基坑支護樁技術交底

1、工程名稱施工單位技術交底記錄襄陽市中心城區(qū)龐二等五個防汛排澇泵站 PPP項目武漢市政建設集團交底日期分項工程名稱基坑支護（三級交底）交底提要 鉆孔灌注樁及止水帷幕交底內容：一、施工準備：1、地上、地下障礙物清理完畢，現(xiàn)場達到三通一平，施工機械、機具及臨時設施施工準備就緒。2、根據(jù)控制樁逐一布設樁點，并上報項目部及監(jiān)理單位驗收合格。確定好樁機施工順序，制定 專項施工方案及安全專項方案。3、樁鋼筋籠分批制作完畢，并經項目部及監(jiān)理單位驗收通過。4、施工所采用機械、材料等必須有產品合格證、出場檢驗報告、進場復試報告等相關證件，并 符合設計及規(guī)范要求。、進度要求：般性 內 容2018 年 4月至 201

2、8年 6 月底灌注樁及止水帷幕全部施工完畢。三、基坑概況：1、支護樁設計：采用鉆孔灌注樁，樁徑，樁距，標號均為C30 水下砼，樁鋼筋規(guī)格、數(shù)量，樁長詳見設計圖紙。1）迎旭門泵站： 進水箱涵、 泵站、自排箱涵、 出水箱涵基坑支護結構為鉆孔灌注樁， 樁長 10m18m 不等；止水帷幕為地下連續(xù)墻（ GSM）。其中：地面標高由原設計調整為，基底標高由原設計調整為， 樁長不變，冠梁頂標高由調整為，支撐豎向間距不變。2）龐二泵站：進水箱涵、泵站主體結構基坑支護結構為鉆孔灌注樁，樁長15m20m不等；止水帷幕為地下連續(xù)墻（ GSM）。3）喬營泵站：進水箱涵、泵站、自排箱涵、出水箱涵基坑支護結構為鉆孔灌注樁

3、，樁長15m20m不等；止水帷幕為地下連續(xù)墻（ GSM）。4）新峴山泵站： 泵站主體結構基坑支護為鉆孔灌注樁， 樁長 15m17m不等， 止水帷幕為水泥雙軸 攪拌樁。四、質量要求：1、混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準如下：項序號檢查項目允許偏差范圍（ mm）主控1主筋間距±10項目2籠長度±503鋼筋材質設計要求一般4箍筋即螺旋筋間距±20項目5直徑±102、泥漿護壁鉆孔灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定，其樁頂標高至少要比設計標高高出，充 盈系數(shù) ; 以保證鑿除浮漿后樁頂標高處混凝土質量能滿足設計要求。試塊留置必須滿足施工規(guī)范的 相關要求。樁徑樁徑允許偏差

4、值（ mm）垂直度允許偏差值（ mm）樁位允許偏差（ mm）1-3 根單排樁基垂直于 中心線方向和群樁基 礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁D 1000mm±50<1D/6 ，且不大于 100D/4 ，且不大于 150D> 1000mm±50<1100+150+注： 1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D 為設計樁徑。3、混凝土灌注樁的質量標準質量要求必須符合建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范 （GB50202-2002） 的規(guī)定，如下表：項序檢查項目允許偏差或允許值1樁位見上表允許值主2孔深（ mm）

5、7;200控3樁體質量檢驗按樁基檢測技術規(guī)范項4混凝土強度設計要求目5承載力按樁基檢測技術規(guī)范1垂直度見上表允許值（小于 1%）一2樁徑見上表允許值般3泥漿比重（粘土或砂項性土中）目4泥漿面標高（高于地下水位）（m）5沉渣厚度本工程要求小于 2006混凝土塌落度160-1807鋼筋籠安裝深度±1008混凝土充盈系數(shù)9樁頂標高+30， -50五、工藝流程：泥漿施工準備孔位測量放樣開挖漿池、 漿溝護筒埋設鉆機準備就位、 孔位校正成孔、循環(huán)、清除廢漿、泥渣一次清空質量驗收（孔深、沉渣厚度及孔徑）下鋼筋籠和鋼導管二次 清空質量驗收（孔深、沉渣厚度及孔徑）澆筑水下混凝土成樁六、操作工藝：（一）

6、泥漿的制備和處理1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿要根據(jù)施工機械、 工藝及穿越土層進行配合比設計。2、泥漿護壁要符合下列規(guī)定：（1）施工期間護筒內的泥漿面要高出地下水位以上。（2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。（ 3）澆筑混凝土之前，孔底 500mm以內的泥漿比重要小于，含砂率要8%，粘度 28s 。（4）在易產生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3、廢棄的泥漿、渣要按照襄陽市環(huán)境保護的有關規(guī)定處理，不得隨意丟棄，若造成行政處罰，有施工隊自行承擔。（ 二 ） 鉆孔機就位 鉆孔機就位時必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要

7、在機架上或機管上做 出控制的標尺，以便在施工中做出觀測和記錄。（三）鉆孔和注漿 鉆孔之前埋設好護筒。調直機架挺桿，準確對好樁位（樁位須有明確定位標志） ，開動機器鉆進， 出土，達到一定深度（根據(jù)地下水情況和土質而定）鉆孔，孔內注入事先調制好的泥漿，繼續(xù)鉆孔至 設計深度。（四）孔底清理及吊放鋼筋籠 在粘土或粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，若效果不好，必須用噴潤土制漿液 護壁。排渣泥漿的相對密度控制在；在砂土和較厚的夾砂層成孔時，泥漿的相對密度要控制在； 在穿過砂加卵石層或容易塌孔的土層成孔時，泥漿的相對密度要控制在 .吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，到達設計位置時，要

8、立即固定，防止上浮。（五）澆筑混凝土導管安裝好后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土的不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同 泥漿一起排入泥漿槽內。澆筑過程不宜中斷，導管埋入混凝土的深度為2 6m，導管的第一節(jié)底管長度應。混凝土的配置要嚴格符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（六）拔出導管 混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導管，混凝土的上頂標高一定要符合設計和規(guī)范要求。（七）校正樁頂鋼筋及時校正樁頂鋼筋， 使樁頂鋼筋正確歸位。 當樁頂鋼筋低于設計標高 100mm時，要在混凝土初凝 前，插入滿足設計和規(guī)范對樁頂鋼筋錨固長度要求的同規(guī)格、同數(shù)量的鋼筋。（ 八 ） 其他1、鉆孔灌注樁實施時須進行跳打，間隔須大于3 根

9、樁距。2、試塊留置和養(yǎng)護條件要滿足規(guī)范要求；要有防突降雨措施，避免地表雨水進入樁孔；七、鋼筋籠套筒連接要求：1、鋼筋端面平整： 檢查被加工鋼筋是否符合設計要求， 然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機切斷， 使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直。鋼筋切割宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備，嚴禁氣割。2、剝肋滾軋螺紋： 使用 HGS-40E型鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 加工絲頭有效螺紋長度不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為 +2P（P 為螺距）。絲頭加工時應使用 水性潤滑液， 不得使用油性潤滑液。 將待加工鋼筋用夾鉗夾緊， 用特制的平板使鋼筋端部與滾絲頭外 端面為齊，開啟水

10、泵，逆時針扳動進給手柄，使主機啟動并平穩(wěn)前進，鋼筋首先接觸到剝肋刀，用力 要均勻且平穩(wěn)， 當滾絲輪接觸鋼筋后， 仍需給手柄一定的力， 使其能自動按螺紋前行兩個或三個螺距 后再去掉手柄力，使其自動進給。當完成絲頭滾壓長度后，機床會自動停車，啟動反轉按鈕，滾絲頭 返回，完成一個絲頭。3、對加工完的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工。4、已檢驗合格的絲頭應立即帶上塑料保護帽或擰上連接套筒加以保護，防止裝卸時損壞，并按 規(guī)格分類堆放整齊。5、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接 套筒匹配，并保證鋼筋絲頭和連接套筒內螺紋干凈，完好無損。6、鋼筋現(xiàn)場

11、連接：采用標準型套筒連接鋼筋時，逐一取下絲頭保護帽，將連接套筒對正一端鋼 筋中線旋入， 用手擰至擰不動為止， 再采用扳手或管鉗旋擰套筒 ; 接著對正套筒中線旋入另一側鋼筋， 用手擰至擰不動時，再采用扳手或管鉗對鋼筋旋擰。7、連接位置確定：接頭相互錯開35d，且不小于 500mm，同一截面內接頭面積百分率 50%。8、鋼筋接頭擰緊后，應進行擰緊力矩值檢查。八、成品保護： 1、鋼筋籠在制作、運輸、安裝過程中，要采取措施防止變形，調入樁孔內，要牢固定位，防止 上浮。2、在鉆孔機就位、鋼筋籠安裝和澆筑混凝土時，要保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁，并要經常校核。3 、樁頭鋼筋不得隨意彎折和壓扁。4、樁頭的混凝

12、土沒達到 5Mpa 前，不得碾壓，以防樁頭損壞。九、質量保證措施：1、對進入現(xiàn)場的各種型號的材料，分型號堆放，并做好標識、標明產品名稱、規(guī)格生產廠家、 出廠日期、進貨日期、檢驗狀態(tài)等。2、所有隱蔽工程 （孔深、孔徑、 ） 記錄必須報質檢員后、經監(jiān)理工程師驗收，才能進行下道工序。3、每根樁開鉆前，必須依據(jù)控制點復檢樁位，使樁位準確。嚴禁用施工后的樁位復核或施放樁位。4、鋼筋籠吊入樁孔時，應防止碰撞孔壁。已下入樁孔內的鋼筋籠應有固定措施，防止移位或澆 筑混凝土時上浮。鋼筋籠放入孔內后，應在內開設澆筑混凝土。5、安裝鉆孔機、運鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均應注意保護好現(xiàn)場的軸線控制和水準基點樁。 十、安

13、全保證措施：1、認真查清鄰近建（構）筑物情況，排除樁基施工周邊影響情況，地下廢舊管線拆除完畢。采 取有效的防震安全措施，以避免沖擊（鉆）成孔時震壞鄰近建（構）筑物，造成裂縫、傾斜，甚致倒 塌事故。2、所有成孔設備，電路要架空設置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和 電動機要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關要有保險裝置。惡劣氣候鉆孔機應停止作業(yè)， 休息或作業(yè)結束時， 應切斷操作箱上的總開關， 并將離電源最近的 配電盤上的開關切斷。3、混凝土灌注時，裝、拆導管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內；拆卸 導管時，其上空不得進行其他作業(yè)，導管提升后繼續(xù)澆注

14、混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。4、灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。5、加強防火消防管理，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時必須清 理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全并安裝在適當樓層及位置，指定專人負責清理定期檢查。6、上崗人員必須戴安全帽，上高人員必須系安全帶。澆灌時，活動漏斗上和吊車起重臂下嚴禁 站人。7、吊裝時聽從指揮人員的信號，信號不準確或可能引起事故時，應暫停操作。各種電動工具必 須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。十一、環(huán)境保護及文明施工：1、文明施工目標 劃分職責，嚴格按施工平面圖進行管理，設專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工 順暢