04主生產(chǎn)計劃

1、2021-12-1212021-12-122繼續(xù)努力2021-12-123本單元內(nèi)容本單元內(nèi)容2021-12-124將生產(chǎn)什么？將生產(chǎn)什么？將生產(chǎn)多少？將生產(chǎn)多少？什么什么時間開始時間開始生產(chǎn)生產(chǎn)?什么時間交貨什么時間交貨? 主生產(chǎn)計劃反映的問題主生產(chǎn)計劃反映的問題 2007年年3月月12日，達(dá)勝公司打算訂購日，達(dá)勝公司打算訂購HP筆記本電腦筆記本電腦30臺，出價臺，出價16000元元/臺。要求臺。要求本月本月18日發(fā)貨，本公司報價為日發(fā)貨，本公司報價為18000元。元。12日，本公司與達(dá)勝公司協(xié)商，對方同意筆記日，本公司與達(dá)勝公司協(xié)商，對方同意筆記本電腦單價為本電腦單價為17000元，但訂貨

2、數(shù)量減為元，但訂貨數(shù)量減為20臺。公司產(chǎn)成品倉庫里只有臺。公司產(chǎn)成品倉庫里只有10臺，怎么辦？臺，怎么辦？2021-12-125主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule，簡稱為簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的件的MPS計劃，然后再下達(dá)最終裝配計劃。主生計劃，然后再下達(dá)最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。202

3、1-12-126決決策策層層長遠(yuǎn)規(guī)劃長遠(yuǎn)規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃研究開發(fā)計劃研究開發(fā)計劃銷售計劃銷售計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃合同、訂單合同、訂單銷售預(yù)測銷售預(yù)測生產(chǎn)大綱生產(chǎn)大綱物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)及采購計劃車間作業(yè)及采購計劃管管理理層層操操作作層層2021-12-127 最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經(jīng) 營 規(guī) 劃2 銷售與運作規(guī)劃3 主生產(chǎn)計劃( MPS )4 物料需求計劃 ( MRP )5 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決決策策層層計計劃劃層層執(zhí)執(zhí)行行層層工作量工作量層層 次次計劃對象計劃對象計劃期計劃期3=7年1-3 年3=18 周

4、3-18 周日復(fù)核期復(fù)核期年月周=季日-周時-日時段時段年月周-季日=周日能力能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃 ( CRP )投入/產(chǎn)出 控制小大2021-12-128主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule,簡簡稱稱MPS）是對企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的細(xì)化，用以協(xié)）是對企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的細(xì)化，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。 主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)需求可用資源2021-12-129 承上啟下承上啟下：將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃：將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃 溝通內(nèi)外溝通內(nèi)外：集成市場信息與內(nèi)部信息：集成市場信息與內(nèi)部信息2021

5、-12-1210最少項目原則最少項目原則：用最少的項目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計劃的安排。如果MPS中的項目數(shù)過多，就會使預(yù)測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級，進(jìn)行主生產(chǎn)計劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級的制造和裝配過程中，產(chǎn)品(或部件)選型的數(shù)目最少，以改進(jìn)管理評審與控制。 關(guān)鍵項目原則關(guān)鍵項目原則：列出對生產(chǎn)能力、財務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的項目。全面代表原則全面代表原則：計劃的項目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。 獨立具體原則獨立具體原則：只列出實際的、具體的可構(gòu)造項目,而不是一些項目組或計劃清單項目。 適當(dāng)裕量原則適當(dāng)裕量原則：留有適當(dāng)余地，并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的

6、時間。 適當(dāng)穩(wěn)定原則適當(dāng)穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計劃能力。2021-12-12112021-12-1212客戶訂單預(yù)測備品備件廠際間需求客戶選擇件及附加件計劃維修件2021-12-1213RCCP清單清單銷售計劃銷售計劃MPS方案方案關(guān)鍵能力平衡關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)確認(rèn)NOYES2021-12-1214時段（Time Period）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的

7、間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。2021-12-1215時區(qū)(Time Zone)是說明某一計劃的產(chǎn)品在某時刻處于產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。時界（Time Fence）為不同時區(qū)的分割點。2021-12-1216時段：時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22時間順序時間順序時區(qū)時區(qū)1總裝提前期總裝提前期總提前期總提前期 或或 計劃跨度計劃跨度時區(qū)時區(qū)2時區(qū)時區(qū)3累計提前期（采購累計提前期（采購+加工）加工）需求時界需求時界計劃時界計劃時界計劃完工計劃完工計劃確認(rèn)時界

8、計劃確認(rèn)時界2021-12-1217時段：時段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺臺 60臺臺 30臺臺 40臺臺 15臺臺 35臺臺 時間順序時間順序總提前期總提前期 或或 計劃跨度計劃跨度時區(qū)時區(qū)1總裝提前期總裝提前期時區(qū)時區(qū)2時區(qū)時區(qū)3累計提前期（采購累計提前期（采購+加工）加工）需求時界需求時界計劃時界計劃時界某時刻某時刻2021-12-1218時時 區(qū)區(qū) 與與時時 界界 需求時界需求時界計劃時界計劃時界時 區(qū)123時 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度總裝提前期累計提前期 (加

9、工/采購)累計提前期以外合 同 合同與預(yù)測取舍 二者之大值 二者之和預(yù) 測定單狀況下下 達(dá)達(dá)下 達(dá) 及 確確 認(rèn)認(rèn)計計 劃劃計劃變動 難易難、代價極大系統(tǒng)不能自動更改 人工干預(yù) 改動代價大系統(tǒng)自動更改計劃變動 審批權(quán)總經(jīng)理主生產(chǎn)計劃員計劃員臨時需求 臨時需求小于 可供銷售量臨時需求小于可供銷售量 通過主生產(chǎn)計劃員無限制需求依據(jù)計劃期起點起點僅合同僅預(yù)測2021-12-1219相關(guān)術(shù)語：相關(guān)術(shù)語：1.預(yù)測量預(yù)測量：指預(yù)測的最終產(chǎn)品需求量。指預(yù)測的最終產(chǎn)品需求量。2. 訂單量訂單量：指最終產(chǎn)品的實際訂單量。指最終產(chǎn)品的實際訂單量。3.毛需求量毛需求量：指在特定時段需要的產(chǎn)品：指在特定時段需要的產(chǎn)品

10、的數(shù)量。由訂單或預(yù)測綜合確定。的數(shù)量。由訂單或預(yù)測綜合確定。2021-12-1220 提提 前前 期期產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備 采購采購加工加工加工加工裝配裝配發(fā)運發(fā)運交貨期交貨期接收訂單接收訂單 定定 義：義： 自交貨自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期完工日起倒推生產(chǎn)周期測試測試總總 提提 前前 期期累累 計計 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期2021-12-1221加加工工提提前前期期的的五五種種時時間間加工加工完工日期完工日期開始日期開始日期排隊時間排隊時間準(zhǔn)備時間準(zhǔn)備時間等待時間等待時間傳送時間傳送時間加工時間加工時間加加 工工 提提 前前 期期非增值作業(yè)非增值作業(yè)增值作

11、業(yè)增值作業(yè)2021-12-1222編制MPS的基本步驟 毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYES1.根據(jù)時界根據(jù)時界劃分時區(qū)劃分時區(qū)2.根據(jù)時區(qū)特點計算根據(jù)時區(qū)特點計算毛需求毛需求3錄入計劃接收量錄入計劃接收量和時段和時段1之前的之前的預(yù)計可用庫存量預(yù)計可用庫存量4.計算計算凈需求凈需求5.根據(jù)根據(jù)批量規(guī)則批量規(guī)則算出算出計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量6.依據(jù)提前期，計算出相對應(yīng)的依據(jù)提前期，計算出相對應(yīng)的計劃投入量計劃投入量7.計算計算可供

12、銷售量可供銷售量 8.預(yù)計可用庫存預(yù)計可用庫存2021-12-1223物料代碼：A009計劃員：LH計劃日期：2007/3/12物料名稱：VCD333計量單位：臺計劃展望期：70天提前期：7天需求時界：3計劃時界：7前期可用庫存：16安全庫存量： 5批量規(guī)則：固定批量 批量：10類別123456789104/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求 202520303020352530204. 固定批量固定批量：每次按固定數(shù)量：每次按固定數(shù)量或固定數(shù)量的倍數(shù)進(jìn)行

13、采購或或固定數(shù)量的倍數(shù)進(jìn)行采購或生產(chǎn)。生產(chǎn)。 批量批量=經(jīng)濟(jì)批量或給定經(jīng)濟(jì)批量或給定批量。批量。2021-12-1224（1）凈需求 =本時段毛需求-前一時段末的可用庫存量 -本時段計劃接收量+安全庫存量（2）計劃產(chǎn)出量=凈需求，批量規(guī)則（3）計劃投入量=計劃產(chǎn)出量，提前期（4）可供銷售量時段1：可供銷售量=前期預(yù)計可用庫存量+計劃產(chǎn)出量+(期間)計劃接收量合計-(期間)訂單量合計 其他時段：可供銷售量=計劃產(chǎn)出量+(期間)計劃接收量合計-(期間)訂單量合計（5）預(yù)計可用庫存量=前一時段末的可用庫存量+本時段計劃接受量-本時段毛需求量+計劃產(chǎn)出量2021-12-1225類別時段12345678

14、910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03預(yù)測量15 3010 30 18 30 32 25 30 20訂單量20 2520 25 20 16 35 20 28 25毛需求量 計劃接受量 10 預(yù)計可用庫存量16 凈需求量 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 可供銷售量 20 25 2030302035 2530 206 14 2030 6 30 24 205 11 1102430305111420200112430301411293030-562430301011243030211142020-511-102021-12-1226物料編碼：10002前期可

15、用庫存：60 臺計劃員編號：J031物料名稱：激光打印機(jī)安全庫存量： 10臺計劃展望期：10 周提前期：2周需求時界：第3周計劃時界：第7周批量規(guī)則：固定批量 30臺時段過去123456789 10預(yù)測量80 50 40 40104090 50 50 10訂單量40 50 40 50106090 50 40 10毛需求量計劃接收量30預(yù)計可用庫存量60凈需求量計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量2021-12-1227物料編碼：10002前期可用庫存：60 臺計劃員編號：J031物料名稱：激光打印機(jī)安全庫存量： 10臺計劃展望期：10 周提前期：1周需求時界：第3周計劃時界：第7周批量規(guī)則：固定批量

16、 30臺時段過去12345678910預(yù)測量80 50 40 40 104090 50 50 10訂單量40 50 40 50 106090 50 40 10毛需求量40 50 40 50 106090 50 50 10計劃接收量30預(yù)計可用庫存量6050 30 20 30 202020 30 10 30凈需求量-4010 20 40 -105080 40 30 10計劃產(chǎn)出量30 30 606090 60 30 30計劃投入量30 30 60609060 30 30可供銷售量50 -20 -10 10 -100010 -10 202021-12-1228Rough-cut Capacity

17、Planning，簡稱RCCP 粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進(jìn)行校驗。2021-12-1229建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時段時間順序時間順序鐵鐵 錘錘錘錘 把把錘錘 頭頭刨床刨床車床車床磨床磨床熱處理熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間完工時間偏置時間偏置時間2021-12-1230l確定各時段負(fù)荷的起因l再確定各時段的負(fù)荷

18、由哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度2021-12-1231AD（4）C（2）B（1）F（1）E（1）產(chǎn)品產(chǎn)品A的物料清單的物料清單2021-12-1232產(chǎn)品產(chǎn)品A的的MPS計劃周期12345678910MPS25252020202030303025關(guān)鍵資源的額定能力關(guān)鍵資源的額定能力關(guān)鍵工作中心3025201510額定能力（小時/周期）3.02.05.514.05.52021-12-1233產(chǎn)品產(chǎn)品A的工藝路線及工時定額的工藝路線及工時定額項目工序號關(guān)鍵工作中心單件加工時間h生產(chǎn)準(zhǔn)備時間h平均批量單件準(zhǔn)備時間h單件總時

19、間hA10300.090.40200.020.11B10250.060.28400.0070.067C10150.141.60800.020.1620200.071.10800.01380.0838E10100.110.851000.00850.118820150.260.961000.00960.2396F10100.110.85800.01060.12062021-12-1234項目計劃周期總計關(guān)鍵工作中心12345678910302.752.752.202.202.202.203.3.3.303.302.75251.681.681.341.341.341.342.012.012.011.

20、68204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.191514.7414.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74105.985.984.784.784.784.787.177.177.175.98總工時29.3429.3423.4623.4623.4623.4635.2035.2035.2029.34287.462021-12-1235提供對初步MPS分析向負(fù)責(zé)部門提交初步的MPS及其分析批準(zhǔn)MPS，將正式的MPS下達(dá)給有關(guān)部門2021-12-1236主生產(chǎn)計劃員主生產(chǎn)計劃員 在實施在實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)里，一般均設(shè)置主生產(chǎn)計劃員系統(tǒng)的企業(yè)里，一般均設(shè)置主生產(chǎn)計劃員(Master Scheduler)一職。在一職。在ERP應(yīng)用系統(tǒng)里，人的因素永遠(yuǎn)是第一位的。應(yīng)用系統(tǒng)里，人的因素永遠(yuǎn)是第一