圍欄工程施工方案資料

1、精品文檔精品文檔1、施工準備RPLC場平A包圍欄工程施工方案2014年 8月10日1.1施工便道圍欄施工時，由于部分圍欄設計在山坡處，導致機械設備無法正常施工，現(xiàn)場設置臨時便道，方便運輸材料與施工，便道位置根據(jù)設 計圍欄位置與現(xiàn)場施工邊坡開挖時的臨時便道順接，坡下的圍欄施工根據(jù)現(xiàn)場臨時道路順接進行施工。1.2人員配備人員配備主要有領工員、技術人員、普工、泥瓦工、機械操作手, 具體施工人數(shù)視現(xiàn)場施工情況配置。1.3機械配備機械配備主要有兩頭忙1臺、鋼筋切割機、鋼筋彎曲機、小型攪拌機1臺。1.4工程數(shù)量型號名稱鋼筋（kg）砼（mi）圍欄（m）1/2 "3/8 "Fortalez

2、a立柱3185.59985663.712條形基礎14088.4810572.26383.5Ciclo n立柱122.96182.77條形基礎126.51. 5工期安排項目計劃圍欄施工的工期如下:區(qū)域型號長度（m）工期工作日FRONT1Ciclo n668.462014.10.31-2014815.05.15FRONT2Ciclo n388.712014.11.03-2015.04.28120FRONT4Ciclo n556.562014.09.22-2015.03.16161FRONT5Ciclo n1196.622014.12.09-2015.03.24159FRONT6Fortaleza2

3、359.882014.10.08-2015.06.051731.6 施工順序根據(jù)下圖所示FR0NT1-FR0NTE域大致劃分出各區(qū)圍欄的分段施工。FRONT圍欄施工F1-2段完成后，再施工F1-1段精品文檔FRONT圍欄施工F2-1段。FRONT圍欄施工F5-2段完成后，再施工F5-1段。FRONT圍欄施工F4-2段完成后，再施工F4-3段，最后施工F4-1 段。FRONT圍欄施工F6-1段完成后，再施工F6-2段，最后施工F6-3 段。以上的劃分區(qū)域與施工順序可根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況進行調整。2、施工工藝流程測量放線圍欄施工工藝流程圖清理場地nr第一段基坑開挖混凝土攪拌澆筑立柱基礎混凝土精品文

4、檔安裝圍欄格柵圍欄格柵加工精品文檔2.1根據(jù)圖紙設計要求及實際地形、地物，測量人員進行施工放 樣，定出立桿中線。每隔20m定一根木樁作為標記。2.2根據(jù)立柱的埋深及基礎的結構尺寸，進行基坑開挖，采用人 工開挖，開挖深度與形狀按照設計圖紙要求進行施工，開挖完成后壓實,并清理浮土與雜物。2.3澆筑混凝土，將立桿放入基坑，設置臨時支撐對立桿進行固定，使用靠尺對立桿豎直度進行調整，然后現(xiàn)澆混凝土。2.4條形基礎模板，根據(jù)圖紙要求尺寸安裝模板，安裝前注意保 證模板潔凈并涂油，安裝時注意模板安裝的牢固性，保證模板安裝在 同一水平線上，并且保證拼裝無縫隙無漏漿。2.5條形基礎混凝土澆筑，條形基礎混凝土標號：

5、 f ' c=210kg/cm2 ，澆筑時人工找平，現(xiàn)場技術進行標高控制，插入式 振搗棒振搗，振搗時間要充足且不離析。2.6 安裝圍欄網(wǎng)片時，應按設計規(guī)定的方式從立桿端部開始固定 , 圍欄網(wǎng)片與立柱連接應牢固 , 所有的圍欄網(wǎng)片均應繃緊而不變形。2.7 安裝刺狀鐵絲網(wǎng)，保證鐵絲網(wǎng)在同一平面上，保證鐵絲網(wǎng)掛 設的平順。3、施工方案3.1 測量放線、清理場地 根據(jù)設計圖紙和設計單位提供的平面坐標控制點準確放樣出圍 欄立柱位置，誤差要符合要求。將場地內影響圍欄施工的雜草、樹木、松土、石頭、浮渣等清理 干凈。3.2 第一段基坑開挖 根據(jù)圖紙要求和技術員提供的技術交底進行立柱基礎和條形基 礎梁基

6、坑開挖，基坑尺寸 O.35mx O.35mx 1.2m，條形基礎梁斷面設 計尺寸為0.25mx 0.65m,基坑要大于設計尺寸，滿足立模板和綁扎 鋼筋作業(yè)。開挖完成后清理坑底，保證基底平整、無浮土并夯實。在立柱基礎基坑底鋪設5cm厚Rc=180Kg/cm素混凝土。3.3 現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)混凝土設計要求, 按照配合比進行現(xiàn)場攪拌, 攪拌時間控制 要符合規(guī)范設計,并根據(jù)現(xiàn)場試驗結果進行確定。3.4 澆筑基坑和安裝立柱將90mM 90mM 2.5mm的鍍鋅鋼管立柱放入基坑，并根據(jù)圖紙要 求焊接2根© 12X 0.6m的鋼筋進行加固，確保立柱高程及垂直度滿 足設計要求。 然后將攪拌好的混凝

7、土澆入基坑, 澆筑后用振動棒進行 搗固。澆筑完成后對立柱進行加固，確保立柱不移位、不傾倒。3.5 綁扎鋼筋鋼筋直徑及間距根據(jù)設計類型進行綁扎； 鋼筋搭接要牢固并符 合搭接長度要求。鋼筋籠底部、兩側要墊水泥墊塊，防止鋼筋與基坑 泥土及模板面接觸，要與安裝好的錨桿牢固綁扎在一起。3.6 安裝PVC非水管鋼筋綁扎時注意錯開預留 PVC非水管位置，按照圖紙要求每處有 6個© 4 PVC非水孔，孔水平中心線位于地面線以上 15cm處，水平 間距為20cm最外側排水孔中心距離鋼筋立柱中心 38.5cm。3.7 安裝圍欄金屬網(wǎng)片 按照圖紙要求將在工廠內加工好的圍欄網(wǎng)片運至現(xiàn)場進行焊接，焊接要求要符

8、合設計要求，即沿立柱方向每隔20cm在網(wǎng)片兩側各焊一道3mn厚、10cm長的焊縫將圍欄網(wǎng)片的翼緣與立柱焊接在一起。焊接過程中和焊接完成后要用方木或者鋼管做好網(wǎng)片支撐， 防止 網(wǎng)片傾倒。3.8 條形基礎梁模板安裝立條基礎模板采用符合要求的木模板。 立模前，將模板表面的臟 污清除干凈， 涂刷脫模劑。 根據(jù)條形基礎梁的設計標高調節(jié)模板頂?shù)?高度，模板外側采用鋼筋和方木三角型支撐加固， 模板頂隔一段距離 釘木橫撐加固，確保基礎尺寸大小滿足設計要求。3.9 澆筑條形基礎梁混凝土澆筑混凝土前， 再次檢查模板加固是否牢固， 尺寸是否符合設計 要求，合格后方可進行混凝土澆筑。將按配合比要求攪拌好的 Rc=21

9、0Kg/cm混凝土運至現(xiàn)場，人工進行澆筑，澆筑后采用振動棒進 行振搗，保證不漏振、不過振，確?；炷撩軐?。最后將混凝土面抹 光、抹平整。3.10 拆除模板 當混凝土強度達到拆模要求后， 拆除模板， 拆除時要先去除頂部 木支撐，再去掉兩側三角型支撐，最后拆除木模板。確保不損壞混凝 土外觀。3.11 基坑回填 模板拆除后立即利用挖方土進行基礎兩側基坑回填并壓實。3.12 安裝圍欄頂端“ ARMCO型防護網(wǎng) 安裝完成一段圍欄后， 根據(jù)圖紙設計要求和生產(chǎn)廠家說明安裝圍 欄頂端“ ARMCO型帶刺鐵絲網(wǎng)，安裝時注意人身安全，戴好防護手 套、安全帶等，防止被鐵絲網(wǎng)刮傷、墜落摔傷等。4、質量與安全措施4.1 質量保證措施4.1.1 施工之前將施工技術措施和質量計劃要求對施工人員進行 詳細交底，使施工人員熟悉施工部位的結構尺寸和相關的技術及質量 要求。4.1.2 嚴格認真按照施工圖設計、使用單位要求進行施工。4.2 安全保證措施4.2.1 在施工之前，對所有施工人員進行班前教育，交代清楚可 能存在的安全隱患。4.2.2 在施工過程中，現(xiàn)場工作人員必須遵守施工要求，正確、 規(guī)范佩戴各種安全防護用品，防止發(fā)生意外事故。4.