土適當(dāng)加深到2 步40cm厚處理，以保證路基頂面彎沉值不小于330（1/100mm）。7.12石灰土底基層施工工藝下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)道胎（上路床）按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)量人員復(fù)測(cè)路邊線，每20m 重新設(shè)控制樁一棵，要在控制邊樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及石灰土基層松鋪厚度位置。備料;,.所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土方外購(gòu)，生石灰應(yīng)于施工前 7-10 天充分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉）。拌和方法為確保拌和質(zhì)量，灰土底層我方考慮場(chǎng)外預(yù)拌法。土方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料準(zhǔn)確，拌合均勻?yàn)樵瓌t。按體積比計(jì)算

25、拌和10%、12%石灰土所需要的土、石灰和水的用量。廠拌設(shè)備安裝調(diào)試后，先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師測(cè)認(rèn)可后再正式施工。正式施工中嚴(yán)格控制用料配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測(cè)試， 含水量根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。運(yùn)輸拌和后的混合料用8t 以上封閉嚴(yán)格的自卸車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)車(chē)輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車(chē)混合料卸料位置。攤鋪找平用推土機(jī)將混合料按松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻，攤鋪后排壓一遍后測(cè)量人員給出設(shè)計(jì)高程，用平地機(jī)找平后檢測(cè)含水量，若偏小應(yīng)適量灑水。碾壓含水量檢測(cè)合格后用14t 、18t 壓路機(jī)由拓寬下坡腳向路中組合碾壓，壓時(shí)遵循先輕后重，先慢后快原則，

26、碾壓中如有彈軟，起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)終平一次，;,.終平高出部分刮出路外，局部低洼之處不再找平，留待二灰土基層處理，碾壓不到之處用小型雙鋼輪壓路機(jī)或小型振動(dòng)夯板壓實(shí)。養(yǎng)生a.完工的灰土的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車(chē)養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；b. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車(chē)外，禁止任何車(chē)輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開(kāi)放交通時(shí)限制車(chē)速不得超過(guò) 30km/h，履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；c. 工期緊迫或因特殊情況下不允許養(yǎng)護(hù)時(shí)考慮采用上層二灰土覆蓋法進(jìn)行養(yǎng)生。d. 含水量宜略大于最佳含水量， 使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。注意事項(xiàng)a. 大

27、面積開(kāi)工前一天修筑 200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；b.預(yù)拌場(chǎng)預(yù)拌的灰土應(yīng)盡量縮短使用時(shí)間，應(yīng)不超出3 天；c. 為保證施工質(zhì)量以及施工境內(nèi)車(chē)輛、 行人通行，施工中采用半幅作業(yè)施工。 施工縱縫位于道路中央分隔帶位置。 縱縫處理方法按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ034-2000 ）技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓 實(shí) 度95( 重型擊實(shí) )橫坡±20mm;,.厚度10 mm中線高程±20mm平 整 度10mm寬度不小于設(shè)計(jì)寬度抗壓強(qiáng)度 >0.50.7Mpa7.13 石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工工藝材料(1). 石灰：符合招標(biāo)

28、文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的級(jí)以上生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。盡量縮短石灰的存放時(shí)間。石灰要充分消解，并全部通過(guò) 1cm篩孔。(2). 粉煤灰：各項(xiàng)指標(biāo)符合“公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-93）”中的各項(xiàng)要求，Al2O3+SiO2的含量應(yīng)大于等于 70%，燒失量應(yīng)小于等于20%，比表面積宜大于2500cm2/g。(3). 土：塑性指數(shù)為1218 的粉砂土，液限小于50%，有機(jī)質(zhì)含量不大于 10%，土中不準(zhǔn)含有污染物及其它有害物質(zhì)。(4). 水：采用飲用水，符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，如遇可疑水源，按 JTJ056-84 規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。鋪筑試驗(yàn)段在正式開(kāi)工前， 按規(guī)范

29、要求鋪筑長(zhǎng)度不少于單幅 100m的試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)段施工確定如下事項(xiàng)：(1). 用于施工材料的質(zhì)量及混合料的配合比；;,.(2). 混合料松鋪系數(shù)；(3). 各種施工機(jī)械的組合及操作方式；(4). 標(biāo)準(zhǔn)的施工程序與方法；(5). 施工組織體系及質(zhì)量保證體系。根據(jù)試驗(yàn)段施工收集到的資料和檢測(cè)結(jié)果，認(rèn)真分析總結(jié)并形成“試鋪總結(jié)”，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審查確認(rèn)，以指導(dǎo)正式施工。主要施工方法(1). 從取土區(qū)以挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土至施工路段，以中型推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)找平，以鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；(2). 用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和粉碎二遍， 使粉碎土顆粒小于15mm，并再次以鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；(3). 用小

30、型推土機(jī)攤鋪粉煤灰；(4). 平地機(jī)整平后采用打格卸灰法人工攤鋪消解石灰；(5). 用穩(wěn)定土拌和機(jī)對(duì)已鋪好的消解石灰、粉煤灰及素土拌和 2-3 遍，拌和時(shí)設(shè)專人隨機(jī)檢查拌和深度，不允許在底面出現(xiàn)素土夾層；(6). 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量，當(dāng)含水量接近最佳含水量（±1%）時(shí)，用鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；(7). 平地機(jī)整平；(8). 先用 30t 鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2 遍，50t 鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2 遍，再用 18t 全鋼三輪靜力壓路機(jī)碾壓2 遍，最后用 30t 膠輪壓路機(jī)碾壓。在膠輪壓路機(jī)碾壓前，根據(jù)天氣情;,.況，用灑水車(chē)適當(dāng)灑水，既使施工路段表面濕潤(rùn)，又不粘輪，消除起

31、皮現(xiàn)象。(9). 隨時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，采用灌砂法全厚取樣，測(cè)點(diǎn)隨機(jī)選擇；(10). 作好對(duì)成型后的二灰土底基層灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。7.14 石灰粉煤灰碎石的攤鋪 :下承層準(zhǔn)備檢測(cè)下承層高程、坡度、寬度及表面清潔情況，用人工掃除或平地機(jī)刮去底基層表面浮土及雜物至清理干凈。攤鋪前在底基層上灑水一遍，保持表面潮濕，但不可存水。備料混合料中采用石灰、粉煤灰、碎石均要符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拌合與運(yùn)輸先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)認(rèn)可后在正式施工。正式施工中嚴(yán)格控制用料的配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測(cè)試，實(shí)際含灰量應(yīng)比設(shè)計(jì)值大0.5%，含水量視天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。拌合后的混合料用

32、8t 以上封閉嚴(yán)格的自卸車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)車(chē)輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車(chē)混合料卸料位置。攤鋪大面積攤鋪前一天修筑200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技;,.術(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；攤鋪前將攤鋪機(jī)調(diào)整到位。由專人指揮運(yùn)輸車(chē)輛緩慢倒行，至攤鋪前停止，起斗到料，待攤鋪機(jī)攪籠拌料至攪籠高度2/3 處時(shí)，啟動(dòng)攤鋪機(jī)勻速向前行駛。攤鋪機(jī)行駛 510m后，由測(cè)量人員檢測(cè)攤鋪面的高程、橫坡、厚度等情況，操作手根據(jù)檢測(cè)情況及時(shí)調(diào)整，待行走正常后打開(kāi)傳感器自動(dòng)控制，無(wú)特殊情況盡量避免手動(dòng)操作。攤鋪機(jī)作業(yè)后由專人負(fù)責(zé)檢測(cè)攤鋪面，將混合料中的雜物、石塊或離析較大的混合料清除，并用混合料填

33、補(bǔ)回填。碾壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)交替碾壓4 遍，碾壓速度約 2km/h。終壓用光輪壓路機(jī)碾壓2 遍，碾壓速度 2.5km/h 。每次碾壓均由下坡角向上坡角平行錯(cuò)軸碾壓，兩個(gè)相鄰碾壓面保證1/3輪寬重復(fù)面。碾壓過(guò)程中，基層表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)灑少量的水。施工接縫施工縱縫位于道路中線位置?？v縫及每日施工完畢橫縫處理方法按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)程JTJ034-2000 技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。養(yǎng)生完工的二灰碎的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部;,.時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下， 常溫季節(jié)灑水車(chē)養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車(chē)外，禁止任何車(chē)輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開(kāi)放交通時(shí)限

34、制車(chē)速不得超過(guò)30km/h，履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；注意事項(xiàng)為保證施工質(zhì)量，施工工藝原則采用攤鋪機(jī)施工作業(yè)方法，若施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜不適宜采用，在報(bào)審監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下考慮采用平地機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。作業(yè)控制方法按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-2000 技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。7.14.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓 實(shí) 度95( 重型擊實(shí) )厚度±10mm平 整 度10mm寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定中線高程±20mm橫坡±20mm且± 0.3 抗壓強(qiáng)度>0.8MPA7.15青砼面層施工工藝：該工程中瀝青混凝土分為兩種，一種為中粒式瀝青混凝土，一種為細(xì)粒式瀝青混凝土，施工中瀝青

35、混凝土均采用商品瀝青混凝土。工藝流程;,.瀝青砼面層施工工藝流程如下圖所示。可劃分為施工準(zhǔn)備和攤鋪兩個(gè)階段。施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備包括瀝青混合料拌和場(chǎng)地的準(zhǔn)備，混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備及路面基層的準(zhǔn)備。它們是直接影響瀝青砼面層質(zhì)量的環(huán)境因素，所以，必須對(duì)它們引起足夠的重視。瀝青混合料拌和場(chǎng)地的準(zhǔn)備利用附近的瀝青攪拌中心提供瀝青砼，該瀝青攪拌中心距該工程較近，且交通便利。瀝青混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備運(yùn)輸?shù)缆分饕贸鞘鞋F(xiàn)有路網(wǎng)及施工便道，同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)膫溆眠\(yùn)輸路線，以免碰上交通堵塞時(shí)中斷正常生產(chǎn)。路面基層的準(zhǔn)備進(jìn)行瀝青砼面層施工前， 應(yīng)對(duì)基層的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理相應(yīng)的簽證手續(xù)，方準(zhǔn)開(kāi)始施

36、工面層，瀝青砼路面基層應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：a. 瀝青砼的溫度、密實(shí)度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程應(yīng)符合要求；b. 具有足夠的穩(wěn)定性，包括水穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定性等；c. 表面應(yīng)平整、密實(shí)，且拱度與面層的拱度一致；d. 基層表面松散的集料雜物必須清掃干凈。瀝青砼鋪設(shè)機(jī)械的選擇;,.瀝青攤鋪采用 ABG325、ABG423兩臺(tái)攤鋪機(jī)，碾壓采用雙鋼輪DD110、CC522、CC21、膠輪壓路機(jī) PR24進(jìn)行碾壓。對(duì)邊角位置大型壓路機(jī)碾壓不到的部位， 采用 BW120AD小寶馬壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備的選型及組織材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備檢查調(diào)試鋪筑試驗(yàn)段評(píng)價(jià)瀝青混合

37、料的拌和瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料的攤鋪開(kāi)放交通取樣檢查混合料質(zhì)量和出廠溫度：石油瀝青13 0-1600C。檢查卸料溫度：石油瀝青 1300C。檢查攤鋪溫度：石油瀝青 110-1400C，碾壓初始溫度：石油瀝青 1100C。碾壓終止溫度：石油瀝青 700C。鋪筑試驗(yàn)段瀝青砼面層在大面積施工前，我方計(jì)劃在大面積瀝青砼攤鋪的前一天下午進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)， 同時(shí)選擇合適的場(chǎng)地鋪筑試驗(yàn)路段，以檢驗(yàn)及調(diào)整混合料的配合比，確定合適的拌和時(shí)間及拌和溫度，攤鋪溫度及攤鋪速度；檢查調(diào)整各種碾壓機(jī)械的合理組合，壓實(shí);,.溫度及壓實(shí)方法，測(cè)定混合料的松鋪系數(shù)，選定合適的作業(yè)段長(zhǎng)度等。通過(guò)試驗(yàn)段修筑，可以優(yōu)化拌和運(yùn)輸、攤鋪

38、、碾壓等施工管理人員組合與施工機(jī)械設(shè)備的組合和工藝銜接，以及驗(yàn)證混合料生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)配合比的確定。根據(jù)試拌和試鋪結(jié)果，調(diào)整并確定生產(chǎn)配合比。機(jī)械組合的調(diào)整。選定各種機(jī)械的設(shè)備的型號(hào)及其組織后，在鋪筑試驗(yàn)段過(guò)程中，還需要通過(guò)試生產(chǎn)加以驗(yàn)證和調(diào)整。瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂?。混合料用自卸汽?chē)運(yùn)至工地，車(chē)箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水，（柴油：水為 1：3）混合液。運(yùn)輸車(chē)輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施，以免運(yùn)輸途中受雨水淋濕或受塵污染。運(yùn)輸途中盡量避免急剎車(chē)，以減少混合料離析。運(yùn)輸車(chē)輛的準(zhǔn)備及組織。A、運(yùn)輸車(chē)輛的準(zhǔn)備瀝青混合料成品要及時(shí)按質(zhì)、按量保溫運(yùn)送到工地，開(kāi)工前應(yīng)了解清楚具體攤鋪位置，施工條件，攤鋪

39、及拌和能力，運(yùn)輸?shù)缆?、距離和時(shí)間，以及所需混合料的種類(lèi)和數(shù)量等，然后據(jù)此決定車(chē)輛數(shù)量 n。n= X ×（ t1+t2+t3 ）/T;,.其中： X儲(chǔ)備系數(shù)，取值X=1.1-1.2 ；t1 零載運(yùn)程時(shí)間， min；t2 空載運(yùn)程時(shí)間， min；T拌制一與混合料所需時(shí)間，min；T3攤鋪一車(chē)混合料所需時(shí)間，min。B、運(yùn)輸車(chē)輛的組織要組織好車(chē)輛在拌和廠裝料和工地卸料的順序，尤其是計(jì)劃好車(chē)輛在工地卸料時(shí)的停置地點(diǎn)。裝料時(shí)，盡量按其載重量裝足安全檢查后再啟動(dòng)。瀝青混合料的攤鋪一般要求a. 攤鋪前先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否恰當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。b. 當(dāng)瀝青砼面層的上下層宜在當(dāng)天鋪

40、筑完成，如不能，則應(yīng)對(duì)下層清掃，并澆灑粘層瀝青。c. 攤鋪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。d. 選擇適當(dāng)?shù)臄備伜穸取備伜穸葢?yīng)考慮松鋪系數(shù)，在試鋪時(shí)確定，其值為 1.15-1.35 。e. 檢查攤鋪質(zhì)量。攤鋪完成一段后應(yīng)檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。f. 雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，注意天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)日進(jìn)度備足防雨器材，并加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠的聯(lián)系。準(zhǔn)備工作;,.a. 面層準(zhǔn)備；b. 施工放樣；c. 攤鋪機(jī)施工前準(zhǔn)備。攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與選擇a. 熨平板寬度與拱度的調(diào)整；b. 攤鋪厚度的確定和熨平板初始工作仰角的調(diào)整；c. 送料螺旋與熨平板前緣距離的調(diào)整；d. 振搗梁行程調(diào)整；e. 熨平板前

41、沿刮料護(hù)板高度的調(diào)整；f. 攤鋪機(jī)作業(yè)長(zhǎng)度的選擇。攤鋪機(jī)作業(yè)a. 熨平板加熱；b. 攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作；c. 攤鋪方式選擇。多幅攤鋪時(shí)，應(yīng)先從橫坡較低處開(kāi)始。d. 處理接茬分為縱向接茬和橫向接茬。e. 自動(dòng)找平裝置的運(yùn)用瀝青混合料的碾壓碾壓機(jī)械的選型與組合a. 選用兩臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)；b. 壓路機(jī)組合應(yīng)根據(jù)施工工藝按“輕重結(jié)合、快慢結(jié)合”的原則來(lái)配備。c. 壓實(shí)作業(yè)分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。壓實(shí)程序;,.壓實(shí)溫度控制、碾壓速度，碾壓遍數(shù)見(jiàn)下表：壓路機(jī)類(lèi)控制項(xiàng)目初壓復(fù)壓終壓型石油瀝90-110壓實(shí)溫青混合110-1300C0C70-90 0C度控制雙鋼輪振料動(dòng)壓路機(jī)碾壓速度 km/h靜壓振

42、動(dòng)靜壓1.5-2.05-62-3碾壓遍數(shù)24-62-4壓實(shí)方式碾壓按“由邊到中、從低向高”的順序進(jìn)行，并要求兩次碾壓的輪跡有部分重疊，雙輪壓路機(jī)重疊 30CM。接茬處和特殊路段的碾壓a. 接茬指橫向接茬和縱向接茬兩種方式，應(yīng)結(jié)合良好，接茬面平順。b. 特殊路段主要指彎道、交叉口、路邊、井口位置和變坡等路段。特殊路段應(yīng)碾壓密實(shí)，坡度平順，結(jié)合良好。瀝青混凝土面層的早期養(yǎng)護(hù)從瀝青混合料碾壓終了到其溫度下降至常溫這段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)為早期養(yǎng)護(hù)。早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下各項(xiàng)：a. 不準(zhǔn)機(jī)械、車(chē)輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青砼面層上。b. 嚴(yán)禁機(jī)械、車(chē)輛在新鋪瀝青砼面層上行駛、剎車(chē)和調(diào)頭。;,.c. 不準(zhǔn)礦料、雜物散落

43、在新鋪瀝青混凝土面層上。開(kāi)放交通瀝青砼面層經(jīng)碾壓成型，通過(guò)早期養(yǎng)護(hù)，混合料溫度降至常溫后，即可有限制地開(kāi)放交通。早期開(kāi)放交通限制車(chē)輛的行車(chē)速度不超過(guò) 30KM/H，且盡量限制重型車(chē)輛在新鋪面層上急剎車(chē)，轉(zhuǎn)彎和掉頭。7.16查井、收水井及收水支管的施工升降檢查井二灰碎底基層工序完成后，對(duì)原檢查井升至路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定各井的井口設(shè)計(jì)高程，砌井砂漿各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給定的M10 砂漿配合比進(jìn)行砌筑。砌筑前將磚用水侵濕，并用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，磚與磚間灰縫保持10mm，砂漿拌和均勻，做到滿鋪滿擠，砌磚采用丁磚砌法，使縫

44、內(nèi)砂漿飽滿，然后在鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)，砌至井深上部收口時(shí)，將磚頭打成坡茬，井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓牢，井身砌完后，將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?，井身砌完后，外壁用砂漿抹面，并將灰渣清掃干凈。砌筑時(shí)，用靠尺和和焊平找正，確保質(zhì)量要求。抹面采用天遍抹法、 1：2 水泥砂漿，先用 1：2 水泥砂漿打底，厚 0.8 ，要壓入磚縫雨磚面粘接牢固，二遍厚 0.6cm 找平，三遍用0.6cm 鋪?lái)槈汗?，抹面一氣呵成?表面不漏沙粒。 分段抹面壓茬抹;,.完后用草袋子覆蓋，以防干裂，抹面前用水濕透磚面。收水井、收水支管材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后驗(yàn)收合格后方可使用，測(cè)量人員按圖紙給出線位，施工人員根據(jù)給出線位，開(kāi)槽。支管為 300 混凝土管，采用四合一施工方法，將 C10 混凝土鋪到槽底作稱弧形，并搗固，鋪管時(shí)側(cè)掛線，控制高程和中線，輕揉管子至設(shè)計(jì)高程，與井接觸部位要嚴(yán)密，然后在管子兩側(cè)按要求抹出八字。抹箍采用 1：2水泥砂漿清刷接口先抹素漿再抹砂漿，用弧形抹子趕光壓實(shí)，收水支管施工完畢后滿槽回填石料并分層夯實(shí)。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖施放收水井基礎(chǔ)的開(kāi)槽邊線并施做 C10 砼井底基礎(chǔ)，砼各種