壓力管道的安全操作規(guī)程

1、壓力管道的安全操作規(guī)程1、工程部負(fù)責(zé)公司壓力管道管理，EHS部負(fù)責(zé)監(jiān)督，壓力管道操 作部門(mén)負(fù)責(zé)主體責(zé)任。1.1、壓力管道管理人員職責(zé)。壓力管道由專(zhuān)人 管理，并履行下列職責(zé)：（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、 制度；（2）建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證； （3）編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；（4）參與壓力管道的驗(yàn)收及試車(chē) 工作；（5）制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé) 實(shí)施；（6）參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；（7）組織有關(guān)操作人 員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；（8）參與壓力管道事故分析；（9）負(fù)責(zé)有 關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。2、操作人員崗位責(zé)

2、任制2、1操作人員必須 經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方 可持證上崗。2.2、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系 統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取措施。做到四 懂三會(huì)”即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì) 排除故障。2.3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。2.4、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，作好巡回檢查記 錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：（1）各項(xiàng)工藝指標(biāo)操作參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；（2）管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄露；（3）保溫層、防腐層和保護(hù)層是否

3、完 好；（4）管道振動(dòng)情況；（5）管道支架是否完好；（6）管道之間、管道和相 鄰構(gòu)件的摩擦情況；2 （7）閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；（8）安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)；（9 ）靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；（10）是否存在其它缺陷。3、 壓力管道的使用登記。特種設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)對(duì)屬于壓力管道監(jiān)察范圍 的壓力管道，按照壓力管道使用登記規(guī)則的要求辦理使用登記。3.1、 新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，應(yīng)攜帶下列資料向 安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：（1）壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；（2）壓力管道使 用注冊(cè)登記表；（3）壓力管道安裝竣工圖（單線(xiàn)圖）；（4）壓

4、力管道安裝質(zhì) 量證明書(shū)；（5）監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào) 告；（6）壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急 措施和救援方案）管理和操作人員名單。3.2、在用的壓力管道在規(guī)定期 限內(nèi)，應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：（1）壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；（2）壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；（3）壓力管道使用單位的 安全管理制度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）管理和操作人 員名單；（4）壓力管道單線(xiàn)圖；（5）在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告；（6）安全 附件（安全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告。4、壓力管道安全操作規(guī)程。操作 人員要根據(jù)不同輸送介質(zhì)特性進(jìn)行合理操作，防止出現(xiàn)意外，

5、以下列 出公司覺(jué)壓力管道：蒸汽、液氮、氮?dú)?、壓縮空氣、有毒介質(zhì)管道。4.1、 蒸汽管道安全操作規(guī)程。為使蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等都受到均勻緩 慢的加熱，排除管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等， 需要暖管。暖管需要時(shí)間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長(zhǎng)度、直 徑等情況而定。暖管操作：（1）開(kāi)啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。緩慢開(kāi)啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再 全開(kāi)。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震 動(dòng)消除后，再慢慢開(kāi)啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。（3）慢慢開(kāi)啟分氣缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。（4）排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水

6、閥，全開(kāi)主汽閥。各汽閥全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半 圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。（5）有旁通管道的，應(yīng)關(guān)閉旁通閥。4.2、液氮管道安全操作規(guī)程。（1）運(yùn)行參數(shù)：液氮輸送壓力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。（2）液氮管道為304不銹鋼，閥門(mén)為低溫閥 門(mén)，不能用普通不銹鋼閥門(mén)代替。（3）管道保溫可采用真空夾套管或大 于100mm厚聚氨酯材料保溫。（4）為使管道、閥門(mén)、法蘭等都受到均勻 緩慢的降溫，在管道通液氮時(shí)，要緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，使管道緩慢降溫， 并將氣化的氮?dú)馀抛撸艢饪谥車(chē)⒁馊藛T情況，防止人員靠近。操 作人員開(kāi)閥門(mén)管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具。（5）對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁

7、敲打、火烤和電加熱。發(fā)生漏液時(shí)，防護(hù)得當(dāng)情況下必須采取措施，切斷上游閥門(mén)，通知相關(guān)部門(mén)。（7）不得隨意搬動(dòng)閥門(mén)，減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。（8）如液氮管道兩端安裝有閥門(mén)，中間必須安裝安全閥。如果未安裝安全閥， 雹遠(yuǎn)端閥門(mén)不得關(guān)閉。因液氮在吸熱情況下會(huì)氣化，造成管道超壓， 可能引起管道破裂。4.3、氮?dú)夤艿腊踩褂靡?guī)程（1）運(yùn)行參數(shù)：氮?dú)?輸送壓力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。（2）對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén) 的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。（3）氮?dú)馀欧艜r(shí)，排氣口周?chē)⒁馊藛T情況，防止人員靠近。4.4、壓縮空氣管道安全使用規(guī)程4 (1)運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)空壓機(jī)輸出壓

8、力和設(shè)備使用壓力要求進(jìn)行設(shè) 定管道輸送壓力，輸送壓力一般不高于I.OMpa。(2)在進(jìn)入使用設(shè)備前 要安裝排水裝置，防止管道積水和影響設(shè)備運(yùn)行；(3)對(duì)于設(shè)備、管道、 閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。不得隨意搬動(dòng)閥門(mén)，減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。4.5、輸送可燃、易爆、或有毒介質(zhì)的壓力管道(1)運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)壓力使用，輸送 壓力一般不超過(guò)0.6Mpa。(2)未保溫管道，注意防凍防曬。在太陽(yáng)曝曬 下，管道內(nèi)液體會(huì)氣化引起管道高壓，管道要有泄壓排放裝置；(3)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。 平時(shí)要特別重視管道滲漏檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及

9、時(shí)檢修和通知相關(guān) 部門(mén)。5、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度。壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是 保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好 壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。5.1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施， 保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕；5.2、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除 銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；5.3、安全閥和壓力表保持清潔，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)送檢；5.4、定期檢查緊固螺栓的完好 狀況，做到齊全、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；5.5、注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及 時(shí)采取措施；5.6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及 時(shí)

10、修復(fù)；5.7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管 道注意保溫材料完好；5.8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和 磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。5.9、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；5.10、禁止將管道及支架做為電焊零件和其他 工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；5.11、配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道 進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5.12、當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措 施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)和管5理人員：（1）介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的 范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效；（2）管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、 泄漏；（3）壓

11、力管道發(fā)生凍堵；（4）壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及 安全運(yùn)行；（5）安全保護(hù)裝置失效；（6）發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安 全運(yùn)行；（7）壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。5.13、長(zhǎng)期停用的壓力管道在重新投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)方可使用。6、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度。壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線(xiàn)檢驗(yàn)和 全面檢驗(yàn)。6.1、在線(xiàn)檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)， 根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線(xiàn)檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。6.2、 在線(xiàn)檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查 和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：A壓縮機(jī)、泵的出口部位；B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位；C支撐損壞部 位附近的管