電機(jī)大修內(nèi)容(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電機(jī)大修內(nèi)容一 電機(jī)回廠后，對(duì)電機(jī)進(jìn)行清理。 清除表面及內(nèi)部各部分的油泥，污垢； 對(duì)軸承進(jìn)行清洗。二 檢查電動(dòng)機(jī)和各部分零部件。 零部件是否齊全； 零部件有無(wú)磨損； 檢查軸承潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，是否需重新加油三 檢查電動(dòng)即繞組有無(wú)故障。 有無(wú)接地、短路、斷路等現(xiàn)象； 轉(zhuǎn)子有無(wú)斷排； 絕緣電阻是否符合要求。四 檢查電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵心是否有歸鏜或摩擦現(xiàn)象。五 試車檢查。 測(cè)絕緣電阻 安裝是否牢固 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活 檢查電壓，電流是否正常 是否有不正常的振動(dòng)或噪音。 電機(jī)檢查及大修一進(jìn)廠檢查：1.電機(jī)是否完整，基座是否齊全，是否清理表面油污。2.電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)是否存在，是否完

2、整？（額定電壓，電流，型號(hào)，絕緣等級(jí)等）3.電機(jī)內(nèi)部目測(cè)檢查：（電機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如正常則清理油污并加油；轉(zhuǎn)子與定子鐵芯是否相擦，氣隙是否正常，轉(zhuǎn)子是否斷排，轉(zhuǎn)子需平置不能豎置）二繞組維修 1.拆除損壞繞組。（注意繞組并聯(lián)支路數(shù)，接線方式，出線方向及分清繞組頭尾線） 2.繞制繞組。 （根據(jù)原始數(shù)據(jù)、繞經(jīng)匝線、并結(jié)數(shù)、繞制線圈繞組） 3.繞組嵌入：清理定子鐵芯線槽，整理線槽端部，檢查線圈繞組質(zhì)量，根據(jù)原始數(shù)據(jù)、繞組出線方向、繞組頭尾、引出線方向，嵌入線圈繞組。（注意繞組出線方向，留在出線頭的同方向） 4.接線： 根據(jù)繞組并聯(lián)支路數(shù)，接線方式，出線方向，分清繞組的頭尾線，整理好繞組的引出線，整

3、理好線圈端部線圈形狀；檢查各繞組線圈對(duì)地絕緣電阻是否正常，繞組連線接頭應(yīng)焊牢，并處理好接頭絕緣。三浸漆 1.浸漆前：檢查三相繞組的直流電阻平衡（±4） 2.耐壓試驗(yàn)：第一次，浸漆前試壓：1KW以下； 額定電壓×2倍1000V 1KW以上： 額定電壓×2倍1500V 第二次，整機(jī)組裝后：比第一次低500V試壓 兩次試壓試驗(yàn)均為1分鐘。 3.浸漆： 滿浸和澆浸；浸漆的作用（線圈耐潮性提高，改善線圈散熱能力， 提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度及電氣強(qiáng)度） 初次加熱，A級(jí)絕緣100105；E級(jí)絕緣110120，34小時(shí)，3050M絕緣，開(kāi)始浸漆（需使線圈溫度冷卻至5570）瀝干漆后，進(jìn)

4、行第二次烘干加熱，在線圈熱態(tài)絕緣2M，停止加溫，進(jìn)行冷卻。 四. 電機(jī)組裝： 軸承洗后加油，電機(jī)裝配完整合理。 五出廠試驗(yàn)檢查：繞組冷卻狀態(tài)直流電阻平衡，繞組對(duì)地及相向絕緣正常； 空載試驗(yàn)1小時(shí)：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音；軸承轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)輕快；三相電流平衡；空載電流正常（通常大功率電機(jī)額定電流為2035，小功率電機(jī)額定電流3550；1小時(shí)后，檢查電機(jī)外殼及軸承溫升是否正常，如正常則電機(jī)大修完畢。 六 .出廠前：電機(jī)外部清理刷漆，填寫(xiě)好大修記錄，明確維修責(zé)任者。 電機(jī)大修對(duì)進(jìn)廠電機(jī)的大修前檢查考慮以下幾點(diǎn)：1. 轉(zhuǎn)動(dòng)其轉(zhuǎn)子是否正常，軸承聲音是否正常；2. 搖表檢測(cè)電機(jī)繞組的好壞；3. 注意銘牌上的接線方式，及

5、電機(jī)現(xiàn)有的接線方式；4. 將電機(jī)的衛(wèi)生處理好，拆下端蓋，拖出轉(zhuǎn)子；5. 對(duì)于嚴(yán)重?zé)龎牡碾姍C(jī)，看清它的內(nèi)部接線及繞組并聯(lián)的根數(shù)及并聯(lián)的支路數(shù)；6. 拆下燒壞的線圈；7. 繞上新線圈，并對(duì)每一線圈檢查，是否有磨擦損壞線的線圈；8. 對(duì)定子進(jìn)行嵌線，相與相之間的絕緣層必須處理好9. 電機(jī)嵌好后接線與原接線方式要一致，出線口要相同；10.接線后將點(diǎn)饑進(jìn)行耐壓試驗(yàn)門(mén)檻是否達(dá)到要求；11.浸漆：將電機(jī)烤熱再浸漆，從而達(dá)到它的機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度，烘干到一定程度后用搖表檢測(cè)其絕緣性12.軸承洗油，加油，將轉(zhuǎn)子裝配好，再對(duì)電機(jī)絕緣檢測(cè)并試車運(yùn)行。13.試車時(shí)，將其電流檢測(cè)好，三相電流是否平衡，軸承有無(wú)異常響聲。14.待試車全部正常后，最后將其電機(jī)刷漆。 電機(jī)維修檢查內(nèi)容一.進(jìn)廠檢查：包括外觀、電機(jī)型號(hào)、功率、接線、極數(shù)、絕緣等級(jí)、電壓、電流等二.拆開(kāi)檢查： 軸承型號(hào)、軸承損壞情況、接線、繞組模式、線徑、繞組數(shù)據(jù)；三.嵌線檢查 （線川外觀有無(wú)損壞，槽口有無(wú)損壞，相間紙是否放好）四.嵌好后檢查（絕緣高低 、線川通路、1KW以下2倍加100