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1、非開挖技術(shù)在電力工程中的應(yīng)用1 非開挖技術(shù)的特點與其它技術(shù)相比,非開挖技術(shù)起步較晚。但是值得注意的是在最近 20 多年中,非開挖技術(shù)無論在理論上,還是在施工工藝方面,都有了突飛猛進的發(fā)展。非開挖技術(shù)是極為重要的一種都市鋪設(shè)管道的施工手段,采用非開挖技術(shù)鋪設(shè)管道具有若干得天獨厚的優(yōu)勢。非開挖技術(shù)在國外已廣泛使用,在國內(nèi)也逐漸普及。不開挖地面,就能穿越公路、鐵路、河流,甚至能在建筑物底下穿過,是一種能安全有效地進行環(huán)境保護的施工方法。非開挖技術(shù)不開挖地面,故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動,管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形,其管道壽命亦大于開挖法埋管。采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費用,減少動遷

2、用房,縮短管線長度,有很大經(jīng)濟效益。2 非開挖方法2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 地下現(xiàn)狀管線勘查根據(jù)工程所能提供的工程現(xiàn)場地下管網(wǎng)資料,對現(xiàn)場地下管網(wǎng)進行復(fù)查, 準(zhǔn)確掌握地下各種管線和其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布及埋深,為導(dǎo)向孔軌跡提供準(zhǔn)確的設(shè)計依據(jù)。1.1.2 地形地貌測量根據(jù)市政管理部門審批的路由,按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線, 沿軸線的地表走向標(biāo)定地面有效標(biāo)定點的距離和方位以及各個標(biāo)定點的地面標(biāo)高(或高差),為導(dǎo)向孔施工時地面跟蹤監(jiān)測提供準(zhǔn)確依據(jù)。1.1.3 現(xiàn)場地質(zhì)勘查掌握鉆孔工作區(qū)地層特征,為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。1.1.4 設(shè)計理論導(dǎo)向參數(shù)表畫出設(shè)計敷管路由圖及設(shè)計敷管軌跡斷面圖,將以上勘

3、測結(jié)果反映在圖上,制訂工藝方案。2.2 施工場地準(zhǔn)備2.2.1 施工場地文明施工,施工區(qū)域要安裝防護圍欄,施工機械、機具和材料要按規(guī)范安裝和堆放,需占用道路或人行道的區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的施工安全標(biāo)識,引導(dǎo)車輛和行人合理分流,夜間要設(shè)立反光標(biāo)識和警示燈,施工區(qū)域分為機械作業(yè)區(qū)和下管作業(yè)區(qū)。2.2.2 作業(yè)工作坑根據(jù)施工工藝要求開挖入射作業(yè)坑及下管作業(yè)坑,同時做好作業(yè)坑的支護和降水工作。2.2.3 機械進場及安裝施工機械進場就位需調(diào)用汽車和吊車,通常要臨時占用道路;吊裝現(xiàn)場須設(shè)好臨時路障等安全設(shè)施;鉆機、 動力站和施工器具就位要充分利用現(xiàn)有場地空間,合理布局;安裝鉆機的地基必須堅實、平整,對松軟地基必

4、須進行加固后才能安裝鉆機,鉆機安裝在入射點處,調(diào)整鉆機傾角為設(shè)計入射角后固定鉆機;連接動力站,連接泵站。2.2.4 導(dǎo)航儀器標(biāo)定將探頭裝入導(dǎo)向鉆探頭盒中,將導(dǎo)向鉆頭放置在無其他信號干擾的場地內(nèi),打開導(dǎo)航儀,檢查導(dǎo)航儀工作情況并進行標(biāo)定。2.3 施工步驟2.3.1 導(dǎo)向孔施工施工準(zhǔn)備:將導(dǎo)向鉆頭安裝連接,檢查探頭發(fā)射的各個參數(shù)是否正常,探頭電池容量是否足夠。開孔: 為保證入射角的準(zhǔn)確和穩(wěn)定,開孔時須保持連續(xù)鉆進至少2.5m,同時宜采用低鉆速、小泵量、慢進尺。造斜鉆進:調(diào)整鉆頭工具面向角至需要角度,鉆機頂進形成造斜段,導(dǎo)航儀跟蹤監(jiān)控鉆頭仰角的變化,根據(jù)不同的土層,頂進結(jié)合鉆進,勿使仰角的變化超過鉆

5、桿的最小曲率半徑。保直鉆進:鉆機勻速回轉(zhuǎn)鉆進,給進速度盡量快,使導(dǎo)向孔直線段更平直。設(shè)計導(dǎo)向鉆進參數(shù)表。2.3.2 回拉擴孔孔徑設(shè)計:根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的最小直徑,既不能過大,也不可過小,成孔直徑過大,敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷,成孔直徑過小,會使拉管阻力增大,引起脫管或 管道變形。分級擴孔:各級擴孔分別為一級 © 200mm二級© 250mm三級 (|)300mm四級0 400mm五級© 500mnm。根據(jù)設(shè)計的成孔直徑, 由小到大分級擴孔,直至擴到工藝要求的孔徑。孔壁加固:擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿,泥漿的濃度根據(jù)不同的土層

6、條件來配制。泥漿滲透到孔壁中,通過擴孔鉆頭的 擠壓和磨擦,起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。拉管過程中的回拉力要克服管道與孔壁摩擦力,成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關(guān)系,正常情況下敷設(shè)PVCg PE管的回拉力不應(yīng)超過5kN,拉力過大會造成管材斷裂 或變形。3 施工設(shè)備非開挖設(shè)備主要由以下幾部分組成。導(dǎo)航系統(tǒng):用于在鉆進過程中對鉆頭進行定位,以確定鉆頭的傾斜角度和鉆進方向。由發(fā)射器、接收器、控制臺、搖控顯示器、電源等組成。包含有軟件系統(tǒng)的導(dǎo)航部分,不僅能繪制施工圖,還能對工程進行評價、分析、實時記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)、打印施工資料等。目前雷達導(dǎo)航的非開挖高端技術(shù)在國內(nèi)已有采用,計算機導(dǎo)航技

7、術(shù)已被普遍使用。主機由發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、機載泥漿泵、動力鉗、鉆程及其裝卸系統(tǒng)等執(zhí)行機構(gòu)組成。它用于提供鉆進、回旋的動力以及對鉆進的控制。目前,國產(chǎn)的非開挖機在鉆頭100r/min 的轉(zhuǎn)速下,扭矩已達1520kNm。鉆具由鉆頭、回擴鉆頭、鉆桿等組成。不同的施工需要和不同的地質(zhì)要選用不同的鉆頭。非開挖工程使用的鉆桿與地質(zhì)勘探的鉆桿有所區(qū)別,有很大的彈性、韌性和抗扭強度、耐磨損。鉆具在航道鉆通以后,還要對通道回擴和牽引管線,使電纜便于穿過。泥漿攪拌系統(tǒng)可增加鉆頭的潤滑作用,降低鉆進阻力和鉆頭的工 作溫度,提高管壁的強度等。泥漿還減小鉆頭磨損、軟化地層、易于鉆進以及利用泥漿的的流動性和粘結(jié)力使鉆孔產(chǎn)生

8、的巖粒、砂粒處于懸浮狀態(tài),以利于護壁和清孔,由泥漿罐和高壓輸送泵及高壓連接管構(gòu)成。該技術(shù)可用來鋪設(shè)直徑40mmi 2500mm勺各種地下管線,距離可達十幾m至幾kni直徑2.5m的非開挖管線足足勝過常規(guī)的電纜隧道,在老城城網(wǎng)升壓改造工程中得到充分利用。該項技術(shù)與傳統(tǒng)的"挖槽埋管法"相比,具有不破壞環(huán)境、不影響交通、施工精度高、施工安全性好、周期性短、成本低、社會經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點。4 管材粘接及安裝使用PVCT材須提前24小時將管材粘接好,以保證接頭的抗拉強度。下管作業(yè)要根據(jù)不同材質(zhì)的特點做成斜坡,防止坑下管角度過大折斷管材。連接管材和鉆桿的分動器安裝之前要仔細(xì)檢查,防止拉

9、管過程中出現(xiàn)卡鉆。拉管時孔中須注滿泥漿或水,以減小拉管阻力。5 施工時應(yīng)注意的問題5.1 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件沿管線土層變化頻繁,所以在非開挖技術(shù)施工前必須了解土層的變化情況。此外對于要經(jīng)過回填土地段,需要提前加固處理,以防非 開挖技術(shù)施工后地表有過大的下沉。5.2 有毒氣體的檢測與防護非開挖技術(shù)施工的地層一般會通過淤泥層,腐爛物、 植物體會在地下形成有毒氣體,危害施工人員的健康和生命,所以有人員在非開挖技術(shù)內(nèi)操作的情況下,需要定時監(jiān)測管內(nèi)有毒氣體含量,采用通風(fēng)裝置予以解決。5.3 超前探查地下管線盡管先進的非開挖技術(shù)設(shè)備具有在施工的探查前進路線不遠(yuǎn)距離管線的能力,但是采用在地面提前查明地下管線仍是值得開展的,這對于保證通訊、電力、上水、排水、煤氣等其它管線安全運營,確保公眾正常生活仍有必要。5.4 穿越建筑物時對基礎(chǔ)的探查非開挖技術(shù)在建筑物基礎(chǔ)下施工時,需要明確施工路線上所遇到的基礎(chǔ)類型,對于部分基礎(chǔ)非開挖技術(shù)頂進前可采取托換、加固措施。頂進計算:其一包括準(zhǔn)確計算頂進推力,根據(jù)計算結(jié)果選定相應(yīng)的油缸類型和確定中繼間的分布;其二是工作井設(shè)計,根據(jù)計算得到的最大頂力,提出工作井的加固方案。6 結(jié)論鑒于以上非開挖技術(shù)的技術(shù)分析,我們認(rèn)為在汕頭地區(qū)選擇合適非開挖技術(shù)機械進行非開挖技術(shù)施工,從技術(shù)上講是完全可行的,從社會效益與經(jīng)濟效益上來講是巨大的。我們所需要做

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