優(yōu)秀房建框架施工組織設(shè)計(jì)(技術(shù)標(biāo))(20)

1、目 錄（一） 主要施工方法（二） 擬投入的主要物資計(jì)劃（三） 擬投入的主要施工機(jī)械（四） 勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表（五） 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（六） 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（七） 確保工期的技術(shù)組織措施（八） 確保文明施工的技術(shù)組織措施（九） 施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面布置圖（十） 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施（一） 主要施工方法一、施工準(zhǔn)備（一）施工圖紙會(huì)審由項(xiàng)目總工程師牽頭，組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案由項(xiàng)

2、目總工負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確貫徹國家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。（四）設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。（五）測量基

3、準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收檢測和測量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺(tái)帳記錄。（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 臨時(shí)供水、供電工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時(shí)用水方案及臨時(shí)用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。2. 臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本標(biāo)段的工程項(xiàng)目及工程數(shù)量，臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法，結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。 （

4、七）.主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求、國家有關(guān)施工規(guī)范以及本公司的施工經(jīng)驗(yàn)與做法，針對(duì)本工程特殊情況制定以下的施工技術(shù)工藝流程。1天棚吊頂工程本裝飾工程主要采用的是懸吊式頂棚中的輕鋼龍骨紙面石膏板、金屬鋁板吊頂。1.1 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1.1.1準(zhǔn)備工作（1）在現(xiàn)澆板中,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；（2）吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢；（3）吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)吊掛吊鉤。1.1.2材料要求（1）按設(shè)計(jì)要求選擇配套的輕鋼龍骨，保證其厚度及

5、品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）主件：主副龍骨；附件：吊掛件、連接卡；零配件：吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求并相互配套，所有材料應(yīng)有出廠合格證。（3）石膏板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。1.3工藝流程放線/彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨起拱調(diào)平安裝石膏板1.1.4施工方法 （1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置用機(jī)械打眼，采用M8內(nèi)膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用Ø8mm鍍鋅全牙螺桿固定。（2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量)；（3）根據(jù)板的規(guī)格確定主、付龍骨位置，付龍骨必須

6、和主龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯(cuò)開；吊桿的方向也要錯(cuò)開，避免主龍骨向一側(cè)傾斜；（4）用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，一般視房間大小起拱5-20mm（房間短向1/200），待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽；開孔位置需將主龍骨加固。（5）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、電氣管線、消防管線等施工完畢并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。（6）紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，安裝時(shí)先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170 mm，距離邊口不小于15mm，略深入板面1

7、mm左右。（7）石膏板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm；石膏板端接頭處必須有次龍骨。（8）螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）吊桿及主副龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動(dòng)。（3）石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。（4）輕鋼龍骨安裝應(yīng)順直，無彎曲變形，中間應(yīng)適當(dāng)起拱。（5）罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致。1.1.6成品保護(hù)（1）注意保護(hù)好頂棚內(nèi)各種管

8、線，吊桿龍骨不能固定在管道或其它設(shè)備上。（2）材料入場、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）龍骨嚴(yán)禁上人踩塌，其它工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。（4）棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢，隱檢完成后再行封板。1.1.7質(zhì)量通病防治 （1）拼板處不平整。原因分析：操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平；選用材料不配套，或板材加工不符標(biāo)準(zhǔn)；拼接處沒龍骨。防治措施：先安裝主龍骨，并拉通線檢查是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度；應(yīng)使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整；板四周接口處均應(yīng)有龍骨。（2）罩面板大面積不平整，撓度明顯原因分

9、析：由于未彈線，吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等，吊頂受力不均勻；龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時(shí)間后，撓度暴露較為明顯；次龍骨間距偏大也會(huì)導(dǎo)致?lián)隙缺┞遁^為明顯；采用螺釘固定時(shí)，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力；次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈吊桿位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距；從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100 mm。如選用大塊板材間距以不大于500 mm為宜；在使用紙面石膏板時(shí)，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10 mm，也不宜大于16 mm，板中間螺釘?shù)拈g距不大于20

10、0 mm；鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列和緊固；吊桿與吊件均鎖緊，不得松動(dòng)。1.2鋁板吊頂1.2.1材料要求 鋁天花板的品種、規(guī)格、顏色及其產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告1.2.2施工條件（1）墻面施工符合吊頂鋁板的安裝要求。（2）吊頂內(nèi)水電、通風(fēng)、消防等隱蔽專業(yè)施工完畢且達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.3工藝流程 基層處理龍骨布置與彈線固定吊桿安裝與吊平龍骨安裝鋁板修邊封口1.2.4施工方法（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求先在墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線，找出吊頂區(qū)域縱向及橫向中心線并拉通線，定位吊點(diǎn)，吊點(diǎn)間距不大于1200mm，吊點(diǎn)采用8鍍鋅膨脹螺栓。

11、（2）根據(jù)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況敷設(shè)吊筋，要求吊筋間距不大于1200mm，隱蔽工程影響吊筋安裝的位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況須增設(shè)附和吊筋。（3）龍骨安裝：沿垂直于布板方向設(shè)置300mm寬鋁板專用龍骨，龍骨間距不大于1200mm，調(diào)平調(diào)直后擰緊固定螺栓。在安裝過程中嚴(yán)禁使用木楔。（4）鋁板安裝：根據(jù)鋁板扣掛順序，依次安裝鋁天花板；（5）2.5mm厚鋁板用自攻釘固定于輕鋼龍骨側(cè)面,并用密封膠進(jìn)行封堵。（6）檢修口按設(shè)計(jì)圖紙制作標(biāo)準(zhǔn)化檢修口。1.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理，安裝必須牢固。（3）鋁板吊

12、頂上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（4）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合、表面應(yīng)平整、無翹曲、錘印。（5）用擱置片安裝的金屬面板，不得有漏透、翹角現(xiàn)象。（6）重型燈具及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（7）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置支撐，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。（8）吊頂內(nèi)填充保溫、吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。（9）允許偏差（詳見表5-1）1.2.6成品保護(hù) （1）鋁天花板安裝過程中安裝人員必須戴防護(hù)手

13、套，防止污染板材飾面。（2）要嚴(yán)格按照鋁板布置安裝，不得隨意裁割。（3）材料堆放地須平整干燥，防火措施齊全，包裝箱下面設(shè)置墊木，包裝箱不得重壓、倒置。（4）鋁板輕拿輕放，不得損壞塑料保護(hù)膜，防止撞傷劃傷飾面。（5）鋁板安裝時(shí)拼縫要嚴(yán)密，縫隙均勻，飾面平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)位、高差現(xiàn)象。5.2地面石材鋪貼工程2.1基本工序（1）20厚大理石板（正、背面及四周滿涂防污劑二道），灌稀水泥漿（或彩色水泥漿）擦縫；（2）撒素水泥面（灑適量清水）；（3）30厚1:3干硬性水泥漿粘結(jié)層；（4）砼或水泥砂漿找平層；2.2施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)將砼墊層清理干凈，灑水濕潤，如基層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)其清理干凈，重新對(duì)空鼓部位進(jìn)

14、行找平。石材六面已進(jìn)行防護(hù)處理。2.3作業(yè)準(zhǔn)備（1）材料進(jìn)場需檢驗(yàn)合格，石材品種、規(guī)格數(shù)量齊全；（2）機(jī)電、土建隱蔽工程均已驗(yàn)收合格并有書面交接手續(xù)；（3）操作面應(yīng)進(jìn)行封閉施工，禁止交叉作業(yè)，確保施工質(zhì)量及裝飾效果；（4）所有軸線、標(biāo)高線已與監(jiān)理進(jìn)行文字書面交接，經(jīng)實(shí)測量放線檢查無誤；（5）對(duì)項(xiàng)目部全體員工及作業(yè)隊(duì)進(jìn)行完整的技術(shù)交底，并做好書面記錄。2.4材料要求 （1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）水泥使用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥。（3）中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。2.5工藝流程 清理基層放線試拼編號(hào)刷護(hù)理漿或結(jié)合層鋪砂漿鋪石擦縫清理打蠟2.6施工方法 （1）基層修補(bǔ)：檢查

15、基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。（2）抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，以符合設(shè)計(jì)要求，高檔地面石材應(yīng)講究對(duì)稱。（3）挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進(jìn)行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。（4）對(duì)色編號(hào)：正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個(gè)方向編號(hào)。石材涂刷石材護(hù)理液。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。（5）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由走廊中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。（6）正式鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm

16、以上厚1：2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。（7）擦縫清理：石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用配套嵌縫劑填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。2.7成品養(yǎng)護(hù)板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固， 養(yǎng)護(hù)期天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。2.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。（3）石材表面清潔，光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當(dāng)。（5）允

17、許偏差表面平整 1mm/2m縫格平直 2mm/5m接縫高低差 0.5mm踢腳線上口平直 1mm/5m板塊間隙寬度不大于 1mm2.9成品保護(hù) （1）石材運(yùn)輸應(yīng)有包裝，現(xiàn)場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對(duì)。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。（2）試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行，試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。（3）運(yùn)輸石材及水泥砂漿時(shí)應(yīng)采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。（4）鋪砌石材時(shí)應(yīng)防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。（5）新鋪砌石材的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴(yán)禁上人行走。2.10石材地面空鼓原因及防治（1）空鼓原因石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量

18、通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風(fēng)干起隔離作用；干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過長；板面有浮土未浸水；上人、上物過早。（2）防治辦法認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實(shí)，掀起補(bǔ)灰，面板背側(cè)滿刮素水

19、泥漿后重新放平震實(shí)。做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號(hào)，有背膠的背膠要提前除去，石材六面均應(yīng)刷上護(hù)理液備用。注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：石材鋪完24小時(shí)后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。5.3地面瓷磚工程5.3.1材料要求 （1）瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚應(yīng)有出廠合格證。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚、洇濕。（3）水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。3.2工藝流程 基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫養(yǎng)護(hù)

20、3.3施工方法3.3.1基層處理：先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用油漆清潔劑刷洗干凈，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。3.3.2水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實(shí)并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用靠尺檢查其平整度，用木抹子挫平。3.3.3做結(jié)合層：瓷磚背面抹水泥素漿。3.3.4浸水：將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡23h后，取出晾干備用。3.3.5排磚：從房間縱橫兩

21、個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。3.3.6鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，鋪磚方法同石材地面，均為基層刷素漿，鋪干硬性砂漿，大杠刮平，瓷磚背側(cè)滿刮素漿，橡膠槌擊實(shí)。每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。如有鑲邊，應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。無論采用哪種鋪貼順序，均應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。3.3.7撥縫：砂漿未初凝前，對(duì)個(gè)別游動(dòng)的地磚撥縫調(diào)勻，并再次振實(shí)。3.3.8勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。3.3.9養(yǎng)護(hù)：嵌縫

22、砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，7天后方準(zhǔn)上人。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。（3）表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求、不倒泛水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。（5）允許偏差：表面平整度 2mm/2m縫格平直 3mm/5m接縫高低差 0.5mm板塊間隙度不大于 2mm3.5成品保護(hù) （1）瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊;（2）切割瓷磚采用臺(tái)式推拉切割鋸、鋪砌時(shí)注意不要污染墻面;（3）推車運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹;（4）鋪砌時(shí)不要碰動(dòng)地下

23、管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中;（5）鋪好瓷磚地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，其它工序插入時(shí)應(yīng)覆蓋地面加以保護(hù)，房內(nèi)刷油、刷漿時(shí)不得污染地面;3瓷磚塊料墻面工程5.4.1材料要求 （1）面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚。（3）水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。5.4.2工藝流程 基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫養(yǎng)護(hù)5.4.3施工方法（1）基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對(duì)于基體砼表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水濕潤基層。（2）10mm厚1

24、：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛。（3）待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。（4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚承意拼湊鑲貼。（5）用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。（6）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右

25、，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（8）粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹8mm厚水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平均數(shù)，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。（9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。5.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

26、。（3）墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）允許偏差：立面垂直度 2mm/2m表面平整度 2mm/2m陰陽角方正 2mm接縫直線度 1mm/5m接縫高低差 0.5mm/5m接縫寬度 1mm5.4.5成品保護(hù) （1）瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊;（2）切割瓷磚采用臺(tái)式推拉切割鋸、鋪砌時(shí)注意不要污染墻面;（3）推車運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹;（4）鋪砌時(shí)不要碰動(dòng)地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中;（5）鋪好瓷磚的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，其它工序插入時(shí)應(yīng)覆蓋地面加以

27、保護(hù)，房內(nèi)刷油、刷漿時(shí)不得污染地面。5.5乳膠漆工程5.5.1施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計(jì)要求，本道工序主要材料為：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉、纖維素、白乳膠、穿孔紙帶。（2）機(jī)具及工具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、砂紙機(jī)、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。5.5.2作業(yè)條件 （1）天棚/墻面及設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。（2）施工的環(huán)境溫度能保證正常施工；（3）所需的耐水膩?zhàn)右褦嚢柰戤?，達(dá)到使用要求。5.5.3材料要求 （1）乳膠漆品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）所有乳膠漆應(yīng)為同一廠家、同一品種、同一批號(hào)，最好一次進(jìn)齊，注意材料保質(zhì)

28、期。（3）輔料：基層膩?zhàn)臃圪|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證明。5.5.4工藝流程 基層處理補(bǔ)縫、分層刮膩?zhàn)哟蚰フ移椒謱訃?、滾、刷漿打磨罩面5.5.5施工方法 （1）基層處理墻面/天棚基層有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平；表面垂直度、平整度、強(qiáng)度均符合計(jì)要求；板縫用專用紙帶、布條、嵌縫石膏粘貼補(bǔ)平；墻面必須干燥；清理罩面面板縫隙；用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘帽。（2）嵌縫第一道膩?zhàn)樱河娩撃ㄗ拥谝槐闄M向滿抹，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏；第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位；第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)?，其寬度約為270m

29、m；一抹子緊接著一抹子,接頭不得留槎，每抹一板收頭要干凈利落。第二遍豎向滿抹，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，每遍干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?）滿刮膩?zhàn)?、打磨第一遍滿刮膩?zhàn)?、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬テ侥ス?。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫、不平處、要得補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖螅蚰テ秸笄鍜吒蓛?；第三遍膩?zhàn)蛹澳ス猓河?m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩?zhàn)幽ㄆ?，膩?zhàn)痈稍锖?，再打磨平整，清掃粉塵。（4）刷乳膠漆依現(xiàn)場不同情況可采用機(jī)噴、滾涂、排筆涂刷（小面），涂刷順序是先頂后墻，先上后下；第一遍可適當(dāng)加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨

30、掉，并清掃干凈；第三遍應(yīng)連續(xù)迅速操作，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠粷L或一排筆緊接前一滾或一排筆，避免出現(xiàn)透底、接茬明顯或刷紋明顯；應(yīng)注意滾涂方向及搭接度，毛滾必須清潔；乳膠漆使用前將乳膠漆倒入大容器內(nèi)攪拌均勻；使用中需不斷攪拌。乳膠漆應(yīng)一次備足，以免顏色不一致影響效果。5.5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）選用乳膠漆的品種、質(zhì)量及顏色必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求以及有關(guān)規(guī)定；（2）嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。5.5.7成品保護(hù) （1）已完成的頂墻面乳膠漆成品做好保護(hù)，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。（2）室內(nèi)漿活進(jìn)行時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已裝好的電氣開關(guān)、插座的電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)、防止刷漿

31、時(shí)造成污染。（3）對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，防止落漿造成污染。（4）移動(dòng)漿桶及施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。5.7衛(wèi)生間工程5.7.1施工工序交接驗(yàn)收放線坑位基層處理門套 、洗面臺(tái)鋼架的制作清理防水層施工閉水試驗(yàn)保護(hù)層水泥砂漿抹平彈線布瓷磚貼瓷磚臺(tái)面板制作頂內(nèi)管道放水檢驗(yàn)吊頂龍骨/瓷磚粘貼地面瓷磚鋪貼磚找口手紙盒及五金配件安裝門、衛(wèi)生間隔斷安裝鏡面安裝洗面盆及大便器安裝擦縫頂面安裝燈具安裝清理。5.7.2施工準(zhǔn)備原有裝修交接驗(yàn)收：按各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收（空鼓、陰陽角方正、地面標(biāo)高、燈具開關(guān)、上下管標(biāo)高及各種水平位置等）并辦理相關(guān)驗(yàn)收記錄手續(xù)。5.7.3放線定位以我們慣用的+1

32、.5m相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行衛(wèi)生間水平放線，找出不合理處，其它各安裝件，依次為依據(jù)進(jìn)行制作。5.7.4套門安裝作出適應(yīng)正確墻體的門高度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面），從而達(dá)到制作一次到位，門基層板進(jìn)行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。5.7.5防水層涂刷此項(xiàng)工作為工程中的關(guān)鍵部位，地面用水泥砂漿找平后，等地面完全干透后（間隔時(shí)間為一周）進(jìn)行第一遍防水，乳膠漆施工配合比為1：2，一份防水乳膠漆、二份稀料。等12h后進(jìn)行第二遍防水，乳膠漆施工配合比為1：1，防水涂料1份、稀料1份。等24h后進(jìn)行第三遍防水。5.7.6閉水試驗(yàn)待防水完全干后（涂刷后12h）進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，確認(rèn)不漏水后進(jìn)

33、行下一道工序。5.7.7墻地磚鋪貼墻面/地面之地磚項(xiàng)目詳參見墻、地面工程的施工工藝。5.7.8衛(wèi)生潔具安裝大便器、洗臉盆/洗手盆、水龍頭、衛(wèi)生配件等項(xiàng)目的施工詳參見相應(yīng)的專項(xiàng)施工工藝。5.8衛(wèi)生潔具安裝工程5.8.1材料要求（1）衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工作。衛(wèi)生器具不得有破損和裂紋，表面應(yīng)光滑，淋水孔和排水孔應(yīng)暢通。品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）衛(wèi)生器具排放管上連接和煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。（3）衛(wèi)生器具安裝宜采用預(yù)埋或膨脹螺栓固定，支托架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝應(yīng)平整、牢固，確保與器具接觸緊密、端正。 5.8.2工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)放線下水管

34、道清理衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)5.8.3施工方法5.8.3.1安裝準(zhǔn)備測量場地實(shí)際尺寸及標(biāo)高，對(duì)照?qǐng)D紙放線找位置。所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。5.8.3.2衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)所有衛(wèi)生潔具及配件均要開箱檢查，對(duì)照?qǐng)D紙檢查其規(guī)格、型號(hào)、品牌、尺寸、顏色、孔徑是否一致，安裝前要進(jìn)行預(yù)裝試配。5.8.3.3衛(wèi)生潔具安裝將潔具上下水口清理干凈，將場地預(yù)留上下水口也清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物；將潔具出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口放平找正后，在固定螺絲眼孔處畫好印記，在墻、地面打孔栽牢鍍鋅螺栓；再次試穩(wěn)潔具

35、使其正平，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈。5.8.3.4潔具配件預(yù)裝上下水管、水嘴按潔具安裝需要長度預(yù)制并試裝。5.8.3.5潔具穩(wěn)裝排水口對(duì)準(zhǔn)下水口、放平、找正；安裝蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光；排水口與排水管承口接觸處抹油灰，壓實(shí)抹光；安裝座便器時(shí)將潔具螺栓上應(yīng)套好膠皮墊，眼圈上螺母擰至松緊適度，將配件緊好安牢。5.8.3.6縫隙處理潔具與墻、地縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光，所有絲扣處鉛油、麻絲、生料帶均應(yīng)清理干凈。5.8.3.7外觀檢查衛(wèi)生潔具表面必須潔凈光滑無污物，放置平穩(wěn)牢固，坡度適宜；成排潔具應(yīng)橫平豎直；支托架防腐良好；連接處嚴(yán)密不漏。5.8.3.8通水試驗(yàn)將器具內(nèi)污物清理干凈，用潔凈水做通水

36、試驗(yàn)。5.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）穩(wěn)：安放穩(wěn)妥，不應(yīng)在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)松動(dòng)。（2）牢：安裝牢固。（3）準(zhǔn)：標(biāo)高、位置準(zhǔn)確（4）美觀：同一房間多套潔具應(yīng)標(biāo)高、水平一致。（5）嚴(yán)密：連接件應(yīng)連接緊密不漏。（6）靈活：開關(guān)、把手應(yīng)靈活可靠。5.8.5成品保護(hù)（1）產(chǎn)品進(jìn)場后要單獨(dú)放置，嚴(yán)禁擠壓，防止破損。（2）衛(wèi)生潔具安裝完后，要及時(shí)清潔，注意保護(hù)，防止其它工種污染、損壞。5.8.6環(huán)保要求（1）材料要符合環(huán)保要求。（2）材料切割盡量集中在一個(gè)場地加工，嚴(yán)格控制噪聲及污染。（3）打眼或射釘盡量避開休息時(shí)間，防止擾民。（4）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。（5）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收。

37、5.10裝飾板墻面施工工藝5.10.1材料要求：（1）木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（3）襯板選用15mm厚細(xì)木工板。（4）面板采用竹絲吸音板。（5）輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120篩）；釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5倍。5.10.2主要機(jī)具小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜

38、、墨斗等。5.10.3施工作業(yè)的相關(guān)條件（1）安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。（2）木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。（3）木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。（4）施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。5.10.4施工工藝流程：找位與彈線檢查預(yù)埋件與洞口鋪、涂防潮層龍骨制配與安裝釘裝襯板釘裝面板5.10.5施工技術(shù)措施：（1）找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。（2）核查預(yù)埋件及

39、洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。（3）鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。（4）襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。（5）安裝面板：面板選色

40、陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。面板安裝：面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面板厚度的2

41、-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1-2mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯(cuò)槎。5.10.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：樹種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動(dòng)。（2）一般項(xiàng)目制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。允許偏差：表5-2項(xiàng)次項(xiàng)

42、目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.51m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查5.10.7成品保護(hù)措施（1）細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。（2）配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。（3）在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操作。（4）護(hù)墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。（5）為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)

43、專人看管等。5.10.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）質(zhì)量問題面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方。面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等（2）原因分析面板材料混批，安裝前未對(duì)色、對(duì)花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。筒子板、貼臉的45

44、°角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽（3）防治措施面板材料含水率應(yīng)不大于12。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于，厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于；不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于，但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選使用切片時(shí)，盡量將花紋木心對(duì)上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約

45、。要求較高時(shí)可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺(tái)以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部°下半部平頂?shù)慕臃?。打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽?yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個(gè)小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補(bǔ)釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mm左右，再

46、用相同的木料粘膠補(bǔ)平。5.11電氣照明安裝工程5.11.1材料要求 （1）所用電線、線管、線槽及連接件必須符合設(shè)計(jì)和材料規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)、式樣必須符合設(shè)計(jì)要求。5.11.2工藝流程 放線下料安裝吊桿布管、布線槽穿線金屬蛇皮管聯(lián)接接線、涮錫燈具安裝開關(guān)、插座安裝5.11.3施工方法 （1）熟悉圖紙、彈線，安排走向及預(yù)敷。（2）核對(duì)現(xiàn)場尺寸，下料預(yù)制吊桿。（3）安裝吊桿及管道支架一般管路采用6吊桿，專用卡子固定。吊頂上使用的燈頭盒，其朝向應(yīng)便于維修和接線。（4）管路聯(lián)接一般用鋼管，使用6圓鋼做跨接地線，兩端焊接長度不小于40mm，兩面焊接，焊接處涂防銹漆兩道；

47、管與盒連接除在盒內(nèi)外均上鎖母固定外，另焊跨接地線并防腐；墻面插座管路從吊頂上通過接線盒入墻暗敷，并做跨接地線及防腐。（5）墻面插座標(biāo)高按面板下沿計(jì)算，距地0.3m；若有弱電插座，其水平間距不小于0.5m；開關(guān)面板下沿距地1.4m，門口距面板中心0.2m；（6）管內(nèi)穿線按回路分相序，導(dǎo)線分別用黃、綠、紅色對(duì)應(yīng)A、B、C相，零線用淡藍(lán)色，保護(hù)地線用黃綠雙色線，燈頭線分色要求同上。（7）燈盒與燈之間用金屬蛇皮管專用接頭聯(lián)接，同時(shí)上護(hù)口，管頭在鎖母外不得超過四扣；蛇皮管外皮保護(hù)線接盒內(nèi)保護(hù)線。（8）盒內(nèi)導(dǎo)線接頭纏繞不小于5圈，并涮錫處理，要求涮錫均勻、飽滿，不得遺漏；接頭清潔后分別用塑料膠布、黑膠布纏

48、繞兩層，爾后盒上蓋用螺母固定；線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，各回路相應(yīng)作標(biāo)記。（9）超過3千克的燈具必須自做吊桿，不應(yīng)使吊頂龍骨受力。所有日光燈金屬外殼均應(yīng)聯(lián)接保護(hù)地線，并與燈具專用接地螺絲可靠聯(lián)接；固定在非阻燃材料上的日光燈盒下應(yīng)墊石棉布隔熱。（10）插座保護(hù)地線線徑相同，相線按相序分色；按“左零右火”接線，相序與設(shè)計(jì)圖紙相符；線頭壓接時(shí)做折回處理。開關(guān)必須“三相四線制”，與對(duì)應(yīng)燈具相線相符，所有開關(guān)的開關(guān)方向要求一致。5.11.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）各種管、線必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（2）線管安裝牢固、連接緊密、護(hù)口光滑；（3）盒、箱位置正確、固定可靠；導(dǎo)線連

49、接緊密、牢固；（4）燈具、插座、開關(guān)面板必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（5）燈具、插座、開關(guān)面板安裝牢固、位置正確。5.11.5成品保護(hù) （1）燈具等材料進(jìn)場后要單獨(dú)放置，嚴(yán)禁擠壓，防止破損。（2）燈具、插座、開關(guān)面板等安裝完后，要及時(shí)清潔，注意保護(hù)。（3）防止其它工種污染、損壞。防止丟失。（二） 擬投入的主要物資計(jì)劃材料的進(jìn)場計(jì)劃有各施工隊(duì)按照工程總計(jì)劃及工程施工的現(xiàn)象進(jìn)度作出計(jì)劃，有工程技術(shù)部、物質(zhì)部校核數(shù)量、型號(hào)規(guī)格，總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理逐級(jí)申核批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部實(shí)施采購。材料到達(dá)工地后，由物質(zhì)部保管、發(fā)放。嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，材料的領(lǐng)用和發(fā)放，按施工任務(wù)書中的數(shù)量，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約有

50、獎(jiǎng)、浪費(fèi)有罰的原則，施工中密切注意現(xiàn)場進(jìn)料情況，防止損失丟失。由于戰(zhàn)線長，工作面多，每天對(duì)所施工的部位的材料用量作精確的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，盡量避免過多，防止丟失。在成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中要有保護(hù)措施，防止損壞、拋撒，并且責(zé)任到人。（三） 擬投入的主要施工機(jī)械為滿足本工程人行道塊料鋪設(shè)、水電施工等生產(chǎn)任務(wù)的需要，保證工程質(zhì)量，滿足工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備條件，擬投入如下主要施工機(jī)械設(shè)備。（見附表）（四） 勞動(dòng)力安排計(jì)劃人員進(jìn)場計(jì)劃按照工程進(jìn)度所需按時(shí)、按批進(jìn)入，人員退場亦根據(jù)工程進(jìn)展情況做到及時(shí)。本工程所需人員除雜工向社會(huì)招用外，其他所有人員均使用我公司人員。勞動(dòng)

51、計(jì)劃如下圖。進(jìn)場人員計(jì)劃有工程技術(shù)部做出計(jì)劃，總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理逐級(jí)申核批準(zhǔn)后，由綜合辦實(shí)施。人員由總公司排出。（見附表勞動(dòng)力計(jì)劃表）（五） 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 我們將始終堅(jiān)持“安全是保證、質(zhì)量是信譽(yù)、效益是目的”的辨證關(guān)系來指導(dǎo)施工,實(shí)施項(xiàng)目法施工管理、組織均衡生產(chǎn)、文明施工、建立健全質(zhì)量安全保證體系，進(jìn)行施工程序控制和管理，實(shí)行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化安全知識(shí)教育，增強(qiáng)全員的安全意識(shí)。我公司中標(biāo)后，將列為我公司重點(diǎn)工程，公司對(duì)工程所需的人力、材料、機(jī)械及資金供給給予優(yōu)先保證。抽調(diào)一批骨干組建成一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并調(diào)動(dòng)一批由技術(shù)精干、業(yè)務(wù)水平高、有

52、豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干組成的施工班組進(jìn)場施工。按我公司質(zhì)量體系運(yùn)行的質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件要求使整個(gè)工程施工質(zhì)量處在受控狀態(tài)。一、質(zhì)量管理在本工程施工質(zhì)量管理中，我們將有力地運(yùn)作我公司質(zhì)量體系，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對(duì)建筑產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的質(zhì)量管理，全體員工和各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并依照本規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公司本部設(shè)全面質(zhì)量管理辦公室和質(zhì)量部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)境部，工區(qū)設(shè)立質(zhì)量管理組。各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中，配備具有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)和

53、施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。2、落實(shí)崗位職責(zé)制定崗位責(zé)任制，明確施工各級(jí)管理及技術(shù)、施工、操作人員的崗位職責(zé)，讓人人對(duì)質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。堅(jiān)持工程質(zhì)量“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各級(jí)行政一把手是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)本單位承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。4、施工操作的質(zhì)量管理措施（1）施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，對(duì)專業(yè)性強(qiáng)的工序，必須具備相應(yīng)的操作技能，并經(jīng)考核持證上崗。（2）施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的思想，堅(jiān)持做到不合格工序不交工。（3）操作過

54、程中，要堅(jiān)持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。5、技術(shù)管理工程技術(shù)包括施工圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)編制、技術(shù)交底、技術(shù)檢查、擬定各項(xiàng)技術(shù)措施和實(shí)施各種技術(shù)規(guī)程、進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等。加強(qiáng)技術(shù)管理，采取有力措施，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)技術(shù)人員的職責(zé)，充分發(fā)揮技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，在施工中，確保設(shè)計(jì)意圖按照有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在施工中得以實(shí)現(xiàn)，并推廣應(yīng)用新技術(shù)和新工藝，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。在施工前，嚴(yán)格按要求編寫施工組織措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，對(duì)施工方法、施工參數(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員組合、設(shè)備、材料等進(jìn)行計(jì)劃及控制，對(duì)施工過程中的特殊工序、關(guān)鍵過程、

55、重點(diǎn)等進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)。二、質(zhì)量保證本工程以項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量保證體系。加強(qiáng)質(zhì)量管理，落實(shí)工程各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制程序和措施，對(duì)施工實(shí)施全過程的控制，確保總質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、本工程質(zhì)量總目標(biāo)本工程在施工組織及實(shí)施過程中嚴(yán)格遵循施工技術(shù)規(guī)范，優(yōu)質(zhì)、高效、 安全、文明完成工程施工任務(wù)，本工程質(zhì)量目標(biāo)是：確保工程質(zhì)量優(yōu)良。四、 質(zhì)量獎(jiǎng)罰說明、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量承諾1、執(zhí)行人及質(zhì)量獎(jiǎng)罰說明我公司如果中標(biāo)，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，切實(shí)做好工程質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作。本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量執(zhí)行人。3、自檢驗(yàn)收程序（1)質(zhì)量檢驗(yàn)程序保證工

56、程質(zhì)量的關(guān)鍵，在于健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，并切實(shí)予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量驗(yàn)收通知單前，項(xiàng)目部已組織三級(jí)驗(yàn)收。（2)檢查及驗(yàn)收保證1)工序檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)。2)各完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工處理，直至再次驗(yàn)收合格。3)工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。4)每項(xiàng)檢驗(yàn)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，我方做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料