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文檔簡介

1、將安全培訓(xùn)放在首位在真實生產(chǎn)環(huán)境下進行的安全培訓(xùn)能夠減少工作危險。生產(chǎn)中的安全問題至關(guān)重要。不遵守安全生產(chǎn)程序會給公司帶來嚴(yán)重 的后果,包括工人死亡、受傷、曠工和生產(chǎn)力的降低,也會導(dǎo)致更多 的員工賠償要求和更高的員工保險費用。正因為安全生產(chǎn)問題如此重 要,所以許多制造業(yè)公司的人力資源專家都將安全培訓(xùn)放在工作首位 的做法也就不會讓人感到驚訝了。主要生產(chǎn)地板、天花板和櫥柜產(chǎn)品的美國阿姆斯壯公司負(fù)責(zé)安全、環(huán)保和健康(EHS的副總裁丹尼爾?埃文斯說:在生產(chǎn)過程中發(fā)生員工受 傷的事情是讓人無法接受的。 ”這家公司的安全率從 2001 年的每 100 個工人 54起可記錄的受傷事故減少到了 2005年的每

2、 100 個工人 18 起,其 2005年的安全數(shù)字要遠(yuǎn)低于行業(yè)中每 100人 63起受傷事故 的平均值。同時,阿姆斯壯公司正在繼續(xù)努力將這一受傷比率降到更 低。埃文斯說: “由于我們公司的規(guī)模龐大,即使是取得了這樣的低員工受 傷比率也意味著每天都會有人受傷。我們的目標(biāo)是要達(dá)到生產(chǎn)過程中 的零事故。 ”這是一個極高的目標(biāo),但卻是一個值得付出努力去實現(xiàn)的目標(biāo),因為 它將為公司節(jié)省大量的工作損失時間和金錢,避免許多令人頭痛的事 情發(fā)生??傮w來說,與工作相關(guān)的傷病占到了美國私營企業(yè)所有安全事故的五分之一。有報告顯示,美國的雇主們每周需要為受傷工人支付約 10 億 美元的醫(yī)療費用。培訓(xùn)給予多種回報 減

3、少工傷事故可以幫助雇主降低支付給員工的傷病補償成本,而雇主 可以從建立安全的工作環(huán)境中獲得更多。而生產(chǎn)農(nóng)業(yè)和林業(yè)設(shè)備的美國約翰迪爾(Joh nDeere公司職業(yè)安全部門的主管加理 -考博斯認(rèn)為:“強調(diào)工作安全性的額外好處就是它能夠提升 員工的幸福感和工作滿意度。這些因素反過來會為公司帶來更高的生 產(chǎn)力、更好的產(chǎn)品質(zhì)量以及更高水準(zhǔn)的客戶服務(wù)。 ” 專家表示,最佳的安全培訓(xùn)應(yīng)該為公司各個層次的員工都提供安全指 導(dǎo),而強調(diào)工作安全是整個公司的責(zé)任 無論是一線員工和人力資源 部門,還是其他管理部門。將安全放在首位 美國利寶集團安全研究學(xué)院生產(chǎn)技術(shù)主管布勞恩建議: “公司應(yīng)該打造 一種安全文化,并且應(yīng)該

4、從公司高層開始。許多公司的人力資源部門 經(jīng)常為員工尋找各種安全培訓(xùn)項目,但是往往沒有認(rèn)識到管理人員也 需要進行安全培訓(xùn)。 ”布勞恩說: “每個人都同意管理層的支持和指導(dǎo)在創(chuàng)建安全文化方面所 起的重要作用, 但是許多管理者卻沒有接受過安全培訓(xùn)。 ”他說:“超過 50的大學(xué)畢業(yè)的工程師沒有學(xué)習(xí)過安全培訓(xùn)課程,然而他們中的許 多人卻已經(jīng)成為了生產(chǎn)管理人員。 ”布勞恩認(rèn)為高級管理培訓(xùn)應(yīng)該包括類似人體工程學(xué)這樣的項目,以幫 助管理人員了解員工是如何在過度勞動中受傷的,以及如何選擇地板 來防止滑倒或摔倒的情況發(fā)生。很多情況下,做出此類決定的管理人 員并沒有任何安全意識。 ”約翰迪爾公司的 CEO鮑勃?萊恩

5、的做法得到了美國國家安全委員會的 認(rèn)可。鮑勃 ?萊恩為公司高級管理者們提供了全面的持續(xù)安全教育培訓(xùn), 以確保他們了解公司生產(chǎn)區(qū)域的實際工作情況。去年 10 月份,萊恩在 公司國際主管人員會議上進一步強調(diào)了生產(chǎn)安全的重要性: “當(dāng)我去各 個公司視察時,總是希望首先聽到安全問題。 ”NextPage 各級管理人員都有責(zé)任始終保持一致的安全意識。利寶公司副總裁和 總經(jīng)理米爾特說: “如果跨功能團隊的成員知道安全的重要性,但卻在 工廠實地管理過程中忽略了安全問題,那么他們就向員工傳達(dá)了錯誤 的信息?!?培訓(xùn)管理人員 一線管理人員可能不會直接操作機械,但是他們有責(zé)任使生產(chǎn)滿足安 全需求,并確保員工遵守正

6、確的操作程序。在霍尼韋爾公司,每個工 作區(qū)的管理人員不但要負(fù)責(zé)達(dá)到安全目標(biāo),而且要主動預(yù)防危險的發(fā)生。多元化制造業(yè)巨頭霍尼韋爾國際公司的環(huán)境、健康和安全(EHS部門副總裁埃文 ?胡克說: “一線管理人員每次開始工作的時候都必須對 各個工作區(qū)進行安全檢查。如同公司再三強調(diào)的那樣,這類行為才是 管理生產(chǎn)安全的首要措施。 ”側(cè)重對一線管理人員進行安全培訓(xùn)的另一個原因是:在許多公司,大 部分的一線員工安全培訓(xùn)由管理人員或監(jiān)工提供,因此必須保證這些 管理人員已經(jīng)完全掌握了最新的安全規(guī)章和程序。提供在線和現(xiàn)場安全培訓(xùn)的 OSHA-Pros公司副總裁柯蒂斯-錢伯斯說: “制造業(yè)公司傾向于安排公司普通管理人員

7、、監(jiān)工和安全管理委員會成 員為它們的員工提供安全培訓(xùn)。更簡單易行的方法是安排一線管理人 員在生產(chǎn)環(huán)境中花費 10 或 30 小時學(xué)習(xí)完培訓(xùn)內(nèi)容,然后再讓他們回 去培訓(xùn)他們的員工。因為這些管理人員可以利用更短的時間段為一線 員工提供培訓(xùn),減少了單次所占用的一線工人的工作時間。 ” 讓一線員工參與進來 埃文?胡克表示,培訓(xùn)一線員工的第一步就是讓他們參與進來。他說: “即使各個安全程序已經(jīng)到位,但是如果人們在日常的工作中忽視這些 安全程序的存在, 或者這些安全管理程序沒有成為公司文化的一部分, 那么這些安全程序都只會是一紙空文。 ”霍尼韋爾公司努力讓它在世界 各地 1200家工廠的員工們確實能夠知道

8、他們所面臨的安全風(fēng)險和接受 安全培訓(xùn)的必要性。為了減少工傷事故,約翰迪爾公司組建了一個安全生產(chǎn)小組,該小組 在當(dāng)?shù)蒯t(yī)生的配合下為員工開發(fā)了一個伸展運動項目。針對類似將雙 手舉過頭頂并彎下腰這樣員工們在工作中常做的動作,項目創(chuàng)意人員 設(shè)計出了相應(yīng)的伸展動作。員工們在每次上崗前都要做這些動作,做 好工作的熱身準(zhǔn)備。公司還有一個由員工們自己領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)工作 小組,該小組主要負(fù)責(zé)管理整個工廠的培訓(xùn)。 約翰迪爾公司的安全記錄顯示他的努力獲得了回報。公司現(xiàn)在員工受 傷率是公司 169年來的最低值,公司的 26 臺設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間超過 100 萬小時。鞏固培訓(xùn)成果 阿姆斯壯公司的員工每年接受以電腦為基礎(chǔ)的

9、大量安全規(guī)則方面的培 訓(xùn),但是公司仍然保存了課堂和在某些特定方面的實際操作培訓(xùn)。 公司認(rèn)為, 采用一種方法進行安全培訓(xùn)是不可能取得成功的, 因此要 采用形式多樣的培訓(xùn)方法。人們的學(xué)習(xí)方法各有不同,因此你需要在 各種培訓(xùn)方法中獲得平衡。糖果公司 SweetsCandy 在工廠車間里進行員工的安全培訓(xùn),這樣的培 訓(xùn)配有實際操作演示更具直觀性。公司人力資源和安全主管皮爾斯 說:“我們覺得這種方法不但教授了員工該如何做,而且也傳達(dá)了我們 的期望與情感。 ”對于新員工,他們在完成生產(chǎn)和緊急疏散方面的基本 安全知識培訓(xùn)后就可以直接加入到工作小組并被指派一名師傅。新員 工的師傅要在接下來的一至兩周內(nèi)為新員工提供手把手、一對一的培 訓(xùn),直到員工完全掌握了安全培訓(xùn)內(nèi)容,并獲得了公司文件管理人員 或是人力資源部門人員的認(rèn)可。 但是安全培訓(xùn)不止這些。各個小組每周會召開一次 20 至 45 分鐘的會 議,管理人員需要針對大量安全問題為員工提供培訓(xùn)。 在每次換崗前, 小組成員都要聚在一起,告知即將上崗員工工作上的一些細(xì)小變化或其他的額外信息。在約翰迪爾公司,現(xiàn)場實際操作的培訓(xùn)工作是由員工們利用公司培訓(xùn) 工作小組提供的材料來完成的,這種方法增進了員工參與安全培訓(xùn)項 目的積極性。然而,即使是最佳的安全培訓(xùn)也一定會使員工產(chǎn)生疑問。有許多方法 可以確保員能夠提出問

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