設(shè)備全生命周期管理辦法

1、設(shè)備全生命周期管理考核辦法第一章目的及范圍第一條目的（一）為了更好的規(guī)范設(shè)備管理考核工作，做到“故障必究、明確責(zé)任、 穩(wěn)定生產(chǎn)”。（二）規(guī)范設(shè)備的計(jì)劃性檢修維護(hù)工作，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)檢修，從而 保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。（三）進(jìn)一步明確設(shè)備管理考核的范圍和內(nèi)容，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各級(jí)設(shè) 備管理人員的積極性。（四）從設(shè)備的全生命周期管理入手，引導(dǎo)各層級(jí)更好的開展設(shè)備管理 工作，提升設(shè)備管理、使用水平。第二條考核范圍（一）新增設(shè)備的立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、選型、到貨驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)及效果評(píng)價(jià)等 相關(guān)工作的管理考核。（二）設(shè)備的操作維護(hù)、計(jì)劃性檢修維護(hù)保養(yǎng)工作的日常管理考核。（三）設(shè)備外委維修、到貨驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)等相關(guān)工作的

2、管理考核。（四）電機(jī)事故的管理考核。（五）設(shè)備事故管理考核。（六）本管理考核辦法同樣適用于公司內(nèi)部特種設(shè)備的管理考核工作。第二章考核原則第三條 設(shè)備全生命周期管理考核堅(jiān)持實(shí)事求是、公平公正的原則，如 實(shí)記錄考核內(nèi)容。第四條 設(shè)備全生命周期管理考核根據(jù)設(shè)備的性能、運(yùn)行現(xiàn)狀和特殊環(huán) 境進(jìn)行區(qū)別考核。第五條 考核過程中統(tǒng)一思路，堅(jiān)持分層、分級(jí)、分類別進(jìn)行考核。第三章術(shù)語及定義第六條 針對(duì)設(shè)備管理考核辦法中專業(yè)術(shù)語定義如下：（一）設(shè)備：考核辦法中提到的設(shè)備特指公司內(nèi)部服務(wù)于工藝生產(chǎn)的轉(zhuǎn) 動(dòng)和靜止設(shè)備及其附屬的電儀配件。（二）設(shè)備故障：設(shè)備故障指設(shè)備的非正常停機(jī)造成的設(shè)備停機(jī)或系統(tǒng) 裝置停車影響生產(chǎn)的事

3、件，如設(shè)備運(yùn)行過程中的突發(fā)性停機(jī)、本機(jī)聯(lián)鎖停 機(jī)、設(shè)備發(fā)生故障需要停機(jī)處理等類似現(xiàn)象。（三）設(shè)備檢修：設(shè)備檢修指設(shè)備由現(xiàn)機(jī)械故障更換零部件及備件；設(shè) 備維保周期內(nèi)以下計(jì)劃性檢修維護(hù)項(xiàng)目不參與考核：緊固、找正、檢查更 換油封、填料、尼龍棒、清洗、更換托輯。（四）備件：特指檢修設(shè)備過程中所用到的材料。第七條 設(shè)備的附屬電儀配件包含在設(shè)備內(nèi)，不再另行劃分，和設(shè)備等 同納入管理考核。第四章新增設(shè)備及備件管理考核第八條 新增設(shè)備管理包括：新增設(shè)備（包含技改更新）的立項(xiàng)和審批、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)的確定、設(shè)備制造過程中技術(shù)要求的確定、設(shè)備運(yùn)行工藝要 求的確定、設(shè)備的到貨驗(yàn)收、設(shè)備的安裝驗(yàn)收及設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和效果評(píng)

4、價(jià)。-2-0住二公加后密第九條管理要求（一）新增設(shè)備管理嚴(yán)格按照設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)體系中的要求執(zhí) 行，逐級(jí)審批，保存相關(guān)記錄和文件。（二）要求設(shè)備管理科、生產(chǎn)技術(shù)科和安全環(huán)保科參與公司內(nèi)部A類和B類設(shè)備的選型和審批工作，負(fù)責(zé)新增設(shè)備過程中各自分管專業(yè)內(nèi)設(shè)備參 數(shù)的確認(rèn)和把關(guān)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及效果評(píng)價(jià)工作；分廠負(fù)責(zé)C類設(shè)備的選型和把關(guān)。（三）備件到貨驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司物資到貨驗(yàn)收管理辦法，嚴(yán) 格把關(guān)，并做好使用后的質(zhì)量跟蹤評(píng)價(jià)工作。第十條管理考核（一）環(huán)保事故的，按照設(shè)備事故管理考核進(jìn)行定性和處理，處理范圍 和標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)事故原因和造成的經(jīng)濟(jì)損失確定，（二）新增設(shè)備由于選型錯(cuò)誤達(dá)不到工藝要求、故障頻繁

5、、環(huán)保要求不 過關(guān)、高耗能等相關(guān)問題，但未造成事故的，參照以下情況處理：1 .需要重新更換設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的原值，由事故調(diào)查小組共同研究,參照設(shè)備事故管理考核進(jìn)行處理，處理范圍根據(jù)事件的原因確定。2.需要更換某些部件提升性能符合生產(chǎn)、安全環(huán)保和經(jīng)濟(jì)性要求的， 根據(jù)備件的價(jià)值參照設(shè)備事故管理考核進(jìn)行處理，未構(gòu)成事故的全部按照 五級(jí)故障進(jìn)行處理，處理范圍根據(jù)事件的原因確定。第五章設(shè)備計(jì)劃性檢修及維護(hù)管理考核第十一條 設(shè)備的計(jì)劃性檢修維護(hù)包括：每日的計(jì)劃性檢修、設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)、電機(jī)潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備外委維修工作-5-第十二條運(yùn)行管理要求（一）設(shè)備的日常檢修工作必須提前一天上報(bào)檢修計(jì)劃，檢修過程

6、中嚴(yán) 格按照設(shè)備日常檢修維護(hù)管理辦法執(zhí)行，且檢修完成后必須達(dá)到制度 中所要求的最低運(yùn)行期限。（二）大型機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)完成后，最低使用周期為下一次維保時(shí)間，中 間不能發(fā)生任何設(shè)備故障。（三）電機(jī)潤(rùn)滑完成后必須達(dá)到最低的使用期限，具體期限根據(jù)電機(jī)表 面張貼的潤(rùn)滑周期為主。（四）設(shè)備外委檢修維護(hù)后必須達(dá)到技術(shù)協(xié)議或合同規(guī)定的最低使用期 限，要求分廠簽訂合同時(shí)注意技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和設(shè)備到廠驗(yàn)收工作。（五）公司內(nèi)部所有設(shè)備的檢修維護(hù)必須提前安排計(jì)劃，嚴(yán)禁由現(xiàn)突發(fā) 性故障；點(diǎn)檢系統(tǒng)中紅黃區(qū)故障信息必須及時(shí)安排處理，要求系統(tǒng)中的報(bào) 警信息24小時(shí)之內(nèi)必須拿由處理計(jì)劃，嚴(yán)禁等、停、靠現(xiàn)象。（六）要求各分廠根據(jù)自身

7、設(shè)備現(xiàn)狀和公司管理要求，每臺(tái)設(shè)備確定檢 修維護(hù)周期，按期進(jìn)行檢查維護(hù)。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備確定檢維修周期，靜止設(shè)備確 定使用年限，完成后上報(bào)公司審批。要求設(shè)備的檢維修周期盡量和生產(chǎn)系 統(tǒng)的停車維護(hù)周期保持一致，尤其是關(guān)鍵主機(jī)設(shè)備，避免影響生產(chǎn)。第十三條 管理考核，設(shè)備計(jì)劃性檢修及維?？己朔譃橐韵聨追N情況:（一）設(shè)備計(jì)劃性檢修及維護(hù)完成后，由于檢維修的質(zhì)量造成事故的 （設(shè)備、工藝、安全和質(zhì)量事故），嚴(yán)格按照事故管理考核辦法進(jìn)行處理。（二）設(shè)備計(jì)劃性檢修及維護(hù)完成后，未達(dá)到最低使用周期由現(xiàn)設(shè)備故障的，分以下三種情況進(jìn)行處理:1.A類設(shè)備由公司設(shè)備管理科負(fù)責(zé)調(diào)查處理，根據(jù)故障的嚴(yán)重程度和 造成的直接經(jīng)濟(jì)損失，參

8、照設(shè)備事故管理考核辦法進(jìn)行處理。2.B類設(shè)備由分廠組織調(diào)查，設(shè)備管理科參與，最終由分廠處理。根 據(jù)故障的嚴(yán)重程度和造成的經(jīng)濟(jì)損失，參照事故管理考核辦法和設(shè)備分級(jí) 管理考核辦法進(jìn)行處理，如果造成的經(jīng)濟(jì)損失構(gòu)成三級(jí)及以上事故的由設(shè) 備管理科組織處理。3.C類設(shè)備由分廠組織調(diào)查處理，根據(jù)故障的嚴(yán)重程度和造成的經(jīng)濟(jì) 損失，參照設(shè)備事故管理考核辦法和分級(jí)管理辦法進(jìn)行處理。第六章電動(dòng)機(jī)事故管理規(guī)范第十四條 電機(jī)事故分類。電機(jī)事故按照事故性質(zhì)劃分為：電機(jī)掃膛事 故、電機(jī)抱軸事故、電機(jī)燒毀事故等，具體定義如下：（一）電機(jī)掃膛事故：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子外圈與定子內(nèi)圓相碰擦的現(xiàn) 象稱電機(jī)定、轉(zhuǎn)子相擦，一般又稱為電動(dòng)

9、機(jī)掃膛。（二）電機(jī)抱軸事故：電機(jī)抱軸是指軸承在運(yùn)行中由于自身或外部原因 引起急劇發(fā)熱，致使軸承內(nèi)圈抱死在轉(zhuǎn)子軸上。（三）電機(jī)燒毀事故：電機(jī)燒毀是指電機(jī)在運(yùn)行中由于各種原因造成電 機(jī)線圈燒毀，致使電機(jī)無法正常工作的現(xiàn)象。第十五條事故責(zé)任劃分及處罰標(biāo)準(zhǔn)。（一）因電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行、電動(dòng)機(jī)軸承損壞、轉(zhuǎn)子不平衡、電動(dòng)機(jī)電源 電壓過低或過高、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，一相繞組反接或三角接星形原因造成 電機(jī)的燒毀事故，由動(dòng)力檢修分廠負(fù)責(zé)任。（二）因電動(dòng)機(jī)短時(shí)間頻繁啟動(dòng)、電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過負(fù)荷運(yùn)行、與電動(dòng)機(jī)連接的機(jī)泵振動(dòng)、堵轉(zhuǎn)引起電動(dòng)機(jī)燒壞 （電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備卡死導(dǎo)致電動(dòng) 機(jī)堵轉(zhuǎn)）電動(dòng)機(jī)受潮或水淹、電動(dòng)機(jī)環(huán)境溫度高、聯(lián)軸器

10、我正等原因造成電 機(jī)的燒毀事故，由電動(dòng)機(jī)所在單位負(fù)責(zé)任。（三）事故處罰參照設(shè)備計(jì)劃性檢修及維保考核第十三條中第二項(xiàng)進(jìn)行 調(diào)查處理。第七章設(shè)備事故管理考核第十六條 設(shè)備事故是指設(shè)備因非正常損壞，造成停機(jī)時(shí)間、產(chǎn)品損失 或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的事故。包括：（一）由于設(shè)備本身缺陷、質(zhì)量、部件損壞造成的生產(chǎn)事故；（二）人員業(yè)務(wù)技能不熟練、誤操作或使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故；（三）由于惡劣天氣和環(huán)境造成的設(shè)備事故。第十七條 設(shè)備事故分為五個(gè)等級(jí)，具體劃分詳見下表，其中四級(jí)事故分為四級(jí)一檔和二檔兩類，設(shè)備事故的具體范圍和考核對(duì)象詳見下表:廳P事故等級(jí)事故范圍考核對(duì)象1一級(jí)事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失在 100萬元以上

11、（含100 萬元）的設(shè)備設(shè)施事 故。集團(tuán)公司生產(chǎn)、技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)技術(shù) 部正、副部長(zhǎng)，生產(chǎn)管理正、副科長(zhǎng)及 專員，責(zé)任單位經(jīng)理及分管設(shè)備的經(jīng) 理，設(shè)備管理科（生產(chǎn)技術(shù)科）正、副 科長(zhǎng)及專員，事故所在分廠正、副廠 長(zhǎng)，設(shè)備技術(shù)員，事故發(fā)生工段技術(shù) 員、白班班長(zhǎng)、當(dāng)班班長(zhǎng)、責(zé)任人，并 扣除責(zé)任單位當(dāng)月績(jī)效6分。2二級(jí)事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失在30-100萬元（含30萬 元）的設(shè)備設(shè)施事故。責(zé)任單位分管生產(chǎn)的經(jīng)理，設(shè)備管理科 （生產(chǎn)技術(shù)科）正、副科長(zhǎng)及包抓專員， 分廠廠長(zhǎng)及分管設(shè)備的廠長(zhǎng)、設(shè)備技術(shù) 員，事故發(fā)生工段技術(shù)員、當(dāng)班班長(zhǎng)、 責(zé)任人，并扣除責(zé)任單位當(dāng)月績(jī)效 4 分。3三級(jí)事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失在

12、 10-30萬元（含10萬 元）的設(shè)備設(shè)施事故。設(shè)備管理科（生產(chǎn)技術(shù)科）正、副科長(zhǎng)及 包抓專員，事故發(fā)生分廠分管設(shè)備的廠 長(zhǎng)、設(shè)備技術(shù)員，工段技術(shù)員、當(dāng)班班 長(zhǎng)、責(zé)任人，并扣除責(zé)任單位當(dāng)月績(jī)效 2分。4四級(jí)四級(jí)一 檔造成直接經(jīng)濟(jì)損失在 5-10萬元（含5萬 元）的設(shè)備事故。事故所在分廠設(shè)備員，工段技術(shù)員，當(dāng) 班班長(zhǎng)及直接責(zé)任人（由分廠自行處 理）。事故四級(jí)二 檔造成直接經(jīng)濟(jì)損失在 1-5萬元（含1萬元） 的設(shè)備事故。事故所在分廠設(shè)備員，工段技術(shù)員，當(dāng) 班班長(zhǎng)及直接責(zé)任人，分廠根據(jù)情況自 行確定責(zé)任人。5五級(jí)故障造成直接經(jīng)濟(jì)損失在0.5-1萬元（含0.5萬 元）的設(shè)備故障。設(shè)備包機(jī)人（檢修或者工

13、藝），當(dāng)班班 長(zhǎng)，直接責(zé)任人，相關(guān)技術(shù)員，分廠根 據(jù)實(shí)際情況確定。6五級(jí)以下故 障造成直接經(jīng)濟(jì)損失在 0.5萬元以下的設(shè)備故 障。處理對(duì)象和標(biāo)準(zhǔn)由分廠自己確定第十八條設(shè)備事故上報(bào)及應(yīng)急 （一）發(fā)生設(shè)備事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和分廠領(lǐng)導(dǎo)，分廠在組織實(shí)施搶險(xiǎn)的同時(shí)第一時(shí)間（1小時(shí)內(nèi)）上報(bào)設(shè)備管理科，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，8小時(shí)內(nèi)以書面形式上報(bào)設(shè)備管理科，逾期未上報(bào)的視為瞞報(bào)。（二）設(shè)備管理科根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故的性質(zhì)和大小進(jìn)行鑒別，按照集團(tuán)公司事故管理辦法中相關(guān)要求在 1小時(shí)之內(nèi)電話通知集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部。（三）事故發(fā)生后分廠內(nèi)部積極組織開展調(diào)查分析工作，及時(shí)上報(bào)事故報(bào)告，報(bào)告必須包括以下內(nèi)容:1 .事

14、故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況2 .事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過、原因和造成的影響。3 .事故已經(jīng)造成初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失。4 .已經(jīng)采取的措施。5 .其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。（四）設(shè)備事故發(fā)生后，所在分廠應(yīng)第一時(shí)間組織人員進(jìn)行救援處理， 在保證人員人身安全的前提下盡可能的排除設(shè)備故障，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。（五）設(shè)備管理科在事故發(fā)生后應(yīng)第一時(shí)間深入事故現(xiàn)場(chǎng)了解事故經(jīng)過, 并配合分廠進(jìn)行事故的應(yīng)急處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。第十九條事故調(diào)查（一）三級(jí)及以上設(shè)備事故由公司組織調(diào)查處理，四級(jí)及以下事故由分 廠組織調(diào)查分析原因并進(jìn)行處理，將處理結(jié)果以書面形式上報(bào)設(shè)備管理科 備案，設(shè)備管理科監(jiān)督分廠處理過程。（二）設(shè)備事故處理過

15、程中，根據(jù)結(jié)果的嚴(yán)重性確定事故等級(jí)，根據(jù)事 故的原因確定處理范圍。第二十條 事故的經(jīng)濟(jì)處罰，事故經(jīng)濟(jì)處罰按照以下標(biāo)準(zhǔn):序 號(hào)事故等級(jí)工作崗位一級(jí)事故二級(jí)事故三級(jí)事故四級(jí)事故五級(jí)故障1董事長(zhǎng)、總經(jīng)理，分管安 全、生產(chǎn)、技術(shù)工作的副總 經(jīng)理元元/集團(tuán)公司其他領(lǐng)導(dǎo)元元/2各分、子公司經(jīng)理元元/3部門部長(zhǎng)，各分、子公司副 經(jīng)理元元元/4部門副部長(zhǎng)，各分、子公司 科長(zhǎng)、各分廠廠長(zhǎng)元元元/5部門科長(zhǎng)，各分、子公司副 科長(zhǎng)，各分1副廠長(zhǎng)元元元/6部門副科長(zhǎng)元元元/7分、子公司調(diào)度、班長(zhǎng)，安 全環(huán)?？?、生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè) 備管理科、質(zhì)量管理干事， 各分廠技術(shù)員、安全員元元元元/8安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部各 科室十事

16、及總調(diào)元元元直接責(zé)任人處9其他人員（包機(jī)人、檢修人 員等）元元元第二十一條事故的跟蹤管理（一）針對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故，處理時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則, 查清事故原因，落實(shí)清楚責(zé)任，制定相應(yīng)的防范措施，相關(guān)人員從中受到 教育并清楚防范措施內(nèi)容。要求從事故的原因的調(diào)查、事故分析、事故處 理及責(zé)任落實(shí)以及培訓(xùn)教育幾個(gè)環(huán)節(jié)必須建立和保存相關(guān)資料，要求一個(gè) 事故建立一個(gè)檔案。（二）對(duì)于一些比較典型的、帶有教育意義的事故，各相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)組 織全體員工學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)時(shí)必須建立學(xué)習(xí)記錄，使廣大員工受到教育，防止 此類事故再次發(fā)生。（三）對(duì)事故發(fā)生后制定的防范措施，各分廠必須在事故發(fā)生后3-10個(gè)工作日內(nèi)落實(shí)到位，

17、具體時(shí)間根據(jù)措施落實(shí)難易程度在事故通報(bào)中或相關(guān) 組織口頭通知為準(zhǔn)。措施落實(shí)到位后，由設(shè)備技術(shù)員填寫事故反饋單，后附學(xué)習(xí)培訓(xùn)簽到表，及時(shí)反饋設(shè)備管理科，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)核查，對(duì)敷 衍了事、未按規(guī)定落實(shí)的責(zé)任分廠將在月度考核中加倍減分，并限期整改（四）發(fā)生事故，各分廠應(yīng)建立詳細(xì)的事故臺(tái)賬，方便管理和查閱，臺(tái) 賬格式詳見附表。（五）生產(chǎn)過程中由于同種原因發(fā)生兩次甚至多次的事故，給予事故單位 2-5倍的處罰，情況嚴(yán)重的責(zé)任人將予以降崗或撤職處理。第八章管理考核要求第二十二條 設(shè)備管理考核過程中，凡是發(fā)生的設(shè)備故障必須進(jìn)行調(diào)查 處理，從而保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。但具體處理過程中不能一概而論， 必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。第二十三條設(shè)備管理考核工作必須在故障發(fā)生后第一時(shí)間（三天內(nèi)） 進(jìn)行調(diào)查處理，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)禁等、停、靠現(xiàn)象；處理不及時(shí)將參照管理 辦法對(duì)管理人員進(jìn)行處理。第二十四條本管理考核辦法由設(shè)備管理科負(fù)責(zé)解釋。附件：1.設(shè)備事故報(bào)告單2 .設(shè)備事故調(diào)查表3 .設(shè)備事故臺(tái)賬4 .設(shè)備事故反饋單5 .設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期附件1設(shè)備事故報(bào)告單設(shè)備名稱事故發(fā)生 時(shí)間事故性質(zhì) 及等級(jí)事故發(fā)生 地點(diǎn)事故經(jīng)過 及造成的 損失和引 發(fā)的結(jié)果事故原因 初步分析事故損失（估算）直接費(fèi)用：元，間接費(fèi)用：元，共計(jì)元；采取措施其他說明填報(bào)人:填報(bào)單位：（蓋章）日期： 年 月