立邦公司安全手冊

1、 安全手冊第一版 前 言 企業(yè)的繁榮與我們的幸福，無論從何種角度而言都是以不發(fā)生事故為前提的。本公司對此特為重視，領(lǐng)導(dǎo)層把安全作為一種意識，一種強烈的信念而致力推行于工作中。作業(yè)的形式多種多樣，而安全是最基本的原則之一。 本安全作業(yè)手冊是以日本油漆株式會社的安全手冊為母本編制而成，并注意將以往各行業(yè)災(zāi)難性事例中總結(jié)出的經(jīng)驗教訓(xùn)收集起來作為一種規(guī)范，可謂是本公司安全方面的集大成。 我們希望以此能使自己、同事、部下在實施中防止事故，順利工作，并取得一定的效果；希望能反復(fù)閱讀本手冊，并在作業(yè)中總結(jié)新的經(jīng)驗，以便下次修訂時進(jìn)行充實。 楊逸坤 安全委員會主席 1997.10.10. 安 全 觀 念1.沒

2、有安全就沒有公司的繁榮，沒有公司的繁榮就沒有員工的幸福。2.安全是企業(yè)活動的基礎(chǔ)，是優(yōu)秀業(yè)績的前提。3.安全管理的出發(fā)點，在于人間之愛和責(zé)任感。4.安全管理的基本，在于防患于未然與預(yù)防管理。5.不能防治的人災(zāi)是沒有的。把所有的人災(zāi)減為零是做得到的。6.安全是指衛(wèi)生，防災(zāi)，無公害等廣義。 立邦(中國)公司安全工作十項基本原則1.我們認(rèn)為所有的工傷和職業(yè)病都是可以預(yù)防的,這是現(xiàn)實的目標(biāo) 而不是理論上的目標(biāo)。2.從總經(jīng)理到第一線的管理人員都直接承擔(dān)預(yù)防工傷和職業(yè)病的責(zé)任。3.每一位員工都必須承擔(dān)安全責(zé)任,這是聘用的條件。4.安全培訓(xùn)是取得安全的基本因素。5.必須進(jìn)行和接受安全檢查。 6.所有不足之處

3、立即通過調(diào)整設(shè)備,改變工藝流程,改進(jìn)培訓(xùn)進(jìn)行糾正。7.調(diào)查不安全操作及可能發(fā)生的工傷事件。8.非工作崗位安全,象工作崗位安全一樣抓。9.預(yù)防工傷和職業(yè)病是一項重要工作,否則將驚人的直接和間接地影響生產(chǎn)成本。10.人是最重要的因素,聽取員工意見,改善安全衛(wèi)生條件,使規(guī)劃獲得成功。 目 錄(1) 一般事項 - 7(2) 服 裝 - 8(3) 整理整頓 - 8(4) 通 行 - 11(5) 安全裝置 - 12(6) 安全衛(wèi)生防護(hù)用具 - 12(7) 墜落、掉落的災(zāi)害防止 - 13(8) 機械、器具的操作 - 16(9) 化工設(shè)備，配管的處理 - 18(10)工具的使用 - 23(11)電氣危險的預(yù)防

4、 - 24(12)危險環(huán)境靜電的預(yù)防 - 25(13)軟質(zhì)大包裝的處理 - 34(14)危險物的處理 - 35(15)自然發(fā)火性物質(zhì)的處理 - 38(16)搬運作業(yè) - 40(17)油罐的開罐方法 - 42(18)裝卸搬運車輛的搬運作業(yè) - 43(19)毒物、劇毒物、特定化學(xué)物質(zhì)、有害物的處理 - 46(20)有機溶劑的處理 - 48(21)氧氣缺乏危險作業(yè) - 50 （槽內(nèi)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）(22)粉狀物的處理 - 54(23)火災(zāi)防止及應(yīng)急處理 - 55(24)災(zāi)害發(fā)生時的應(yīng)急處置 - 56(25)混合接觸發(fā)火性危險物品的處理 - 57(26) VDT作業(yè) - 60(27) 常見色標(biāo) - 63全員

5、參加零災(zāi)害 本公司的5S定義整理把需要的東西，不需要的東西加以區(qū)分，不要的東西預(yù)以處理。seiri整頓把需要的東西置于在需要時就能方便安全地隨時取出的狀態(tài)。seiton清掃要做到無垃圾，塵埃，污染，銹斑，經(jīng)常處于干凈的狀態(tài)。seisou清潔整理自身的裝束容貌，使自己處于干凈，方便工作的衛(wèi)生的狀態(tài)。seiketsu教育養(yǎng)成決定了的事嚴(yán)格準(zhǔn)守的習(xí)慣。把改善作為日常業(yè)務(wù)實行，以提高素質(zhì)。shitsuke 5S的效果 安全 設(shè)備保養(yǎng) 效率 質(zhì)量 形成良好的 風(fēng)氣、習(xí)慣 一. 一般事項 1. 新員工，作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變更的轉(zhuǎn)、換崗人員。1.1新員工及作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變更的人員等皆視為無經(jīng)驗者,應(yīng)遵從指導(dǎo)者及培訓(xùn)

6、員的教育， 盡快掌握安全作業(yè)技術(shù)。1.2 盡快熟練了解作業(yè)場所的情況,如綠色通道、警告色、警示牌、斑馬門的相關(guān)要求。1.3 熟練掌握在用機械，工具，器具，防護(hù)用具的性能。1.4 如有不明白不清楚之處，即使是再細(xì)小的事情也必須請教指導(dǎo)者和前輩們。1.5 特別要注意自以為已經(jīng)知道而易麻痹大意的細(xì)節(jié)。2. 作業(yè)前2.1 事先考慮好作業(yè)的方法，順序。為不做勉強，徒勞，不均衡的事做好準(zhǔn)備工作。2.2 作業(yè)前對設(shè)備，機械，工具，器具，防護(hù)用具要認(rèn)真檢查。2.3 在進(jìn)行危險作業(yè)時，注意做好災(zāi)難預(yù)防措施，設(shè)置警示標(biāo)識。3. 作業(yè)中3.1 除確實必要，不要靠近正在作業(yè)的人或與之搭話。3.2 在共同作業(yè)時，互相間

7、要緊密配合，充分聯(lián)系。3.3 在感到或發(fā)覺有危險時，立即臨機采取措施，做好自身安全的同時，必須警示附近的人員。3.4 作業(yè)須以穩(wěn)定的姿勢進(jìn)行。3.5 遵守作業(yè)場所的各項規(guī)定。4. 作業(yè)后4.1 作業(yè)后須認(rèn)真做好機械的清潔，保養(yǎng)，檢查工作。4.2 使用過的工具，器具須整理整頓，放置于規(guī)定的場所。4.3 作業(yè)結(jié)束后除須認(rèn)真清掃作業(yè)場所以外，還須對諸如煙火、開關(guān)、廠門等進(jìn)行檢查。二.服 裝1. 作業(yè)帽，作業(yè)服上衣，褲子靜電安全鞋，試驗服等，工作中必須穿戴。2. 作業(yè)帽，作業(yè)服破裂，綻開時請勿使用。3. 不要把毛巾掛在腰間，圍在脖子上。4. 不要穿著過分臟的作業(yè)服工作。5. 在服裝，手套，鞋子被水浸濕

8、的情況下，接觸電氣器具時須特別小心。6. 正確穿著靜電安全鞋。7. 圍裙及手套除規(guī)定的作業(yè)之外，無上司的許可不得使用。8. 作業(yè)中不要在口袋內(nèi)放置小刀、銳利的器具、火柴、打火機等危險物品。9. 其他，特別是上司在對服裝有指示時，須按該指示從事。10. 化學(xué)纖維的衣服，因有靜電釋放的危險性，在危險場所不許進(jìn)行穿脫11. 在辦公室工作時，不要穿著拖鞋或高跟鞋。12. 經(jīng)常牢記要穿清潔的服裝作業(yè)。13. 在作業(yè)或試驗時，長發(fā)（肩以下10cm左右）有被機器等卷入的危險，請予束好并塞進(jìn)帽子內(nèi)。三.整頓與整理1. 整頓，整理等1.1 經(jīng)常進(jìn)行自己工作范圍的整理、整頓、清掃、清潔（4s）并在工作結(jié)束前再一次

9、進(jìn)行確認(rèn)。此外，不要污損作業(yè)場所負(fù)責(zé)人姓名的表示標(biāo)記。1.2 原料，產(chǎn)品，半成品，工具，移動式機器，箱盒，屑物等放在規(guī)定的部位。1.3 通道，電氣，設(shè)備，消防設(shè)備，避難設(shè)備，報警設(shè)備，電梯，吊機升降口前面及周圍不可放置物品。1.4 不要將物品放置于防礙通風(fēng)、通氣、采光、照明的部位。1.5 放置物品時，要考慮物品的面積，重量以不妨礙進(jìn)出。此外，靠墻豎放物品時，須確認(rèn)墻壁的強度。1.6 通道、整頓線、標(biāo)識保持明確清澈，通道路面無凹凸不平、打滑，無踏空絆腳等危險。1.7 易在室外飛散的東西，須加以合理處置。1.8 作業(yè)結(jié)束后，除電源、壓縮氣體、溶劑、水等開關(guān)需全部關(guān)閉外，還應(yīng)收拾干凈空袋、回絲等雜物

10、。1.9 臨時使用的梯子、墊腳工具等在使用后，務(wù)必放回規(guī)定的位置。1.10未經(jīng)許可，不得將其他東西帶入工廠。2. 移動作業(yè)的整頓、整理。2.1 作業(yè)開始前，對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行整頓、整理、清掃。2.2 作業(yè)結(jié)束時，進(jìn)行整頓、整理、清掃。3. 搬運、送料等作業(yè)的整理、整頓。 因搬運、送料而在無固定作業(yè)場所進(jìn)行移動作業(yè)時，須遵守如下規(guī)定：3.1 保持屋外及通道的清潔，時常清掃、整頓、整理。3.2 不要阻塞緊急時要使用的通道及場所。4. 外來作業(yè)者的作業(yè)范圍的整頓、整理4.1 外來作業(yè)者必須先與安全管理部門簽定安全合同才可進(jìn)入公司作業(yè)。4.2 外來作業(yè)者須由安全管理部門進(jìn)行消防知識教育。4.3 外來作業(yè)者

11、的作業(yè)范圍的整頓、整理、清掃、清潔（4S）由本司監(jiān)督人負(fù)責(zé)。5. 桶的整理、整頓5.1 裝有貨桶的托板堆放要在3層以下，底層、中層放4只。上層放3只及以下時，重心須在托板正中，桶要放在托板中央。5.2 空桶堆放成4層時，從里面起堆放呈塔型，并在最下層的兩邊放置止滑枕木或用別的止滑措施。6. 18L罐的整頓、整理 6.1 有貨的 18 L 罐的貨架堆放是一層貨架疊2層以下，并以3層為限。各貨架的上層用繩子縛住，有貨 18 L 罐最上層貨架的第1層或第2層用繩縛住，數(shù)量少時以從中央開始以穩(wěn)固的形狀疊放，1、2層都須縛繩。6.2 有貨的18L罐的堆放，原則上為2層，以縱橫列排列，將最上層用繩縛住時可

12、堆至4層。6.3 空的新罐（5L桶）6.3.1 每6桶為一捆，倉庫內(nèi)可以堆放10層以下。6.3.2 貼標(biāo)簽作業(yè)時，原則上以不解開攔繩的方式進(jìn)行，6.3.3 在不捆扎的情況下貼標(biāo)簽堆至 6 層以下，為防止罐子倒落，須規(guī)定堆放方法。7. 托板的整理、整頓7.1 托板有明顯損傷、變形及腐蝕的不得使用，破損的托板須修理或報廢。7.2 托板疊放要根據(jù)不同的場所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，最高不得超過20層，手工作業(yè)的時候以7層以下為標(biāo)準(zhǔn)。7.3 禁止豎放、倚靠著物體斜放。8. 袋狀物和大包裝袋(噸裝袋)的整理整頓。為不使它散落，須穩(wěn)固放置在托板上，總重量不得超過規(guī)定的重量(限度為1噸)。8.1 疊放時要注意保持平穩(wěn).不超

13、過3層。8.2 最好放在架子上,注意承重。8.3 卸車時人不可攀登,以防壓傷。遵照上司的口令以穩(wěn)妥的辦法卸貨。四.通 行1. 車間內(nèi)規(guī)定在綠色通道上通行，切勿橫竄通道在車間內(nèi)走動。2. 廠區(qū)道路盡可能不要斜竄。3. 禁止通行、禁止入內(nèi)的區(qū)域不得入內(nèi)。4. 危險標(biāo)志、危險信號(警報)場所應(yīng)避免通行。5. 在工廠內(nèi)通行時，要靠右，注意腳下及周圍有否作業(yè)，不要亂走動。6. 為防止迎頭碰上，在建筑物的出入口及走廊的拐彎處等須特別注意,左右前方要看一看。7. 潮濕的地面，因為很滑，須特別留意。8. 不要把手插在口袋里行走。9. 上下樓梯須注意，危險處用單手抓住欄桿。10. 非正式的通道不得通行。11.

14、不得在吊車、電動葫蘆及其他的懸吊物下通行。12. 不得在運動的車輛旁穿行, 轉(zhuǎn)動機械旁或其它危險的作業(yè)場所非不得已不要通行。13. 室內(nèi)昏暗部位及難以看清的部位行走要特別注意。14. 確認(rèn)了安全標(biāo)志之后再通行，此外，在道路上不要妨礙他人或車輛的通行。 （例如：站著說話等）15. 紅白色斷相間表示禁止，不得通行。黃黑色段相間表示警告，提醒要警覺。 五.安全裝置1. 安全裝置安全欄桿、安全警戒網(wǎng)、帶、罩、安全罩、鉸接開關(guān)、限位開關(guān)、掉落防止欄、溫度報警器、警報蜂鳴器、負(fù)載傳感器、移動顯示燈、應(yīng)急停車裝置等，須遵守如下事項。1.1 勿拆卸安全裝置或使安全裝置失效。1.2 拆卸臨時安全裝置或因必須而臨

15、時使其性能失效時，須先爭取上司的許可，并報安全 主管同意，采取必要的措施，此外，在結(jié)束后須立即恢復(fù)并檢測有效。1.3 在發(fā)現(xiàn)安全裝置的性能失效時，應(yīng)立即向上司報告，在獲得報告后，應(yīng)從速修復(fù),修理中考慮適當(dāng)?shù)拇胧┘右灶A(yù)防。1.4 臨時作業(yè)時，及為預(yù)防事故災(zāi)害而有必要限制他人的行動時，為了將此情況報知其它的人員，該作業(yè)的負(fù)責(zé)人須做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識,并告知相關(guān)主管。1.5 應(yīng)努力保養(yǎng)、維護(hù)好警戒標(biāo)記、安全標(biāo)識等。 六.安全衛(wèi)生防護(hù)用具1. 要使用安全衛(wèi)生防護(hù)用具進(jìn)行的作業(yè)。1.1 觸電或有發(fā)生電氣傷害危險的作業(yè)。1.2 有墜落危險的作業(yè)。1.3 從事焚燒廢樹脂、清漆、油，鍋爐及其他高熱物體的作業(yè)。1.4

16、 使用砂輪機的作業(yè)。1.5 散發(fā)有毒氣體，蒸汽，粉塵的作業(yè)。1.6 處理毒物及特定有害化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)。1.7 處理有機溶劑的作業(yè)。1.8 處理硝酸，鹽酸，硫酸和氫氧化鈉等腐蝕性物品的作業(yè)。1.9 缺乏氧氣的作業(yè)。1.10 在強噪聲處作業(yè)。1.11 發(fā)出有害光線（紫外線，紅外線）及電離放射線的作業(yè)。1.12 被認(rèn)定有其他危險的作業(yè)。2. 保護(hù)用品的處理及作業(yè)間保管。2.1 防護(hù)用具須經(jīng)常清潔，使用后須充分保養(yǎng)，并保管于規(guī)定的場所，保持有效。2.2 防護(hù)用具，為個人專用，不得使用他人的東西，公用易傳染疾病。2.3 在發(fā)現(xiàn)防護(hù)用具的性能不良，破損及散失等異常時，須立即向上司報告，并重新領(lǐng)取防護(hù)用具。

17、2.4 防護(hù)用品的種類: 眼罩、手套、口罩、帽子、鞋、衣褲等。七.跌落，掉落的災(zāi)害防止1. 墜落，或有墜落危險的作業(yè)災(zāi)害防止措施 1.1 在高度2米以上處作業(yè)1.1.1有墜落危險時，須設(shè)置腳手架、作業(yè)臺、安全網(wǎng)或使用安全帶。1.1.2避免在強風(fēng)、大雨、大雪等惡劣氣候下到室外作業(yè)。1.1.3為安全作業(yè)進(jìn)行必要的照明。1.1.4照明須按有關(guān)電器安全規(guī)程及防爆電器安全規(guī)程。1.1.5在拉接臨時線時必須辦理申請手續(xù)。1.2 屋頂上的作業(yè)1.2.1為防止踏空等事故，須設(shè)施寬為30cm以上的踏腳板，張安全網(wǎng)、戴安全帶，作業(yè)前必 須先確認(rèn)踏腳板的平穩(wěn)程度。1.2.2在使用天梯時2人不要同時上下，1人上（下）

18、后、另1人再上（下）。1.2.3有恐高癥者事先告知上司。1.3 活動梯上的作業(yè)1.3.1活動梯須使用防滑裝置，梯子的角度固定在75度左右。1.3.2在梯子上下，須面對梯子，而不應(yīng)背靠梯子。1.3.3已失去了穩(wěn)定度、強度的升降踏腳不得使用。1.3.4不得從3米以上高處投拋物體。因工作而不得已投拋時，須使用適當(dāng)?shù)耐稈佋O(shè)備，并有專人監(jiān)視，以防危險。1.3.5有關(guān)梯子踏腳使用方面的注意事項a. 使用適合于作業(yè)位置高度的梯子、踏腳。b. 豎立梯子的最佳角度為75度。c. 攀登梯子之前必須再確認(rèn)穩(wěn)定度。d. 不要在梯子的最上部進(jìn)行操作。e. 因作業(yè)而需向前移動時，應(yīng)下來移動梯子或踏腳，禁止立在梯子上移動。

19、f. 盡量減少踏腳上的作業(yè)范圍，不做勉強的動作。1.4 高處作業(yè)1. 4.1 分級的標(biāo)準(zhǔn)級別一二三特級H （米）2H52H1515H30H301.4.2 一般登高守則a. 年老、體弱人員，四肢乏力，視力衰退，患有頭暈癲癇者，不能在高處作業(yè)。b. 遇6級以上強風(fēng)、大霧、雷暴等惡劣氣候，露天場所不能登高。c. 作業(yè)前應(yīng)檢查登高有具是否安全可靠，不得借用設(shè)備構(gòu)造物、支架、管道、繩索等非 登高設(shè)施作為登高工具。d. 高處作業(yè)必須和高壓電線保持一定距離、設(shè)置防護(hù)措施，檢修用金屬材料至少距離裸導(dǎo)線2m以上。e. 在高處作業(yè)應(yīng)顧前思后，細(xì)心從事，穿戴輕便，舉止穩(wěn)重。f. 隨身勿帶重物，只帶三件寶：安全帽、安

20、全帶、工具袋。g. 夜間作業(yè)要足夠照明。h. 在高處不可扔物，大件工具要拴牢，防止滑落。i. 在石棉瓦上作業(yè)時，要用固定的跳板或鋪瓦梯，在屋面、斜坡、吊橋、框架邊沿及設(shè)備頂上等立足不穩(wěn)之處作業(yè)，均應(yīng)設(shè)腳手架、欄桿或安全網(wǎng)。j. 高處預(yù)留孔、起吊孔的蓋或欄桿，不得任意移去，如因檢修而必須移動時，禁止在孔洞附近堆物，施工間隙，應(yīng)加防護(hù)措施，施工完畢必須及時恢復(fù)原狀。k. 地面上應(yīng)有監(jiān)護(hù)人、指揮者，事先和等高者約定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，下方應(yīng)設(shè)圍欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。l. 高處作業(yè)為危險作業(yè)，應(yīng)辦理作業(yè)證審批手續(xù)。1.5 梯子和腳手架1.5.1.梯子a. 如有明顯開裂、斷檔的不得使用。b. 一般新梯允許負(fù)荷

21、不超過100kg（靜負(fù)荷試驗為180kg）。c. 通常的竹梯或木梯，高度為210m，梯頂寬度及梯階距離都是40cm，梯腳上裝有膠墊以防滑。d. 人字梯兩支架之間夾角應(yīng)在3060度，并用拉桿或繩子固定，梯頂絞鏈應(yīng)堅固。1.5.2 腳手架a. 竹腳手架，要用4年以上的竹料，不能用青嫩、枯黑、白麻、蟲蛀和很多裂縫的毛竹。b. 立桿小頭直徑應(yīng)大于75mm，橫桿應(yīng)大于90mm（也可以直徑60mm以上雙桿合并）。接長立桿的兩桿交錯處，至少長2m，用六組鐵絲匝扎緊。c. 木腳手架的木材，可用剝皮杉木和堅韌的硬木，腐朽、蟲蛀、裂紋的不能用。d. 立桿小頭直徑應(yīng)大于70mm，橫桿應(yīng)大于80mm。e. 鐵腳手架用

22、的鐵管，都應(yīng)挺直、不彎不扁無裂紋。立主桿的地面先要夯實整平，墊上硬木，鐵架不能靠近電氣配線裝置，如超出防雷保護(hù)范圍的應(yīng)有防雷保護(hù)措施。f. 腳手架鋪設(shè)寬度不小于120cm，高度在3m以上的工作面外側(cè)，應(yīng)設(shè)18cm高的檔腳板和高1m的欄桿。g. 竹、木、鐵三種腳手架都要加斜拉桿和支桿。高度在7m以上無法頂支桿時，要同建筑物連接牢固。h. 架子的連接處用14或16鉛絲，或竹蔑、繩子扎緊。i. 經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣崩扣，要馬上修理，不然可造成數(shù)十排或數(shù)百平米的腳手架全部倒塌。八.機械，器具的操縱1. 操縱機械裝置除上司認(rèn)可的十分熟練的人員之外，其他人不得單獨操縱機械裝置。2. 在操縱前，應(yīng)

23、練習(xí)操作的方法，充分了解性能及標(biāo)準(zhǔn)。3. 已規(guī)定了操作負(fù)責(zé)人的機械、器具，該操作負(fù)責(zé)人應(yīng)按照上司的指示，努力保持機械 的安全。4. 操作機械、器具時，要檢查四周，確認(rèn)沒有危險的情況。按如下項目檢查：4.1 電纜線有無老化？損傷？接頭部是否安裝牢固？4.2 會否防礙機器的移動？會否絆掛電纜線？4.3 有無機械臟污情況？4.4 旋轉(zhuǎn)部的安全罩安裝是否完好？4.5 閥門等的開閉方向有無明顯標(biāo)記？是否處于正確位置？4.6 鏈條、齒輪等有無松動、脫落、卡夾？4.7 接地線是否已接？是否安接正確？4.8 在運轉(zhuǎn)中，須注意有無異常的聲音、振動、過熱等。如有異常必須停機檢查，恢復(fù)正常后才能繼續(xù)運行。5. 運轉(zhuǎn)

24、中不得離開現(xiàn)場，不得已離開時，按預(yù)定的順序取得必要的聯(lián)系后，停機或讓預(yù)先規(guī)定的代替者繼續(xù)操縱。6. 不要以不穩(wěn)定的姿勢靠近運轉(zhuǎn)中的機械、器具。7. 發(fā)現(xiàn)機器不正常及故障時，應(yīng)立即報告上司。在機器將開始運轉(zhuǎn)時， 為防止引發(fā)事故，應(yīng)向周圍人員大聲報告，以確保安全。8. 在對機器進(jìn)行清掃、供油、檢查、或修理作業(yè)時，應(yīng)停機。在停車時為防止以外，應(yīng)采取加鎖或掛牌的措施。尤其是清掃輥軸、攪拌機時，更要注意。9. 在使用沖壓載切機加工狹小的材料時，須使用壓塊等輔助的用具。同時，注意勿使手靠近刃口。10.使用玻璃器皿時，須注意不要用力過猛而造成破損，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容戴上防護(hù)手套。11.機械設(shè)備需在夜間或無人期間

25、運轉(zhuǎn)時，須事先檢查自動控制裝置、安全裝置，規(guī)定異常處置方法并按規(guī)定提出申請。12.攪拌機的使用12.1 通用事項(移動式及固定式)a. 在取樣或清洗作業(yè)時，必須停止運轉(zhuǎn)。b. 在機械運轉(zhuǎn)時，不得將手、身體探入容器中。c. 在機器一邊旋轉(zhuǎn)一邊投料時，不可將袋子碰到轉(zhuǎn)動軸。在無蓋及掉落防止框時，袋子有碰到轉(zhuǎn)動軸的危險，須將機器停止后，投料。d. 不能用握住轉(zhuǎn)動軸的方法使之停車。e. 為防止葉輪、轉(zhuǎn)動軸與蓋的中心部的接觸、磨擦引起火花，設(shè)置的安全圈如掉落、損壞，不得使用。f. 應(yīng)明確標(biāo)明旋轉(zhuǎn)開關(guān)及油壓開關(guān)的狀態(tài)，在操作前，對的開關(guān)方向先用手勢進(jìn)行確認(rèn)，在按下旋轉(zhuǎn)開關(guān)前，須確認(rèn)油壓閥是否關(guān)閉，以防葉輪

26、突然上升。g. 在更換皮帶、葉輪等時，切斷總開關(guān)，并實施加鎖或掛標(biāo)記等防止誤操作，并確認(rèn)即使按下啟動開關(guān)也不會運轉(zhuǎn)。13. 移動式攪拌器(橫搖或上下運動式)13.1 不得使用無旋轉(zhuǎn)軸保護(hù)罩的機器。(1馬力以上的攪拌機)13.2 上下方向運動時須注意供電電纜勿被絆掛。人體不得進(jìn)入機械的下部，不得以懸空的狀態(tài)放置。13.3 移動式容器用止滑塊固定，并接好接地線。13.4 轉(zhuǎn)向固定柄兩根都須確實固定。13.5 勿使容器內(nèi)壁、蓋接觸到葉輪、轉(zhuǎn)動軸。13.6 不使用時，將葉輪降至最低點。13.7 移動式攪拌器在沒有容器配套時須在葉輪處加罩，或放入桶等物體中。13.8 葉輪不得在容器的外面旋轉(zhuǎn)。13.9

27、進(jìn)行轉(zhuǎn)向時，要用旋轉(zhuǎn)柄，并注意供電電纜未被絆，不能硬推轉(zhuǎn)動軸或容器使之轉(zhuǎn)向。13.10在葉輪將降至最低處、葉輪與移動式缸體的底部可能會接觸時，須特別注意不在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下上下調(diào)整。14. 砂磨機在開機之時也必須先用點動式試機后再可進(jìn)行正式開機，且要注意開關(guān)機的順序。開關(guān)時，先開主軸，關(guān)機時，先關(guān)主軸、后關(guān)泵機。九.化工設(shè)備、配管的操作使用1. 化工設(shè)備、配管的處理 使用化工設(shè)備、配管及其附屬設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時，為防止爆炸或火災(zāi)須遵守如下事項。1.1 爆炸性的物品 有成為火源及其他引火源危險可能的物品不得與之接近，不得對其施以加熱、摩擦、或沖擊。1.2 發(fā)火性物品 對應(yīng)某些種類化學(xué)品，一旦誤操作會有成為

28、引火源可能的物品，不得接觸、加熱、摩擦、沖擊或與催化氧化物混放。1.3 氧化物品 誤接觸則會引起分解的物質(zhì)切不可與之接觸，也應(yīng)避免對氧化物品進(jìn)行加熱、摩擦或沖擊。1.4 引火性的物品 不得誤接近有成為引火源可能的物品，不得使其蒸發(fā)、發(fā)熱。1.5 制造和使用危險物品場所的設(shè)備須經(jīng)常整理、整頓，同時注意做到不在該處亂 放可燃性物品或氧化性物品。2. 作業(yè)指揮者 制造或處理危險品時，須在規(guī)定的作業(yè)指揮者或危險品保安監(jiān)督者的指揮下進(jìn)行作業(yè)。3. 閥門開關(guān)方向的標(biāo)示 由于化工設(shè)備、化工設(shè)備的配管的閥門、龍頭如手動誤操作可能會引起危險，故作為防范，不要弄臟標(biāo)示其開關(guān)方向的標(biāo)記。4. 應(yīng)急閥門的維護(hù) 化工設(shè)

29、備、化工設(shè)備配管的閥門、龍頭有時是應(yīng)急用的，應(yīng)經(jīng)常確認(rèn)其動作能否正確達(dá)到要求。5. 供給原材料的種類的標(biāo)示在往化工設(shè)備供應(yīng)原料、材料時，為防止誤送而引發(fā)爆炸或火災(zāi)，在顯眼處標(biāo)明原料、材料的種類、供給的對應(yīng)設(shè)備、操作順序、 操作負(fù)責(zé)人的姓名，（ 標(biāo)明原料簡稱用記號或色彩來表示也可)。6. 操作 使用化工設(shè)備、配管、及其附屬設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時，按操作規(guī)程進(jìn)行操作。7. 拉缸、料斗等設(shè)備在不用的時候（除必要外）閥門必須處于關(guān)閉位置。8. 改造、修理、清掃等。 在進(jìn)行化工設(shè)備、配管改造修理、清掃工作時，須按規(guī)定的作業(yè)方法、順序。 在由上司指定的指揮者的指示下進(jìn)行，指揮者須在如下事項完成之后再開始工作。8.

30、1 將作業(yè)的方法及順序告知有關(guān)作業(yè)者。8.2 為防止有危險物遺漏，高溫水蒸氣逸出，須關(guān)緊閥門，龍頭或設(shè)置盲板。8.3 在(2)的閥門，龍頭或盲板處加鎖，并標(biāo)示不得開啟此類設(shè)備的意思的標(biāo)記牌或設(shè)監(jiān)視人。9. 有關(guān)的化工設(shè)備或附屬設(shè)備，在1年內(nèi)進(jìn)行一次定期檢查。10. 初次使用的化工設(shè)備及其附屬設(shè)備；進(jìn)行分解改造與修理后的設(shè)備及停止使用一個月以上的設(shè)備，再次使用前必須進(jìn)行檢查。11. 在變更化工設(shè)備、配管或附屬設(shè)備的用途時，必須進(jìn)行以下確認(rèn)。11.1 有無可能會使引發(fā)爆炸或火災(zāi)的物品殘留在內(nèi)部，在變更原材料之時,由于微量的殘留物與之混觸也可能會導(dǎo)致危險。11.2 安全閥或其取代物的安全裝置的性能。

31、11.3 冷卻裝置、攪拌裝置、壓縮裝置、測量裝置的性能。11.4 因用途的變更而改造的部分有無異常。12. 靜電對策 化工設(shè)備、配管或附屬設(shè)備須安裝規(guī)定的除靜電接地線路， 并保持性能良好，在發(fā)現(xiàn)異常時則向上司報告。12.1 靜電的特點：12. 1.1.靜電電壓高有時達(dá)10000V以上。12.1.2 靜電能量一般不大，大約幾百mj。12.1.3.放電形式：尖端放電、電暈放電、刷形放電、火花放電，火花放電危害性最大。12.1.4.感應(yīng)靜電放電。12.1.5.絕緣體上靜電泄漏很慢。12.2 產(chǎn)生靜電的幾大因素：a. 運輸；b. 灌注；c. 取樣；d. 過濾；e. 包裝稱量；f. 高速噴射；g. 研磨

32、、攪拌、篩分或輸送粉體物料；h. 膠帶傳動與輸送；i. 剝離；12.3 人體帶有靜電的危害。預(yù)防靜電方法:12.3.1 工藝控制，預(yù)防靜電：(a) 當(dāng)電阻率小于107歐xcm時,允許流速不超過10m/s。(b) 當(dāng)電阻率為1071011歐xcm,允許流速不超過5m/S。(c) 當(dāng)電阻率大于1011歐xcm,時:烴類溶劑/管道徑為50mm時,流速不得超3.6m/S。(d) 當(dāng)電阻率大于1011歐xcm,時:烴類溶劑/管道徑為100mm時,流速不得超2.5m/S。(e) 當(dāng)油性溶劑內(nèi)可能有水份時,必須將流速限制在1m/S。(f) 輸送物料的管道應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)彎和變徑。12.3.2 用增濕法消除靜電危

33、害，相對濕度保持在70%以上較為適宜。12.3.3 抗靜電劑（a） 無機鹽，如KCl、KNO3。（b） 表面活性劑，如脂肪族磺酸鹽、季酸鹽。（c） 環(huán)烷酸鹽。 （d） 人體防靜電（e） 采用金屬網(wǎng)遮蔽帶電體,以防帶電體向人體放電。（f） 穿防靜電工作服。（g） 穿防靜電鞋，防靜電鞋電阻為107歐左右。 見下表：不同鞋子與靜電電壓的關(guān)系 （單位：Kv） 鞋 未穿襪穿厚尼龍襪穿較薄毛襪 穿導(dǎo)電性襪 膠底運動鞋 20202121 皮鞋（新）5.08.57.06.0靜電鞋109歐4.05.55.06.0靜電鞋107歐 2.04.03.53.0 靜電電擊時人體的反映 靜電電壓(KV)人體反應(yīng)備注1.0無

34、任何感覺2.0手指外側(cè)有感覺,但不疼有微弱的放電聲2.5放電部分有針刺感,感微顫,不疼.3.0針刺樣疼感可看到放電時發(fā)光.4.0手指有微疼感,象被針深深刺了一下.5.0手掌至前腕有 電擊感.指尖有放電發(fā)光.6.0手指疼感強烈,電擊后手腕有沉重感 7.0手指, 手掌感到 強烈痛感, 有麻木感8.0 手掌至前腕有麻木感9.0手腕感到強烈疼痛,麻木而沉重 10.0 全手感到疼痛和有電流感11.0手指感到劇烈麻木,全手有強烈的觸電感12.0有較強的觸電感觸全手有被狠打的感覺 靜電引燃能量 大多數(shù)有機氣體和烴類氣體的最小引燃能量都在0.010.1 mj之間.見下表 氣體蒸氣最小引燃能量(mj)名稱 最小

35、引燃能量乙酸乙脂 0.46mj 環(huán)己烷 0.22mj 二甲醚 0.29mj異丙醇 0.65mj汽 油 0.15mj甲 醇 0.65mj 如作業(yè)人員穿著橡膠底或塑料底鞋（對地絕緣），有于動作人體集聚的電壓為3000v左右，人體與地之間的電容約為100uuF.則鞋底放電能為:W=1/2x100x(3000)2 =0.45mj。因此，在IU車間必須穿著靜電安全鞋。 十.工具的使用 工具的使用按如下事項1. 工具在使用前須加以檢查，機能不全的器具不得使用，使用中變成不全的也不得使用。2. 工具須放在指定的地方，不得亂放，特別是較長器具不能放在規(guī)定場所以外的地方。3. 工具，不得放在機械及作業(yè)臺等的邊緣

36、。腳手架、筒罐、電氣設(shè)備、配管、管道等易滑落的部位。4. 未獲得主管的批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)行工具、夾具的加工、變更。5. 使用適用該作業(yè)的工具，不得在限定用途之外亂用工具。6. 在危險品場所金屬類工具的使用。 危險物品應(yīng)使用安全工具6.1 所謂安全工具，是指與銅、鈹合金或與之同等的，并經(jīng)安全主管認(rèn)可的。6.2 哪怕是安全用具也須遵守下列規(guī)定：a. 使用時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險品，所有危品要蓋上蓋子。b. 不要進(jìn)行沖擊和過度的摩擦。要慎重，緩慢地使用工具。c. 大桶蓋子箍帶的開閉，用手動工具，并在危險物品場所以外。6.3 必須使用安全工具的場合a. 在已投入危險品的罐、容器的內(nèi)部或開口部的附近。 ( 所謂開

37、口部的附近，是從開口部的端頭水平距離1m以內(nèi)作為標(biāo)準(zhǔn)。)b. 投入危險物的容器蓋的開閉；開口型大桶的箍口帶的開閉。c. 在投入危險物的反應(yīng)釜及槽內(nèi)部的作業(yè)。d. 可能含有硝化棉與有機過氧化物的容器。e. 在發(fā)生危險物泄漏的場所。f. 錘擊操作。g. 拆解已投入危險品的配管與設(shè)備的作業(yè)。十一.電氣危險的預(yù)防1. 一般事項1.1 變壓器、電動機、開關(guān)之類的電氣設(shè)備，非電器工作人員不得處理。1.2 非電工、高壓電工、防爆電工，不得進(jìn)行電氣設(shè)備的工作、清掃、檢查、修理。1.3 為防止觸電而設(shè)置的圈欄、危險標(biāo)示的場所不得隨便靠近 。此外懷疑防護(hù)用具絕緣可能損傷、異常時，須立即向上司報告以采取必要的措施。

38、1.4 電氣設(shè)備的清掃、檢查、修理前要切斷電源或拔除保險環(huán)，掛好危險標(biāo)示以后進(jìn)行 。此外，不得偏離正規(guī)的方法，從其它的電氣設(shè)備上拉臨時線路。1.5 負(fù)責(zé)電氣設(shè)備作業(yè)的人員，臨時送電、停電時務(wù)必向有關(guān)人員通報并獲得回應(yīng)，這尤須加以注意。1.6 為防止電火花引火，在電動機、電阻器、開關(guān)、配電板等附近( 1米以內(nèi) )不準(zhǔn)放置易燃易爆、可燃物等物品(特別是溶劑類、回絲等)。1.7 在使用電氣設(shè)備時，須遵守防爆、防火標(biāo)準(zhǔn)。2. 臨時線、移動電氣2.1 移動電線或附屬的連接器具如果沒有防水性能，則在被水或其它導(dǎo)電性高的液體濕潤了的場所不得使用。2.2 注意不能將導(dǎo)電體觸及電線，不要縛拉電線或在鉛絲、鐵釘?shù)?/p>

39、金屬物上拉掛電線。2.3 注意不要損傷電線、移動電線的絕緣包皮，使用前須檢查如異常禁用。2.4 危險品使用、儲藏場所使用移動電線、機器時，除具有防爆性能并被認(rèn)可外，其它禁用。2.5 移動電線不得在通道路面使用，在萬不得已使用時，要進(jìn)行架空，并保證不損壞電線的絕緣包皮，防止觸電，漏電。2.6 在使用移動電器前，須確認(rèn)其金屬性外表部分確實接地后方可使用。2.7 移動用電燈 (手提燈)，須有防護(hù)裝置（如防護(hù)罩），在危險場所必須使用防爆型。2.8 接拉臨時線事先要向電工主管申請許可，安全部門備案，規(guī)定時限，到時由申請人按時拆除。3. 異常情況的處置3.1 電器發(fā)生異音、異味、冒煙時應(yīng)立即切斷該電路，并

40、向上司報告。3.2 在電器、配線處冒火時，應(yīng)立即切斷電路。用1211或CO滅火器滅火并立即報告有關(guān)人員。3.3 在停電時，工廠的全部開關(guān)應(yīng)切斷，使之處于OFF位置。4. 作業(yè)結(jié)束、工余時間的處置4.1 作業(yè)結(jié)束或退出時，電機啟動器應(yīng)回位到停止的位置，切斷該機的開關(guān)該機的總開關(guān)如與其它使用中的機器無關(guān)也可以一并切斷。4.2 在工余時間使用電器的人員，須遵守以下事項。a. 提出使用申報，并在所用機器檔案上標(biāo)明。b. 下班時注意確認(rèn)軸承、馬達(dá)有無過熱、皮帶的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)及油封狀況是否正常。c. 下班時注意確認(rèn)干燥器及儀器類的溫度狀況是否正常。d. 在工余時間使用機器其作業(yè)周圍須特別整頓，附近不可留存可燃

41、物品。4.3 輸入、切斷的操作不要僅從總開關(guān)處進(jìn)行，輸入從總開關(guān)起至機器，切斷從機器的開關(guān)起至總開關(guān)，按此順序進(jìn)行。十二.危險環(huán)境靜電的預(yù)防1. 靜電的發(fā)生須認(rèn)真理解對策， 見 靜電的發(fā)生例 。2. 爆炸危險環(huán)境2.1 爆炸危險性環(huán)境分為:0區(qū)、1區(qū)、 2區(qū)、 10區(qū)、 11區(qū)。 使用通風(fēng)吸氣裝置進(jìn)行充分通風(fēng)是最基本的要求。 危險場所區(qū)域劃分 數(shù)據(jù)連續(xù)存在大于1000h/年 斷續(xù)存在10-1000h/年 事故狀態(tài)下存在0.1-10h/年IEC 0區(qū)(氣體),Z區(qū)(粉塵) 1區(qū)(氣體),Z區(qū)(粉塵) Z區(qū)(氣體) Y區(qū)(粉塵)北美1區(qū)(氣體和粉塵) 2區(qū)(氣體和粉塵)中國 0區(qū)(氣體),10區(qū)(

42、粉塵) 2區(qū)(氣體) 11區(qū)(粉塵) (IEC/歐洲標(biāo)準(zhǔn)/歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會中英國稱10區(qū)為Z區(qū),11區(qū)為Y區(qū))2.2 在裝有危險物品的容器內(nèi)投料或取樣時,先打開排氣裝置至少3分鐘以上，以除去可燃性氣體、蒸汽。3. 靜電發(fā)生、靜電積累的抑制與防止。3.1 接地3.1.1 靜電產(chǎn)生須從速釋放以防放電成為引火源。 機器、容器（桶、石油桶）等金屬類都須切實加以接地。 (被涂料涂抹以后即使在上面夾夾子也不會有效果,應(yīng)先以清除） 浮游著靜電的金屬 ( 例：橡皮管端頭安裝的金屬管)特別危險務(wù)必接地。3.1.2 安裝接地線時須事先確認(rèn)地線有無斷線，連接處有無松動脫落。3.1.3 在投放溶劑、樹脂、或攪拌時

43、發(fā)覺接地脫落或忘記安裝時，須暫停作業(yè)靜候 5 分鐘以后再接地線。不要發(fā)覺時馬上就接地，以免產(chǎn)生放電火花。3.1.4 從油罐車上向地槽、桶內(nèi)灌放溶劑、樹脂類時：a. 油罐車到達(dá)后，將接地線(油罐附設(shè)的及貨場設(shè)置的)雙重連接，再停車10分鐘以上。這樣就能除去運送途中因顛簸晃動而產(chǎn)生的靜電。b. 罐注溶劑時，引擎務(wù)必停止。c. 其它方面的注意事項，按14危險物的處理之第4項進(jìn)行處理。3.1.5 使用軟質(zhì)大包裝袋投料時，須向軟質(zhì)袋噴水霧，并按裝接地線。但對有帶電防止的軟質(zhì)大包裝袋則可不噴水霧僅連接地線。3.1.6 在手用噴槍本體部分，安裝接地線。3.1.7 在已裝入溶劑、涂料的容器及給料斗的內(nèi)部等危險

44、環(huán)境場所使用金屬類的夾具、用具須接地線或戴上導(dǎo)電性手套（如無此類手套則不戴）。3.1.8 在裝入了溶劑、涂料等的缸、給料斗的內(nèi)部等危險環(huán)境場所使用非導(dǎo)體，但又露出一部分金屬 的夾具、用具( 20cm2以上 )，須連接接地線，如果已用絕緣物遮蔽則不需安裝接地線 。 3.1.9 從外部不能確認(rèn)是不是金屬類的設(shè)備、機器內(nèi)部也須實施接地，并確認(rèn)是否導(dǎo)通。 如： a. 過濾器內(nèi)的金屬網(wǎng)； b. 柜、給料斗等的絞鏈； c. 集塵器的濾布的臺架及緊固金屬件； d. 攪拌器轉(zhuǎn)軸的軸承部； e. 臺秤的上盤。 f . 特氟隆球閥的開關(guān)手柄。3.1.10 設(shè)備、機器、地面須經(jīng)常清掃，保持涂料不粘附以不妨礙接地。3

45、.2 投料、攪拌、清洗、充填作業(yè)時的靜電抑制3.2.1 為抑制由于溶劑而發(fā)生的靜電，應(yīng)緩慢地灌入，持續(xù)平穩(wěn)地攪拌， 為防止抽取溶劑、涂料時產(chǎn)生靜電，須控制流速，不要超過3m/s以上。處理易帶電溶劑，流速控制在1m/s 以下。 易帶電溶劑名稱電阻率(歐xcm)名稱電阻率乙醇5.9x106苯1.6x1013-1014丙酮1. 7x107二甲苯2. 3x1013 通常情況下導(dǎo)電率10-12 s/m 以下的溶劑危險性高。3.2.2 溶劑的揮發(fā)性愈大，靜電的發(fā)生就會急劇增大，故應(yīng)盡量控制不使揮發(fā)。此外，料管的端頭應(yīng)盡量沿罐壁放料。3.2.3 在往罐、容器、給料斗的內(nèi)部裝入高危險性的溶劑時(易帶電的溶劑或

46、引火點低的溶劑)，要暫停其它罐內(nèi)作業(yè)。 * 引火點低的溶劑 (一例)有機溶劑MEK乙酸乙酯甲苯甲醇引火點94411有機溶劑IPAMIBK汽油TEA引火點1218437 通常引火點未滿常溫(20)的溶劑的危險性很大。3.2.4 尤其是往缸內(nèi)裝入甲苯、二甲苯等易帶電溶劑時，需靜置 5 分鐘后才能進(jìn)行作業(yè)。3.2.5 在用溶劑清洗缸時，注意甲苯不可單獨使用，因為甲苯易帶電，引火點4危險性 特別高，可用以下方法提高導(dǎo)電率至10-10s/m 以上。 a. 添加酒精。如：添加10%的丁醇，使導(dǎo)電率為2510-10 s/m。 b. 加靜電抑止劑。3.2.6 內(nèi)壁用溶劑清洗需緩慢地進(jìn)行。3.2.7 粉體原料從袋中倒出時，要緩慢不可急速。注意勿使袋中的內(nèi)