瓜米石地面施工工藝操作規(guī)程_第1頁(yè)
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瓜米石地面施工工藝操作規(guī)程_第3頁(yè)
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1、瓜米石樓面工程施工工藝操作規(guī)程1、材料要求:1.1、水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥(應(yīng)采用同一廠家,同一品種,同一批號(hào),同一強(qiáng)度等級(jí)的產(chǎn)品),進(jìn)場(chǎng)前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,合格后方能使用。不得使用安定性差或剛出窯的熱水泥(凝結(jié)硬化時(shí)收縮量大)。1.2、石子采用石質(zhì)堅(jiān)硬、粒徑為3-6、含泥量小于3%的瓜米石,其級(jí)配要適宜,小于0.2的顆粒應(yīng)篩去(進(jìn)場(chǎng)前必須按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行復(fù)檢),使用前應(yīng)將其沖洗干凈。1.3 、甲基纖維素:“雙五牌”甲基纖維素膠粘劑或“與易牌”粘結(jié)砂漿外加劑。1.4、 水應(yīng)采用飲用水。2.配合比及拌制2.1、瓜米石面層厚度按總工辦要求不得大于20。2.2、瓜米

2、石漿配合比按西南J312標(biāo)準(zhǔn)圖集要求1:2.5配制,不同品種、強(qiáng)度的水泥不得混用(凝結(jié)時(shí)間與凝結(jié)硬化時(shí)收縮量不同)。水灰比應(yīng)控制0.4以內(nèi),減少收縮。 2.3 、瓜米石漿拌制必須采用機(jī)械攪拌,不得采用人工拌制,攪拌必須均勻,攪拌時(shí)間不少于1。瓜米石漿的原材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量。計(jì)量方法應(yīng)采用“磅稱法”,不得采用“體積法”。2.4 、界面處理劑配制2.4.1 、甲基纖維素膠液的配制:甲基纖維素粉:水=1:150(重量比)。配兌時(shí)應(yīng)用力將水與甲基纖維素?cái)嚢璩赏该?、粘稠狀膠液。配制好的膠液不能立即使用,需靜置30分鐘到1h后方能使用(若靜置4h后使用效果更佳)。兌好的甲基纖維素膠液應(yīng)在3-7d內(nèi)用完,切忌將

3、干結(jié)的膠液加水混合后使用。2.4.2 界面處理劑的配制:水泥:甲基纖維素膠液=1:0.4(重量比),要求計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌充分3.1、工藝流程基層清理抄平彈線、打粑出柱基層表面潤(rùn)濕(不得有積水)界面處理瓜米石面層鋪裝分兩次抹平壓光拉(刻)痕養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)4、施工工藝4.1、基層清理:砼基層表面應(yīng)鑿毛,以保證基層與面層的粘結(jié)效果。同時(shí)應(yīng)認(rèn)真清除樓面上的落地灰、松動(dòng)的砼、浮土等,并用水沖洗干凈。鋪設(shè)前應(yīng)檢查基層的平整度,盡量使面層鋪設(shè)厚度一致,若樓板表面高低不平時(shí),應(yīng)用細(xì)石砼找平。4.2、抄平放線,打粑出柱:在離地面標(biāo)高500的四周壁上彈出水平基準(zhǔn)線。并根據(jù)水平基準(zhǔn)線與鋪設(shè)厚度,用水平儀抄平打粑,打粑間

4、距以1.5m為宜,然后根據(jù)打粑再出柱(打巴宜用1:3水泥水泥砂漿制作),在打粑砂漿終疑前,必須進(jìn)行第二次校平,以防砂漿收縮影響平整度。4.3、界面處理:鋪設(shè)面層前一天,應(yīng)澆水潤(rùn)濕12h以上。掃去明水后,先在基層表面均勻涂刷一遍界面處理劑,界面處理劑用鐵抹子刮成魚(yú)鱗狀,厚度約2-3,隨刮隨抹,以增強(qiáng)基體與面層的粘結(jié)力。4.4、瓜米石面層鋪裝:邊刮界面處理劑邊鋪設(shè)瓜米石面層,并用2m刮杠刮平,再用30重鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓3-5遍,直至表面泛漿為止。4.5、瓜米石面層應(yīng)連續(xù)鋪設(shè),不應(yīng)留施工縫。如停歇時(shí)間超過(guò)允許規(guī)定時(shí),應(yīng)在繼續(xù)澆筑前對(duì)已凝結(jié)的瓜米石接槎處進(jìn)行清理與處理,剔除松散的石子、灰漿等,潤(rùn)濕后

5、并刮界面劑再進(jìn)行了瓜米石鋪裝,并檢查接縫處的抹平壓實(shí)工作,不得顯出接縫。4.6、瓜米石鋪裝完1-2h后,用鐵抹子進(jìn)行再第一次抹壓,直到壓出1-2厚水泥漿。抹壓后用2m靠尺檢查平整度,修整至符合規(guī)范要求為止,第一次抹壓應(yīng)在砼初凝前完成。第二次抹壓應(yīng)在第一次抹壓完成“收汗”后進(jìn)行,不得現(xiàn)腳印,做到表面密實(shí)、平整、不露石子、砂眼與抹紋,第二次壓光必須在終凝前完成。瓜米石面層壓光時(shí),不得撒干水泥灰吸收水分,以防止面層起皮。4.7、拉(刻)痕:第二次壓光后應(yīng)立即進(jìn)行拉(刻)痕工作,拉(刻)痕工作應(yīng)用靠尺靠著拉(刻)痕,表面應(yīng)做到橫平豎直、轉(zhuǎn)角方正。拉(刻)痕時(shí)用刻痕機(jī)械用力壓在瓜米石面層上進(jìn)行拖壓,要求用力均勻、深淺一致(深度一般在1左右),做到線條順直、寬度一致。4.8、養(yǎng)護(hù):瓜米石面層拉(刻)痕12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),每天應(yīng)澆水3-4次(天熱時(shí)應(yīng)增加澆水次數(shù))以保持其濕潤(rùn),但當(dāng)日平均氣溫低于50C時(shí),不得澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,在養(yǎng)護(hù)期間不得上人與使用。5、質(zhì)量要求5.1、面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋、脫皮等,表面無(wú)腳印、麻面、起砂等缺陷。刻痕深淺一致、紋路順直、轉(zhuǎn)角方正。5.2、鋪裝瓜米石面層時(shí)不得污染墻面

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