品質(zhì)人員轉正述職報告3篇名師制作優(yōu)質(zhì)教學資料

1、品質(zhì)人員轉正述職報告3 篇隨著的經(jīng)濟的發(fā)展, 品質(zhì)管理日趨完善, 在各行業(yè)的品質(zhì)管理體系也逐漸融合, 基本要求和條款互操作性更多。在眾多的品質(zhì)管理要求和方法中, 如何合理、高效的運用執(zhí)行成為各類企業(yè)品質(zhì)管理工作中需要解決的關鍵問題和環(huán)節(jié)。 本文是小編為大家整理的品質(zhì)人員轉正述職報告，僅供參考。品質(zhì)人員轉正述職報告篇一：一、述職期間的工作總結1、述職期間的突出工作業(yè)績量化呈現(xiàn)( 適用于可用數(shù)據(jù)來說明的突出工作業(yè)績)1) 一二分廠、 E棟制程成品全檢數(shù)據(jù)對比、 入職前 6、7、8 月全檢不良率約為 0.09%，入職后 9、 10、11 月平均不良率為0.05%，不良率大幅下降，下降幅度達40%。2

2、) 制程重大異常： 9、10、11 月品質(zhì)巡檢共檢生11 例品質(zhì)重大異常，其中9 月份 2例， 10 月份 5 例， 11 月份 4 例，均已督促相關人員進行有效改善并結案;3) 一二分廠、 E 棟 9、10、 11 月成品入庫合格率均為 100%;4) 客訴率： 9、 10、11 月客戶投訴率均為 0。2、述職期間的突出工作業(yè)績典型案例剖析( 適用于不能用數(shù)據(jù)來說明的突出工作業(yè)績)1) 一二分廠、 E 棟生產(chǎn)線標準化作業(yè)的推進工作： 之前各生產(chǎn)線 6S 差、地面臺面臟亂不堪，生產(chǎn)物料隨意掉在地上，員工作業(yè)無 SOP或不按照 SOP作業(yè)，拉上產(chǎn)品堆積嚴重、不良品沒有指定區(qū)域隨意丟放等， QC巡

3、檢不良率達 1.0-1.5% ，標準化作業(yè)推進以后各車間各線別發(fā)生了非常明顯的變化， 10 月份車間地面重新噴灑油漆整個車間看起來非常干凈，所有線別 SOP全部更新，無 SOP不作業(yè)，各流水線產(chǎn)品整齊有序，堆積現(xiàn)象大幅下降、 QC巡檢不良率為 0.6-0.8% ，不良率大幅降低 ;2) 制定 QC定點工序巡檢方案：根據(jù)不同線別不同產(chǎn)品狀況制定出重要巡檢工序，要求 QC圍繞該線重要工序按照時間頻率重點巡檢，并將巡檢結果記錄于巡檢日報上。該方案可保證產(chǎn)線不會出現(xiàn)批量性不良，QC能時時把握產(chǎn)線品質(zhì)狀況并第一時間進行處理;3) 產(chǎn)線每日 6S 問題點爆光： 10 月份起每天不定時的對產(chǎn)線 6S進行巡檢

4、， 發(fā)現(xiàn)亮點及問題點拍照取證， 并制作成相關表格匯總發(fā)送相關責任人及部門最高領導，限時督促其責任人改善，對改善亮點進行宣傳推廣;4) 質(zhì)量月活動方案執(zhí)行，運用人機料法環(huán)對生產(chǎn)線異常成立改善小組進行專案改善，得到了公司上下領導及第三方供應商大力支持，取得圓滿成功;5) 優(yōu)化更新 QC相關報表 ( 巡檢日報、首件報表、成品檢驗報表等)3、述職期間的基礎工作情況( 崗位職責范圍內(nèi)的基礎工作的推進與建設)1) 人員管理與安排 ( 各檢驗區(qū)員工工作紀律及工作安排，確認審核檢驗員每日檢驗報表，明確各 QC崗位職責，對 QC績效考核 ) 維持好本科室正常良性運轉 ;2)5S 管理 ( 各檢驗區(qū)域 5S保持干

5、凈整潔， 區(qū)分要與不要， 各區(qū)域定點定位標示， 每日不定時巡查 )3) 制程品質(zhì)的改善與推進、提升生產(chǎn)制程良率，異常的追蹤及突發(fā)事件的處理;4) 協(xié)助生產(chǎn)線順利進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)線在制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)正常運行;5) 對生產(chǎn)高發(fā)不良及重復性不良致命性不良組織召集生產(chǎn)、品質(zhì)技術部、工程技術部、研發(fā)等部門商討對策分析改善;6) 執(zhí)行品質(zhì)中心各項品質(zhì)制度和質(zhì)量方針;7) 對員工的相關培訓教育工作，提升檢驗員專業(yè)技能及理論水平;8) 高效地配合完成領導交待的其它工作。二、到新崗位后的工作目標、行動步驟與方案，需附工作計劃推進甘特圖工作目標 1：帶領一二分廠、 E 棟 QC團隊依照 QC工程圖作

6、業(yè)指導書檢驗規(guī)范等對生產(chǎn)線制程品質(zhì)進行管控，制程不良率目標 ≤1000ppm; 入庫合格率目標99%;客訴率目標：每月 ≤1件，每季度 ≤2件。對應的行動方案：1) 制作出相應的 QC標準作業(yè)指導書 ;2) 要求 QC依照作業(yè)指導圍繞產(chǎn)線重要工序按照時間頻率重點巡檢，3) 要求產(chǎn)線嚴格按照標準化進行作業(yè)。工作目標 2：培養(yǎng)一支強意識、高效率的QC團隊 ; 對應的行動方案： 1) 定期對各QC進行專業(yè)技能培訓，理論知識水平培訓，2)提倡團隊合作精神，強調(diào)團隊配合優(yōu)勢，3) 培養(yǎng) QC人員品質(zhì)意識， 4) 培訓 QC對有品質(zhì)隱患的產(chǎn)品做好預防措施并及時處理

7、，優(yōu)點：1、善于學習和總結 ;2 、求真務實、 有責任感 ;3 、不怕苦不怕累， 敢于挑戰(zhàn) ;4 ，分析能力強 ;5 ，從事品質(zhì)工作多年，經(jīng)驗豐富，能更快的學習適應現(xiàn)在的工作;存在的不足：1 、對 LED產(chǎn)品及工序還不是很了解。改進措施： 多閱讀 LED相關書籍撐握相關國標參數(shù)， 去生產(chǎn)現(xiàn)場了解各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，向經(jīng)驗豐富的同事汲取經(jīng)驗、虛心學習。四、公司建設與發(fā)展的合理化建議通過三個月來的學習和實踐工作， 我對公司有了更進一步的認識和了解，作為一名品質(zhì)管理人員，期望雷士產(chǎn)品質(zhì)量更進一步，以下是我個人對公司的一些建議：1) 加強供應商管理，嚴格把握來料品質(zhì)，降低返工率，尤其是一些代加工的產(chǎn)品

8、，來料品質(zhì)批量性不良， 但為了生產(chǎn)計劃往往采取特采形式流入產(chǎn)線挑選使用，浪費了大量人力物力，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導致客戶投訴退貨，將對我們公司形象造成無法估量的損失 ;2) 建立健全供應商來料考核管理制度，品質(zhì)協(xié)同采購計劃工程等部門定期對供應商進行綜合考核評分 ( 如價格、來料合格率、退貨批次率、交期準時率等等) ，對評分較低的要求限時整頓改善，評分差的給予降低訂單量或直接取消訂單;3) 建立健全好的管理制度， 建立新的績效考核制度 ( 為一線普通員工設立績效獎金0-200 元 ) 讓員工主動改變自己的不良行為， 可以激勵員工的工作熱情、 工作心態(tài)， 從而達到強化管理員工的目的 ;4) 復雜

9、問題簡單思考，簡單操作，對那些復雜的管理制度進行適當修改，所有制度首尾相應，環(huán)環(huán)相扣，避免事情重復發(fā)生、重復解決，減少資源浪費;5) 多增加相應的內(nèi)部技能培訓及外部團隊拓展訓練，可以增加員工的專業(yè)知識及團隊精神。以上的一些個人建議，希望對公司的建設與發(fā)展有所幫助。品質(zhì)人員轉正述職報告篇二：我在公司領導正確指引下?lián)喂举|(zhì)量主管， 主要負責公司產(chǎn)品質(zhì)量， 是公司給了我一個切身實踐的機會。 感謝公司領導和同事對我工作的支持。 下面我將工作總結報告如下：一、工作收獲1. 這幾個月，作為質(zhì)量主管，認真學習公司質(zhì)量管理控制流程，根據(jù)崗位職責的要求主要對于公司有關質(zhì)量管理體系方面的工作做了一些必要的準備。 檢驗工作是一項精細的