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1、建材工業(yè)的職業(yè)危害及預(yù)防措施1機(jī)械制造加工業(yè)主要有哪些職業(yè)病危害因素 ?主要有:鑄造車(chē)間的生產(chǎn)性粉塵;高溫及熱輻射;有害氣體,如熔煉 金屬與澆鑄時(shí)可產(chǎn)生一氧化碳;以及噪聲、振動(dòng)等。鍛造車(chē)間的高溫及 熱輻射;一氧化碳、二氧化硫有害氣體;以及噪聲、振動(dòng)等。熱處理車(chē)間 的加熱爐、鹽浴槽可造成高溫及熱輻射,高頻電爐可造成高頻電磁場(chǎng) 危害。機(jī)加工車(chē)間在加工過(guò)程中會(huì)有金屬和礦物性粉塵產(chǎn)生。裝配車(chē) 間一般有焊接、電鍍及噴漆涂裝等作業(yè),長(zhǎng)期吸入高濃度的電焊粉塵, 可發(fā)生焊工塵肺;此外,電焊時(shí)如不注意眼部防護(hù),可發(fā)生電光性眼炎 噴漆時(shí)可發(fā)生苯、甲苯、二甲苯中毒。2機(jī)械制造加工業(yè)預(yù)防職業(yè)病危害的主要措施有哪些 ?
2、一是廠房車(chē)間的設(shè)計(jì)布局應(yīng)符合 GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn),防止各工序、工種之間的職業(yè)病危害交叉污染。如鑄造工序中 的熔煉爐應(yīng)放在室外或遠(yuǎn)離人員集中的場(chǎng)所;鉚工和電焊、噴漆涂裝工 序應(yīng)分開(kāi)布置等。二是鑄造應(yīng)選用低游離二氧化硅含量的型砂,并減 少手工造型和清砂作業(yè);清砂應(yīng)采用水爆清砂和水力清砂,安裝大功率 的通風(fēng)除塵系統(tǒng),實(shí)行噴霧濕式作業(yè),以降低作業(yè)場(chǎng)所空氣中的粉塵 濃度,工人要佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。三是對(duì)熱處理和金屬熔 煉過(guò)程中產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備,要采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒 裝置;對(duì)某些淬火、電鍍及噴漆涂裝或使用膠粘劑等易產(chǎn)生高濃度有毒 有害氣體的工作場(chǎng)所,應(yīng)制定急性職
3、業(yè)中毒應(yīng)急救援預(yù)案,設(shè)置警示 標(biāo)識(shí),有關(guān)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要佩戴防毒面具或防毒口罩等。四是要做 好鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機(jī),機(jī)械加工中的打磨、拋光、沖壓、 剪板、切割等高強(qiáng)度噪聲設(shè)備的治理。對(duì)高強(qiáng)度噪聲源可采取集中布 置的防噪聲措施,并設(shè)置隔聲屏蔽;對(duì)空氣動(dòng)力性噪聲源應(yīng)在進(jìn)氣或排 氣口采取消聲處理措施;對(duì)集中控制室和崗位操作室應(yīng)采取隔聲和吸聲 處理措施;作業(yè)人員進(jìn)入噪聲強(qiáng)度超過(guò) 85dB(A)的工作場(chǎng)所,應(yīng)佩戴防 噪聲耳塞或耳罩。五是對(duì)鉚接、鍛壓機(jī)、型砂搗固機(jī)、落砂、清砂等 振動(dòng)設(shè)備,應(yīng)對(duì)設(shè)備采取減振措施或?qū)ψ鳂I(yè)人員實(shí)行輪換操作。六是 對(duì)產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備可采取屏蔽措施以隔離磁場(chǎng)和屏
4、 蔽電場(chǎng);對(duì)微波在工作地點(diǎn)的輻射,可采用反射型和吸收型兩種屏蔽方 法進(jìn)行屏蔽。此外還可采取距離隔離防護(hù)措施,對(duì)作業(yè)人員采取時(shí)間 防護(hù)措施等。七是要預(yù)防高溫作業(yè)人員中暑。對(duì)鑄造、鍛造、熱處理 等高溫作業(yè)人員,要從工程技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生保健、勞動(dòng)組織管理等方 面,采取合理布置與控制熱源、供應(yīng)防暑降溫飲料、輪換作業(yè),以及 采取在集中控制室和操作室設(shè)置空調(diào)等一系列綜合性預(yù)防措施,做好 預(yù)防工作。3鋼鐵工業(yè)主要有哪些職業(yè)病危害因素 ?鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)流程主要包括礦山的采礦與選礦、焦化廠的煉焦 及焦化產(chǎn)品、耐火材料、煉鐵、煉鋼與軋鋼。由于我國(guó)的鐵礦石大部分都是貧礦,因此必須將貧礦進(jìn)行破碎后 選出高品位的精礦,再
5、將精礦粉通過(guò)燒結(jié)廠燒制成為人造富礦,才能 進(jìn)入高爐冶煉使用。燒結(jié)廠的職業(yè)病危害因素主要有:高溫及熱輻射 燒結(jié)機(jī)尾部噴水冷卻時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳有毒有害氣體;燒結(jié)機(jī)尾部產(chǎn)生 的大量粉塵;較強(qiáng)的體力勞動(dòng)。煉鐵需要焦炭,焦化廠是生產(chǎn)焦炭及煤焦油等焦化產(chǎn)品的。焦化 廠的職業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射;還有輕油或粗苯蒸餾時(shí),如 車(chē)間通風(fēng)不良、作業(yè)場(chǎng)所空氣中的苯、甲苯、二甲苯的濃度可超過(guò)國(guó) 家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,從而對(duì)作業(yè)人員造成危害;煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,作業(yè)場(chǎng)所如車(chē)間通風(fēng)不良使作業(yè)人員接觸煤塵,因煙塵中會(huì) 含有致癌物3,4苯并芘,而對(duì)作業(yè)人員造成危害。煉鐵生產(chǎn)過(guò)程存在的主要職業(yè)病危害因素為高溫及熱輻射
6、、粉塵、一氧化碳、二氧化硫、噪聲、電離輻射,以及較強(qiáng)的體力勞動(dòng)等。目前煉鋼采用的方法有轉(zhuǎn)爐、平爐、電爐 3種,煉鋼廠的職業(yè)病 危害因素主要有高溫及熱輻射、一氧化碳有毒有害氣體。軋鋼分為熱 軋與冷軋,軋鋼機(jī)將鋼錠、鋼坯軋制成鋼材。軋鋼廠生產(chǎn)過(guò)程中的職 業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射、噪聲、毒物、放射線和粉塵等, 其中有關(guān)工序及其作業(yè)人員接觸的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、 錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、鹽酸、硫酸、鉻及其化合物、氫氧 化鈉、氫氧化鉀、鋅及其氧化物、鉛及其化合物、氟化物、甲苯和二 甲苯、瀝青、三氯乙烯、氮?dú)?、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚?氟乙烯等,這些職業(yè)病危害因素分布在冶金軋
7、鋼工藝過(guò)程的不同工序 之中。4鋼鐵工業(yè)預(yù)防職業(yè)病危害的主要措施有哪些 ?首先,上述職業(yè)病危害以采用落后生產(chǎn)方式的小鋼鐵企業(yè)較為嚴(yán) 重。所以要貫徹實(shí)施2009年3月20日國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布的鋼鐵產(chǎn) 業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的指導(dǎo)思想:以控制總量、淘汰落后、企業(yè)重組、 技術(shù)改造、優(yōu)化布局為重點(diǎn),著力推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升 級(jí)”,加速淘汰技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)能落后的職業(yè)病危害嚴(yán)重的小鋼鐵 企業(yè),提高鋼鐵企業(yè)裝備水平。第二,控制生產(chǎn)各流程中職業(yè)病危害 的主要措施為:燒結(jié)生產(chǎn)中職業(yè)病危害的預(yù)防,主要是防止高溫及熱 輻射。廠房的設(shè)計(jì)布局應(yīng)符合 GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn), 冷卻機(jī)及澆水處要設(shè)在廠房外;燒結(jié)機(jī)頭部要安裝通風(fēng)除塵系統(tǒng)或靜電 除塵裝置,地面應(yīng)濕式清掃。煉鐵、煉鋼及軋鋼生產(chǎn)預(yù)防職業(yè)病危害,一是應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化;二是要預(yù)防高溫及熱輻射的危 害,廠房的設(shè)計(jì)布局應(yīng)符合 GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),高 溫季節(jié)要特別注意預(yù)防高溫作業(yè)人員中暑,高溫作業(yè)場(chǎng)所可裝設(shè)鼓風(fēng) 機(jī)送風(fēng)調(diào)劑,爐前防熱可用水簾、氣幕、或隔熱金屬網(wǎng),應(yīng)設(shè)置涼爽 舒適的休息室;三是有職業(yè)病危害的作業(yè)崗位均應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)
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