管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)201(1)

1、第一章 工程概況本標(biāo)段管網(wǎng)工程是襄陽汽車職業(yè)技術(shù)學(xué)院建設(shè)配套工程項(xiàng)目，位于尹集鎮(zhèn)白云村境內(nèi)，南臨305省道。本工程項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：一、 道路排水工程：包括雨水管道和污水管道鋪設(shè)。二、 室外給水管道：采用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管。三、 室外強(qiáng)電穿線管安裝工程：采用PVC穿線管鋪設(shè)。四、 弱電穿線管安裝工程：采用PVC穿線管鋪設(shè)。五、 室外燃?xì)夤艿腊惭b工程：采用PE管鋪設(shè)。 本工程是一項(xiàng)內(nèi)容多，涉及面廣，綜合性強(qiáng)的工程。根據(jù)招標(biāo)文件，計(jì)劃工期180天。第二章 施工總體部署第一節(jié) 施工場(chǎng)地布置本標(biāo)段施工區(qū)較為狹窄，項(xiàng)目多且工期短。經(jīng)過全盤考慮后，施工場(chǎng)地原則上分為生活區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū)和材料堆放區(qū)三大部分布

2、置。由于本標(biāo)段紅線范圍較窄，項(xiàng)目部辦公室位于道路范圍外租用部分場(chǎng)地作為辦公、生活設(shè)施。辦公、生活臨時(shí)租用范圍45×25M，面積600m2。辦公、生活臨設(shè)內(nèi)項(xiàng)目辦公室、宿舍、食堂及廁所。項(xiàng)目辦公室及宿舍采用兩層活動(dòng)板房，項(xiàng)目辦公室占地范圍25×6M，內(nèi)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、總公室、工程技術(shù)部、質(zhì)安部、材料部、資料室、會(huì)議室及監(jiān)理工程師等部門的用房。宿舍占地面積300m2，辦公、生活臨設(shè)四周采用磚墻圍蔽，墻高2米。臨時(shí)設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)及發(fā)電機(jī)房，工地倉(cāng)庫(kù)及發(fā)電機(jī)房采用磚墻結(jié)構(gòu)，本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌站，所有的混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌和。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組織安排本公司為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完

3、成，現(xiàn)場(chǎng)的人員組織、勞動(dòng)力配備情況如下：一、組建精干高效的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部（見承包人工地組織機(jī)構(gòu)圖）。從公司抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各部門，經(jīng)理部的工作要求：高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)。二、調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊(duì)伍投入項(xiàng)目。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，組建給水管道施工隊(duì)、排水管道施工隊(duì)、強(qiáng)弱電管道施工隊(duì)和燃?xì)夤艿朗┕り?duì)，分別承擔(dān)各項(xiàng)目施工，并配備套相配的機(jī)械設(shè)備。要求各作業(yè)隊(duì)與項(xiàng)目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。三、根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)各施工隊(duì)的工作范圍作如下劃分：給水管道施工隊(duì)負(fù)責(zé)全段室外給水管道、消防栓管道施工；排水管道施工隊(duì)負(fù)責(zé)

4、雨水管道、污水管道鋪設(shè)及檢查井施工；強(qiáng)弱電管道施工隊(duì)負(fù)責(zé)所有強(qiáng)電和弱電穿線管道鋪設(shè)安裝；燃?xì)夤艿朗┕り?duì)負(fù)責(zé)燃?xì)夤艿冷佋O(shè)安裝。第三節(jié) 施工水電供應(yīng) 施工用水原則上由學(xué)院提供，項(xiàng)目部備用水車應(yīng)急供應(yīng)；施工用電原則上由學(xué)院布設(shè)臨時(shí)供電線路，采用三相五線制布設(shè)，臨時(shí)應(yīng)急由項(xiàng)目部備用發(fā)電機(jī)組供電。第三章 主要分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量放線本工程分項(xiàng)工程多，施工中相互交叉且施工場(chǎng)地狹窄，測(cè)量放樣工作量大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案：一、 測(cè)量設(shè)備：配備水準(zhǔn)儀2臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。二、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性

5、，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。三、主要分項(xiàng)目工程測(cè)量工作要點(diǎn)：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。第二節(jié) 管線工程本標(biāo)段管道工

6、程有給排水管道工程及電力電訊管道工程，施工順序按由下到上的原則，施工順序?yàn)椋何鬯晁o水電力、電訊管道。一、雨、污水管道工程本標(biāo)段共有雨水管道8112米，污水管道5466米，雨水管徑有DN300、DN400、DN500、 DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1300平口砼管，污水管徑有DN200、DN300、DN400波紋管，雨水檢查井278座、收水井267座；污水檢查井576座；玻璃鋼化糞池12座；儲(chǔ)水池2立方70座。主要施工方法如下：本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準(zhǔn)確確

7、定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。1、測(cè)量放線基槽開挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線，測(cè)量放線前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。2、管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開挖兩種方法，對(duì)管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開挖；用機(jī)械和人工開挖分別采用1:0.25和1:0.33

8、的放坡系數(shù),開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量，以防止超挖。采用機(jī)械開挖時(shí)，將用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖，開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井

9、，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開挖坑壁進(jìn)行支撐。3、地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。4、管基施工及管道安裝、包封開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時(shí)支模澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度滿足要求后，用

10、墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)上采用級(jí)重型鋼筋砼管。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。5、管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機(jī)吊起管，將插位對(duì)正于裝好的另一管的承口位，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠

11、圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用錘子輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥：砂為1:2.5。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實(shí)并滿涂脫模劑。砼采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時(shí)從管道兩側(cè)錯(cuò)開進(jìn)行，振搗均勻確保管底密實(shí)飽滿。接口和包管完成后用CT-20砼養(yǎng)護(hù)劑及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)。6、檢查井砌筑、管溝回填。檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集

12、及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤(rùn)濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在路口和快車道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。污水管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過長(zhǎng)或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（每層20c

13、m），管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。回填時(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。為確?；靥顣r(shí)的填土質(zhì)量，通過預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。二、 給水管道工程采用鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管道安裝。1、一般規(guī)定PE給水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng)，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前必須進(jìn)行一次外觀的質(zhì)量檢查。鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管給水管道不同連接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。鋼絲網(wǎng)骨架P

14、E復(fù)合管給水管道連接采用熱熔接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)及相同的管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管給水管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可持證上崗操作。鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管給水材料、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，便其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)保持潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。2、電熔連

15、接1）管子和管件的檢查和清潔管子在對(duì)口之前，須對(duì)管子、管件的質(zhì)量逐件逐根進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢查管子的規(guī)格、斷面橢圓度、平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。并且不得在裂紋、凹槽、擦傷等缺陷。對(duì)管子進(jìn)行校直，凡是橢圓度不合要求的，可用整圓器進(jìn)行整圓，否則不得使用。將對(duì)口的管子或管件的管腔內(nèi)清除干凈，不得有任何雜物和臟物。再將管子外表面清理潔凈。2）管子或管件對(duì)口安置加熱器之前須對(duì)其表面進(jìn)行檢驗(yàn)和清理，應(yīng)除去污垢和塵埃。將PE管或管件放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布?jí)K將管口的毛屑、油污、塵埃等清除干凈。將兩管端的接口對(duì)正，對(duì)口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對(duì)口的端面是否平行，必須保證兩連接管接

16、口時(shí)的兩個(gè)端面完全重合，不得有縫隙。同時(shí)要調(diào)整好對(duì)口的兩連接管間的同心度，其誤差應(yīng)小于管壁厚的10%。對(duì)口達(dá)到要求后，將夾具夾緊。加熱之前須對(duì)機(jī)器的各個(gè)部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，然后清潔加熱平板模的表面，除去污垢，保持清潔。電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔聯(lián)機(jī)機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。按照管件上所印有的加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間輸入到電熔儀電腦菜單上，按啟動(dòng)鍵。焊接完畢后，觀察孔內(nèi)的物料會(huì)慢慢頂起。拔下連接電線，便可進(jìn)行下一步操作。一般電熔操作方法是把所有管件全部預(yù)安裝后，一次焊接成型。電熔連接冷卻期間，不得

17、移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。3）安全措施電熱平模板、電熱熔接口均屬通過電熱絲加熱，操作時(shí)應(yīng)遵守用電設(shè)備的規(guī)定，防止觸電。電熔接口時(shí)，屏幕顯示必須正常方可熔接；屏幕顯示不正常時(shí)，應(yīng)停止熔接?？刂葡鋺?yīng)有專人看管使用。使用電熱平模板、電熱熔管件時(shí)，要先檢查全部設(shè)備，不得有漏電的可能。熔接過程，要指定專人看守，當(dāng)電熱平模板（電熱鐵）達(dá)到溫度后，注意避免燙傷。電熔控制箱在使用過程中要保持清潔，應(yīng)設(shè)專人管理和使用。電熔控制箱在移動(dòng)運(yùn)輸中要裝在防震箱內(nèi)，以免震壞。4）施工注意事項(xiàng)熔接管口端面，只能用干凈的棉布?jí)K（或棉線）進(jìn)行擦拭干凈，絕不得用手直接擦拭。對(duì)接熔接口的環(huán)境溫度必須在-435º

18、C范圍內(nèi)進(jìn)行。所使用的管子、管件，若沒有注明化學(xué)成分和性能的中文產(chǎn)品質(zhì)量合格證及使用說明書，一律不得使用。熱熔對(duì)接接口在管道安裝中是大量的，并且是主要的接口，操作時(shí)，在以下幾個(gè)方面應(yīng)特別注意防止出現(xiàn)“假接”的隱患。熔接時(shí)沒有完全冷卻，便移動(dòng)接口或施加外力；熔接壓力調(diào)節(jié)過大，致使熔融物大部分被擠出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有極少熔融物粘合在一起。熔融后使接口兩接觸面猛然撞擊在一起，人為造成“硬碰硬”的假接；加熱溫度不夠；加熱板在熔融時(shí)傾斜；橢圓度不符合要求；電熔連接管件接口時(shí)，要特別注意控制好正確的熔化時(shí)間。并在連后的整個(gè)冷卻過程中，保持接口紋絲不動(dòng)。5）管道敷設(shè)管道敷設(shè)應(yīng)在溝

19、底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在敷設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。管道不得敷設(shè)在凍土上，敷設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。鋼絲網(wǎng)骨架PE管道溝槽開挖按土方工程中溝槽的寬度和深度的要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)，先部分回填，試壓后全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。鋼絲網(wǎng)骨架在PE管道穿過、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)套管，套管的最小值經(jīng)為PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物

20、外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。鋼絲網(wǎng)骨架PE管道敷設(shè)時(shí)，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線；據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。管道安裝和敷設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。100mm以下的PE管給水管道宜蛇型敷設(shè)，并可隨地形彎曲，其允許彎曲半徑應(yīng)符合表5之規(guī)定：管道允許彎曲半徑管道公稱外徑（mm）允許彎曲半徑（mm）dn5030dn50dn16050dn160dn25075dndn250100dn3、鋼塑給水管制安1）管子在組合安裝前，必須對(duì)管子進(jìn)行外檢查并把內(nèi)壁清理干凈，安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)及時(shí)封閉。2）埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排

21、水措施，埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，不得用加熱管子，加偏熱或多層熱等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心缺陷。4）管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）。5）管道以明管敷設(shè)方法時(shí)，必須按國(guó)家規(guī)范距離設(shè)置掛鉤（或支架），以固定管道。4、壓力試驗(yàn) 管道施工完畢一定程度回填后，進(jìn)行管道分段泵水試驗(yàn)，各段泵水試驗(yàn)分段按以各檢修閥門為分段點(diǎn)，在閥門和連接法蘭之間加試壓用悶板，原則上不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的2公里。1）管道試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道安裝檢查合格后，管頂以上回填高度不宜小于0.5m，管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可回填，以便觀察試壓時(shí)

22、事故情況。管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，就有必要采取加固措施。 試驗(yàn)段所有敞開口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象，并且不得用閘閥做堵板，不得有安全閥，水錘消除器等附件。 水泵、壓力計(jì)使用前應(yīng)先進(jìn)行檢定，安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 試驗(yàn)管段的后背采用 2.5M×2.5M×0.2 的槽鋼支承板，外側(cè)采用 5 根 5 米長(zhǎng)度的 30#槽綱打入土中，入土深度不少于 3.5 米，頂端用 20#槽鋼作斜撐。 2）管道試壓中，應(yīng)符合下列要求： 試壓時(shí)，先將管路內(nèi)進(jìn)水，使之增壓至 0.4 倍的試驗(yàn)壓力,并保持 24 小時(shí)使空氣排盡,保持水溫,并且檢

23、查后背、支墩、管身及接口有否出現(xiàn)問題。 當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 試壓試驗(yàn)設(shè)備配備：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1100 水泵臺(tái)2進(jìn)水用2盲板封頭塊若干3壓力表150只2應(yīng)校核4透氣閥只若干5多級(jí)離心泵臺(tái)1加壓用3）水壓試驗(yàn)方法 管道試壓的要求 泵水試壓順序：管內(nèi)清理管端封堵安裝壓力表及放空口進(jìn)水口管內(nèi)進(jìn)水放空加壓至 0.4 倍的試驗(yàn)壓力檢查封堵及管身及接口有否出現(xiàn)異常升壓至試驗(yàn)壓力保持恒壓觀察評(píng)定結(jié)果。 在試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照GB50268-97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，隨時(shí)檢查管節(jié)焊縫及悶板是否出現(xiàn)異常，及時(shí)做

24、試壓試驗(yàn)記錄。 進(jìn)水口的設(shè)定：在盲板的上方開孔焊100 的水泵并安裝閘閥做進(jìn)水口。 觀察壓力表安裝于進(jìn)水口的短管上。 水壓水泵根據(jù)各段就近利用河水用100水泵送入進(jìn)水口。 水壓后采用盲板底部設(shè)排水口用水泵連續(xù)排水，把水全部排盡為止，方可轉(zhuǎn)入下一段。 4）水壓試驗(yàn)應(yīng)注意事項(xiàng) 準(zhǔn)備工作的檢查 水壓試驗(yàn)所需的設(shè)備是否全部到位，計(jì)量?jī)x器須經(jīng)權(quán)威單位認(rèn)準(zhǔn)。 檢查水壓試驗(yàn)所安裝的輔助配件安裝是否合理牢固。 檢查管內(nèi)的垃圾是否清理干凈。 檢查封堵悶板的焊縫和加固梁的強(qiáng)度是否可靠。 進(jìn)水的水源是否滿足和清潔衛(wèi)生。 5）試壓過程 管道充水升壓。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)

25、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，每次升壓以 0.2mpa 為宜，每升一級(jí)應(yīng)檢查悶板及配件等是否穩(wěn)定。當(dāng)無異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。 強(qiáng)度試驗(yàn)的要求。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10min，同時(shí)應(yīng)對(duì)接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，方能確認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。 試壓時(shí)，應(yīng)落實(shí)任務(wù)，并及時(shí)做好試驗(yàn)記錄。同時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師旁站驗(yàn)收。 5、溝槽覆土 1）管子周圍回填及夯實(shí)操作程序在很大程度上決定了管道承受荷載的能力。為保證工程質(zhì)量，必須按設(shè)計(jì)要進(jìn)行回填和夯實(shí)。 2）溝槽回填之前應(yīng)排除溝槽積水。在

26、地下水位過高或易淹區(qū)鋪設(shè)管道時(shí)，鋪設(shè)管道之前應(yīng)采用合適的方法將水排除，直至管道連接完畢并及時(shí)回填至足夠高度，防止管子漂起來，待水浸泡回填土足以支撐人行走后，再繼續(xù)回填。 3）回填應(yīng)兩側(cè)同步回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)直高。密實(shí)度按招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行4）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)處于空管狀態(tài)。管頂以上500mm部分上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于100mm的石塊。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行駛。 6.沖洗消毒 沖洗消毒待全線各標(biāo)段全部結(jié)束后，管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行，沖洗水流速不小于 1M/S 并且連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、

27、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 沖洗應(yīng)保證排水管路暢通安全，管道內(nèi)采用含量不低于 20MG/人氯離子濃度的清潔浸泡 24H，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 7、閥門及附件安裝蝶閥、排氣閥、伸縮節(jié)等設(shè)備向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家購(gòu)置，現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝采用法蘭連接，其安裝應(yīng)遵守如下規(guī)定：1）法蘭盤端面應(yīng)保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm。2）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。3）安裝應(yīng)保持水平。4）閥門在安裝完畢后，應(yīng)同管道一起參與試壓檢驗(yàn)。安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若不合格須檢修后再試驗(yàn)，經(jīng)檢修仍不合格者須更換； 強(qiáng)度試

28、驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5 分鐘，無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不少于10 分鐘，以不漏為合格；法蘭安裝：檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性的缺陷；法蘭連接應(yīng)保持平行，偏差法蘭外徑的1.5/1000，且2mm，不得用強(qiáng)力緊固螺栓的方法消除歪斜。連接法蘭應(yīng)保持同軸，其偏差一般孔徑的5/100，螺栓應(yīng)自由穿入。8、閥門井施工及構(gòu)筑物施工1）測(cè)量放樣 利用安裝完畢的閥門，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，鋪設(shè)好墊層，澆注砼基礎(chǔ)梁及底板。2）鋼筋 鋼筋事先在加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，注意鋼筋使用前要除銹。綁扎鋼筋時(shí)測(cè)量控制豎筋的垂直度，根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)確地在豎筋上標(biāo)出箍筋的控制綁

29、扎位置。箍筋綁扎時(shí)，在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊。以保證澆筑時(shí)墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。 3）模板 為保證閥門井質(zhì)量及施工進(jìn)度，我公司將加工 3 套定型柱鋼模板用于閥門井的施工，鋼模面板采用 5mm 厚鋼板制作。模板要求內(nèi)表面光滑、無銹、接縫嚴(yán)密不漏漿。模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，脫模劑采用同一品種，同一配比，以保證砼表面色澤一致。閥門井模板支立后應(yīng)能保證閥門井的設(shè)計(jì)尺寸及閥門井的豎向垂直度，合格后固定鋼模。固定方法采用縱橫向設(shè)置斜撐，斜率 1:1，緊固時(shí)以保證鋼模穩(wěn)定與垂直為原則。 4）混凝土澆筑 在砼澆筑前，先灑上適量水使接觸面充分濕潤(rùn)。在澆筑時(shí)，砼自下而上分層澆筑，分層厚度

30、為 40cm，澆搗時(shí)用振動(dòng)棒插入式振動(dòng)器，由熟練操作者專人振搗。操作人員進(jìn)入模內(nèi)施工。 使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部砼，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)，不得觸動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與模板保持 510cm 的距離。振搗新灌砼層時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)頭插入下層砼 5cm 左右，使兩層結(jié)合一體。 每次振搗完畢應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免砼出現(xiàn)空洞。澆灌砼時(shí)，應(yīng)同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正。 待砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤(rùn)即可，水質(zhì)同拌和用水）。砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa

31、后，即可拆除模板，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，用作下一道的施工。拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，損傷砼面。 拆模后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)，內(nèi)面定人、定時(shí)灑水及時(shí)補(bǔ)充水份，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境與溫度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。三、 燃?xì)夤艿拦こ蘌E管道安裝1、一般規(guī)定PE管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng)，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前必須進(jìn)行一次外觀的質(zhì)量檢查。PE管道不同連接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。PE管道連接采用熱熔接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)及相同的管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材或管材與管件之

32、間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。PE管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可持證上崗操作。PE材料、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，便其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。PE管道連接時(shí)，管端應(yīng)保持潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。PE管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。2、電熔連接管子和管件的檢查和清潔管子在對(duì)口之前，須對(duì)管子、管件的質(zhì)量逐件逐根進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢查管子的規(guī)格、斷面橢圓度、平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。并且不得在裂紋、凹槽、擦

33、傷等缺陷。對(duì)管子進(jìn)行校直，凡是橢圓度不合要求的，可用整圓器進(jìn)行整圓，否則不得使用。將對(duì)口的管子或管件的管腔內(nèi)清除干凈，不得有任何雜物和臟物。再將管子外表面清理潔凈。3、管子或管件對(duì)口安置加熱器之前須對(duì)其表面進(jìn)行檢驗(yàn)和清理，應(yīng)除去污垢和塵埃。將PE管或管件放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布?jí)K將管口的毛屑、油污、塵埃等清除干凈。將兩管端的接口對(duì)正，對(duì)口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對(duì)口的端面是否平行，必須保證兩連接管接口時(shí)的兩個(gè)端面完全重合，不得有縫隙。同時(shí)要調(diào)整好對(duì)口的兩連接管間的同心度，其誤差應(yīng)小于管壁厚的10%。對(duì)口達(dá)到要求后，將夾具夾緊。加熱之前須對(duì)機(jī)器的各個(gè)部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，然后清潔加熱

34、平板模的表面，除去污垢，保持清潔。電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔聯(lián)機(jī)機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。按照管件上所印有的加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間輸入到電熔儀電腦菜單上，按啟動(dòng)鍵。焊接完畢后，觀察孔內(nèi)的物料會(huì)慢慢頂起。拔下連接電線，便可進(jìn)行下一步操作。一般電熔操作方法是把所有管件全部預(yù)安裝后，一次焊接成型。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。4、安全措施電熱平模板、電熱熔接口均屬通過電熱絲加熱，操作時(shí)應(yīng)遵守用電設(shè)備的規(guī)定，防止觸電。電熔接口時(shí)，屏幕顯示必須正常方可熔接；屏幕顯示不正常時(shí)

35、，應(yīng)停止熔接?？刂葡鋺?yīng)有專人看管使用。使用電熱平模板、電熱熔管件時(shí)，要先檢查全部設(shè)備，不得有漏電的可能。熔接過程，要指定專人看守，當(dāng)電熱平模板（電熱鐵）達(dá)到溫度后，注意避免燙傷。電熔控制箱在使用過程中要保持清潔，應(yīng)設(shè)專人管理和使用。電熔控制箱在移動(dòng)運(yùn)輸中要裝在防震箱內(nèi)，以免震壞。四、弱電、強(qiáng)電SC/PVC管道1、管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工開挖方法，為保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量，以防止超挖。2、按設(shè)計(jì)圖紙焊接SC和粘結(jié)PVC管，在管內(nèi)預(yù)穿牽引鐵

36、絲。3、管溝回填：管道鋪設(shè)完成后，采用輕沙回填。第四章 施工順序和時(shí)間安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求和工程情況，在總的施工安排上擬分成三個(gè)施工階段，將本工程分為二個(gè)施工項(xiàng)，組織一個(gè)管道專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行作業(yè)。計(jì)劃開工日期為2012年6月15日，計(jì)劃竣工日期為2012年12月12日。第一階段：施工準(zhǔn)備階段時(shí)間從2012年6月16日至2012年12月12日，準(zhǔn)備內(nèi)容包括：一、 編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)。二、 協(xié)助業(yè)主進(jìn)一步做好征地拆遷工作。三、 解決施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用地、用水、通訊、臨時(shí)設(shè)施布置。四、 完成全線施工控制導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。五、 完成主要原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。第二階段：施

37、工階段 整個(gè)工程施工順序按照先深后淺，先地下后地面，先主體后附屬的原則組織。施工工序的組織按下圖的順序進(jìn)行：準(zhǔn)備工作雨水管道污水管道雨污檢查井場(chǎng)地處理管溝回填過路管給水管道天燃?xì)夤艿揽傉{(diào)試管溝回填收尾竣工管溝回填弱電管線強(qiáng)電管線首先進(jìn)行道路軟基處理和雨水工程施工，污水工程共用60天時(shí)間完成。雨水管道和污水管道相搭接組成流水作業(yè)。雨污水工程完成后，將各種管線的過種管預(yù)埋，完成后，給水水管、電力電纜穿線管、電訊同時(shí)進(jìn)行施工。在所有管線工程完成后，總調(diào)試檢測(cè)。在所有工程完工后，即開始收尾工作。第三階段：收尾竣工驗(yàn)收收尾的竣工驗(yàn)收工作在2012年12月12日前完成。第五章 施工人員動(dòng)員周期計(jì)劃 一、施

38、工人員動(dòng)員周期計(jì)劃系根據(jù)本工程任務(wù)量大小，以及我們對(duì)該工程的施工總體進(jìn)度計(jì)劃和施工順序安排等綜合因素編制而成的。 二、本計(jì)劃的時(shí)間起點(diǎn)定為2012年6月15日，近總工期180天計(jì)算，終點(diǎn)時(shí)間為2012年12月12日，具體的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間既考慮了工程本身實(shí)際需要，又適當(dāng)留有富余。 三、本計(jì)劃表只列舉主要的施工人員，其它則未一一敘述。四、實(shí)施過程中，如果監(jiān)理工程師對(duì)施工人員的進(jìn)退場(chǎng)安排存有異議，我們將隨時(shí)按照監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于施工人員動(dòng)員周期大致安排，見主要施工人員動(dòng)員周期計(jì)劃表。41施工人員動(dòng)員周期表 類 別人 數(shù)單位管 理 人 員 施工人員2012.06.152012.12.1206.

39、15-07.1507.16-09.1409.15-12.12負(fù)責(zé)人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)施工技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)材料機(jī)械財(cái)務(wù)協(xié) 調(diào)安保后勤合計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理部111111111211雨污水管道隊(duì)111111118304050強(qiáng)弱電管網(wǎng)隊(duì)111111118253030給水燃?xì)夤艿狸?duì)111111118304050合 計(jì)44444414423585110130 第六章 機(jī)械、設(shè)備、材料的組織措施第一節(jié) 機(jī)械、設(shè)備、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合實(shí)際情況，我們對(duì)本工程施工所需的機(jī)械設(shè)備、人員、材料等，運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法擬作如下考慮：一、設(shè)備：根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間安排，對(duì)于可以上路行走的機(jī)械，在規(guī)定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場(chǎng)；其它

40、機(jī)械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運(yùn)輸，除滿足城市交通有關(guān)規(guī)定外，切實(shí)保證運(yùn)輸安全；由于市區(qū)交通較為繁忙，在條件許可的情況下，盡可能安排在夜間運(yùn)輸。 二、施工工具：在要求時(shí)間內(nèi)將施工必須的工具送到施工現(xiàn)場(chǎng)，所需生活用品等用汽車配合運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。三、材料：鋼筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在襄陽當(dāng)?shù)夭少?gòu)，其運(yùn)輸方式，均保證其質(zhì)量不受損壞，集料用車廂構(gòu)造緊密的車輛運(yùn)送，防止運(yùn)送途中漏失和分離，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置料庫(kù)適量存放，隨時(shí)滿足施工生產(chǎn)需要。四、主要管材和輔材外購(gòu)，保質(zhì)保量。第二節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用于施工部位備注1挖掘機(jī)臺(tái)22012.06.15管溝開挖

41、小松602自卸汽車輛22012.06.16運(yùn)輸15t3砼攪拌機(jī)臺(tái)12012.06.16400L4翻斗車臺(tái)32012.06.16運(yùn)輸自有5砂漿攪拌機(jī)臺(tái)12012.06.16自有6電焊機(jī)臺(tái)22012.06.16鋼焊接30KW7打夯機(jī)臺(tái)42012.06.17管溝自有8振動(dòng)器臺(tái)22012.06.18自有9水泵臺(tái)52012.06.16小型10起重車臺(tái)1隨叫隨到租用11全站儀套12012.06.15測(cè)量自有12經(jīng)緯儀套12012.06.15測(cè)量自有13水準(zhǔn)儀套22012.06.15測(cè)量自有14快速液壓鉗套12012.06.16剪切15氣割機(jī)臺(tái)12012.06.16切割16空壓機(jī)臺(tái)12012.06.16供氣

42、17熱熔機(jī)臺(tái)2012.06.16PE熔焊隨大小租用18手拉葫蘆臺(tái)22012.06.16管道調(diào)節(jié)19發(fā)電機(jī)組套22012.06.16備用第七章 確保工程質(zhì)量的措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) 1、分項(xiàng)、分部、單位工程交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率95%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程；2、 工程質(zhì)量隱患和問題整改率達(dá)100%以上；3、 杜絕重大工程質(zhì)量事故。二、工程質(zhì)量保證措施 1、健全質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單

43、項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。實(shí)行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、運(yùn)用TQC方法，切實(shí)抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，并進(jìn)行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識(shí)。在實(shí)施過程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時(shí)加強(qiáng)因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，實(shí)施工程施工的動(dòng)態(tài)管理。3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程

44、檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。4、施工全過程嚴(yán)把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)核，徹底子解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行講座解決。其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，對(duì)各測(cè)點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對(duì)幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測(cè)量距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確；三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批鋼材、水泥、砂、石等材料，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用。 5、加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工

45、程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個(gè)良好的激勵(lì)機(jī)制下進(jìn)行。 6、積極推行ISO9002質(zhì)量管理體系，確保ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，使之落到實(shí)處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實(shí)施預(yù)控，及時(shí)解決和發(fā)現(xiàn)問題，防止和避免不合格項(xiàng)的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。第二節(jié) 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)圖 襄陽汽車職業(yè)學(xué)院管網(wǎng)工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 質(zhì)安部管網(wǎng)工程隊(duì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 質(zhì)安科機(jī)械班質(zhì)檢員安裝班質(zhì)檢員砼工班質(zhì)檢員鋼筋工班質(zhì)檢員木工班質(zhì)檢員第三節(jié) 工程質(zhì)量保證體系表質(zhì)量目標(biāo)與控制指標(biāo)質(zhì)量責(zé)任制管理標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量信息反饋1.質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良1.項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制1.施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)專職

46、質(zhì)檢部門信息中心及時(shí)了解建設(shè)單位、質(zhì)檢站、公司質(zhì)檢部門的信息，掌握班組質(zhì)量信息，做好原始記錄，質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作和質(zhì)量改進(jìn)工作，同時(shí)掌握分包單位質(zhì)檢信息和外協(xié)配件半成品的質(zhì)量信息。2.堅(jiān)持質(zhì)量第一，以質(zhì)量求生存、求信譽(yù)、求發(fā)展、求效益。2.項(xiàng)目工程師質(zhì)量責(zé)任制2.各級(jí)人員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)3.預(yù)控措施建立工程預(yù)控質(zhì)量點(diǎn)，月、季度質(zhì)量計(jì)劃管理質(zhì)量改進(jìn)措施3.施工員、施工工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制3.各專業(yè)部門工作標(biāo)準(zhǔn)4.質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制4.企業(yè)政治形象標(biāo)準(zhǔn)5.班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制5.財(cái)務(wù)成本標(biāo)準(zhǔn)6.操作人員質(zhì)量責(zé)任制6.公司制定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)7.公司制定各部門責(zé)任制第四節(jié) 質(zhì)量自檢程序流程圖開工申請(qǐng)每道（部）工序完工后 班組自

47、檢 返工 合格工程隊(duì)自檢 不合格 合格項(xiàng)目部檢查進(jìn)行下道工序 填報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)單 不合格 合格 監(jiān)理工程師檢查，簽認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)單 合格 不合格 分項(xiàng)工程完工 監(jiān)理工程師檢查 簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工證書 第八章 確保工期的保證措施 第一節(jié) 確保工期的措施本工程規(guī)模較大，專業(yè)種類齊全、施工干擾較多，要在規(guī)定的工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在于精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。一、項(xiàng)目經(jīng)理部做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的人員業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；施工作業(yè)層也由一些骨干力量組成，首先為確保工期提供組織保障。二、在計(jì)劃規(guī)定范圍內(nèi)早開工，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，從

48、而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn)，加快項(xiàng)目實(shí)施。三、認(rèn)真編制結(jié)合工程實(shí)際、有針對(duì)性措施的烊施性施工組織設(shè)計(jì)，繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工，重視施工組織的動(dòng)態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計(jì)劃的進(jìn)行。 四、把落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與廣泛開展TQC活動(dòng)相結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定、完善和落實(shí)確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使“保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中。 五、加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)展，做好工序銜接。堅(jiān)持每周工地碰頭會(huì)制度，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，確保各項(xiàng)計(jì)劃

49、的落實(shí)兌現(xiàn)。 六、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，努力實(shí)施施工作業(yè)、施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。 七、認(rèn)真采用適合工程實(shí)際的各種成熟施工方法，積極推廣新技術(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，把加快工程進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效的基礎(chǔ)上。八、加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和密切配合，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯(cuò)和少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。九、安排工期綜合考慮當(dāng)?shù)氐奶鞖饧捌渌闆r，合理調(diào)配，最大限度地減少雨季及其它不良因素的影響；同時(shí)做好雨季施

50、工的安全保護(hù)措施。十、在人力、物力、財(cái)力上保證工程項(xiàng)目的進(jìn)展，在思想上做到打硬仗的準(zhǔn)備，千方百計(jì)地克服各種可能的困難，確保工期。第二節(jié) 施工進(jìn)度控制組織系統(tǒng)施工總進(jìn)度計(jì)劃專業(yè)施工質(zhì)量計(jì)劃施 工 進(jìn) 度施工任務(wù)書工人班組材 料 消 耗 計(jì) 劃?rùn)C(jī) 械 使 用 計(jì) 劃質(zhì) 量 檢 查施 工 過 程計(jì) 劃 檢 查 信 息 統(tǒng) 計(jì)調(diào) 整 結(jié) 束否可可否否可第九章 雨季施工的工作安排一、抓好防洪抗迅的準(zhǔn)備工作本工程在施工前首先解決排水，即疏通原有的排水溝，低洼地段增設(shè)臨時(shí)排水溝，保證雨季排水暢通，在設(shè)備上多考慮抽水機(jī)等排水機(jī)械；生活設(shè)施、材料堆放等不設(shè)在低洼處，以免發(fā)生洪澇；同時(shí)成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)

51、掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準(zhǔn)備，防患于未然。二、統(tǒng)籌好各單項(xiàng)工程的施工計(jì)劃針對(duì)本工程項(xiàng)目較多的特點(diǎn)，并考慮到有的項(xiàng)目施工受雨季影響較小，而有的項(xiàng)目受雨季影響又較大的實(shí)際，在工期上綜合多方面因素予以安排，譬如受雨季影響最大的路基工程施工，大部分工作量就安排在旱季，即使不可避免地要遇到雨季，盡量搶晴天施工，雨天采取滿足施工技術(shù)、質(zhì)量和安全要求的針對(duì)性措施。一旦我們中標(biāo)并收到開工通知后，我們將進(jìn)一編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在合理工期內(nèi)統(tǒng)籌平衡各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃，并詳細(xì)制訂出完成各階段計(jì)劃的具體措施，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師。三、雨季施工中的技術(shù)措施 1、由于襄陽雨季時(shí)間較長(zhǎng)，許多工程項(xiàng)目不可避免地要跨

52、季施工，這就要求我們?cè)诠ぷ靼才派弦`活機(jī)動(dòng)，積極搶晴天、戰(zhàn)雨天，見縫插針。若遇大風(fēng)、大雨而不能正常施工，則利用這些時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，為下步設(shè)入施工作好充分的準(zhǔn)備。2、對(duì)于擋墻工程、管線工程的基礎(chǔ)開挖、淤泥的清運(yùn)等項(xiàng)目施工，原則上都安排在無水的情況下進(jìn)行，因此施工充分利用雨季間歇時(shí)間，配備足夠的施工機(jī)械，周密組織，在滿足安全質(zhì)量的前提下，將工期盡量縮短。 3、對(duì)已施工完的土路基表面上，雨季中若含水量已接近或超過塑性限時(shí)，禁止運(yùn)輸機(jī)械行駛，以名增加雨后排水曬干的難度；若已成泥濘土，用推土機(jī)將其推到一側(cè)，使地面露出較干的土層，便于機(jī)械及早恢復(fù)施工。 4、結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆砼、防護(hù)圬工，以及墩、臺(tái)

53、砼施工，避免在雨天進(jìn)行，若正在施工中遇到降雨，及時(shí)采取加蓋、搭雨布等防水措施，確保砼施工質(zhì)量不受影響，等等。總之，雨季對(duì)工程施工為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以盡可能排除各種不利因素的影響。第十章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo) 1、杜絕一切工傷事故；2、無中毒、火災(zāi)、火警事故；3、杜絕重大車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故，違章率低于10%，百萬公里事故率1.8起,百萬公里經(jīng)濟(jì)損失不超過六千元；新職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育，變換工種崗位教育率達(dá)100%；4、特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá)100%；5、按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評(píng)分合格率100%，優(yōu)良率95%以上