焊接工藝評定全氬電聯(lián)焊焊接

1、焊接工藝評定任務(wù)書編號：DRW011焊接工藝評定報告（依據(jù) DL/T868-2004）編 號：DHP2編 制：焊接負(fù)責(zé)技術(shù)人員：批 準(zhǔn)：單 位：山東省顯通安裝有限公司日 期：年 月 日產(chǎn)品名稱DHP2應(yīng)用范圍電力行業(yè)鍋爐、管道等僦弧焊的焊接工作評定項目管狀對接接頭評定目的指導(dǎo)編制正確的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并評定施焊單位能力鋼材基本情況鋼材牌號20類級號AI規(guī)格 159X 4.5符合標(biāo)準(zhǔn)GB3087化學(xué) 成分 （%）CMnSiCrMoVNiWBSP0.17-0.240.35-0.650.17-0.37<0 005<0.035上臨界點（C）下臨界點（C）焊接性能焊接接頭的基本要求抗拉強(qiáng)度R

2、mMpa屈服強(qiáng)度ReMpa斷后伸長率Z%冷彎180C沖擊功J硬度HB392-588面彎、背彎合格其他評定單位山東省顯通安裝有限公司評定任務(wù)書簽發(fā)人員及資質(zhì)責(zé)任姓名資質(zhì)（職稱）日期簽發(fā)評定任務(wù)書單位蓋章編制年 月日審核年 月日批準(zhǔn)年 月日焊接工藝評定方案（續(xù)）編號：DRW011任務(wù)書編號DRW011產(chǎn)品名稱DHP2評定項目管狀對接接頭評定目的指導(dǎo)編制正確的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并評定施焊單位能力評定鋼材鋼材牌號20 與 20類級別A類I級與A類I名及鋼材厚度4.5mm直徑 159mm評定鋼材成份、性能符合結(jié)論檢驗報告編號鋼材焊接性驗證資料編號接頭型式及焊道設(shè)計接頭種類對接對口簡圖：焊道簡圖：_I 1.

3、% *9 i*«V"&i.%.坡口形式V形式襯墊及其材料無焊道設(shè)計單道焊縫金屬厚度1.512mml. mtov焊接方法種類焊條僦電弧焊自動化程度手工填充金屬和保護(hù)氣體焊 接 材 料焊絲型號TIG-J50規(guī)格 2.5mm保 護(hù) 氣 體氣體種類僦氣流里1015L/min焊條（劑）型號E4303規(guī)格 3.2mm背面保護(hù)流里鴇極型號規(guī)格拖后保護(hù)流里其他試件檢驗項目檢驗項目外觀無損探傷力學(xué)性能彎曲試驗金相試驗硬度其他抗拉強(qiáng)度沖擊試驗要求（后或無）有有有無有無無無焊接位置及試件數(shù)量焊接位置45。固定焊試件數(shù)量6件焊接工藝參數(shù)焊層道號單層、單 道焊縫尺 寸x高焊接 方法焊條（絲）

4、電流范圍（氣體壓力）電壓范圍V （焊炬 型號、焊 嘴號）焊接速 度范圍 mm/min其他型（牌）號規(guī)格mm極性（乙快Mpa）電流A（氧氣Mpa）1GTAWTIG-J50 2.5mm90-12012-1412-162SMAWE4303 3.2mm100-12023-2410-12施焊技術(shù)無擺動焊或擺動焊擺動連弧或斷弧焊連弧焊運條方式斜橢圓形根層或?qū)娱g 清理方法根清方法或單面焊雙面成型單面焊雙面成型焊嘴尺寸mm導(dǎo)電嘴與工件距離mm7-9mm其他預(yù)熱預(yù)熱溫度C寬度mm層間溫度C預(yù)熱保持方式后熱、焊后熱處理熱處理種類加熱溫度范圍mm保持時間h加熱寬度mm保溫寬度mm升溫速度C/h降溫速度C/h其他評定

5、單位：山東省顯通安裝有限公司評定方案編制人員及資質(zhì)責(zé)任姓名資質(zhì)（職稱）日期評定單位及批準(zhǔn)部門簽章編制年 月日審核年 月日批準(zhǔn)年 月日焊接工藝評定方案（續(xù)3）編號：DHP2焊接工藝參數(shù)焊層、道焊接 方法焊條（絲）電流范圍（氣體壓力）電壓范圍V （焊炬 型號、焊 嘴號）焊接速 度范圍 mm/min其他層、道號單層、單道 焊縫尺寸型（牌）號 （火焰性質(zhì)）規(guī)格mm極性（乙快Mpa）電流A（氧氣Mpa）1GTAWTIG-J50 2.5mm90-12012-1412-162SMAWE4303 3.2mm100-12023-2412-16施焊技術(shù)無擺動焊或擺動焊擺動連弧或斷弧焊連弧焊運條方式斜橢圓形根層或?qū)?/p>

6、間清理方法根清方法或單面焊雙面成型單面焊雙面成型焊嘴尺寸mm導(dǎo)電嘴與工件距離mm其他預(yù)熱預(yù)熱溫度C寬度mm層間溫度C預(yù)熱保持方式環(huán)境溫度C后熱、焊后熱處理熱處理種類加熱溫度范圍mm保持時間h加熱寬度mm保溫寬度mm升溫速度C /h降溫速度C /h其他試件外觀檢查結(jié)論：合格試件編號缺陷情況評定結(jié)果試驗單位試驗報告號GHP2無裂紋、未溶合、夾渣等符合要求焊接試驗室無損探傷檢驗結(jié)論：試馴編p試驗方法靈敏度黑度增感方法焊接缺陷評定等級試驗單位報告編號GHP-2X-射線2.5X2.5符合要求檢測中心2013拉伸試驗結(jié)論：試樣編號寬度mm厚度mm斷面積mm2負(fù)荷KN抗拉強(qiáng)度Mpa試驗單位報告編號GHP2-

7、125.5615365425計量檢測中心2013GHP2-1 /24.5614763429計量檢測中心2013拉伸試驗結(jié)論：試樣編號寬度、厚度mm彎曲直徑mm彎曲試驗單位報告編號面彎背彎側(cè)彎GHP2-18 =4.5mm B=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP2-28 =4.5mm B=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP2-38 =4.5mm B=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP2-48 =4.5mm B=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP2-58 =4.5mm B=30mm

8、24mm計量檢測中心2013GHP2-68 =4.5mm B=30mm24mm計量檢測中心2013沖擊試驗結(jié)論：試樣 編R缺口 形狀缺口 ag試樣 大小試驗溫 度C沖擊功J性 J/Cm2斷口 情況試驗 單位報告 編R金相試驗結(jié)論：名稱試馴編p檢測面缺陷情況評定結(jié)果試驗單位報告編號宏觀微觀硬度檢驗結(jié)論：試馴編p母材焊縫試驗單位報告編號其他檢驗項目名稱及結(jié)論：試樣編號缺陷情況評定結(jié)果試驗單位報告編號其他檢驗項目名稱及結(jié)論：試樣編號缺陷情況評定結(jié)果試驗單位報告編號綜合評定結(jié)論：結(jié)論：本評定按焊接工2評定規(guī)程（DL/T868-2004 ）規(guī)定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果 合

9、格（合格、不合格）。工藝評定報告編制人員及資質(zhì)責(zé)任姓名資質(zhì)（職稱）日期評定單位及批準(zhǔn)部門簽章編制年 月日審核年 月日批準(zhǔn)年 月日注：各單位檢驗（試驗）報告應(yīng)作為本報告上的正式附件，合并歸檔。任務(wù)書編號DRW011相應(yīng)工藝評定方案編號DRW011評定項目管狀對接接頭評定目的DHP2評定鋼材鋼材牌號20 與 20類級別A類I級與A類I級鋼材厚度mm4.5mm直徑mm 159mm鋼材焊接性良好焊接方法焊條僦電聯(lián)焊種類焊條僦電聯(lián)焊自動化程度手工接頭型式及焊道設(shè)計接頭種類對接對口簡圖：焊道簡圖：坡口形式V形式襯墊及其材料無焊道設(shè)計單道焊縫金屬厚度1.512mm填充金屬和保護(hù)氣體焊 接 材 料焊絲型號TI

10、G-J50規(guī)格 2.5mm保 護(hù) 氣 體氣體種類僦氣流里1015L/min焊條（劑）型號E4303規(guī)格 3.2mm背面保護(hù)流里鴇極型號拖后保護(hù)流里其他焊接位置45。固定焊評定單位、主持人及施焊焊工承擔(dān)評定單位主持人焊工焊縫射線檢測報告產(chǎn)品編號：GHP2報告編號：2011工 件材料編號 159X4.520#檢 測 條 件 計 工 藝 參 數(shù)源種類 X 口 卜192 XD Co60設(shè)備型號xxq2505焦點尺寸 增感方式2.5 x 2.5mm口 Pb Fe前屏后屏膠片牌號 膠片規(guī)格kodak150X 80 mm像質(zhì)計型號沖洗條件自動口手工顯影液配方D 72 F 5顯影條件時間3min;溫度20 c

11、照相質(zhì)量等級AB B底片黑度2.6-3.2焊縫編號GHP2-1GHP2-2GHP2-3GHP2-4GHP2-5GHP2-6板厚mm4.54.54.54.54.54.5透照方式雙單雙單雙單雙單雙單雙單L1 （焦距）mm600600600600600600能量KV140140140140140140管電流（源活度）MA（Bq）555555曝光時間min333333要求像質(zhì)指數(shù)141414141414焊縫長度mm499499499499499499一次透照長度mm83.583.583.583.583.583.5合格級別（級）InIIII要求檢測比例100100100100100100實際檢測比例10

12、0100100100100100檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測工藝編號合格 片數(shù)A類焊縫（張）B類焊縫（張）相交焊縫 （張）（張）最終評 定結(jié)果I級（張）n級 （張）出級 （張）IV級 （張）6651缺陷及返修情況說明檢測結(jié)果1、本臺產(chǎn)品返修共計 _L一處，最高返修次數(shù) 一/一次。2、超標(biāo)缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)驗合格：3、返修部位原缺陷情況焊縫射線檢測底片評定表。1、本臺產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合 級的要求，結(jié)果 合格。2、檢測位置及底片情況詳見焊縫射線底片評定 表計射線檢測位置示意圖（另附）。報告人（資格）：年月日審核人（資格）：年月日無損檢測專用章：年月日焊縫射線檢測底片評定表產(chǎn)品編號：GHP2序 號焊縫編號底片 編p相

13、交 焊縫 接頭底片黑 度（D）像質(zhì) 指數(shù)板厚(mm)缺陷性質(zhì) 及數(shù)量評定等級BN （級）一次透 照長度 （mm）備注1GHP2-12-1環(huán)2.6-3.2146I83.5GHP 2-22-2環(huán)2.6-3.2146圓形n83.5GHP 2-32-3環(huán)2.6-3.2146I83.5GHP 2-42-4環(huán)2.6-3.2146I83.5GHP 2-52-5環(huán)2.6-3.2146I83.5GHP2-62-6環(huán)2.6-3.2146I83.5Z()初評人（資格）：年月日復(fù)評人（資格）：年月日中建七局安裝公司 壓力容器廠外觀檢查報告評定標(biāo)準(zhǔn)：DL/T868 2004報告編號：WGJC2011報告日期：2013委

14、托單位焊接室試樣名稱焊接工藝評定試樣編號GHP2材料牌號20熱處理形式/試驗標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果：1、對接接頭焊縫局度：11 12mm焊縫余局1 1.5mm,角焊縫焊腳局度mm ,局度差mm 。2、對接及熱影響區(qū)表面：尢裂紋、無未熔合現(xiàn)象、無夾渣、無弧坑、無氣孔等。3、焊縫咬邊深度：無咬邊結(jié)論：外觀檢查合格。審 核試驗員傳遞程序本表一式二聯(lián)，第一聯(lián)試驗室存根，第二聯(lián)交申請單位，不經(jīng)焊接負(fù)責(zé)工程師審核，不蓋理化試驗專用公章無效。機(jī)械性能試驗報告報告編號：2013申請單位焊接室試樣編號GHP2試樣名稱焊接工藝評定材料規(guī)格牌號_ _# 159X4.5 20試樣標(biāo)準(zhǔn)拉伸 GB/T2651GB/T2653沖擊 GB/T2650 和 GB/T229項目序號拉 伸彎 冷沖 擊RmMPaReMPaZ%0%斷口形狀焊接方法彎曲形式甯曲角度。結(jié)果溫度C部位JGHP2-1425GHP2-1