燃氣鍋爐烘爐方案

1、燃氣鍋爐烘爐方案 來源：大發(fā)耐火 日期：2015-8-13鍋爐本體安裝結(jié)束，進入烘爐階段亦即鍋爐已基本進入了最后 的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào)試順利進行，并確保鍋爐將來的運行質(zhì)量， 特制定此方案，供調(diào)試中參照執(zhí)行。同時，建設(shè)單位及安裝單位會同 鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動驗收小組負責鍋爐的啟動、 調(diào) 試、試運行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通， 各工種職責分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動調(diào)試工作的順利 進行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。一、烘爐1、烘爐的目的：烘爐要實現(xiàn)的目的是耐火材料內(nèi)的水分緩慢蒸發(fā)析出，避免水分突然大量蒸發(fā)時形成的水蒸汽壓力超過材料的結(jié)合力，導(dǎo)致爐墻發(fā) 生爆裂損壞；

2、緩慢析出耐火層和保溫層中的水分， 使耐火澆注料等材 料充分固化，保持耐火層的強度和穩(wěn)定性，提高耐火層的使用壽命。 使耐火層均勻，緩慢而有充分地膨脹，避免耐火層熱應(yīng)力集中或耐火 材料晶格轉(zhuǎn)變時膨脹不均勻造成耐火層損壞等。由此可見，對耐火內(nèi)襯的干燥掌握住均勻緩慢地加熱是保證烘爐質(zhì)量的關(guān)鍵所在。2、烘爐應(yīng)具備的條件：2.1鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗合格。2.2 爐體砌筑工程應(yīng)結(jié)束，并經(jīng)爐體漏風(fēng)試驗合格。爐墻砌筑完后 應(yīng)自然干燥一段時間、通風(fēng)干燥。2.3 鍋筒和集箱上的膨脹指示器應(yīng)安裝完畢，在冷態(tài)下應(yīng)調(diào)整到零 位。2.4 煙風(fēng)道都已安裝完畢，保溫結(jié)束，送引風(fēng)機均已安裝調(diào)試合格， 能投入運行。2.

3、5 烘爐所需的熱工電氣儀表均已安裝，并校驗合格。（爐膛出口、低過前、省煤器前設(shè)置）2.6排污系統(tǒng)安裝完畢。2.7 工業(yè)電視、火焰監(jiān)測安裝完畢，并校驗合格。2.8 應(yīng)有烘爐升溫曲線圖。2.9 烘爐用的煤氣及各種工具（包括檢查、現(xiàn)場照明等）都已準備 完畢。2.10烘爐用的設(shè)施全部安裝好，并將與烘爐無關(guān)的其它臨時設(shè)施全 部拆除，場地清理干凈。2.11烘爐人員都已經(jīng)過培訓(xùn)合格，并排列值班表，按要求準時到崗。3. 織機構(gòu)人員配備及責任烘爐總指揮一名，由項目部負責指派負責人負責下達對安裝公司、運行部等相關(guān)單位在烘爐工作中的調(diào)度安排。主持由各副總指揮和相 關(guān)單位的負責人參加的每日例會聽取當前情況匯報及協(xié)調(diào)安

4、排下步 烘爐工作和安全工作。各相關(guān)單位無條件服從烘爐總指揮。烘爐副指揮2名，安豐鋼鐵有限公司、運行部各出一名負責接受總指 揮的命令并組織安排本公司員工完成命令工作內(nèi)容。所有負責人（總、畐U總指揮、調(diào)試人員、烘爐隊長、運行值長）均應(yīng)保持24小時手機打開通訊暢通及時協(xié)調(diào)安排工作。鍋爐正常運行值班人員，負責記錄烘爐時各測溫點實際升溫曲線（2小時記錄一次）。4、烘爐方法：4.1 關(guān)閉汽包兩側(cè)人孔門。4.2 烘爐前，應(yīng)適當打開各檢查門及爐門，以便及時排除爐內(nèi)的潮氣。4.3 鍋爐上合格水置汽包中心水位。4.4 對空排氣全開。4.5 檢查鍋爐是否是負壓，如不是，啟動鼓、引風(fēng)機進行配風(fēng)。4.6 對管道進行吹掃

5、、置換。4.7 先投點火槍，確定點火槍工作正常后在投煤氣。正常情況下先 投一個角，然后根據(jù)實際情況決定投第二個角，第二個角為第一個角 的對角。4.8 溫度應(yīng)均勻緩慢上升。5. 烘爐溫升曲線控制嚴格按照升溫曲線升降各部位的溫度。 溫升曲線的上限和下限之 間的范圍為溫升允許范圍，烘爐的溫度偏差允許為士 20C。烘爐溫升時期， 可以根據(jù)鍋爐運行實際情況及耐火材料的實際水分、 耐火材料的分布 部位以及耐火材料的厚度等實際情況對烘爐第一階段的溫升曲線做調(diào)應(yīng)以烘爐的實際情況、烘爐效果和保證材料的性能來確定實際的溫升操作。并做好詳細記錄存檔。在升溫過程中應(yīng)該特別注意：在任何時 間內(nèi)都應(yīng)該避免管子過熱或過燒。

6、6. 烘爐注意事項：烘爐應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)，使用耐火材料的性能和筑爐的季節(jié)，制定烘 爐曲線和操作方法。6.1烘爐時，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻，要求最大升溫速度小于20C /小時。6.2烘爐期限，溫升速度，恒溫時間，最高溫度等。在烘爐中則必須 按制定的烘爐曲線進行，并測定實際烘爐曲線。要嚴格控制溫度，保 證烘爐質(zhì)量。6.3烘爐要經(jīng)常檢查爐墻，應(yīng)控制爐墻溫度，要少開看火和其他門孔， 以防止冷空氣進入爐膛，防止爐墻開裂。6.4烘爐中加熱和冷卻均應(yīng)緩慢進行，溫度不宜過高，也不宜過低。6.5烘爐過程中要定時記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度， 不超過規(guī)定要求。7、安全措施參加烘爐的所有工作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行（運行安規(guī)）及現(xiàn)場的有關(guān) 安全規(guī)定，確保烘爐工作安全可靠地進行。烘爐期間鍋爐周圍禁示線以內(nèi)嚴禁閑雜人等進入，烘爐過程中危 及到人生及設(shè)備安全時，應(yīng)及時消除，必要時停止烘爐，分析原因， 消除危險后方可繼續(xù)烘爐。烘爐過程中應(yīng)嚴格控制溫度，根據(jù)耐火材料廠家提供的烘爐曲線，進行升溫烘爐，每小時檢查鍋爐爐墻，防止產(chǎn)生裂紋和變形等缺 陷。烘爐的工作內(nèi)容每二小時記錄一次，做好交接班記錄。鍋爐烘爐工作應(yīng)成立專門組織機構(gòu)， 統(tǒng)一指揮，確保烘爐工作安 全完成。8升溫曲線常溫經(jīng)過24小時均勻升到150C，然后恒溫72小時（溫度上下 波動不應(yīng)超過20C），再經(jīng)過12小時均勻升到250C，然后恒溫36 小時，再經(jīng)過1