環(huán)氧磷化電鍍技術

1、電鍍及環(huán)氧、磷化相關知識培訓電鍍及環(huán)氧、磷化相關知識培訓 電鍍車間陳忠陽電鍍車間陳忠陽 2012-5-15成品事業(yè)部一、關于電鍍一、關于電鍍1、電鍍的定義：、電鍍的定義：電鍍就是利用電解原理在某些金屬表電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其它金屬、合金或其他材料（如環(huán)氧）面鍍上一薄層其它金屬、合金或其他材料（如環(huán)氧）的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層保護膜的工藝從而起到防止腐蝕，提表面附著一層保護膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。這高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。這是廣義的電

2、鍍定義，它包括了電鍍環(huán)氧（非金屬）。是廣義的電鍍定義，它包括了電鍍環(huán)氧（非金屬）。在我們公司，電鍍通常定義為鍍覆鎳、銅、鋅、錫、在我們公司，電鍍通常定義為鍍覆鎳、銅、鋅、錫、金銀等金屬鍍層，這是一種特定的狹義的電鍍定義，金銀等金屬鍍層，這是一種特定的狹義的電鍍定義，而環(huán)氧、磷化等被稱之為涂裝。而環(huán)氧、磷化等被稱之為涂裝。 2、電鍍的原理：在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成

3、鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。 3、目前公司可生產鍍種、目前公司可生產鍍種 單一鍍種：單一鍍種：NI、 NICUNI、NICUNI+黑鎳、環(huán)氧、磷化、黑鎳、環(huán)氧、磷化、everlube等。生產方式分為滾鍍、掛鍍、噴涂等。等。生產方式分為滾鍍、掛鍍、噴涂等。 復合鍍種：復合鍍種：NICU+環(huán)氧、環(huán)氧、NICUNI+ ZN3+、 ZN3+ NICU+EVERLUBE、EVERLUBE、 ZN +環(huán)氧等。環(huán)氧等。4、滾、掛鍍的區(qū)

4、分標準、滾、掛鍍的區(qū)分標準 主要介紹滾、掛鍍鎳；滾、掛鍍鋅的區(qū)分標準，環(huán)氧和磷化可參考此標準。主要介紹滾、掛鍍鎳；滾、掛鍍鋅的區(qū)分標準，環(huán)氧和磷化可參考此標準。 基本區(qū)分原則：基本區(qū)分原則：v方塊：方塊：a x b x c(abc)v最長邊a大于（等于）60mm的產品v最長邊a大于（等于）50mm的產品，次長邊b大于（等于）15mm的產品v其中兩邊大于（等于）25mm且重量w大于（等于）30g的產品。v圓柱（圓片）：圓柱（圓片）：d x hv當dh時v外徑大于（等于）35 mm的產品。v外徑大于（等于）30 mm且重量w大于（等于）30g的產品。v當dh時v高度大于（等于）50mm的產品v高度

5、大于（等于）35 mm的產品，且重量w大于（等于）30g的產品。v深孔產品高度大于（等于）35 mm的產品v其它異形其它異形：v重量w大于（等于）25g的產品v瓦型重量w大于（等于）25g且壁厚大于（等于）3 mm的產品。參考參考“標準標準”：成品事業(yè)部技術類文件：成品事業(yè)部技術類文件黑片公差設置規(guī)范（黑片公差設置規(guī)范（QJ/CP04.072011）A版附錄二版附錄二“滾、掛鍍選擇原則）滾、掛鍍選擇原則）QJCP04.07-2011黑片公差設置規(guī)范（試行）黑片公差設置規(guī)范（試行）1.pdf特殊要求：特殊要求： 角度要求，如：客戶要求角度必須是角度要求，如：客戶要求角度必須是“C”角；角； 質量

6、要求，如防腐要求較高，就可根據(jù)防腐要去選擇適合的電鍍質量要求，如防腐要求較高，就可根據(jù)防腐要去選擇適合的電鍍方式；方式； 客戶指定或者已由客戶確定過樣品的產品大批量生產；客戶指定或者已由客戶確定過樣品的產品大批量生產；考慮電鍍經(jīng)濟性和方便性，兼顧生產效率。如考慮電鍍經(jīng)濟性和方便性，兼顧生產效率。如D36*9（69g） 問題：下列產品介于可滾可掛的生產方式，是滾還是掛？問題：下列產品介于可滾可掛的生產方式，是滾還是掛？ D38*D24*3 D42*D22*3 30*12*10 D42*D22*12.5 D48*D26*3 D31*D11*8 D36*9 D37.5*5.55、鍍層性能： 鍍層厚度

7、范圍范圍： 單鎳電鍍層、鎳銅鎳電鍍層：10微米（注：一般不控制單層預鎳、銅、亮鍍層的厚度） 藍白鋅：4微米 彩鋅：6微米 復合鍍層：12微米 鹽霧試驗內控標準 滾鎳（包括滾鍍鎳銅鎳）：72h 掛鎳（包括掛鍍鎳銅鎳）：16h 藍白鋅：24h 彩鋅：48h PCT試驗內控標準 鎳銅鎳鍍層或單鎳鍍層，不分滾、掛鍍：48h 特殊客戶的鹽霧標準特殊客戶的鹽霧標準 恒磁：恒磁：48h，代表產品：，代表產品：D37.5*5.5 大華機電：大華機電：24h，所有掛鍍鎳的大華機電產品。，所有掛鍍鎳的大華機電產品。通過加厚鍍層、鍍黑鎳等措施提高產品鹽霧通過加厚鍍層、鍍黑鎳等措施提高產品鹽霧 加厚、加黑鎳工藝加厚、

8、加黑鎳工藝 加厚是使鍍層厚度超過加厚是使鍍層厚度超過25微米以上；加黑鎳工藝是在光亮微米以上；加黑鎳工藝是在光亮鎳的基礎上再鍍一層比較薄的黑鎳層，一般鎳的基礎上再鍍一層比較薄的黑鎳層，一般2-3微米厚度。其微米厚度。其原理是在普通鎳鍍液中添加亞磷酸，使普通鎳層含磷從而達到原理是在普通鎳鍍液中添加亞磷酸，使普通鎳層含磷從而達到黑鎳的目的。黑鎳的目的。 鍍層加厚和加黑鎳，歸根到底是為了提高鍍層防腐性。鍍層加厚和加黑鎳，歸根到底是為了提高鍍層防腐性。二、關于環(huán)氧二、關于環(huán)氧 1、綜述、綜述 環(huán)氧是一種非金屬鍍層，相比金屬鍍層，具有防腐性好、環(huán)氧是一種非金屬鍍層，相比金屬鍍層，具有防腐性好、環(huán)保、成本

9、較底等優(yōu)勢，更適合在惡劣環(huán)境中使用。公司目前環(huán)保、成本較底等優(yōu)勢，更適合在惡劣環(huán)境中使用。公司目前可鍍覆的環(huán)氧方式包括陰極電泳和噴涂，與可鍍覆的環(huán)氧方式包括陰極電泳和噴涂，與everlube一起統(tǒng)稱一起統(tǒng)稱“涂裝涂裝”。2、電泳和噴涂的區(qū)別、電泳和噴涂的區(qū)別 二者最根本的區(qū)別就是操作方式。簡而言之，電泳需要裝二者最根本的區(qū)別就是操作方式。簡而言之，電泳需要裝掛，噴涂不需要裝掛。因此，可以說目前公司所有的產品都可掛，噴涂不需要裝掛。因此，可以說目前公司所有的產品都可以噴涂，但并不是所有的產品都可以電泳。以噴涂，但并不是所有的產品都可以電泳。 從產品生產效率上說，噴涂優(yōu)于電泳，尤其是小規(guī)格產品。從

10、產品生產效率上說，噴涂優(yōu)于電泳，尤其是小規(guī)格產品。 從鍍層質量上說，電泳優(yōu)于噴涂。從鍍層質量上說，電泳優(yōu)于噴涂。 其他方面：電泳是一種水溶性涂料，通過電離的作用，在被涂物上析其他方面：電泳是一種水溶性涂料，通過電離的作用，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法；電泳后通過超濾回收等措施，具出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法；電泳后通過超濾回收等措施，具有涂料利用率，廢水排放少、經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點。而噴涂就是噴漆（噴汽車有涂料利用率，廢水排放少、經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點。而噴涂就是噴漆（噴汽車烤漆），將油漆和溶劑稀釋至一定的比例，通過壓縮空氣均勻地噴于被涂烤漆），將油漆和溶劑稀釋至一定的比例，通過壓縮

11、空氣均勻地噴于被涂物，其高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健物，其高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料?？担掷速M涂料。 二者的相同部分（就公司目前的情況而言）：電泳和噴涂均屬于涂裝，二者的相同部分（就公司目前的情況而言）：電泳和噴涂均屬于涂裝，二者均需要通過高溫烘烤、固化才能得出均勻穩(wěn)定的涂膜。二者均需要通過高溫烘烤、固化才能得出均勻穩(wěn)定的涂膜。3、生產方式選擇、生產方式選擇 實際生產中，什么產品噴涂，什么產品電泳，一般我們遵循以下原則：實際生產中，什么產品噴涂，什么產品電泳，一般我們遵循以下原則： 質量要求的原則質量要求的原則 生產效率

12、（方便性）高低的原則（考慮能否裝掛，掉掛等情況）生產效率（方便性）高低的原則（考慮能否裝掛，掉掛等情況） 客戶指定原則客戶指定原則 其他特例：比如磁組件產品，磁鋼間進行粘結，不導電其他特例：比如磁組件產品，磁鋼間進行粘結，不導電4、環(huán)氧鍍層質量內控標準、環(huán)氧鍍層質量內控標準 電泳、噴涂鍍層：鹽霧試驗電泳、噴涂鍍層：鹽霧試驗48h 電泳、噴涂鍍層：厚度電泳、噴涂鍍層：厚度10-25微米微米 PCT:環(huán)氧鍍層一般不做環(huán)氧鍍層一般不做PCT，但有些客戶，但有些客戶要求環(huán)氧鍍層必須經(jīng)要求環(huán)氧鍍層必須經(jīng)PCT試驗，因此環(huán)氧鍍試驗，因此環(huán)氧鍍層一般做層一般做“不飽和不飽和PCT”，內控標準，內控標準“暫定

13、暫定”為為12h。5、噴涂與電泳質量差別、噴涂與電泳質量差別 涂層不耐磨，在使用過程中易刮傷涂層不耐磨，在使用過程中易刮傷 產品外觀較粗糙產品外觀較粗糙 復合鍍層加噴涂黑環(huán)氧產品結合較差，在產品邊角易復合鍍層加噴涂黑環(huán)氧產品結合較差，在產品邊角易產生碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象，如產品無法采用裝掛電泳時，需將產產生碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象，如產品無法采用裝掛電泳時，需將產品角度盡量到大，減少碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象。品角度盡量到大，減少碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象。三、關于三、關于everlube Everlube是一種進口環(huán)氧類涂料。涂料使用大量的鋁粉為顏料，色澤為銀灰色，但經(jīng)過施工（烘烤固化）后，涂膜顏色成銀灰色到金黃色。由于其耐腐蝕性

14、好，已成為公司近年來發(fā)展很快、具有強烈競爭力的一個全新鍍種。 1、施工方式：噴涂。目前公司大部分everlube鍍種是以全自動線噴涂，全自動線適合批量較大，結構簡單的產品規(guī)?；a，具有生產效率高，產品質量穩(wěn)定均一的特點。而公司另有兩臺半自動噴涂機，主要用于黑環(huán)氧噴涂、everlube樣品生產和批量產品噴涂的補充 2、滿足everlube生產的必要條件 客戶訂單要求或經(jīng)公司推薦、客戶確認過的訂單 產品單重不能小于1g，對于1g以下的產品必須先經(jīng)過確認或者試樣（避免被噴槍空氣吹走） 產品內孔深度不能大于3mm，孔徑不能小于2mm。內孔深度和直徑有一個條件無法滿足以上要求的產品要經(jīng)評審確認或試樣，

15、如兩個條件都無法滿足，則不能進行everlube生產 產品要能“平放”水平放置，而且還要能放“穩(wěn)”（避免被噴槍空氣吹動） 單重大于500g的產品基本不適合噴涂everlube 單重大于50g的產品不適合在自動線大規(guī)模生產，因為自動線翻面前沒有足夠的時間使產品冷卻 3、everlube生產實例：生產實例： 目前自動線生產批量最大的產品規(guī)格目前自動線生產批量最大的產品規(guī)格27*12.4*3.3 目前生產目前生產everlube鍍種最小產品鍍種最小產品D6*D1.5*2.5 目前生產單重最大的產品目前生產單重最大的產品62.23*50.8*12.878，單重達單重達310g 目前生產尺寸最大的產品規(guī)

16、格：目前生產尺寸最大的產品規(guī)格：130*20*10，單，單邊最大尺寸達到邊最大尺寸達到130mm 說明：后面三種產品只能在半自動噴涂機上生產。說明：后面三種產品只能在半自動噴涂機上生產。 4、everlube鍍層性能內控標準 單一everlube鍍層：鹽霧試驗 24h（48h） 單一everlube鍍層：pct 72h 單層單層everlube鍍層：厚度 8微米 金屬鍍層+everlube：鹽霧試驗 96h 金屬鍍層+everlube：pct 120h 金屬鍍層+everlube：鍍層厚度12微米 說明：pct指“不飽和pct試驗”。鍍層厚度為“局部最小鍍層厚度”，如是復合鍍層則是所有鍍層的厚

17、度總和。目前公司金屬鍍層+everlube中 的金屬鍍層應用最多的是鎳銅鍍層。 四、關于磷化四、關于磷化 磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。 磷化本身沒有鍍層，只有一層薄膜，通常不計厚度（無鍍層厚度）。工業(yè)上對厚膜磷化是以“單位面積內磷化膜的重量（g）”表示磷化膜的厚度。 幾點說明： 所有的環(huán)氧、噴涂產品前處理都需要進行磷化 目前所說的“鈍化”，其實也是一種磷化 磷化膜的防腐蝕功能有限。公司生產

18、磷化產品的控制標準是在“真空包裝”條件下，保證4-6個月不生銹。車間常用的檢測手段是以3%的鹽水（nacl溶液）常溫下浸泡2.5h不生銹為標準。公司沒有進行過磷化膜的“中性鹽霧試驗”檢測 磷化膜的顏色是多樣的，有灰黑色，也有五彩色。只要顏色均勻、穩(wěn)定，磷化膜都是合格的 合格的磷化膜允許有輕微的“磷化粉”存在 磷化前必須經(jīng)過酸洗，只有酸洗會使產品尺寸變小，而磷化鍍層不改變，也無法改變產品公差。 磷化的發(fā)展方向： 1、由于“磷”通常是以磷酸根的形式存在，對環(huán)境污染較大，能使水體營養(yǎng)化，國家一直在控制“磷”的排放。因此，公司磷化未來的發(fā)展方向是開發(fā)“無磷磷化”。目前車間內部已立項，預計下半年就可推出

19、樣品。 2、在無磷磷化的基礎上，磷化膜的防腐性進一步提高。目標是常溫下3%鹽水浸泡試驗超過3h。 3、在保證防腐性的前提下，開發(fā)試驗無磷磷化后的不含“三價鉻”鈍化。五、幾種鍍層性能對比五、幾種鍍層性能對比1、單一鍍層 鍍層硬度最好： 鎳銅鎳鍍層 鍍層鹽霧試驗最好： 環(huán)氧鍍層 鍍層pct試驗最好： everlube鍍層 適合高溫環(huán)境使用： 鎳銅鎳鍍層、everlube鍍層2、復合鍍層 金屬鍍層+everlube：不飽和pct試驗最好 如：50*13*3 nicu+everlube 鹽霧試驗可達100h以上 不飽和pct試驗240h 金屬鍍層+環(huán)氧（噴涂） 鹽霧試驗大幅度提高 如：D107.95*

20、D78.232*6.274 Zn+環(huán)氧鍍層 金屬鍍層+金屬鍍層 如：GBL客戶所有產品，鎳銅鎳+鋅 六、影響釹鐵硼電鍍質量的因素六、影響釹鐵硼電鍍質量的因素或電鍍技術瓶頸或電鍍技術瓶頸 1、電鍍過程產品有、電鍍過程產品有“骨頭效應骨頭效應”（鍍鎳銅鎳鍍層明顯），故（鍍鎳銅鎳鍍層明顯），故黑片公差對電鍍影響較明顯，較難滿足客戶對尺寸公差要求黑片公差對電鍍影響較明顯，較難滿足客戶對尺寸公差要求較高的需求問題。較高的需求問題。2、復合鍍層（尤其是鎳）加噴涂黑環(huán)氧產品結合力問題。復合鍍層（尤其是鎳）加噴涂黑環(huán)氧產品結合力問題。3、線切割產品根據(jù)切割印深淺情況，酸洗前必須采取特殊處、線切割產品根據(jù)切割印

21、深淺情況，酸洗前必須采取特殊處理，如打磨或噴砂。理，如打磨或噴砂。4、時效產品正常酸洗無法滿足產品外觀要求，必須打磨或噴、時效產品正常酸洗無法滿足產品外觀要求，必須打磨或噴砂將產品表面無法去除膜層處理后再酸洗。砂將產品表面無法去除膜層處理后再酸洗。5、產品防腐性能無法滿足客戶更高標準的要求（風電產品）。、產品防腐性能無法滿足客戶更高標準的要求（風電產品）。6、小規(guī)格產品鍍覆環(huán)氧要求掛點修補等問題。、小規(guī)格產品鍍覆環(huán)氧要求掛點修補等問題。7、黑片加工質量、材料質量、材料密度（疏松程度）等因素、黑片加工質量、材料質量、材料密度（疏松程度）等因素對電鍍質量的影響。對電鍍質量的影響。8、各工序過程流轉

22、時間長短（產品已開始輕微腐蝕）對電鍍、各工序過程流轉時間長短（產品已開始輕微腐蝕）對電鍍質量的影響。質量的影響。9、everlube生產效率：小規(guī)格產品擺放，翻面。自動線生產生產效率：小規(guī)格產品擺放，翻面。自動線生產 中的翻面和冷卻問題。中的翻面和冷卻問題。10、電鍍的前處理、電鍍過程對產品磁性能的影響、電鍍的前處理、電鍍過程對產品磁性能的影響“量化量化”問問題。題。11、高牌號（如、高牌號（如N50、N52)產品電鍍過程（包括振磨倒角）中產品電鍍過程（包括振磨倒角）中容易缺角的問題。容易缺角的問題。12、面對日益提高的環(huán)保標準，電鍍過程中、面對日益提高的環(huán)保標準，電鍍過程中“三廢三廢”的排放

23、問的排放問題。題。13、電鍍技術人員和管理人員知識面。、電鍍技術人員和管理人員知識面。附錄：各種鍍層的特點與不足一、電鍍鎳層的特點及應用一、電鍍鎳層的特點及應用 1、 電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕；迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕； 2 、電鍍鎳結晶極其細小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面、電鍍鎳結晶極其細小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其

24、光澤。所以，電鍍層常用于裝飾；般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾； 3 、 鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性；鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性； 4 、耐較高的溫度、可以在溫度較高的環(huán)境使用。、耐較高的溫度、可以在溫度較高的環(huán)境使用。電鍍鎳層的不足之處電鍍鎳層的不足之處1 、由于鎳鍍層空隙率較高，使得鎳鍍層只用在足夠厚（、由于鎳鍍層空隙率較高，使得鎳鍍層只用在足夠厚（40-50um）且沒有空隙時）且沒有空隙時,防腐性能才好防腐性能才好2 、鎳層易產生皮膚過敏反應、鎳層易產生皮膚過敏反應3 、 鎳的價格昂貴，造成帶鎳鍍成本增加鎳的價格昂貴，

25、造成帶鎳鍍成本增加二、電鍍銅層的特點及應用二、電鍍銅層的特點及應用 1 、改善鍍層結合力、改善鍍層結合力 ，常常是作為其他鍍層的中間層或底層以提高表面鍍常常是作為其他鍍層的中間層或底層以提高表面鍍層與基體金屬的結合力；層與基體金屬的結合力； 2 、提高鍍層耐蝕性，柔韌而孔隙率低的銅鍍層，對于提高鍍層間的結合、提高鍍層耐蝕性，柔韌而孔隙率低的銅鍍層，對于提高鍍層間的結合力和耐蝕性起重要作用力和耐蝕性起重要作用； 3 、每種金屬在溫度改變時，其膨脹系數(shù)不同，銅鍍層可以吸收熱應力作、每種金屬在溫度改變時，其膨脹系數(shù)不同，銅鍍層可以吸收熱應力作熱脹阻擋層，對塑料基體特別重要，與其他金屬導電層相比，銅鍍

26、層具熱脹阻擋層，對塑料基體特別重要，與其他金屬導電層相比，銅鍍層具有應力小、機械強度高等特點；有應力小、機械強度高等特點；4 、銅的價格較低，可當中間鍍層，減少昂貴的鎳的用量；、銅的價格較低，可當中間鍍層，減少昂貴的鎳的用量；5、局部的防滲碳，由于碳在銅中擴散很困難，因此對于局部需要滲碳處理、局部的防滲碳，由于碳在銅中擴散很困難，因此對于局部需要滲碳處理的零件，常用銅層作為不滲碳部位的防滲碳鍍層。的零件，常用銅層作為不滲碳部位的防滲碳鍍層。電鍍銅層的不足之處電鍍銅層的不足之處1 、易被氧化，銅層一般不單獨用作防護裝飾性鍍層、易被氧化，銅層一般不單獨用作防護裝飾性鍍層 三、電鍍鋅層的特點及應用三

27、、電鍍鋅層的特點及應用 1 、鋅鍍層一般較薄，骨頭效應不明顯，對產品公差較緊產品、鋅鍍層一般較薄，骨頭效應不明顯，對產品公差較緊產品也可滿足；也可滿足；2、鋅資源豐富，相對其他金屬價格低廉，鍍層經(jīng)鈍化后外觀、鋅資源豐富，相對其他金屬價格低廉，鍍層經(jīng)鈍化后外觀漂亮，鍍鋅是電鍍用量最大的金屬。漂亮，鍍鋅是電鍍用量最大的金屬。3、色澤較美觀，藍白與五彩色、色澤較美觀，藍白與五彩色4、防腐性較好藍白、防腐性較好藍白24小時、五彩色小時、五彩色48小時小時 電鍍鋅層電鍍鋅層的不足之處的不足之處 1、不耐高溫，一般使用環(huán)境溫度建議在、不耐高溫，一般使用環(huán)境溫度建議在70度以下；故不能滿度以下；故不能滿足足PCT、恒溫恒濕要求、恒溫恒濕要求2、鋅層較柔軟、易刮傷、鋅層較柔軟、易刮傷四、電泳環(huán)氧層的特點及應用四、電泳環(huán)氧層的特點及應用1、具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料，、具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料，具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性 ，耐大多數(shù)霉菌，耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用可以在苛刻的熱帶條件下使用 2、 產品基體與涂層結合力良好產品基體與涂層結合力良好3、