混凝土路面磚JC442000標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土路面磚JC/T446-2000標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)的5.3、5.4為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的?；炷谅访娲uJC/T446-2000標(biāo)準(zhǔn)是在JC/T446-1991 （1996）混凝土路面磚的基礎(chǔ)上，總結(jié)近 10年來 我國(guó)混凝土路面磚生產(chǎn)與使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考美、英、德、法、俄、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過調(diào)查、 研究與試驗(yàn)驗(yàn)證后修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的使用范圍、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓和抗折強(qiáng)度、耐磨性、吸水率、抗凍性等指標(biāo)進(jìn)行了修訂，提高了標(biāo)準(zhǔn)的水平， 并將GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法）列入了標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)

2、委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：遼寧省建筑材料科學(xué)研究所、國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、國(guó)家建筑材 料工業(yè)局墻體屋面材料質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海偉盟建筑材料有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司、泉州市群峰機(jī) 械制造有限公司、成都市新宿墻體材料應(yīng)用發(fā)展公司、北京美路達(dá)新型建筑材料有限責(zé)任公司、沈陽(yáng)文泰 粉煤灰開發(fā)應(yīng)用公司、杭州蕭都新型建筑材料有限公司、廣州金盤嶺水泥制品廠、廣東省番禺市美路廣場(chǎng) 磚廠、泉州市鯉城南方建材設(shè)備公司、上海佰歲建材實(shí)業(yè)有限公司、上海友威水泥制品有限公司等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：由世寬 楊斌路曉斌李懷志周炫徐金山陳澹然蔣寶群陳順治曹德三郭裕超黃之柯本標(biāo)準(zhǔn)首次

3、發(fā)布時(shí)間：1991年。本標(biāo)準(zhǔn)委托遼寧省建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土路面磚的分類、一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、 包裝、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加壓、振動(dòng)加壓或其他成型工藝制成的，用于輔設(shè)人行 道、車行道、廣場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱路面磚）。其表面可以是有面 層（料）的或無面層（料）的，本色的或彩色的。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有 效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB175-

4、1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015-1993白色硅酸鹽水泥GB/T8076-1997混凝土外加劑GB/T12958-1999復(fù)合硅酸鹽水泥GB/T12988-1991無機(jī)地面材料耐磨性試驗(yàn)方法GB/T14684-1993 建筑用砂GB/T14685-1993建筑用卵石、碎石GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法）GB J63-1989混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T539-1994混凝土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法 3分類3.1品種按

5、路面磚形狀分為普通型路面磚和聯(lián)鎖型路面磚。3.2代號(hào)a）普通型路面磚代號(hào)為Nob）聯(lián)鎖型路面磚代號(hào)為So3.3規(guī)格路面磚的規(guī)格尺寸見表1。路面磚的規(guī)格尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。表1規(guī)格尺寸mm邊長(zhǎng)100, 150, 200, 250, 300, 400, 500厚度50, 60, 80, 100, 1203.4等級(jí)3.4.1 抗壓強(qiáng)度等級(jí)分為 CC30 CC35 CC40 CC50 CC6Q3.4.2 抗折強(qiáng)度等級(jí)分為 Cf3.5、Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0 。3.4.3質(zhì)量等級(jí)：符合規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的路面磚，根據(jù)外觀質(zhì)量、尺偏差和物理性能分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C） o

6、3.5標(biāo)記按產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、質(zhì)量等級(jí)和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。普通型路面磚規(guī)格為 250mrK250mrX60mm抗壓強(qiáng)度等級(jí)CC40合格品的標(biāo)記示例：N 250 X250X 60 CC40 JC446-20004 般規(guī)定4.1原材料4.1.1水泥應(yīng)符合 GB175 GB/T2015、GB12958的規(guī)定及 GB1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥。4.1.2細(xì)集料應(yīng)符合GB14684的規(guī)定。4.1.3粗集料應(yīng)符合 GB14685的規(guī)定。4.1.4硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料、石粉、石屑應(yīng)符合下列要求：a）燒失量不大于8%b）不含有影響混凝土性能的有害成分及其他夾雜物。4.1.5粉煤灰應(yīng)符合 GB/T

7、1596的規(guī)定。4.1.6外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。4.1.7顏料應(yīng)符合JC/T539的規(guī)定。4.1.8水應(yīng)符合 GB J63的規(guī)定。4.2路面磚表面應(yīng)有必要的防滑功能，以保障行人及車輛的安全。4.3路面磚的外露表面應(yīng)平整，宜有倒角。4.4路面磚飾面層的厚度不應(yīng)小于5mm表面花紋圖案的溝槽深度不得超過面層（料）的厚度。5技術(shù)要求5.1觀質(zhì)量路面磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量mm項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品正面粘皮及缺損的最大投影尺寸<0510缺棱掉角的最大投影尺寸<01020裂紋非貫穿裂紋長(zhǎng)度最大投影尺寸V01020貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯5.2尺寸偏差

8、路面磚的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差mm項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)度、寬度+ 2.0+ 2.0+ 2.0厚度+ 2.0+ 3.0+ 4.0厚度差< 2.0< 3.0< 3.0平整度< 1.0< 2.0< 2.0垂直度< 1.0< 2.0< 2.05.3力學(xué)性能根據(jù)路面磚邊長(zhǎng)與厚度比值，選擇做抗壓強(qiáng)度或抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，其力學(xué)性能須符合表4的規(guī)定。表4力學(xué)性能MPa邊長(zhǎng)/厚度< 5> 5抗壓強(qiáng)度平均單塊最小抗折強(qiáng)度平均單塊最小等級(jí)值A(chǔ)值A(chǔ)等級(jí)值A(chǔ)值A(chǔ)CC3030.025.0Cf3.53.503.00CC3535.030

9、.0Cf4.04.003.20CC4040.035.0Cf5.05.004.20CC5050.042.0Cf5.06.005.00CC6060.050.05.4物理性能路面磚物理性能須符合表 5的規(guī)定。表5物理性能等質(zhì) 量等級(jí)耐磨磨坑長(zhǎng)度mmc性而、磨度A吸水率c抗凍性優(yōu)等品28.0.915.0凍融循環(huán)試驗(yàn)后，外觀質(zhì)量須符合表2的規(guī)定；強(qiáng)度損失不得大于20.0%。等品32.0.516.5臺(tái)格品35.01.58.0注：磨坑長(zhǎng)度與耐磨度二項(xiàng)試驗(yàn)只做一項(xiàng)即可6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量6.1.1量具磚用卡尺（如圖1）或精度不低于0.5mm其他量具。（圖略）6.1.2測(cè)量方法6.1.2.1正面粘皮及缺損測(cè)

10、量正面粘皮及缺損處對(duì)應(yīng)路面磚邊的長(zhǎng)、寬兩個(gè)投影尺寸，精確至 0.5mm （如圖2）。（圖略）6.1.2.2缺棱掉角測(cè)量缺棱、掉角處對(duì)應(yīng)路面磚棱邊的長(zhǎng)、寬、厚三個(gè)投影尺寸，精確至 0.5mm （如圖3）。（圖略）6.1.2.3 裂紋測(cè)量裂紋所在面上的最大投影長(zhǎng)度；若裂紋由一個(gè)面延伸至其他面時(shí)，測(cè)量其延伸的投影長(zhǎng)度之和，精確至0.5mm （如圖4）。（圖略）6.1.2.4 分層對(duì)路面磚的側(cè)面進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)。6.1.2.5 色差、雜色在平坦地面上，將路面磚輔成大小于1m2的正文形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗(yàn)。 6.2規(guī)格尺寸 6.2.1量具用6.1.1規(guī)定的量具。

11、6.2.2測(cè)量方法6.2.2.1 長(zhǎng)度、寬度、厚度和厚度差測(cè)量矩形路面磚長(zhǎng)度和寬度時(shí)，分別測(cè)量路面正面離角部10m敬對(duì)應(yīng)平行側(cè)面（如圖 5）,分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測(cè)量由供貨方提供路面磚標(biāo)識(shí)尺寸的長(zhǎng)度、寬度。厚度分別測(cè)量路面 磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度測(cè)量值之差為厚度差（如圖5）。測(cè)量值分別精確至 0.5mm （圖略）6.2.2.2 平整度磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動(dòng)磚用卡尺中間測(cè)量尺，測(cè)量路面磚表面上最 大凸凹處。精確至 0.5mm （如圖6）。（圖略） 6.2.2.3垂直度使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個(gè)支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路

12、面磚正面對(duì)應(yīng)棱邊的 偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測(cè)量?jī)纱?，記錄最大值，精確至 0.5mm （如圖7）。（圖略） 6.3力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A規(guī)定進(jìn)行?？拐蹚?qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B規(guī)定進(jìn)行。6.4物理性能 6.4.1耐磨'生磨坑長(zhǎng)度試驗(yàn)按GB/T12988的規(guī)定進(jìn)行。耐磨度試驗(yàn)按 GB/T16925的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2吸水率6.4.2.1 試驗(yàn)設(shè)備a）天平：稱量10kg，感量5g；b）烘箱：能使溫度控制在 105 C ± 5 C6.4.2.2 試件試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚。當(dāng)質(zhì)量大于5kg時(shí)，可從整塊路面磚上切?。?.5 + 0.5 ） kg的部分路面磚。

13、6.4.2.3試驗(yàn)步驟將試件置于溫度為105C± 5C的烘箱內(nèi)烘干，每間隔 4h將試件取出分別稱量一次，直至兩次稱量差 小于0.1%時(shí)，視為試件干燥質(zhì)量（m0）。將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水槽中，注入溫度為20C± 10C的潔凈水，將試件浸沒水中，使水面高出試件約20mm浸水24 h,將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量 差小于0.1%時(shí)，為試件吸水24h質(zhì)量（m1）。6.4.2.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定吸水率按式（1）計(jì)算：m1-m2W =X 100 （1）m0式中：w-吸水率，ml-試件干燥的質(zhì)量，g。m0-試件干燥的質(zhì)量，g.結(jié)果以

14、5塊試件的平均值表示，計(jì)算精確至0.1%。6.4.3抗凍性6.4.3.1 試驗(yàn)設(shè)備a）冷凍箱（室）：裝有試件且能使冷凍箱（室）內(nèi)溫度保持在-15 C范圍以內(nèi)；b）水槽：裝有試件后能使水溫度保持20C± 10C范圍以內(nèi)。6.4.3.2 試件試件數(shù)量為10塊，其中5塊進(jìn)行凍融試驗(yàn)；5塊用作對(duì)比試件。6.4.3.3 試驗(yàn)步驟試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標(biāo)記，并記錄其缺陷情況。隨后放入溫度為20C± 10C的水中浸泡24h。浸泡時(shí)水面應(yīng)高出試件約20mm從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預(yù)先降溫至-15 C的冷凍箱（室）內(nèi)，試件間隔不小于20mm待溫度重

15、新達(dá)到-15 C時(shí)計(jì)算凍結(jié)時(shí)間，每次從裝完試件到溫度達(dá)到-15 C所需時(shí)間不應(yīng)大于2ho在-15 C下的凍結(jié)時(shí)間按試件厚度而定：厚度小于60mm勺試件為不少于3h;厚度大于或等于60mm勺試件為不少于4ho然后，取出試件立即放入20C± 10C水中融解2h。該過程為一次凍融循環(huán)。依此法進(jìn)行25次凍融循環(huán)。完成25次凍融循環(huán)后，從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試件表面剝落、分層、裂紋及裂紋延長(zhǎng)的情況。然后按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A或附錄B進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。6.4.3.4結(jié)果計(jì)算凍融試驗(yàn)后強(qiáng)度損失率按式（2）計(jì)算：R-RD R=- X 100 （2）R式中： R-凍融循環(huán)后的強(qiáng)度

16、損失率，R-按照6.3凍融試驗(yàn)前，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值，MPa；RD-按照6.3凍融試驗(yàn)后，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值，MPa試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至 0.1%。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度、吸水率。7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全部檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）生產(chǎn)中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變、設(shè)備大修時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的

17、要求時(shí)。7.2批量每批路面磚應(yīng)為同一類別、同一規(guī)格、同一等級(jí)，每20000塊為一批，不足20000塊，亦按一批計(jì)；超過20000塊，批量由供需雙方商定。7.3抽樣7.3.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的試件，抽樣前預(yù)先確定好抽樣方法，按隨機(jī)抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。7.3.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)的試件，從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的試件中按隨機(jī)抽樣法抽取10塊路面磚。7.3.3物理、力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件，按隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗(yàn)合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。物理、力學(xué)性能試驗(yàn)試件的齡期為不少于28d。7.4判定規(guī)則7.4.1外觀質(zhì)量在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)

18、（K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件） 的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。若K1V3,可驗(yàn)收；若K1A乙拒絕驗(yàn)收；若4< K1V 6,則允許按7.3.1規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。若K2<8,可驗(yàn)收；K2A 9拒絕驗(yàn)收。7.4.2尺寸偏差在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù) （K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件） 的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。若K1V 1,或難收；K1A 3,拒絕驗(yàn)收；K1=2,則允許按7.3.2規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。若K2=2,可驗(yàn)收；K2A3拒絕驗(yàn)收。7.4.3物理、力學(xué)性能經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)物理、力學(xué)性能符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判該項(xiàng)為相應(yīng)等級(jí)。

19、若兩種耐磨性結(jié)果有爭(zhēng)議，以GB/T12988試驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。7.4.4總判定所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果都符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為相應(yīng)等級(jí)；有一項(xiàng)不符合合格品等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為不合格品。8標(biāo)志、使用說明書8.1標(biāo)志出廠產(chǎn)品中，至少有 0.5%的路面磚應(yīng)有明顯的標(biāo)志。產(chǎn)品出廠時(shí)，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、批量 編號(hào)、證書編號(hào)，并由檢驗(yàn)員或承檢單位簽章。8.2使用說明書為方便使用，供方應(yīng)提供路面磚的使用說明書，說明現(xiàn)場(chǎng)施工方法和要求及參考使用數(shù)量。9包裝、運(yùn)輸及貯存9.1包裝用吊裝托架裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆扎牢固。亦可不用吊裝托架散裝。9.2運(yùn)輸產(chǎn)品裝、卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，

20、嚴(yán)禁拋、擲。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞。9.3貯存路面磚貯存場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)分別堆放。散裝堆垛高度不得超過1.5m。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法A1試驗(yàn)設(shè)備A1.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)可采用壓力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差應(yīng)不大于土1%試件的預(yù)期破環(huán)荷載值不小于試驗(yàn)機(jī)全量程的 20%,也不大于全量程的 80%A1.2墊壓板采用厚度不小于30mm硬度應(yīng)大于HB200平整光滑的鋼質(zhì)墊壓板，墊壓板的長(zhǎng)度和寬度根據(jù)路面磚 公稱厚度按表A1選取。表A1墊壓板尺寸mm試件公稱厚度墊壓板長(zhǎng)度寬度< 60120608016080100200100> 120240120試件厚度不小于0.9倍有效使用邊長(zhǎng)時(shí)，可以不用墊壓板；試件厚度大于等于100mm使用200mm x 100m椎壓板大于試件受壓面時(shí)，可選擇160m片80mm!;壓板。A2試件A2.1試件數(shù)量為5塊A2.2試件的兩個(gè)受壓面應(yīng)平行、平整。否則應(yīng)對(duì)受壓面磨平或用水泥凈漿抹面找平處理，找平層厚度小于等于5mmA3試驗(yàn)步驟A3.1清除試件表面的粘渣，毛刺，放入室溫水中浸泡24hoA3.2將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，放置在試驗(yàn)機(jī)下壓板