鋼結構防腐油漆方案

1、1.工程概況1. 1概述東平中聯(lián)水泥廠鋼結構防腐油漆。1. 2具體施工范圍及工程量鋼結構過渡防腐油漆約39噸。構件表面機械除銹，底漆一道，面漆二道。2. 編制依據(jù)2. 1東平水泥場現(xiàn)場施工2.2 GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范2.3 DL 5009.1-2002電力建設安全工作規(guī)程2.4 DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規(guī)范（防腐油漆篇）；2.5 DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）；2.6火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（1996年版）。2.7工業(yè)設備，管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229 91。2.8電力建設安全健康與環(huán)境

2、管理規(guī)定2002 01 21實施。3. 本專業(yè)工程特點3.1油漆材料質量要求高，施工工序要求嚴格。3.2除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴格，因其直接關系到油漆表面 光潔度和油漆的附著力。3.3油漆顏色調(diào)配要求精度高。4. 施工條件4.1機械設備準備齊全并到位。4.2施工人員培訓并體檢合格后方可進入施工現(xiàn)場。4.3管理人員到位。4.4安全及技術交底進行完畢。4.5材料到位并檢查合格。5人員安排5.1組織機構網(wǎng)絡圖5.2勞動力安排2013 年、11月12月名稱102030102031管理人員'444444架子工555555除銹工2626 :26 :>62626油漆工30303030

3、3030合計65656565656530252015105注：施工人員及施工進度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。6. 施工工藝流程:6.1施工方法6.1.1施工的準備和要求電動工器具的檢查：1）外殼、手柄無裂縫、無損壞。2）保護地線或保護零線連接正確、牢固3）電纜或軟線插頭完好。4）開關動作正常、靈活，無損壞。5）電氣保護裝置完好。6）機械防護裝置完好。7）轉動部件靈活。施工工器具及場地要求:類別名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用途施 工 機 具磨光機中12540 1臺鋼結構表面處理濕度計2把測施工環(huán)境濕度油漆刷200把油漆施工電動攪拌器4臺攪拌油漆移動腳手架30臺網(wǎng)架施工用空壓機5臺油漆施工推車5輛廠內(nèi)運輸

4、安全設施安全網(wǎng)100M2安全防護安全帽65 1個安全防護安全帶65個高空作業(yè)安全防護施工場地200平米，材料堆放場地200平'米。6.1.2主要施工材料材料管理1. 領料:1）需核對油漆材料類別及數(shù)量。2）自購材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對，確認品質、數(shù)量方可。3）材料領出前應會同發(fā)料人員活點數(shù)量及檢查包裝完整性。2. 儲存：1）不同品名油漆、稀釋材料等應分別存放。2）儲放場所須干燥及通風良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。3）油漆存放須遠離明火場所10米以外且配備滅火器并設置“嚴禁煙火”標志牌，增加警示。4）油漆及稀釋劑開罐后未用完應立即恢復加蓋密封。油漆不得受到陽光直射防止起火

5、。6.1.3金屆構件生銹程度的等級將未經(jīng)表面處理的鋼結構表面銹蝕狀態(tài)分為 A、B、C、D四級。A級：金屆結構表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。B級：金屆結構表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。C級：金屆結構表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。D級：黑皮已完全剝落，金屆結構表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴重腐蝕狀態(tài)。表面除銹活潔度采用手工或電動工具除銹法。1）手工或電動工具除銹法：B-St1 級：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑活理B-St 2 級：需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其

6、它異物，然 后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤， 仍須再用溶劑活洗。B-St3a：使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過活除灰塵 后表面出現(xiàn)有金屆光澤，然后再用溶劑活理。2）表面處理2.1鋼結構表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工 具活除。2.2鋼結構表面的油脂、漆痕，先用溶劑活洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著 時，再用電動工具、鋼刷或其它工具活除。2.3焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷活除十凈。2.4除銹完成后，應將表面附留的塵垢和雜物活凈，若尚有殘留油脂，應使用溶 劑活洗。6.2油漆施工方法及注意事項6

7、.2.1油漆施工環(huán)境：1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油 漆作業(yè)。2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于 +10C，相對濕度不大于60%3）鋼結構防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風及以上天氣時施工。4）施涂油漆后，4h內(nèi)嚴禁雨淋。5）刷涂時構件不得有結露。6.2.2油漆混合及稀釋：二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如 有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%,以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應充分攪拌均勻。6.2.3油漆施工方式：1）刷涂：

8、刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應配合油漆性能 及被涂刷構件的外部形狀，選用質料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互 施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。2）噴涂：利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屆結構的表面，噴槍離金屆結構 的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，灰色底漆 第三道共100 V m對于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道 50 V m6.3施工注意事項：1）除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設備。2）廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。3）除銹作業(yè)完成后應在當天4小時

9、內(nèi)進行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當天油漆的隔 天應重新除銹后再進行油漆作業(yè)。4）第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于 4小時、不能超過8小時。5）涂刷下道漆時，須等上道漆十燥后才能施工，當天不得同時涂刷兩道漆。6）油漆道數(shù)和漆膜厚度，應依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應有顏色區(qū)分。7）油漆涂刷時應注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。8）施涂油漆前，應將金屆表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布活理干凈。9）在使用新的油漆材料，應先進行試驗，認為符合設計要求時在施工。10 ）油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、 剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。6.4質量要求：1）

10、涂裝應均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應良好。2）涂刷油漆的金屆表面刷紋通順。3）施工時，嚴格按照鋼結構工程驗評標準GB50221-95中鋼結構油漆涂裝工程有 關內(nèi)容執(zhí)行。4）涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、 附著物等外觀不良現(xiàn)象。5）涂刷好的構件要進行標識以防止誤用，嚴禁漏涂和銹蝕，顏色符合設計要求。6）損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應完整，附著良好。為了達到油漆涂裝基準，工件油漆涂裝質量控制圖如圖所示。對各道工序進行嚴格檢驗， 設定工件除銹質量檢查見證點，公司質檢員對此檢查確認，達不到甲方要求的工件，不得 進行下道工序噴油漆，為了確保油漆涂裝質量達到

11、標準，加強管理制度，要求認真執(zhí)行涂 裝基準，辦理制作一一涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗合格，不得擅自進行下道工序，各道油漆 要確保間隔時間，油膜厚度用測厚儀測量，記錄真實，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。 工件油漆涂裝質量控制圖w點 w點SJ第一衡油漆!第二，三道油漆日最后涂扁油漆技術要求：底漆：根據(jù)油漆使用環(huán)境與適應范圍相一致的原則，選用耐鹽霧侵蝕、防銹性能好 的鐵紅醇酸底漆。面漆：采用與底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津燈塔牌油漆）稀釋劑：稀釋劑的使用嚴格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。6.5安全文明施工：1）施工中必須遵守有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關規(guī)定。2）必須遵守內(nèi)部制定的有關安全生產(chǎn)，文明施

12、工的安全管理規(guī)定。3）工地建立、健全本班組安全責任人，并制定班組的安全目標和施工安全措施等規(guī)定。4）確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動保護用品，必須進行班組安全培訓、安全技術交底并作好安全記錄，確保勞動者的人身安全，作到三不 傷害。5）在使用鋼絲刷、板理、電動工具活理鐵銹時，避免眼睛污染和受傷，需帶上防護眼 鏡、口罩等。6）所有施工人員需進行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。7）施工完成后，應做到工完料盡場地活。8）腳手架必須由專人負責，專人搭設,腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人 傳遞且搭設要牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。6. 6易燃易爆油品的控措施：1、不準亂扔廢油布、廢油漆桶、

13、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人負責回收，放入專用廢品回收箱內(nèi)2、廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點，不得隨處亂堆亂放。3、施工地面要鋪設細砂和彩條布，完工后要及時活理和更換4、施工現(xiàn)場嚴禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。6.6工程檢驗及驗收：檢驗項目檢 驗方法檢驗標準施工負責人一、手工及電動工 具除銹目視（一） 露出金屬光澤二、漆料檢查目視檢查漆料的種類、品名、規(guī)格及顏色是 否符合設計要求。三、膜厚檢查目視和測 厚儀（一）每涂刷過一道漆，原則上經(jīng)自然 干燥后，隔日方可涂刷下道漆。（二）各道漆涂刷程序依圖紙說明施 工。（三）漆膜厚度應依設計規(guī)定執(zhí)行。（四）各道漆膜總測定平均值不得低于規(guī)定膜

14、厚，單點最低值不得低 于規(guī)定膜厚的90%，油漆施工完 成的總膜厚要求一般/、得低于 設計要求厚度。四、完成面檢查目視不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、 龜裂、針孔、氣泡、剝離、雜物等現(xiàn)象。附圖油漆質量控制流程圖不合格品不合格品100%自檢 油漆保護人員相關質檢人員驗收記錄說明：圖中虛線需記錄和聯(lián)合檢查的工序。7. 安全注意事項施工現(xiàn)場存在危險因素分析:序 號作業(yè)活動風險因素可能導致 的事故涉及 相關方風險級別控制措施1焊接 和 切割火災人身傷害財產(chǎn)損失作業(yè)人員顯著風險現(xiàn)場附近嚴禁有可然物，油漆 桶、稀釋劑、并設有標示牌。燙傷人身傷害作業(yè)人員顯著風險正確使用勞保用品觸電人身死亡作業(yè)人員顯著風險

15、電源設有漏電保護器并專人管 理電源。2高空作業(yè)高空墜落人身死亡作業(yè)人員高度危險高空作業(yè)必須系好安全帶，戴 好4王帽。在卜萬該有安王網(wǎng)。自然因素人身傷害作業(yè)人員顯著風險惡劣天氣禁止施工3電動工具機械傷害人身死亡作業(yè)人員稍有危險正確使用電動工具，機械設備 有專業(yè)人員維護觸電人身死亡作業(yè)人員顯著風險必須設有漏電保護器，帶有絕 緣勞保手套。4搭設架子碰傷人身傷害作業(yè)人員顯著風險腳手架傳遞配合緊密 設有圍欄和警示牌5室內(nèi)施工窒息人身傷害作業(yè)人員高度風險必須設有良好的通風設備 必須設有監(jiān)護人員6油漆污染環(huán)境人身傷害污染環(huán)境作業(yè)人員顯著風險搭設隔離棚，帶好防護用品7.1進入現(xiàn)場條件進入施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安

16、全健康環(huán)境管理手冊的規(guī)定。進入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶 嚴禁灑后作業(yè)。刷油人員必須配備相應的勞動保護用品。刷油人員嚴禁吸煙并遠離火源。室內(nèi)油漆施工通風必須良好。7.2油漆庫的管理油庫由專人負責管理，油漆應獨立存放， 配備滅火器材，并有禁止吸煙和嚴禁明 火的標志，非工作人員嚴禁入內(nèi)。油漆倉庫必須做到防火、防水、防霉等措施。油漆入庫要貼上標簽，注明批次和入庫日期，分類存放。庫存油漆出倉采取先進先出的辦法，防止積壓變質。庫存油漆，每月盤點一次，做到帳物相符。倉管員必須根據(jù)工程進度和油漆消耗定額， 編制進貨計劃，使庫存保持一定周轉 量，做到不積壓，不停工待料。施工中嚴格控制

17、油漆的損耗，損耗量必須控制在一定范圍內(nèi)。7.3對油漆要求不同油漆應分類存放。油漆稀釋應用專門的稀釋劑，嚴禁不同稀釋劑的混用。7.4現(xiàn)場環(huán)境1. ）現(xiàn)場使用蘸過油的布紙類應放進密閉的桶內(nèi)，嚴禁亂扔。2. ）現(xiàn)場進行刷油的人員領用油漆要做到：用多少領多少，堅決避免多領造成污染和浪費。3. ）注意施工現(xiàn)場的防火，堅決避免交義作業(yè)，如有交義作業(yè)必須有隔離措施。4. ）現(xiàn)場油漆擺放有序、合理、層次分明要有明顯標識。5. ）現(xiàn)場刷油時必須有良好的通風。7.5高空作業(yè)注意事項1. 在施工時必須有足夠的光線；2. 遇到六級或六級以上的大風及其他惡劣氣候等應停止露天作業(yè)；3. 高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的

18、地方；作業(yè)人員應佩帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲；4. 嚴禁在欄桿、孔洞邊緣休息；5. 高空作業(yè)時必須搭設嚴密牢固的防護隔離設施。7.6高空掛式腳手架施工的注意事項：現(xiàn)場噴油施工采用高空掛式腳手架。1. 所有的掛式腳手架必須要求進行焊接。2. 根據(jù)梁的形式選用相應的掛架形式，不準混用。3. 每種掛架上的必須和梁緊固，絕對不允許用松動現(xiàn)象，上面的底邊必須和梁全部接觸。4. 鋼托架螺絲必須緊固，防止其上下滑動。5. 在鋼架上面固定好掛架，掛好托架后在其上面綁扎鋼筋梯子， 用8號線通過掛架的孔進 行綁扎防止其向外滑出。6. 掛架的間距不允許超過兩米，每個掛架必須設一個掛梯。7. 掛梯在掛架綁扎好后采用 50*250*4000mm的雙塊木腳手板連接，木制 4.8腳手板必須 綁扎牢固，板與板