大體積混凝土施工方案(全)

1、和平里項(xiàng)目大體積混凝土施工方案編制:審核:審批：編制單位：石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一七年十一月目 錄一、編制依據(jù)-2 二、工程概況-2 三、大體積混凝土施工采取的防裂措施-2 四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算-4五、施工部署-4六、施工方法-6七、應(yīng)急措施-8八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-9九、安全環(huán)保措施-11十、附圖-13一、編制依據(jù)(1) 和平里住宅項(xiàng)目1住宅樓施工圖紙(2) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500102010）（2015年版）(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）(4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042015) (5) 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程J

2、GJ55-2011(6) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013)(7) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）(8) 大體積混凝土施工規(guī)范GB 504962009二、工程概況工程概況表工程名稱和平里住宅項(xiàng)目1住宅樓施工單位石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司地基基礎(chǔ)1#建筑物樁基基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土量1200m31500m3基礎(chǔ)筏板厚度（）1000基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C35 抗?jié)BP6本工程大體積混凝土施工正值春夏交替季節(jié)，這給施工帶來了一定的難度。三、大體積混凝土施工采取的防裂措施3。1降低水泥水化熱，確定合理的配合比本工程基礎(chǔ)為C35 P6抗?jié)B混凝土，如此高標(biāo)號(hào)的混

3、凝土，水泥用量一定很大，這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢(shì)必很高.同時(shí)影響混凝土抵抗溫度應(yīng)力能力的因素還有骨料的粒徑、骨料的級(jí)配、水泥的品種、粉煤灰及外加劑的摻量等.本工程所使用的砼，全部采用商品混凝土,我們要求混凝土公司對(duì)工程大體積混凝土原材料的選用以及配合比作出如下明確的規(guī)定（見下表):各項(xiàng)指標(biāo)水泥砂子石子粉煤灰水灰比坍落度（）砂率砼初凝時(shí)間具體要求PO42。5級(jí)類中砂5-31.5級(jí)配連續(xù)級(jí)0。450。50。55基礎(chǔ)筏板1000梁鋼筋密集區(qū)180±200.35-0。4535小時(shí)各種材料應(yīng)做嚴(yán)格實(shí)驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.3.2降低混凝土入模溫度為有效控制水泥水化熱

4、的產(chǎn)生必須嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度，當(dāng)氣溫高于30必須采用冷卻降溫法拌制混凝土，保證混凝土的出機(jī)溫度在25以內(nèi).我項(xiàng)目部在施工過程中必須每車都測(cè)量混凝土的出機(jī)溫度，如溫度高于25,馬上通知混凝土供應(yīng)單位立即采取降溫措施,保證混凝土的出機(jī)溫度控制在20左右。3.3加強(qiáng)施工中的溫度控制3。3。1在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保溫與保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力.1)本工程基礎(chǔ)混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水深度不少于80,當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水溫差超過20時(shí)應(yīng)注入熱水令溫差降到10左右。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。3。3。2加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理

5、，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在20以內(nèi).四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算 經(jīng)驗(yàn)數(shù)值表明混凝土的水化熱在凝固后的35天中水化熱最高，現(xiàn)計(jì)算混凝土凝固后3天后的水化熱溫升值以及由此產(chǎn)生的應(yīng)力。（1） 3天后混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t) T(t）=CQ* (1e-mt）/c* =395×314×（12。7180。3×3）/(0。96×2400） =31。95注：根據(jù)混凝土公司出具的混凝土臨時(shí)配合比,C35混凝土用普通硅酸鹽水泥,用量約395千克(2)3天后混凝土的彈性模量E（t）E(t）= E0×（1e0.09t）

6、 =3。25×104×(12。7180。09×3） =0。77×104N/mm2(3）混凝土的溫度收縮應(yīng)力= E（t)××T×S（t）×R/（1） =0。77×104×1。0×105×（31。95+2812。2）×0.5×0。5÷（10。2）=1。15N/mm2C35混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為2.20 N/mm2，大于混凝土的溫度收縮應(yīng)力,所以所采取的抗裂措施能夠有效控制、預(yù)防裂縫的出現(xiàn).注：以上計(jì)算公式及相關(guān)數(shù)據(jù)的確定均參見建筑施工手冊(cè)五、施工部

7、署5.1施工準(zhǔn)備5。1。1混凝土的供應(yīng)本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，本工程所用商品混凝土由具有資質(zhì)的大馬巷混凝土有限公司供應(yīng),保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑。5。1。2現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及輸送設(shè)備的確定為保證大體積混凝土能連續(xù)不斷的澆筑完畢且做到節(jié)約成本，我項(xiàng)目部在基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑時(shí)選用360回轉(zhuǎn)四級(jí)重型汽車泵（臂長(zhǎng)為52米）兩臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)各棟號(hào)均有塔吊配合澆筑零星混凝土.所選汽車泵的額定最大泵送量為m3h，商品混凝土罐車額定容量為8m3?；炷吝\(yùn)輸車量及每小時(shí)澆注方量的計(jì)算：n（m/60V）×(60L/ST） m=mds m 泵車每小時(shí)泵送量V-罐車額定容量L-罐車的運(yùn)輸往返距離，實(shí)際為

8、千米S-罐車的速度，按千米小時(shí)T所有罐車運(yùn)輸混凝土的間歇時(shí)間mds-兩臺(tái)泵的額定最大泵送量之和 泵車輸送混凝土的效率系數(shù)，按。計(jì)泵車每小時(shí)泵送量m0。43×14060。2m3所需混凝土運(yùn)輸車量n（m/60V)×(60L/ST）（60.2/60×8）×(60×20/30+20）8。8實(shí)際所需車輛為輛。5。2基礎(chǔ)混凝土作業(yè)在各個(gè)棟號(hào)的筏板砼施工時(shí)，做到分斜層澆筑，從離泵車最遠(yuǎn)點(diǎn)開始，逐漸往近處推移,直至澆筑完畢.分層厚度控制在每層50.砼的澆筑方量從850方至1300方。 5.3人員部署本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)汽車泵兩臺(tái)及塔吊同時(shí)配合施工,這就要求在

9、施工時(shí)必須配備足夠的施工作業(yè)人員，而且配備必須合理。我項(xiàng)目部在施工過程中的人員安排見下表:序號(hào)操作項(xiàng)目人數(shù)安排具體工作安排1塔吊指揮2地上與基坑內(nèi)各一名2罐車指揮操作2現(xiàn)場(chǎng)指揮罐車運(yùn)輸?shù)胶侠砦恢?汽車泵操作手2操作布料管準(zhǔn)確澆筑到澆筑點(diǎn)4車泵放料手2給汽車泵內(nèi)放料5振搗棒手6車泵澆筑點(diǎn)3名；地泵處2名；塔吊澆筑點(diǎn)一名6找平人員12負(fù)責(zé)混凝土的找平與養(yǎng)護(hù)7后勤服務(wù)及清理人員3負(fù)責(zé)后勤服務(wù)工作及現(xiàn)場(chǎng)管理六、施工方法6。1汽車泵、塔吊的現(xiàn)場(chǎng)配合安排從澆筑開始之后的2小時(shí)內(nèi)車泵與地泵同時(shí)澆筑地板混凝土；兩小時(shí)后地泵繼續(xù)澆筑筏板混凝土逐步向前推進(jìn)，此時(shí)充分利用汽車泵靈活的特性回頭澆筑基礎(chǔ)梁混凝土。 3因

10、地下室混凝土剪力墻、柱的混凝土標(biāo)號(hào)為C50，所以澆筑基礎(chǔ)時(shí)的外圈防水導(dǎo)墻的混凝土方量又很小，故外圈導(dǎo)墻混凝土在基礎(chǔ)梁混凝土澆筑2小時(shí)后用塔吊澆筑導(dǎo)墻混凝土.6.2泵送混凝土施工方法汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái)罐車能同時(shí)就位卸混凝土的條件。汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作.汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況,現(xiàn)場(chǎng)觀察后確定。6。3混凝土的振搗大體積混凝土澆筑、振搗應(yīng)滿足下列規(guī)定：1)應(yīng)在相對(duì)低溫情況下澆筑混凝土，當(dāng)必須暑期高溫施工時(shí)，應(yīng)采取措施降低混凝土入模溫度。2）根據(jù)面積、厚度等因素，宜采取整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑

11、法；混凝土供應(yīng)速度應(yīng)大于混凝土初凝速度,下層混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行第二層混凝土澆筑。3）分層設(shè)置水平施工縫時(shí)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求。4）宜采用二次振搗工藝,澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器,振搗棒插點(diǎn)間距為1.5倍的振搗棒作用半徑，防止漏振，斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處振插。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)均勻的插拔，上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50左右,保證上下層混凝土的緊密結(jié)合，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間1015S以混凝土泛漿而不再有氣泡溢出為準(zhǔn)，不可過振.混凝土澆筑終了以后34h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按照標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕模

12、壓。6。4混凝土的溫控6。4.1測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位由不少于三根間距各為100呈三角形布置，分別埋于板底200,板中間500及距混凝土表面100處的測(cè)溫管構(gòu)成。測(cè)溫點(diǎn)間距不大于6米， 測(cè)溫管使用鐵管,下端用膠帶封閉，上端開口，管口距保溫層50100.測(cè)溫點(diǎn)在平面圖上編號(hào)并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。測(cè)溫孔剖面圖見附圖,混凝土測(cè)溫孔布置圖見附圖.6.4.2測(cè)溫連續(xù)時(shí)間間隔,混凝土澆筑后為2h，47d為4h,其后為8h。測(cè)溫要做詳細(xì)的記錄,并繪制溫度曲線圖。6。4。3.溫度計(jì)選用測(cè)溫溫度計(jì)選用普通玻璃溫度計(jì)，測(cè)溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，至允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開，溫度計(jì)應(yīng)系線繩吊到管底,停留不少于3min

13、后迅速取出查看溫度.6.4。4測(cè)溫人員安排表混凝土澆筑完畢天數(shù)（d）1234567828 測(cè)溫員馮超馮超馮超馮超馮超馮超馮超馮超七、應(yīng)急措施7。1混凝土供應(yīng)及輸送設(shè)備故障出現(xiàn)后的應(yīng)急因基礎(chǔ)混凝土的方量較大，澆筑時(shí)間較長(zhǎng),造成機(jī)具的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).這樣，機(jī)具難免會(huì)出現(xiàn)故障,因此我項(xiàng)目部在確定眾誠混凝土公司供應(yīng)混凝土的同時(shí)又聯(lián)系好了軍存混凝土公司的兩輛罐車與一臺(tái)車泵，一旦出現(xiàn)故障就立刻與軍存混凝土公司供應(yīng)選用相同材料的同標(biāo)號(hào)同配比的混凝土，保證基礎(chǔ)混凝土的連續(xù)澆注。7。2施工用電的應(yīng)急措施在混凝土澆筑以前，通過業(yè)主與供電局聯(lián)系，盡量選擇能連續(xù)供電能滿足我施工需求的時(shí)候開盤澆注混凝土.如有臨時(shí)停電應(yīng)

14、及早通知我項(xiàng)目部，我項(xiàng)目部將根據(jù)停電時(shí)間做出相應(yīng)的決定。7。3施工縫的留設(shè)俗語講“天有不測(cè)風(fēng)云”,如遇到雨天應(yīng)立刻將澆筑抹面完成的混凝土用塑料薄膜覆蓋，沒有抹面完成的應(yīng)立刻進(jìn)行充分振搗。在混凝土澆筑過程中如果遇到不可抗拒力影響混凝土澆筑的正常進(jìn)行時(shí)，不得不留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)的位置應(yīng)立刻請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)親臨現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商后確定。8、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱。2）大體積混凝土澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)采取保濕、控溫措施。混凝土里表溫差不應(yīng)大于25，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.3)超長(zhǎng)大體積混凝土施工可采用留置變形縫、后澆帶施

15、工或跳倉法施工. 8.1主控項(xiàng)目（1） 大體積防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求. 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（2） 大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告.（3）大體積防水混凝土的后澆帶的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有滲漏. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。 檢驗(yàn)方法:檢查各種原材料試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書。8。2一般項(xiàng)目 (1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩的缺陷；預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確. 檢

16、驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。(2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0。2，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查.（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度,允許偏差為+10、5；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不得小于50,其允許偏差為±5. 檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差（） 軸線 10 標(biāo)高 ±8電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心 +20，0表面平整 5/2米檢查方法:尺量檢查 （5）對(duì)于混凝土的坍落度應(yīng)用坍落度筒進(jìn)行嚴(yán)格檢查，每車的混凝土坍落度都應(yīng)有詳細(xì)的記錄。8。3檢查數(shù)量(1）防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作.(2）

17、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。同條件試塊應(yīng)放置在焊制的鐵籠里,放在結(jié)構(gòu)混凝土之上,與結(jié)構(gòu)混凝土一起養(yǎng)護(hù)。 （3） 底板混凝土外觀質(zhì)量檢查數(shù)量,應(yīng)根據(jù)混凝土外露面積每100抽查一次，每處10，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造按全數(shù)檢查.分段第一段第二段第三段抗?jié)B試塊2組2組1組抗壓試塊8組8組4組同條件試塊4組4組2組九、安全環(huán)保措施 9.1安全措施 9。1.1一般規(guī)定（1）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。（2)所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，正常后投入使用。（3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)欄桿.（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地.(5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠的承載力。（6）振動(dòng)器

18、操作人員應(yīng)著絕緣鞋和手套。 9.1。2使用泵車澆筑混凝土注意事項(xiàng)（1） 泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)150×150×1000的枕木支墊。（2） 泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)應(yīng)由商砼供應(yīng)公司進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算,使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用.（3） 泵送混凝土?xí)r軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0。51m，防止埋入混凝土內(nèi),造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。（4） 泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。9.1。3使用地泵澆筑混凝土?xí)r（1） 泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。（2） 泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土的壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。（3） 發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送.無效時(shí)需拆管排堵。（4） 修檢設(shè)備時(shí)必