塔吊安裝前后驗(yàn)收資料寄過程中檢查資料表

1、施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄工程名稱： 施工單位： N0：AQ-16-2（1）安裝/拆卸單位甘肅中盛佰利工程機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)人基礎(chǔ)施工單位 負(fù)責(zé)人施工地點(diǎn)塔吊規(guī)格型號安裝高度 m安裝日期檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目實(shí) 測 數(shù) 據(jù)驗(yàn)收結(jié)論路基允許承載能力（N/）土壤干容重（g/3）基坑邊坡坡度（°）路基距基坑邊距離（m）暗溝、防空洞、坑（有、無）排水溝（有、無）高壓線（有、無）場地平整情況混凝土強(qiáng)度固定支腿安裝垂直度、平面度固定支腿接地電阻的設(shè)置基礎(chǔ)尺寸及表面平整度及預(yù)埋螺栓情況其他驗(yàn)收意見：基礎(chǔ)施工負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目工程部（機(jī)械設(shè)備管理）負(fù)責(zé)人：塔式起重機(jī)安裝負(fù)責(zé)人： 年 月 日 注：本表由基礎(chǔ)施工單

2、位填寫，施工單位、安裝單位和基礎(chǔ)施工單位各存一份。施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)軌道驗(yàn)收記錄工程名稱： 施工單位： 編號：N0：AQ-16-2（2）安裝單位負(fù)責(zé)人常迪施工地點(diǎn)軌道鋪設(shè)單位負(fù)責(zé)人安裝高度m安裝日期塔機(jī)型號鋼軌型號軌道長度m軌距 m檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 和 標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)測數(shù)據(jù)結(jié) 論碎石粒度 20mm40mm路基碎石厚度 250mm枕木間距 600mm鋼軌接頭間隙 4mm鋼軌接頭高度差 2mm兩頭鋼軌接頭錯(cuò)開距離 1.5m拉桿距離 6m軌距誤差 1鋼軌頂面縱、橫方向傾斜度 5測量點(diǎn)距離 10m接地裝置組數(shù)（每隔20m設(shè)1組）和質(zhì)量接地電阻 4驗(yàn)收意見：軌道鋪設(shè)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目工程部（機(jī)械設(shè)備管理）負(fù)責(zé)人： 塔

3、式起重機(jī)安裝負(fù)責(zé)人： 年 月 日注：本表由軌道鋪設(shè)單位填寫，軌道鋪設(shè)單位、安裝單位和施工單位各存一份。施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)附著檢查記錄表工程名稱：蘭州現(xiàn)代職業(yè)學(xué)院工程 施工單位：中國十七冶工業(yè)公司蘭州現(xiàn)代學(xué)院項(xiàng)目經(jīng)理部 N0：AQ-16-3 安裝單位負(fù)責(zé)人施工地點(diǎn)附著負(fù)責(zé)人 塔式起重 機(jī)型號登記編號塔高 m附著后高 m附著道數(shù) 1 與下面一道附著間距m與建筑物水平附著距離 m附著之前檢查項(xiàng)目框架、錨桿、墻板等應(yīng)無開焊、變形和裂紋錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合附著要求建筑物上附著點(diǎn)布置和強(qiáng)度應(yīng)符合要求第一道附著以下高度不得大于說明書中規(guī)定附著之間距離應(yīng)符合要求附著之后檢查項(xiàng)目附著框架安裝位置應(yīng)符合規(guī)定要

4、求塔身與錨固框架應(yīng)固定牢靠框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷軸應(yīng)齊全、正確、可靠墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4附著點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于說明書要求驗(yàn)收結(jié)論：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目工程部（機(jī)械設(shè)備管理）負(fù)責(zé)人： 年 月 日注：本表由安裝單位填寫，安裝單位、租賃單位和施工單位各存一份。施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)頂升檢驗(yàn)記錄表工程名稱： 施工單位： N0：AQ-16-4 安裝單位負(fù)責(zé)人施工地點(diǎn)頂升負(fù)責(zé)人塔機(jī)型號登記編號原塔高 m頂升后高 m頂升之前檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號應(yīng)正確標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架，平臺等應(yīng)無開焊、變形和

5、裂紋套架滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，與塔身的間隙應(yīng)合適液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)達(dá)到要求，油路應(yīng)暢通，無泄漏鋼軌頂面縱橫方向傾斜3（上回轉(zhuǎn)）或5（下回轉(zhuǎn)），測量點(diǎn)距離10mm電纜線應(yīng)放松到足夠長度頂升套架和回轉(zhuǎn)支承應(yīng)可靠連接頂升過程檢查頂升安全裝置是否就位液壓系統(tǒng)有無異?；剞D(zhuǎn)支承與頂升套架是否可靠連接套架滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，與塔身的間隙應(yīng)合適頂升之后檢查塔身連接應(yīng)可靠，螺栓和銷子應(yīng)齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接應(yīng)可靠，螺栓擰緊力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)塔身軸線對支承面?zhèn)认虼怪倍葢?yīng)4頂升油缸應(yīng)放置在規(guī)定位置驗(yàn)收結(jié)論：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 頂升作業(yè)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目工程部（機(jī)械設(shè)備管理）負(fù)責(zé)人： 年 月 日 注：本表由安裝單位塔式起重機(jī)安裝自檢表 N

6、0：AQ-16-5 設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目實(shí)測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（kN/）2基坑圍護(hù)形式3塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m）4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置10其他機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2塔式起重機(jī)

7、與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間距離不小于0.6m兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置不見之間的垂直距離不應(yīng)小于2m于輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定8附著裝

8、置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋金屬結(jié)構(gòu)件10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）塔身軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能

9、15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于±540°機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注起升系統(tǒng)16起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110，顯示誤差±517起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升起至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110，顯示誤差±5變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機(jī)

10、，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23*動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機(jī)構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽臂厚磨損量達(dá)原壁厚的20；3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的2527滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的2528卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨

11、損量不應(yīng)大于原壁厚的10；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣機(jī)構(gòu)及零部件29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙部應(yīng)超過鋼絲繩直徑的2030鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項(xiàng)31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器，制動器不應(yīng)有裂紋，過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)35可能傷人零部件外露部分防護(hù)罩齊全機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注電氣及保護(hù)36緊急斷電開關(guān)非

12、自動復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作37絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于符合檢查，接地電阻不大于439塔式起重機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號器完好41保護(hù)零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道

13、木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開1.5m；間隙4m；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置1/1000且最大應(yīng)6mm；相鄰兩根間距6m司機(jī)室50性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按施工升降機(jī)GB/T10054和施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減小7或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972 鋼絲繩檢

14、查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)則結(jié)果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期年 月 日續(xù)表A注：1 表中序號打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目；2 表中“”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中說明即可；3 對于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)4 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5 鋼絲繩磨損

15、量=（公稱直徑實(shí)測直徑）/公稱直徑×100塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄表N0：AQ-16-6工程名稱塔式起重機(jī)型號設(shè)備編號起升高度 m幅度m起重力矩kN·m最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù)驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整

16、度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點(diǎn)潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、楔快等零部件齊全可靠最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高

17、度的2/1000獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/10000附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10）V儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安全限位與保險(xiǎn)裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好

18、可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及外圍施工之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復(fù)查出租單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期： 安裝單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：使用單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：總承包單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：塔式起重機(jī)周期檢查表N0：AQ-16-7工程名稱塔式起重機(jī)型號設(shè)備編號起升高度 m幅度 m起重力矩kN·m最大起重量 t塔高 m與

19、建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù)驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點(diǎn)潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、楔快等零部件齊全可靠最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面