施工現場重大危險源交底(共10頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上安全教育記錄 施工企業(yè)： NO： 項目工程部教育負責人教育類別（臨時）教育日期教育地點主講人受教育單位人數安全教育內容：施工現場重大危險源安全交底1、基坑工程危害因素：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電傷害措施：（1）基坑開挖嚴格按照項目部制定的施工方案進行施工。（2）每開挖至支撐位置時，先按要求設置支撐，待支撐全部加固完畢后，再向下開挖，以確?；臃€(wěn)定；（3）支撐確保水平，防止受力不均導致局部或整體變形而造成事故，并進行嚴密監(jiān)測；（4）支撐構件安裝牢靠，避免局部失穩(wěn)；（5）支撐拆除在施工負責人的指導下嚴格按規(guī)范操作，并嚴密監(jiān)測，避免突然卸載造成事故。（6）隨時

2、檢查支護的變形情況，發(fā)現異常情況，先撤離施工人員和設備，等維修完畢后，方可繼續(xù)開挖。（7）在基坑內進行電焊作業(yè)時，嚴禁將電線及用電設備浸泡水里面，以防漏電。焊縫不允許虛焊，嚴格按焊接規(guī)范制作。（8）基坑頂部邊緣嚴禁堆置重物。（9）基坑開挖時四周設置醒目的警示標識，并派專人阻止非施工人員進入施工現場及危險區(qū)域。（10）設置防護圍檔，護欄采用48×3.5mm的管材，以扣件連接。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地0.6m。欄桿柱采用鋼管打入地面不小于500mm深，間距小于3m。在施工過程，要隨時監(jiān)測鋼板樁支護穩(wěn)定情況，如出現滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立

3、即采取下列措施：*施工必要時，所有人員和機械撤至安全地點；*對事故地段進行處理，必要時進行局部回填；*施工人員不得在基坑內邊坡處休息、停留。根據滑動跡象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄；2、鋼筋工程危害因素：觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、傷害、電焊弧光2.1鋼筋加工的基本要求 機械的安裝堅實穩(wěn)固，保持水平位置，固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應將成品堆放好，清理好場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。2.2鋼筋調直切

4、斷機料槽應安裝平直，并應對準導向、調直筒和下切刀孔的中心線。應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。送料前應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前斷的導孔內。切斷34根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。2.3鋼筋切斷機接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動

5、皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調整切刀間隙。啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準入口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端探出傷人，嚴禁用手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。2.4鋼筋彎曲機工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸

6、應有軸套。作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子、和變換角度以及調速，也不得進行 清掃和加油。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。2.5鋼筋工人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。多人合運鋼筋，起、落、轉、行、停動作要一致，人工上下傳遞鋼筋不的在同一垂直線上。綁扎基礎鋼筋時，應該按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，需搭設腳手架和馬道。綁扎高層

7、建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架和鋼筋網。綁扎時掛好安全帶。機械運轉正常，方準斷料。斷料時手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。 除銹應在基本調直后進行操作時要放平握緊站在鋼絲刷側面。機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。彎曲長鋼筋，應有人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。電渣壓力焊鋼筋時，下方不得站人，下方不得有易燃物品。3、模板工程危害因素：支撐力不夠、物體打擊、高處墜落本工程施工安全重點。3.1竹膠板模板安全施工措施工作前應戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須

8、用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時應集中思，避免釘子扎腳、空中墜落。安裝與拆除5m以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高作業(yè)處要系安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實安全措施。組合鋼模板，拆除時上下應有人接應，隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。支撐、前杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿應放在1.8m以上處，支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等搭牢；拆模間歇，應將已拆除的模板、前杠、支撐等運走或妥善堆放。 拆除模板一般用長撬棍。應防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預留洞口，應在安裝后蓋好洞

9、口?；炷涟迳系念A留洞口中，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。板車運輸，擺放要整齊平穩(wěn)，鋼模板不得高出車廂上口，前后應設擋板，嚴禁快速推拉行走。按規(guī)格擺放在指定地點，堆放高度一般不得高于1.5m，其下部地基墊物要平整、穩(wěn)固。 清灰時應戴防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用具。3.2大模板施工安全措施模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號，信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴禁人和模板一起吊運。當大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞成品混凝土。大模板存放應隨時將自穩(wěn)角調好（自穩(wěn)角要符合7080度要求），面對面放置，防止傾倒，必須有可靠的安全措施。沒有斜撐的模板應在現場搭設鋼管堆放架，堆放架應設剪刀撐

10、和雙向斜支撐。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內或臥倒平放，不應靠在其他模板或構件上。模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落。就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其他物體。大模板的配件必須齊全，不得隨意改變和拆卸。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設置臨時固定設施，嚴防傾覆。拆除模板時嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴禁亂放，保護好模板。所有模板及配件拆除完畢且將表面砼等雜物清理干凈后，方可將模板吊走，起吊前必須復查。模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。4、混凝土工程危害因素

11、：觸電、料斗滑落、粉塵、物體打擊、高處墜落、架體失穩(wěn)4.1 適用范圍及特點: 適用于柱基礎、筏板基礎、以及梁、板、柱混凝土施工。4.2 施工重點及難點由于建筑物面積大，混凝土運輸難度較大，施工時采用拖式泵和汽車泵輸送。另外地下結構為有抗?jié)B要求的混凝土，并且為大體積混凝土施工，此處也為工程施工重點。4.3砼施工安全措施混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，再放下支腿并調整后，使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。 泵送管道的敷設應符合下列要求： 水平泵送管道宜直線敷設；垂直泵送管道不得直接裝在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵出處加裝逆止閥； 敷

12、設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥： 泵送管道應有支撐固定，在管道和固定物之間應設置木墊座緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密縫，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)； 作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。啟動后，應空載運轉，觀察各儀表

13、的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)，泵送前應向料斗加入10L清水0.3 m³的水泥砂漿潤滑泵及管道。泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線上。料斗格網上不得堆滿混凝土上。應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵。待攪拌均勻后再泵送，對骨料分離嚴重，料斗內會將明顯不足時。應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬深入料斗或用手住進分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70°c時，應停止泵送，但仍應使

14、攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)進行。作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好塌落度；在泵送過程中，不得中途停泵。當出現輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗，當返泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆除排除堵塞。作業(yè)后，應將料斗內和管道內所有的混凝土輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可進行氣閥開至最大。在管道出口段前方10m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對凝固的混凝土，應

15、采用刮刀清除；應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸載。插入式震動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。操作人員應經過用電教育，作業(yè)時穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。使插入式震動器用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm, 并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久視長度增長時，應及時修復。澆灌

16、混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿。不準站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好、管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板支撐上操作。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得對雅物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。5、腳手架工程危害因素：缺少拉結點、架體傾斜、探頭板、剪刀撐不到位。物體打擊、高處墜落5.1落地式扣件鋼管外腳手架本工程外腳手架地下室采用落地式腳手架，三層以下結構施工采用懸挑式腳手架，四層以上采用軌道爬

17、升式腳手架，具體詳見專項施工方案。搭設尺寸為：立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.50米，大橫桿步距1.50米。5.2 腳手架搭設腳手架搭設應滿足人員操作、材料堆放及運輸等實用要求，并保證搭設升高、周轉腳手板和操作安全方便。搭設順序：外挑水平桿由室內向室外安裝水平橫桿并與外挑水平桿扣緊安裝斜桿與水平橫桿扣緊逐根樹立立桿，隨即與水平橫桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板。桿件的安裝和要求：靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應離開墻面5-15cm。剪刀撐的搭設是一根內斜桿扣在立桿上，

18、另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩扣件與立桿節(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不宜大于20cm。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10cm以防止桿件滑脫。5.3扣件的安裝及注意事項：開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保證適當的擰緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在3949N.M，最大不得超過59N.M。為了控制擰緊程度，操作人員可根據所用扳手的長度用測力計

19、校核自己的手勁，反復練習，以求達到不用測力計也能準確地掌握扭力矩的大小。構造要求：立桿：相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差：當架高在30m以內時，應不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。大橫桿：上下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。大、小橫桿的允許撓度，一般暫定為桿件長度的1/50。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰

20、立桿之間加設一根，不鋪板時加設的小橫桿可以拆除。剪刀撐：剪刀撐應沿架寬、架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2-4個扣結點。連墻桿：垂直向應層層設置，其水平距離為4.0m，即2根立桿設一點與樓層地錨或框架柱拉接。護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上，必須設護欄和擋腳板，欄桿高度1.2m，擋腳板亦可用加設一道低欄桿(距腳手板面0.2-0.4m)代替。護頭棚入口必須搭設護頭棚，護頭棚上滿鋪雙層腳手板，并在入口處明顯位置掛安全提示標識。5.4 腳手架的拆除拆除前，工長要向拆除施工人員進行書面安全技術交底。班組要學習安照技術操作規(guī)程。拆除腳手架時，地面設

21、圍欄和警戒標志，并派專人看守。嚴禁一切非操作人員入內。全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除應符合以下要求：拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除順序為：欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿斜挑桿水平橫桿水平挑桿拆除前應對腳手架進行檢查，如周圍有電線或其它障礙物時，必須采取措施后才能拆除。拆除時周圍應設圍欄或警戒標志，禁止人員進出，并應安排專人看管，拆除順序應先上后下，一步一清，不準上下同時作業(yè)，嚴禁用推到的方法。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿和卸荷桿件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時增設連墻桿加固。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿件和卸荷桿件。拆除架子時，地面要有專人指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當松開與別人有關的接結點時應先告知對方，以防墜落。隨拆隨運隨清，禁止往下亂扔腳手架料具。材料及工具要用塔吊運送。5.5腳手架安全保證措施必須有完善的安全防護措施，要按規(guī)定設置安全網，安全護欄、安全擋板以及吊盤的安全