項(xiàng)目質(zhì)量管理計劃三級控制點(diǎn)劃分

1、建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表1、地基與基礎(chǔ)工程 序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包項(xiàng)目1設(shè)計交底A O O施工圖紙會審A O O施工方案 B O4材料的出廠合格證書及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)報告B O施工試驗(yàn)報告及見證檢測報告B O6：程定位測量A ®。地基基礎(chǔ)檢驗(yàn)及抽樣檢測報告B OA O8無支護(hù)土方工程8.1 土方開挖：標(biāo)高、夯實(shí)、坡度C 8.2 土方回填:標(biāo)高、夯實(shí)、坡度C 8.3管溝土方：標(biāo)高、夯實(shí)C 8.4排水溝土方：標(biāo)高、坡度C 9地基及基礎(chǔ)處理工程9.1地基驗(yàn)槽A ）09.斂及砂石地基：厚度、配料及密實(shí)度C 9.3油罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層：平整、密實(shí)、接縫C

2、 第 1 頁 共102 頁10 地下防水工程10.1 水泥砂漿防水層工程：層間結(jié)合C10.2卷材防水層：變形縫，預(yù)埋管件C 11 鋼筋工程：接頭、鋼筋直徑、位置，箍筋位置11.1鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收B O 12板工程：強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性12.1檢查預(yù)埋地腳螺栓B O 12.險查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B O13砼工程：配比控制，振搗，強(qiáng)度，表面缺陷C 14后澆帶砼:配比控制，振搗，強(qiáng)度，C 15 砼結(jié)構(gòu)縫處理: C 16硅基礎(chǔ)防腐 B 印鋼（管）混凝土、型鋼（管）焊接、型鋼 17B 。（管）與鋼筋連接、混凝土18地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收A C o 第2頁共102頁建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表2 、主體結(jié)

3、構(gòu)工程 序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包單位1設(shè)計交底A OO 2施工圖紙會審A CO 3施工方案B O 4原材料的出廠合格證書及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)報告B O 5施工試驗(yàn)報告及見證檢測報告B AO 6混凝土結(jié)構(gòu)工程6.1模板工程：強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性6.1.1 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B O 6.1.2檢查預(yù)埋地腳螺栓 B O 6.2鋼筋工程：接頭、鋼 筋直徑、位置，箍筋位置B O 6.3鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收 B O 6.4硅工程：配比控制，振搗，強(qiáng)度，表面缺陷B O 6.5裝配式結(jié)構(gòu)工程6.5.1檢查構(gòu)件合格證及出廠實(shí)驗(yàn)報告B O 6.5.2構(gòu)件荷載實(shí)驗(yàn)記錄C

4、 6.5.3鋼筋混凝土構(gòu)件驗(yàn)收C 6.5.4檢查構(gòu)件接頭焊接和灌漿質(zhì)量C 第 3 頁 共 102 頁構(gòu)件安裝工程：連接、重要構(gòu)件安裝標(biāo)高，垂直度及軸6.5.5C 線位置預(yù)應(yīng)力鋼筋砼工程：錨夾具質(zhì)量、鋼絲墩頭強(qiáng)度及外形6.5.6 C 質(zhì)量檢驗(yàn)6.6鋼結(jié)構(gòu)6.6.1焊接工藝評定B O 6.6.2查材料合格證及材料復(fù)檢B O 6.6.檢驗(yàn)焊接材料B O 6.6.娓縫質(zhì)量檢查及探傷檢驗(yàn) B O 6.6.鋼結(jié)構(gòu) 安裝B O 6.6.6厘鋼結(jié)構(gòu)安裝 B O 6.6.高強(qiáng)螺栓連接 檢查B O 6.6.磬架桿件撓曲矢高實(shí)測 B O 6.6.緇架安 裝B O 6.6.1鋼屋架、鋼吊車梁預(yù)制構(gòu)件外觀C 6.6.1

5、1 鋼屋架、鋼吊車梁安裝標(biāo)高，垂直度及中心偏移B O6.6.12 防腐涂料 B O 6.6.1防火涂層 B O鋼（管）混凝 土、型鋼（管）焊接、型鋼（管）與鋼 6.7 B O連接、混凝土 6.8結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測 B O 6.走體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收A OA。第4 頁 共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表3 、建筑裝飾裝修工程序主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位 承包單位號 1 樓地面工程整體地面：基層、水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、不發(fā)火（防1.1 C 爆）面層C 1.2 板塊面層：基層、磚面層、塑料板面層C 1.3 木竹面層：基層、復(fù)合地板面層、防靜電地面、活動地面C 2 抹灰工

6、程：牢固，接槎，平整，色澤，花紋，分格線條3 門窗工程C 3.1 木門窗材種、材質(zhì)等級，榫槽結(jié)合及膠合板膠結(jié)C 3.2鋼門窗安裝牢固、端正，啟C 3.3 鋁合金門窗材質(zhì)、組合套插、塞縫、擠膠、與墻體彈性連接點(diǎn)C 3.4塑鋼門窗：與墻體連接、塞縫C 3.5門窗玻璃安裝C 4 防水樓地面：立套管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)密封A 5防水工程質(zhì)量驗(yàn)收 。第5頁共102頁吊頂工程：牢固，平整，標(biāo)高，接縫，色澤，圖案，防火，防6C 銹，防腐C 7 飾面板（磚）：飾面板安裝、飾面板粘貼 C 8 涂飾：水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾C 9細(xì)部：護(hù)欄和扶手制作安裝 A 10工程驗(yàn)收OA O第 6 頁 共 102 頁建筑工程

7、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表4、建筑屋面工程 序主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包單位號 1卷材防水屋面工程B O 1.保溫層C 1.2找平層 B 01.3卷材防水層B QX 1.4細(xì)部構(gòu)造 A O 2面驗(yàn)收第7頁共102頁建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表5 、建筑電氣照明安裝工程承包序號 主要施工工序級控制點(diǎn)點(diǎn)B 級控制點(diǎn) C 級控制點(diǎn) 監(jiān)理單位單位1設(shè)計交底A CO 2施工圖紙會審A CO 3施工方案 B O 4設(shè)備、器材驗(yàn)收B OA O 5線路敷設(shè) 配管及管內(nèi)穿線工程：導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地絕緣，管路在變5.1 C 形縫處的處理，各種接地（接零）5.2瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線：對地絕緣，穿墻

8、（板、梁）保護(hù)C 6 建筑電氣照明安裝工程6.1 元器件抽查 C 6.2 預(yù)埋件檢查C 6.3穿線管防腐隱蔽前檢查C6.4明敷線管安裝C 6.5插座、接線盒安裝C 6.6盤、箱安裝C 第 8 頁 共 102 頁6.7燈具安裝C 6.8絕緣、接地電阻測試 B O 6.啦氣防火檢查 C 6.10避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝 A6.11試亮B 0 O第9頁共102頁建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表6、建筑給水排水及采暖工程序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn) B 級控制點(diǎn) C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包單位1設(shè)計交底A O O 施工圖紙會審AO 0 3施工方案 B O 室內(nèi)給水工程4.1設(shè)備器材的檢驗(yàn)B O4.著道安裝工

9、程：連接，固定，安裝尺寸，防腐，觀感C4.3管道試壓A 公O4.附件及衛(wèi)生器具安裝工程C 4.4.1 消防噴頭位置方向C 4.4.2 衛(wèi)生器具啟閉靈活嚴(yán)密4.5附屬設(shè)備安裝C 4.5.1 水泵安裝、試運(yùn)C 4.5.2水箱試壓、試漏第 10 頁 共 102 頁5室內(nèi)排水工程5.1設(shè)備器材的檢驗(yàn)B O5.管道安裝工程：連接，固定，坡度，防腐，觀感C 5.3衛(wèi)生器具安裝：固定，接口嚴(yán)密C 6室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程6.1 設(shè)備器材的檢驗(yàn)B O 管道安裝：連接，固定，安裝尺寸，坡度，防腐保溫， 6.2 C 觀感6.3管道試壓A O O 6.4散熱器、太陽能熱水器安裝C 第 11 頁 共 102 頁建筑工

10、程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表7、通風(fēng)與空調(diào)工程序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包項(xiàng)目1設(shè)計交底A O O 施工圖紙會審A 00 3施工方案B O 派管、部件制作與安裝工程4.1金屬風(fēng)管制作：咬縫，焊縫，尺寸，附件接縫嚴(yán)密，防腐 B O4.2M聚氯乙烯風(fēng)管制作：焊縫，外觀C 4.3部件制作工程：尺寸，外觀，防火閥嚴(yán)密性B O4.派管及部件安裝C 4.4.1連接，固定，防腐保溫C 4.4.2操作方便性C 4.4.3風(fēng)閥方向C 4.4.4潔凈系統(tǒng)嚴(yán)密不漏，清潔無塵A ®。4.繇統(tǒng)試運(yùn)5空氣處理設(shè)備制作與安裝A 0。5.痙氣處理設(shè)備和器材的檢驗(yàn) 第 12 頁 共 102

11、 頁6.2 空氣處理室制作與安裝C C 5.2.1 水池滲漏B O 5.2.組裝連接部件嚴(yán)密B O 5.2.熱交換器水壓試驗(yàn)C 5.2.4凝結(jié)水管坡度C 5.2.5潔凈系統(tǒng)清潔、無塵、無油污C 5.2.6 調(diào)試C 5.3消聲器制作安裝：牢固，嚴(yán)密C 5.4除塵器制作安裝：組裝嚴(yán)密，牢固C 5.5通風(fēng)機(jī)（W3安裝 A O 5.通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)6制冷管道安裝工程B C.1檢查器材、設(shè)備合格證書、設(shè)備器材驗(yàn)收 B O 6.艙查設(shè)備基礎(chǔ)交接C 6.3基礎(chǔ)處理B O 6.空調(diào)機(jī)的安裝C 6.5空調(diào)機(jī)通風(fēng)管道及其附件的施工C 6.6連接，絕熱固定，防腐，絕熱C 6.7 系統(tǒng)吹掃，試壓，置換A a O 6.宏調(diào)

12、工程的試運(yùn)第13頁共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表8、電梯安裝工程 序主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包單位號1設(shè)計交底A O O 便工圖紙會審A O O 施工方案B b O A 4設(shè)備、器材驗(yàn)收及檢驗(yàn)。牽引裝置組裝工程C 5.1 牽引機(jī)的承重梁安排C 5.2 牽引輪垂直度C 6.3 導(dǎo)向輪與牽引輪端平行度C 5.4 限速繩輪，鋼帶輪，導(dǎo)向輪安裝牢固，靈活C 5.5牽引繩張力，繩頭C 5.5制動器閘瓦間隙6導(dǎo)軌組裝C 6.1 牢固，軌距允許偏差第14 頁 共 102 頁6.2制導(dǎo)行程C 7轎廂，層門組裝C 7.1轎廂與各層門地坎高差C 7.2層門安裝，啟、閉轉(zhuǎn)動

13、及與轎廂地坎間隙8電氣裝置安裝B O 8.設(shè)備與電線絕緣電阻測試 C 8.2接地（接零）A a O斌運(yùn)轉(zhuǎn)備注：電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)請省技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，并由電梯安裝部門取得省技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的使用證。第 15 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表1、普通工業(yè)爐、乙烯裂解爐、轉(zhuǎn)化爐及鍋爐安裝工程序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包單位1設(shè)計交底A O O施工圖紙會審A O O施工方案、施工技術(shù) 措施B g O 般備、材料、預(yù)制構(gòu)件和零部件驗(yàn)收A 0。與W結(jié)構(gòu)組裝5.1基礎(chǔ)驗(yàn)收與復(fù)查A ®。5.塾鐵放置 B O5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要幾何尺寸B CK烯裂

14、解爐和制氫轉(zhuǎn)化爐輻射段爐殼安裝5.4 B C后的幾何尺寸普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐及 鍋爐 6 安裝工程鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料質(zhì)量證明文件及6.1 B C材料復(fù)驗(yàn) 6.2鋼結(jié)構(gòu)焊接施焊人員及無損檢測人員資 格B O 6.3旱接工藝評定報告及焊接工藝規(guī)程B O 6.娓接記錄B CM 16頁共102頁6.5焊縫無損檢測、外觀質(zhì)量及焊縫尺寸B N烯裂解爐及普通工業(yè)爐安裝工程鋼結(jié)構(gòu)7 高強(qiáng)螺栓連接7.1 高強(qiáng)螺栓連接安裝施工方案 B O 7.唐強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)B 07.3高強(qiáng)螺栓連接副抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)B O 7.約矩扳手檢定 C 7.5高強(qiáng)螺栓孔偏差C 7.7高強(qiáng)螺栓連接

15、板拼裝C 7.8高強(qiáng)螺栓的初擰、終擰 B O通工業(yè)爐及乙烯裂解爐安裝工程爐管阻8 焊施工準(zhǔn)備，鍋爐安裝工程受壓元件焊接準(zhǔn)備8.1現(xiàn)場所用材質(zhì)的焊接工藝評定 B O 8.施工方案、焊接規(guī) 程、施工技術(shù)措施B 以呈工資格、無損檢測人員資格及無損檢測8.3 B CX藝文件8.4熱處理工藝文件 B O 8.管道焊接記 錄及自檢記錄 B O 史烯裂解爐安裝工程爐管安裝9.1爐管、爐管配件和爐體配管材料合格證、B C第17頁共102頁質(zhì)量證明文件及開箱檢驗(yàn)報告9.2焊縫無損檢測復(fù)驗(yàn) B O9.3合金鋼材料及部件復(fù)驗(yàn)B O 4.單線圖、爐管安裝施工記錄B O 9.輻射段爐管的安裝質(zhì)量爐管的安裝位置、爐管在輻

16、射室內(nèi)的位置、9.5.1 B C垂直度及中心偏差 爐管下部導(dǎo)向系統(tǒng)以及爐管出口與急冷換9.5.2 B C熱器入口的相對位置 9.5.3爐 管外壁的清潔度 B O 9.時流段爐管的安裝質(zhì)量 B 。寸流 段爐管與支承結(jié)構(gòu)安裝的水平度、立9.6.1 柱垂直度、每段間的距離、管板的安裝位B C置、各管板熱膨脹間隙9.6.2各組爐管管端位 置和尺寸 B O 9.6.膜塊分界處的連接螺栓質(zhì)量及焊接質(zhì)量B O 9.7體配管的安裝質(zhì)量輻射段和對流爐管之間以及對流段各組爐9.7.1 B O之間的跨接管的安裝 9.7.2爐體配管支、吊 架安裝位置及管道坡度B 印、入口集氣管以及爐管與集氣管的連接9.7.3 B C

17、管的安裝位置 第18頁共102頁9.7.4集氣管與跨接管安裝 B O 9.7.5b升管與下降管安裝 B O 9.7.6建管安裝 B 工烯裂解爐、普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐安 裝工 10 程爐管焊接質(zhì)量、鍋爐安裝工程受壓元件焊接 焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程及焊工資格10.1 B C證書現(xiàn)場施焊的管材材質(zhì)、焊接材料、焊接方法、接頭設(shè)計、焊接防護(hù)措施、焊接工藝10.2 B O 數(shù)等10.3焊縫外觀質(zhì)量B O 10.46損檢測B O 10.電站鍋爐焊縫硬度檢測及光譜分析B O 10.6b業(yè)鍋爐受熱面管子機(jī)械性能檢驗(yàn) B N烯裂解爐、普通工業(yè)爐及 轉(zhuǎn)化爐安裝工11 程爐管焊后熱處理11.1 焊接熱處理人員資格B

18、 O 11.焊縫熱處理工藝文件 B C現(xiàn)場采用的熱處理設(shè)備、自動記錄的熱處11.3理曲線及熱處理工藝措施與工藝文件的相B O性11.4硬度檢測 B OS 19頁共102頁熱處理報告、硬度檢測報告、管道單線圖11.5 B O注與實(shí)際的相符性12系統(tǒng)試壓乙烯裂解爐、普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐安裝工12.1 AADC程爐管系統(tǒng)試壓12.2鍋爐安裝工程電站鍋爐系統(tǒng)試壓A12.3b爐安裝工程工業(yè)鍋爐系統(tǒng)試壓 A 近。乙烯裂解爐、普通工業(yè)爐和轉(zhuǎn)化爐安裝工13 程砌筑與襯里、鍋爐安裝工程爐墻砌筑13.1襯里施工方案 B O 13.2b材料合格證、質(zhì)量證明文件以及復(fù)驗(yàn) B O 13.配合比驗(yàn)證 B O13.4 工序交

19、接 B N烯裂解爐、普通工業(yè)爐和轉(zhuǎn)化爐安裝工13.5 B C程砌筑與襯里澆注、噴涂料試塊檢驗(yàn)乙烯裂解爐、普通13.6 程砌筑與襯里13.6.1 耐火磚砌筑B O B O 13.6.1.耐火石專砌體的石?？p厚度B O13.6.1.2膨脹縫留設(shè) B O 13.6.1.砌體質(zhì)量 B O 13.6.2寸 火澆注料爐襯第 20 頁 共 102 頁13.6.2.1膨脹縫留設(shè) B O 13.6.2.澆注表面質(zhì)量C 13.6.3耐火纖維爐襯表面質(zhì)量和允許偏差 B O 13.7：業(yè)鍋爐爐墻砌筑13.7.1灰縫厚度及灰漿飽滿度B O 13.7.破砌體的平整度和垂直度 B O 13.7.珅縮縫留設(shè)B O 14t 助

20、設(shè)備及爐體附件安裝B O 15t學(xué)清洗 B O 1鴿爐安裝工程鍋筒和集箱安裝B O 16.鍋筒、集箱的質(zhì)量保證資料B O 16.安裝方案B 0 O 16.耦爐、集箱的支座和吊架安 裝B O 16.輛爐、集箱安裝質(zhì)量 B O 16.鍋爐、集箱 的內(nèi)部裝置安裝 B O 1鍋爐安裝工程鍋爐受熱面脹管17.1開箱檢驗(yàn)A 0。17.2t金鋼管材復(fù)驗(yàn) B Og 21頁共 102 頁17.3脹管試驗(yàn)和脹管施工工藝規(guī)程B O 17.脹接B O17.5通球試驗(yàn) B O 1稿爐安裝工程受壓元件焊接B O19安全閥安裝與調(diào)試 B N烯裂解爐、普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐、鍋爐20安裝工程烘爐20.1烘爐方案B O 20.烘爐

21、前條件確認(rèn)A近。20.3寸里烘爐時白溫度曲線 A 這。20.4工業(yè)鍋爐含水率檢驗(yàn)B O 20.烘爐后質(zhì)量檢查A這CX業(yè)鍋爐安裝工程煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)和試21 A冬至行注：工藝配管、動設(shè)備安裝、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章節(jié)。第 22 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表2、整體到貨壓力容器安裝工程序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn)B級控制點(diǎn)C級控制點(diǎn) 監(jiān)理單位 承包項(xiàng)目1開箱檢驗(yàn)A 0。1.役備的隨機(jī)文件1.1.1 裝箱單1.1.2出廠合格證1.1.3設(shè)備說明書1.1.4質(zhì)量證明書1.1.5產(chǎn)品名牌拓印件壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證1.1.6 書 1.2 設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收1

22、.2.1 數(shù)量清點(diǎn)1.2.2外表和幾何尺寸質(zhì)量檢驗(yàn)1.2.3復(fù)檢1.2.4銘牌檢查第 23 頁 共 102 頁2設(shè)備安裝方案 B 0 O破備基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測 B O4墊鐵安裝4.1位置 B O 4.間距 B O 4.高度 B O 4.4基礎(chǔ)的接觸面積 B O 4.5放B O 4.6定B O 5體安裝質(zhì)量 5.1中心線位置 B O 5.標(biāo)高B O 5.3卜式設(shè)備水平度B O 5.4式設(shè)備垂直度B O 5.5方位B O 5.6卜排同型設(shè)備端面平行度C 5.7成排同型設(shè)備間距 C 6墊鐵隱蔽、二次灌漿B 524頁共102頁7地腳螺栓緊固C 8強(qiáng)度試驗(yàn)A 2DO破備清洗、吹掃 C 10人孔、法蘭螺栓緊固

23、C 11 梯子、平臺、欄桿檢查 C 12液位儀表部件安裝C 13設(shè)備封閉前檢查AOA O 14密性試驗(yàn)A QO：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章節(jié)。第 25 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表3、整體到貨壓力容器安裝工程換熱類設(shè)備安裝序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包項(xiàng)目1 開箱檢驗(yàn)A 0。歿備安裝方案B OA O設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測B O 4體安裝質(zhì)量4.1中心線位置 B O 4標(biāo)高 B O 4.3卜卜式設(shè)備水平度 B O 4.玄式設(shè)備垂直度 B O 4.5卜位 B O 4.敲排同型設(shè)備端面平行度C 4.7成排同型設(shè)備間距C 4

24、.8滑動端地腳螺栓的安裝B O 觸腳螺栓緊固C 6強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn) A 0。歿備清洗、吹掃 C 注：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章節(jié)。第 26 頁 共 102頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表4、催化裂化裝置反應(yīng)器、再生器安裝工程承包單序號 主要施工工序A級控制點(diǎn)B級控制點(diǎn)C級控制點(diǎn)監(jiān)理單位位。1反應(yīng)器、再 生器安裝工程附件安裝B O 1.盤材料合格證和質(zhì)量證明文件A C O 1.2工方案 B O 1.旋風(fēng)分離器系統(tǒng)安裝 A 00 1.4風(fēng)分 布系統(tǒng)安裝A 6）。1.相升管安裝A 6）。1.吶外集氣室安裝A O 1.其他構(gòu)件安裝B 2反應(yīng)器、再生器安裝工程襯里施工準(zhǔn)備O

25、 2.1寸里施工方案B O 2.2寸里料的質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用指南B O 2.3里料檢測、檢測報告B O 2.4寸里料配合比驗(yàn)證B 第27 頁 共 102 頁2.5襯里料的包裝與儲存C 3襯里施工3.1 除銹 B O應(yīng)器、再生器安裝工程錨固釘、端板 3.2 B C及龜甲網(wǎng)安 裝3.3澆筑施工 B O 3.娛涂施工 B O 3.除抹施工 B O 4品保護(hù) C 5襯里質(zhì)量檢查 B O接口及修補(bǔ) B O 襯里烘干7.1烘干方案 B 0 O 7.烘前檢查AOA C襯里烘爐時的溫度曲線、曲線的溫度區(qū) 7.3 A （5間、升降溫速度、所用時間7.4烘后中查A 0 C反應(yīng)器、再生器安裝工程襯里烘干后檢8

26、查 8.1 龜甲網(wǎng)雙層襯里隔熱混凝土的質(zhì)量B O? 28頁共102頁龜甲網(wǎng)雙層襯里耐磨混凝土和龜甲網(wǎng)單8.2 B C層襯里高耐磨混凝土的質(zhì)量 無龜甲網(wǎng)單層襯里隔熱耐磨混凝土和高8.3 B O耐磨混凝土的質(zhì)量側(cè)拉型圓環(huán)錨固釘雙層隔熱耐磨襯里混8.4 B C凝土質(zhì)量8.5施工縫質(zhì)量B O8.6里穩(wěn)固性B O9封閉前檢查A其它檢驗(yàn)程序同 分段（片）現(xiàn)場組裝塔類及其它容器類安裝工程”。第 29 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表5、分段（片）現(xiàn)場組裝塔類及其它容器類安裝工程序號主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包單位1 設(shè)計交底A O O施工圖會審A O O施工方

27、案B OA O殲箱檢驗(yàn) 。4.1設(shè)備的隨機(jī)文件A 0。4.2寸半成品制造質(zhì)量的檢查驗(yàn)收A ®。4.2.容器的半成品標(biāo)記及與排版圖的一致性4.2.2橢圓形、蝶形、球形封頭的表面形狀偏差4.2.3沖壓成形的封頭或辨片的最小厚度4.2.4容器半成品的坡口4.2.5分段到貨的容器筒體端部斷面的圓度分段到貨容器兩相鄰端口的外圓周長允許 4.2.6 偏差 第 30 頁 共 102 頁分段到貨容器筒體直線度、筒體的長度允許4.2.7偏差、分段筒體上的接管中心方位、標(biāo)高允差 4.3零部件制造質(zhì)量的檢查驗(yàn)收B 公 O 4.3.法蘭、接管、人孔和螺栓材質(zhì)標(biāo)記4.3.2零部件表面質(zhì)量4.3.3法蘭、人孔的

28、密封面質(zhì)量4.4已安裝的內(nèi)件質(zhì)量B O 4.5寸帶符合要求的容器半成品試板C 4.6設(shè)備、材料檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn) B O 破備基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測A 總 。分段（片）現(xiàn)場組裝容器類安裝工程施工準(zhǔn)6備及反應(yīng)器、再生器安裝工程組焊施工準(zhǔn)備6.1 現(xiàn)場所用材質(zhì)的焊接工藝評定B O 6.2工資格證B 05損檢測人員資質(zhì)證書及無損檢測工 藝文6.3 B 。件6.4熱處理方案 B O 6.51裝排版圖及 工藝審定 B C第31頁共102頁7塔體組裝7.1墊鐵及地腳螺栓檢查 B O 7.愛座、裙座組裝B O 7.殷（片）組裝 B O 7.組裝用吊耳、 卡具焊接C 7.5組裝點(diǎn)固焊接C 7.6組裝質(zhì)量檢查B O 7.7孔接

29、管方位檢查B O 7.8接坡口清理C 7.9塔體焊前預(yù)熱 B O 7.1后層焊接層間檢查 B O 7.11.焊縫外部質(zhì)量檢查 B O 7.121縫無損檢測報告 B O 7.13. 焊縫返修工藝審定 B O 7.141縫返修后外部檢查 B O 7.15.焊縫返修后無損檢測報告B O 7.161后熱處理 B O第 32 頁 共 102 頁7.17.焊接質(zhì)量驗(yàn)收 B O 出體安裝8.1安裝方案 B O 8玄體安裝標(biāo)高、方位、垂直度、直線度等 B O 9件 安裝B O 1破驗(yàn)10.1耐壓試驗(yàn)A於）O 12嚴(yán)密性試驗(yàn)A 近 O段（片）現(xiàn)場組裝容器類安裝工程塔體及11 AOA O應(yīng)器、再生器安裝工程封閉前

30、檢查11.1內(nèi)件合格證及質(zhì)量證明文件11.2塔內(nèi)件安裝允許偏差11.3填料塔內(nèi)件安裝質(zhì)量11.4塔內(nèi)清潔程度13基礎(chǔ)沉降觀測B O：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章 節(jié)。第 33 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表6、球罐制造及安裝工程承包序號 主要施工工序A 級控制點(diǎn)B級控制點(diǎn)C級控制點(diǎn)監(jiān)理單位單位。1監(jiān)造技術(shù)交底 B gO毅計 技術(shù)交底A O Of缸圖會審A O Q宓柱、拉桿等材料驗(yàn)收與確 認(rèn)B O 5t體材料合格證與標(biāo)記移植B O球殼板無損檢測 B O球殼板樣板制作 B O球殼板幾何尺寸及外觀檢查B O 9人孔、接管等零部件加工及驗(yàn)證B O1吸帶板與人孔

31、、接管組焊與檢驗(yàn)B O 1俅道板與上支柱相焊與檢驗(yàn)B O 1辣殼板與人孔、接管及上支柱組焊后的幾何尺寸檢查B O1支柱幾何尺寸檢驗(yàn) B 第 34 頁 共 102 頁14極帶預(yù)組裝 B O 1蠅工資格審查 B O 1斛接工藝評 定B O 17E損探傷人員資格審查B O 1脆工方案 B O O 19罐基礎(chǔ)驗(yàn)收A ZOO 20材驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn) B O 21 裝質(zhì)量驗(yàn)收 B O 22呈縫外觀、幾何尺寸檢查B O 2僻縫返修B O 2娓縫返修后探傷 B O 2球罐焊后熱處理 B O 26地電阻測試 B O 27罐壓力試驗(yàn)A zno 28罐氣密試驗(yàn)A£)0 2基礎(chǔ)沉降觀測 B O 3咻罐產(chǎn)品合格證B

32、 O? 35頁共102頁31安全閥的調(diào)試B O32球罐輔件的安裝檢查B OA O33球罐支柱防火涂料的檢查B O34涂漆及絕熱的檢查B O A 35滅火和噴淋系統(tǒng)的檢查OA O A 36封閉前檢查 OA O 備注：球罐支柱防火涂料的檢查和驗(yàn)收需請省或市 消防部門。第 36 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表7、立式圓筒形儲罐制作安裝工程、濕式氣柜安裝工程序號 主要施工工序 A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)C 級控制點(diǎn)監(jiān)理單位承包單位1 設(shè)計交底A O O施工圖會審A O O施工方案B o材料驗(yàn)收 4.1焊接材料現(xiàn)場驗(yàn)收B O4.鄰板的現(xiàn)場驗(yàn)收4.2.1鋼板的質(zhì)量證明文件B O 4.2.2

33、W板的外觀及幾何尺寸 B O 4.2.綱板的標(biāo)志 B O 4.3W板復(fù)驗(yàn) B O 4.弈合格品處理 B O4.5鋼板的保管C 5基礎(chǔ)驗(yàn)收及復(fù)測A £)0 37頁共102頁6施工準(zhǔn)備6.1現(xiàn)場所用材質(zhì)的焊接工藝評定B O6.2焊工資格證 B OE損檢測人員資質(zhì)證書及無損檢測工6.3 B C藝文件 6.4熱處理方案B O 6.排版圖及工藝審定B O6.6驗(yàn)用樣板C 7預(yù)制7.1低板預(yù)制 B O7.2g板預(yù)制 B O 7.3頂和內(nèi)浮頂預(yù)制 B O7.4定頂頂板預(yù)制 B O 7.胸件預(yù)制 B O 配裝8.1底板組對 8.1.1排版圖 B O 8.1.底板組對間隙、搭接寬 度B CM 38頁共

34、102頁8.2壁板安裝 B O 8.2.壁板上口水平度 B O 8.2.壁板 的垂直度 B O 8.閱定頂組裝 B O 8.警頂組裝 B O 9呈接施工9.1焊前準(zhǔn)備制定焊接技術(shù)措施或編制焊接工藝指9.1.1 C 導(dǎo)書 9.1.2焊接設(shè)備C 9.1.3焊接材料的烘干和使用C 氣體保護(hù)焊所使用的二氧化碳?xì)怏w純9.1.4C 度 9.2焊接作業(yè)人員、無損檢測人員資格B O 9.焊接工藝規(guī)程執(zhí)行執(zhí)行與變更B O9.婷接順序B O 9.解縫外觀表面質(zhì)量B O 9.斛縫修補(bǔ)C 9.7無損檢測B C® 39頁共102頁10附件安裝 B O式圓筒形儲罐制作安裝工程焊縫消11 B CM處理立式圓筒形儲

35、罐、濕式氣柜安裝工程12 罐體驗(yàn)收12.1儲罐罐體的幾何尺寸B O 12.航柜總體的幾何尺寸B 。立式圓筒形儲罐、濕式氣柜安裝工程13 B O底嚴(yán)密性試驗(yàn)立式圓筒形儲罐制作安裝工程充水試14 驗(yàn) 14.1 罐底嚴(yán)密性AOA O 14.罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性A 心。14.3定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性 及嚴(yán)密性A £)0 14.釬頂及內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)及嚴(yán)密性 A 14.5浮頂排水管的嚴(yán)密性 A 0。14.6S礎(chǔ)的沉降觀測 B O 濕式氣柜安裝工程鐘罩與中節(jié)、導(dǎo)軌 15 B O驗(yàn)15.1鐘罩與 中節(jié)垂直度、局部凹凸度15.2導(dǎo)軌安裝平行偏差、徑向偏差第 40 頁 共 102 頁16濕式氣柜安裝工程總體試驗(yàn)

36、 A z©O 16.代柜水梢注水試驗(yàn)16.2氣柜升降試驗(yàn)16.3鐘罩和中節(jié)氣密性試驗(yàn)注：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章節(jié)。第 41 頁 共 102 頁動設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表1、離心式、軸流式壓縮機(jī)組和蒸汽透平機(jī)主機(jī)安裝工程 C 級控監(jiān)理單承包序號主要施工工序A 級控制點(diǎn)B 級控制點(diǎn)制點(diǎn) 位單位 。設(shè)計交底A &2施工圖紙會審A O O施工方案B O 4設(shè)備、器材開箱檢驗(yàn) A O 5專用工具移交 B O O設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收A O壓縮機(jī)安裝C 7.1設(shè)備基礎(chǔ)劃線標(biāo)記 C 7.2基礎(chǔ)鑿毛 C 7.3底面清潔 C 7.4螺栓及孔內(nèi)清理共 102 頁C 7.5

37、壓縮機(jī)吊裝就位領(lǐng)76E B 第42頁7.7底座找平、墊鐵安裝A z©O 7.8地腳螺栓灌漿B O7.9底座二次找平 C B。3次灌漿 B O 7最1終找平、基礎(chǔ)螺栓再緊固 B。測器各部間隙、解體清洗、檢查各部間隙 B 7.13機(jī)殼與隔板安裝。B 7.14轉(zhuǎn)子安裝O B 7.15軸承間隙O B 7.16密封裝置O B 7.17上下機(jī)體閉合前檢驗(yàn) BCM機(jī)體閉合、復(fù)測軸端距、機(jī)組軸精對中 B7.19管線焊接 B。徵20與機(jī)器連接 B。弓7簧伎承再調(diào)整 A。最純軸器對中找正OA8蒸汽透平的安裝 第43頁共102頁8.1基礎(chǔ)驗(yàn)收A z©O 8.沒備基礎(chǔ)劃線標(biāo)記C 8.3基礎(chǔ)鑿毛C

38、8.4底面清潔C 8.5螺栓及孔內(nèi)清理C8.6透平就位C 8.7初找正B 心8.8底座找平、墊鐵安裝A CO 8.9地腳螺栓灌漿 B O C 8.10底座 二次找平B O 8.1匚次灌漿 BO8H2平、基礎(chǔ)螺栓再緊固 B 8.13出口膨脹節(jié)安裝 O B08松清洗、裝配 BO 8.15子安裝OA B。$8子校裝OABO 8.17子在內(nèi)缸體中的中心度檢查 O第44頁共102頁8.18軸承間隙檢查 B 0 08.19透平軸承清潔度檢查B OBO 8.20缸閉合前檢查 BOt8t21裝 A8.220精對中OA B 8.23調(diào)速器安裝O B 8.24跳車裝置安裝 O B 8.25主蒸汽管線配管 O A8.26金蒸汽