冷水機組吊裝施工方案

1、冷水機組吊裝施工方案XX 工程公司年月日*空調(diào)制冷主機位于地下二層，底板標高-11.7M，吊裝口尺寸6.0M X 5.0M，吊裝口周 邊三面為地下建筑物， 上面不能支安吊車等起重設備， 僅一面可利用，且距吊轉(zhuǎn)裝口邊緣 6.0M 之內(nèi)為回填土地，吊車不能靠近。結(jié)合實際情況，組織具有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工程師和吊裝人 員，到現(xiàn)場進行實地考察， 并組織專題會議進行全方位的分析和布置， 綜合權(quán)衡， 制定可行、 合理、安全、經(jīng)濟的施工方法，以達到保證工程質(zhì)量、降低造價、提高勞動生產(chǎn)率，特制定 本吊裝方案。一、現(xiàn)場平面位置二、設備概況空調(diào)制冷主機 5 臺，其中：離心式制冷機組 900RT 三臺；螺桿式制冷機組

2、400RT二臺。具體規(guī)格、型號、尺寸、重量如下：離心式制冷機組：LTP900 長X寬X高=4371X 2429X 2973MM重量：約16000 kg螺桿式制冷機組：SFWW390 長X寬X高=4465X 1520X 2010MM重量：約 7000 k三、人員的組織安排總指揮： *副總指揮： *技術(shù)工程師： *吊裝技術(shù)： *四、吊裝前的裝備工作1 、 場地平整，道路暢通對吊裝口周邊進行清理， 拆除部分圍墻， 對道路進行平整， 利于吊車進入吊裝現(xiàn)場， 安全、可靠的就位2、對制冷主機房進行清理3、吊裝工具準備：1)電焊機2臺2)焊把線60m3)氣割1套4)手拉葫蘆10T/L = 12m2臺5)手拉

3、葫蘆5T/L=12m4臺6)手拉葫蘆3T/L=12m2臺7)沖擊鉆2把8)配電箱1個9)電纜線100M10)滾杠 76X6m20 根11)撬杠 57X3m10根12 )千斤頂15T4個13 )無齒鋸1臺14 )對講機4部15 )15 )汽車起重機125T1臺4、吊裝材料準備60m60m36m6mx6m 1 塊1) 工字鋼 202) 槽鋼 163) 槽鋼 10S = 10mm4) 鋼板5) 墊木 600X200X60032 塊6) 膨脹栓100 個7) 電焊條 7422-3.2 40kg8) 無齒鋸片10五、預制吊裝件平移手拉葫蘆拉伸制作數(shù)量： 20 件見下圖六、設備開箱驗收和檢查1、單機組運到

4、現(xiàn)場后，組織業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位對機組進行外觀檢查， 主要內(nèi)容為：（ 1） 檢查機組是否有損傷、是否缺少零部件；（2） 設備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象；（3） 參閱隨機樣本或廠家人員進行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護注 意事項。2、結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實設備生產(chǎn)廠家設備型號，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設 計要求相符合。3、開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機樣本相一致，且進行妥善保管。4、收集好隨機文件、隨機清單、隨機樣本、合格證、說明書等。5、簽訂驗收進場報告單一式四份，業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位各一份。七、設備垂直吊裝1、設備吊裝時必須有供應商代表在場指導吊裝， 吊裝作業(yè)人員必須首先

5、看清有關(guān)說明， 注 意操作安全，并嚴格按照說明書的要求進行。2、機組在吊裝、搬運過程中，千萬不能損傷機組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及管道、 電氣柜等。3、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制冷機的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn) 場條件，擬選用汽車起重機，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計算起重機， 選用 125T 汽車起重機。4、根據(jù)吊車自身的標點，現(xiàn)場進行擺放，示意如下圖：檢查承重機體著力點是否牢固、堅 實。5、伸起吊臂，且進行反時針 360 度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對應的承吊重量， 是否與 所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7、吊裝前詳細檢查鋼絲

6、繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以機組頂部為著力點，在保持機組水平狀態(tài)的情況下，其張角不應大于90 度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應長度，緊固各綁扎點，以防脫滑。9、吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。八、設備水平移動、就位1、機組就位采用滾筒移動的安裝方式進行設備水平搬運，采用斜面和滾輪牽引索具穿入 機組上的安裝孔進行移動就位，在移動時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設備重心位置，并作用于 安裝孔或機組底座上。2、讓機組平穩(wěn)地著落在地下 2 層吊裝孔地面鋼板的滾杠上，在 1、2、3、4、5、6、7、8 點上掛 5T 或 3T 手拉葫蘆進行水平移動。3、在運輸過程中，

7、若發(fā)現(xiàn)機組左右偏移，分別利用1、2、3、4、5、6、 7、8 承掛點進行調(diào)整，使之保持相應的方向進行水平移動。4、在運輸過程中，由專人指揮，統(tǒng)一口號，速度不宜過快，隨時觀察設備運行狀態(tài)，在 調(diào)換滾杠時，大拇指在管子外面，其他四指入管內(nèi)，以防事故發(fā)生。5、在移動的過程中，統(tǒng)一口號，統(tǒng)一行動，隨時注意運行狀態(tài)進行相對應處理。6、分別利用各承拉點對主機進行調(diào)整就位，并用 10T 千斤頂抽出滾杠。九、設備就位1、設備就位前，在基礎平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離。2、根據(jù)設備的精密要求，對基礎進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設計廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應減震措施。4、主機就位后，進行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴禁利用 主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍。5、主機就位固定完畢后，應對主機進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等 各項保護措施。6、通知業(yè)主、供應商、監(jiān)理共同簽辦相關(guān)的工作手續(xù)。十、吊裝安全注意事項1、吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝孔地面周