冷卻塔淋水填料技術(shù)要求

1、冷卻塔塑料部件技術(shù)條件DL/T742-20014技術(shù)要求淋水填料淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型為雙斜波。其產(chǎn)品質(zhì)量必須符合冷卻塔塑料部件技術(shù)條件DL/T742-2001 中的技術(shù)要求。淋水板外形規(guī)格為 1000x500mm 1000x400mm片距30mm片材厚度為( 土，每立方米組裝體質(zhì)量約 為20 kg/m3,組裝高度為、，交錯(cuò)布置，對(duì)于塔壁周邊異形塊可視現(xiàn)場(chǎng)布置情況，按實(shí)際尺寸切割、 安裝，靠近筒壁、豎井、梁柱等處的填料安裝最大縫隙不超過(guò)20mm安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理雜物，防止局部堵塞。聚氯乙烯改性塑料淋水填料材質(zhì)必須符合電力工業(yè)部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院水利電力部生產(chǎn)司(83)水電規(guī)電設(shè)字

2、第30號(hào)文(83)電生字監(jiān)字第26號(hào)文關(guān)于對(duì)冷卻塔防火安全的通知中有關(guān)規(guī)定。淋水填料的片材熱變形溫度65C，淋水填料濕熱老化試驗(yàn)后的低溫對(duì)折耐寒溫度要求w-20 C。技術(shù)指標(biāo)(1)冷卻塔設(shè)計(jì)氣象參數(shù)(夏季10%氣象參數(shù))：大氣壓力干球溫度 C 濕球溫度 C相對(duì)濕度71%(2 )冷卻塔設(shè)計(jì)流量 74200 m3/h，平均淋水密度 m3/m2h冷卻水溫差C(3)冷卻塔填料安裝高度平均為1m氣水比時(shí)，要求填料的熱力、阻力特性如下：冷卻數(shù)N>3容積散質(zhì)系數(shù)k>4500kg/m h阻力 P<淋水填料使用壽命 20年。淋水填料采用粘接組裝PVC除水器除水器采用16045型改性聚氯乙烯塑料

3、，弧片形狀為等厚兩邊卷邊，長(zhǎng)度暫定1000mm片厚土，在冷卻塔土建完成后由制造廠派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪后加工組裝?，F(xiàn)場(chǎng)組裝必須嚴(yán)格按照平面布置和 組裝設(shè)計(jì)圖紙要求，保證安裝質(zhì)量，如設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際尺寸有誤差或塔筒周邊的異形塊，應(yīng)視具體 情況進(jìn)行調(diào)整。除水器的安裝原則為：在全塔范圍內(nèi)所有空隙設(shè)法布滿(mǎn)布平，不得出現(xiàn)變形現(xiàn)象。物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1序號(hào)弧片(改型pvc1拉伸強(qiáng)度> 45MPa2撕裂伸長(zhǎng)率> 40%3缺口沖擊強(qiáng)度2> 90KJ/m4熱變形溫度> 65C5氧指數(shù)> 40PVC除水器組裝拉桿必須平直、圓整，橢圓度不超土，偏心度不大于，直徑偏差不大于土，長(zhǎng)度偏

4、差不大于土，兩端螺紋長(zhǎng)度偏差不大于土2mm螺紋尺寸準(zhǔn)確與螺母配合松緊適度。除水器的螺桿、螺母為PVC撐板外觀整齊，不翹曲，穿桿孔徑偏差不大于土， 穿桿孔徑洞深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，偏差不大于土，確保撐板對(duì)弧片的間隔定型到位，確保組裝塊的整體剛度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。撐板為聚丙烯材料。PVC除水器的使用壽命 20年。噴濺裝置噴濺裝置采用 TP- n型，與配水管聯(lián)接采用耳邊接頭，材質(zhì)為 ABS工程塑料，其技術(shù)性能應(yīng)滿(mǎn)足下 列要求：1) 熱變形溫度> 65 C2) 低溫脆化溫度W 20 C3) 抗拉斷裂強(qiáng)度>35MPa4) 剪切強(qiáng)度>30Mpa噴濺裝置常年在濕熱水汽作用下應(yīng)能耐老化，使用壽命按

5、原電力部部頒規(guī)范規(guī)定在12年以上。噴濺裝置中的管嘴應(yīng)按照不同的口徑用數(shù)字印刻于管嘴壁上以示區(qū)別。配水管總則冷卻塔硬聚氯乙烯配水管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)UPVC配水管)系用聚氯乙烯樹(shù)脂與改性穩(wěn)定劑等配合制成，用于塔內(nèi)熱水分配系統(tǒng)。UPVC配水管當(dāng)夏季最高水溫 65C時(shí)不軟化變形，當(dāng)冬季最低氣溫-25 C停運(yùn)空管或啟動(dòng)充水時(shí)不脆裂。UPVC配水管長(zhǎng)期在濕熱環(huán)境下工作，但無(wú)陽(yáng)光直接輻射，耐老化期應(yīng)在20年以上。UPVC配水管工作水壓不大于，但系高空架設(shè)，吊架間距為，管道要承受自重加水重再加100kg的臨時(shí)荷載，因此管材應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度以及韌性。技術(shù)指標(biāo)管材規(guī)格及尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。管材同一截面的壁厚偏

6、差3( % )不得超過(guò)14%。其計(jì)算公式下：X 100S i式中：S 1管材同一截面的最大壁厚，mmS 2管材同一截面的最小壁厚，mm外徑及公差mm+0 1600+0 2000+0 2500+0 3150+0 3550壁厚及公差+mm00000管材的彎曲度應(yīng)符合表 3規(guī)定:表3管材外徑 mm160200200355彎曲度%物理性能應(yīng)符合表 4規(guī)定:表4性能密度g/cm 3維卡軟化溫 度C吸水性g/m 2縱向收 縮率%扁平試驗(yàn)?zāi)捅愿g度g/m2指標(biāo)> 76< 405壓至外徑1/2,無(wú)破裂縫不允許分層或破裂±管材顏色為灰色。設(shè)計(jì)圖紙中管材長(zhǎng)度為20C時(shí)長(zhǎng)度，生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)加

7、工時(shí)的溫度進(jìn)行換算，管材加工的允許誤差 ±2毫米，一般長(zhǎng)度不超過(guò)米。個(gè)別管長(zhǎng)超過(guò)米者，以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻，分解變色等。管道開(kāi)孔應(yīng)與噴嘴接頭相配合，保持良好的密封。管道與管件連接的開(kāi)孔應(yīng)保持在一條直線上，不得左右偏移，配水管開(kāi)孔孔徑為064,公差+。管材物理及力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)給水用硬聚氯乙烯管件包括異徑管接頭，管端堵頭，彎頭、予埋套管等。保證接頭牢固可靠。管道連接采用帶橡膠密封圈的承插接頭。管材與管材組合后要進(jìn)行液壓試驗(yàn)，在水壓下保持(PVC-U)管材一1996)。管件尺寸應(yīng)與管材、管件結(jié)構(gòu)形式相配合,1小時(shí)不破

8、裂、無(wú)滲漏。檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)方法，包裝、標(biāo)志和貯運(yùn)等除應(yīng)參照國(guó)標(biāo)給水用硬聚氯乙烯管材有關(guān)條款進(jìn)行 外，管材還應(yīng)根據(jù)不同直徑與不同長(zhǎng)度按圖紙的編號(hào)進(jìn)行標(biāo)志，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)安裝。密圭寸橡膠圈密封圈的膠料其扯斷力不小于14MPa,扯斷伸長(zhǎng)率不小于 500%,耐溫度為25C+ 80C,硬度為60± 5度（邵爾A型），拉伸永久變形15%。外觀要求，表面上的面積不大于1mrn的雜質(zhì)或氣泡，不得多于兩處，深度不超過(guò)，面積不大于2mm的凸凹缺陷,不得多于兩處 : 毛剌高度或剪損深度不得大于；允許有不超過(guò)公差范圍的模縫錯(cuò)位,不 允許有斷裂,剝層,穿孔等缺陷。密封圈表面要求光潔,密封圈模具應(yīng)拋光鍍鉻。密封圈

9、首批生產(chǎn)時(shí),應(yīng)先試制 5 個(gè),與管接頭組裝后進(jìn)行液壓試驗(yàn),合格后方可成批生產(chǎn)。 密封橡膠圈的形狀由制造廠根據(jù)管道口尺寸確定。玻璃鋼十字導(dǎo)風(fēng)墻玻璃鋼十字導(dǎo)風(fēng)墻規(guī)格為 5500x1000x100mm材料：面板厚度為 4mn,內(nèi)部用Q235A鋼骨架支承， 每平方米質(zhì)量不大于 42kg 。玻璃鋼十字導(dǎo)風(fēng)墻（阻燃型）的面板材質(zhì)應(yīng)采用耐水、耐熱性能較好聚脂樹(shù)脂。樹(shù)脂含量（不計(jì)膠 衣層和富樹(shù)脂層）為 45%55%，富樹(shù)脂層的樹(shù)脂含量為 70%以上。玻璃鋼固化度不小于80%。具有自重輕、比強(qiáng)度大、剛度好、耐化學(xué)腐蝕、耐光熱、老化性能優(yōu)等特點(diǎn)。有較好的耐低溫性能，在 -40 C的低溫條件下不脆裂、不破碎。在+65C的濕熱氣流沖刷下不軟化變形。導(dǎo)風(fēng)裝置外表必須有膠衣層, 須光滑無(wú)裂紋, 色澤均勻。 導(dǎo)風(fēng)裝置內(nèi)表層為富樹(shù)脂層。 邊緣應(yīng)整齊, 厚度均勻,無(wú)分層,加工面應(yīng)封樹(shù)脂。