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1、 六自由度機(jī)械手 精編資料機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書六自由度機(jī)械手上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院.基座旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)及計(jì)算項(xiàng)目結(jié)果按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度概略計(jì)算軸頸.設(shè)計(jì),書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書六自由度機(jī)械手前言在工資水平較低的中國(guó),制造業(yè)盡管仍屬于勞動(dòng)力密集型,機(jī)械手的使用已經(jīng)越來(lái)越普及。那些電子和汽車業(yè)的歐美跨國(guó)公司很早就在它們?cè)O(shè)在中國(guó)的工廠中引進(jìn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。但現(xiàn)在的變化是那些分布在工業(yè)密集的華南、華東沿海地區(qū)的中國(guó)本土制造廠也開始對(duì)機(jī)械手表現(xiàn)出越來(lái)越濃厚的興趣,因?yàn)樗麄円鎸?duì)工人流失率高,以及交貨周期縮短帶來(lái)的挑戰(zhàn)。機(jī)械手可以確保運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一貫性,提高品質(zhì)。另外,讓機(jī)械手取代普通工人
2、從模具中取出零件不僅穩(wěn)定,而且也更加安全。同時(shí),不斷發(fā)展的模具技術(shù)也為機(jī)械手提供了更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)??梢婋S著科技的進(jìn)步,市場(chǎng)的發(fā)展,機(jī)械手的廣泛應(yīng)用已漸趨可能,在未來(lái)的制造業(yè)中,越來(lái)越多的機(jī)械手將被應(yīng)用,越來(lái)越好的機(jī)械手將被創(chuàng)造,毫不夸張地說(shuō),機(jī)械手是人類是走向先進(jìn)制造的一個(gè)標(biāo)志,是人類走向現(xiàn)代化、高科技進(jìn)步的一個(gè)象征。 因此如何設(shè)計(jì)出一個(gè)功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的機(jī)械手變成了迫在眉睫的問(wèn)題。目錄一. 設(shè)計(jì)要求和功能分析 4二. 基座旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 5三. 液壓泵俯仰機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核 8四. 左右搖擺機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核 11五. 連腕部俯仰機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核 14六. 旋轉(zhuǎn)和
3、夾緊機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核 19七. 機(jī)構(gòu)各自由度的連接過(guò)程 25八. 設(shè)計(jì)特色 28九. 心得體會(huì) 28十. 參考文獻(xiàn) 30十一. 任務(wù)分工 31十二. 附錄(零件及裝配圖) 31設(shè)計(jì)要求該機(jī)械臂用于物流生產(chǎn)線上物品的抓取和易位。整個(gè)機(jī)械臂安裝在一個(gè)回轉(zhuǎn)支座上,回轉(zhuǎn)角度范圍為360度;小臂相對(duì)于大臂可擺動(dòng),擺動(dòng)范圍為60-120度;小臂末端的手腕也可以擺動(dòng),擺動(dòng)范圍為-60度到+60度;手腕的末端安裝一機(jī)械手,機(jī)械手具有開閉能力,用于直徑30-45mm工件的抓取,工件長(zhǎng)度350mm,重量8kg。功能分析系統(tǒng)共有6個(gè)自由度,分別是夾緊、旋轉(zhuǎn)、俯仰(1)、左右搖擺、俯仰(2)及基座的回轉(zhuǎn)?;?/p>
4、回轉(zhuǎn)自由度可以進(jìn)行360度的回轉(zhuǎn);與基座相連的俯仰機(jī)構(gòu)(包含液壓缸)可進(jìn)行俯仰動(dòng)作,幅度較大,可以滿足60-120度的俯仰要求,與此相連部分為左右搖擺機(jī)構(gòu),能夠完成-6060度的左右來(lái)回?cái)[動(dòng),接著下去的是俯仰機(jī)構(gòu),與搖擺機(jī)構(gòu)內(nèi)部類似,亦可完成-6060度的上下俯仰動(dòng)作,最后的是旋轉(zhuǎn)部分與手指部分,旋轉(zhuǎn)部分可以正反旋轉(zhuǎn),手指部分通過(guò)在手腕上滑槽來(lái)控制收放動(dòng)作。機(jī)構(gòu)采用液壓控制各自由度的動(dòng)作,簡(jiǎn)單方便且功率大,各自由度之間相互聯(lián)系且獨(dú)立,動(dòng)作時(shí)互不干涉?;D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)及計(jì)算項(xiàng)目結(jié)果1. 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度概略計(jì)算軸頸1) 選用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)。查表得,2) 按公式,算得,因?yàn)?,為齒輪分度
5、圓半徑,則:??紤]到軸是垂直布置,過(guò)細(xì)會(huì)失穩(wěn),因此取,最小直徑為花鍵內(nèi)徑。2. 擬定軸的結(jié)構(gòu)1) 支承采用圓錐滾子軸承3007712按GB277-84,取下端軸頸直徑為60mm,寬33mm;2) 下端軸肩直徑80mm,寬25mm;3) 齒輪下端面由軸環(huán)定位, ,鑒于軸環(huán)承受軸的重力,軸環(huán)直徑100mm,寬20mm;4) 齒輪軸頭直徑80mm,寬97mm,稍小于輪豰(100-3);5) 齒輪上端面接觸套筒,固定套筒的軸身直徑70mm,寬15mm;6) 套筒上接圓錐滾子軸承,與下端軸承一樣。軸頸直徑為60mm,寬30mm;7) 和上端蓋相密封的軸身直徑56mm,寬36mm;8) 連接花鍵的上軸頭小
6、徑52mm,大徑56mm,寬27mm;9) 軸兩端倒角;10) 齒輪與平鍵采用過(guò)盈連接,采用A型平鍵,鍵槽寬度,槽深,槽長(zhǎng)L應(yīng)小于齒輪的寬度,取,軸段上平鍵居中布置。過(guò)盈配合取3. 計(jì)算支反力和繪制彎矩圖和扭矩圖1)由于活塞齒條的作用,軸受到水平方向的力,同時(shí)在軸承受到支反力,這樣產(chǎn)生彎矩。支座A的支反力,支座B的支反力2) 最大彎矩發(fā)生在平鍵中心的界面處3) 扭矩4. 強(qiáng)度精確校核可知危險(xiǎn)剖面在平鍵中心處,此時(shí)彎矩最大,且有鍵槽,抗彎剖面模量和抗扭剖面模量較小。對(duì)該面進(jìn)行精確校核。1) 過(guò)盈配合為時(shí)的應(yīng)力集中系數(shù),2) 尺寸系數(shù),3) 表面質(zhì)量系數(shù)4) 綜合影響系數(shù),;5) 彎曲應(yīng)力幅6)
7、平均應(yīng)力7) 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅8) 扭轉(zhuǎn)平均應(yīng)力9) 按公式只考慮正應(yīng)力時(shí)的安全系數(shù)只考慮切應(yīng)力的安全系數(shù)>S滿足強(qiáng)度要求下軸頸直徑60mm軸肩直徑80mm安裝齒輪的軸段直徑80mm軸環(huán)高度20mm軸環(huán)直徑100mm上軸頸直徑60mm花鍵小徑52mm花鍵大徑56mm軸兩端倒角安裝齒輪的軸段上A型鍵槽的寬、深、長(zhǎng)分別為20、6、70mm。鍵槽居中布置。此外用過(guò)盈配合確定平鍵中心出的截面為危險(xiǎn)面作精確強(qiáng)度校核。,液壓泵俯仰機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)及計(jì)算說(shuō)明主要結(jié)果1 采用普通螺柱連接,布局如圖2 確定螺柱組連接所受的工作載荷只受橫向載荷(作用于接合面,垂直向下)根據(jù)UG質(zhì)量分析,得到前四個(gè)自由度
8、的總質(zhì)量根據(jù)UG距離分析,前四個(gè)自由度質(zhì)心到螺柱分布中心的距離傾覆力矩(順時(shí)針?lè)较颍? 計(jì)算傾覆力矩的工作拉力在傾覆力矩作用下,左面的螺釘受到加載作用而右面的螺釘受到減載作用,故左面的螺柱受力較大,所受的載荷由書本的P411(11-3b)得知為4求每個(gè)螺柱所需的預(yù)緊力 橫向工作載荷將使連接件下滑,采用普通螺柱連時(shí)是靠摩擦力來(lái)承受,M對(duì)摩擦力無(wú)影響,雖在M的作用下,左邊的壓力減小,但右面的拉力增大,所以保證不下滑的條件,由式(11-27)可知;=1.2 =0.24 計(jì)算螺柱直徑螺柱所受的總拉力由式(11-19)求得由表11-5取=0.3查表選擇螺柱材料為Q235,性能等級(jí)5.6,屈服強(qiáng)度,安全系
9、數(shù),則需用應(yīng)力為根據(jù)式(11-21)求得螺柱危險(xiǎn)剖面的直徑(螺紋小徑)為:初取直徑=165 校驗(yàn)螺柱組連接接合面的工作能力1) 連接接合面右端不超過(guò)許用值,以防止接合面壓潰,由式(11-39)有:式中,接合面面積;接合面抗彎剖面模量:由表11-9查得2) 連接接合面左端應(yīng)保持一定的預(yù)緊力,以防止接合面產(chǎn)生間隙,即由式(11-38)由于會(huì)產(chǎn)生間隙,應(yīng)提高預(yù)緊力,由,求得不產(chǎn)生間隙的最小預(yù)緊力=28570由式(11-19)重新求得螺柱所受到的總拉力由式(11-21)重新求得螺柱危險(xiǎn)截面的剖面直徑取=24的螺柱,誤差小于5%,在工程允許范圍內(nèi),查GB/T901-1988,B級(jí)等長(zhǎng)螺柱M243初取直徑
10、=16接合面強(qiáng)度滿足工作要求重新求得螺柱所受到的總拉力最終選定螺柱直徑為24GB/T901-1988 B級(jí)等長(zhǎng)螺柱M243左右搖擺機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)及計(jì)算項(xiàng)目結(jié)果一 動(dòng)葉片中3個(gè)螺釘設(shè)計(jì)由公式11-17得,1. 確定預(yù)緊力由公式11-29,1) 安全裕度系數(shù)2) 接合面間摩擦系數(shù)3) 工作轉(zhuǎn)矩取動(dòng)葉片與油液接觸面積為油壓為2,油壓作用在動(dòng)葉片上的等效力的作用點(diǎn)位于圓周上4) 2. 查表11-6,取材料為45號(hào)鋼,性能等級(jí)為8.8級(jí)屈服強(qiáng)度極限初估直徑M16,查表11-7,取,取螺釘直徑M24,查表11-1,二 動(dòng)葉片中2個(gè)銷的設(shè)計(jì)1. 確定剪切力取動(dòng)葉片與油液接觸面積為油壓為,油壓在動(dòng)葉片
11、等效力的作用點(diǎn)位于圓周上2. 確定銷個(gè)數(shù)3. 查機(jī)械手冊(cè),取材料為45號(hào)鋼常用的銷三 動(dòng)葉片與套筒之間的鍵的設(shè)計(jì) 1. 工作轉(zhuǎn)矩油壓為,承壓面A為作用點(diǎn)離鍵沿半徑方向?yàn)?. 回轉(zhuǎn)直徑的d為鍵高, 取四 軸的設(shè)計(jì)取,去材料為40Cr鋼,取螺釘直徑M24連腕部俯仰機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)及計(jì)算項(xiàng)目結(jié)果五 動(dòng)葉片中3個(gè)螺釘設(shè)計(jì)由公式11-17得,3. 確定預(yù)緊力由公式11-29,4) 安全裕度系數(shù)5) 接合面間摩擦系數(shù)6) 工作轉(zhuǎn)矩取動(dòng)葉片與油液接觸面積為油壓為2,油壓作用在動(dòng)葉片上的等效力的作用點(diǎn)位于圓周上4) 4. 查表11-6,取材料為45號(hào)鋼,性能等級(jí)為8.8級(jí)屈服強(qiáng)度極限初估直徑M16,
12、查表11-7,取,取螺釘直徑M16,查表11-1,六 連接前自由度箱體的4個(gè)固定螺釘設(shè)計(jì)1. 求每個(gè)螺釘?shù)乃桀A(yù)緊力和總拉力1) 剩余預(yù)緊力a. 安全裕度系數(shù)b. 接合面間摩擦系數(shù)c. 螺釘個(gè)數(shù)d. 前自由度總質(zhì)量形心位置2) 查表11-5,3) 由公式11-36,a. 取,為螺釘?shù)街行木€的距離b. ,為前自由度總質(zhì)量到接口的力臂 2. 設(shè)計(jì)直徑查表11-6,取材料為45號(hào)鋼,性能等級(jí)8.8級(jí),屈服極限初估M16,查表11-7,3. 校核螺釘接合面的工作能力接合面上側(cè)不出現(xiàn)縫隙的條件1) 2) 3) 4) 5) 滿足接合面下側(cè)不出現(xiàn)壓潰的條件1) 2) 3) 4) 5) 6) 查表11-9,滿
13、足注:特殊情況為當(dāng)前自由度部分自由下垂,四個(gè)螺釘完全承受前部分的重力,每個(gè)螺釘承受,查圖11-20,得此時(shí), ,由此滿足條件。七 動(dòng)葉片中2個(gè)銷的設(shè)計(jì)4. 確定剪切力取動(dòng)葉片與油液接觸面積為油壓為,油壓在動(dòng)葉片等效力的作用點(diǎn)位于圓周上5. 確定銷個(gè)數(shù)6. 查機(jī)械手冊(cè),取材料為45號(hào)鋼常用的銷八 動(dòng)葉片與套筒之間的鍵的設(shè)計(jì) 3. 工作轉(zhuǎn)矩油壓為,承壓面A為作用點(diǎn)離鍵沿半徑方向?yàn)?. 回轉(zhuǎn)直徑的d為鍵高, 取九 軸的設(shè)計(jì)穩(wěn)定不變扭矩,由,取碳素鋼螺栓直徑M16螺栓直徑M16接合面符合工作要求符合工作要求取碳素鋼旋轉(zhuǎn)和夾緊的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核一.機(jī)械手指部基座與回轉(zhuǎn)體的螺栓連接將前部指部和輪胎簡(jiǎn)化為一簡(jiǎn)
14、支梁結(jié)構(gòu),在其質(zhì)心處受到一集中力。機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖:設(shè)計(jì)及計(jì)算說(shuō)明主要結(jié)果1 采用普通螺栓連接,布局如圖示。2 確定螺栓組連接所受的工作載荷。只受到橫向載荷(作用于接合面,垂直向下)根據(jù)UG的質(zhì)量分析后,得知不得總質(zhì)量為:所要夾取得輪胎質(zhì)量為:(g?。﹥A覆力矩順時(shí)針?lè)较?404.273 計(jì)算各螺栓所受的工作拉力。在傾覆力矩的作用下,上面的螺栓受到加載作用,而下面的螺栓受到減載的作用,故上面的螺栓受力較大,所受的載荷由書本的P411(113)知為:上面的螺栓所受到的總工作拉力:4 求每個(gè)螺栓所需的預(yù)緊力。橫向工作載荷將使指架下滑,采用普通螺栓時(shí)是靠摩擦力來(lái)承受;M對(duì)摩擦力無(wú)影響,雖在M作用下,上面的壓力
15、減小,但下邊的增大,所以保證不下滑的條件是:由式(1127)可知:=1.2 f=0.25 計(jì)算螺栓直徑。螺栓所受的總拉力由式(1119)求得:由表115取= 0.3 查表11.6選擇螺栓材料為Q235,性能等級(jí)取3.6,其屈服極限;不控制預(yù)緊力,初取直徑為16,查表11.7,安全系數(shù)為S= 4,則。根據(jù)公式(1121)求得螺栓危險(xiǎn)剖面的直徑(螺紋小徑)為:查GB/8221988選用公稱直徑d = 10mm(螺紋小徑= 8.376mm)的螺釘。螺紋規(guī)格:d = M10, 公稱直徑d = 50mm,性能等級(jí)為3.6級(jí)的H型螺釘GB/8221988 。6校核螺釘組連接接合面的工作能力。1)連接接合面
16、下端的擠壓應(yīng)力不超過(guò)許用值,以防止接合面壓潰,由式(1139)有:式中,接合面面積;接合面抗彎剖面模量:由表11.9 查得,故連接面下端不會(huì)壓潰。2)連接合面上端應(yīng)保持一定的剩余預(yù)緊力,以防止接合面產(chǎn)生間隙,即,由式(1138)得:故接合面上端受壓最小出不會(huì)產(chǎn)生間隙。=F= 474.33N= 606.405N螺釘?shù)闹睆組10十字槽圓柱頭螺釘接合面強(qiáng)度滿足工作要求故滿足工作要求二.手部旋轉(zhuǎn)液壓缸葉片與夾緊缸連接螺釘?shù)脑O(shè)計(jì)手部旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)液壓缸剖視圖:備注:葉片寬度b=110mm設(shè)計(jì)與計(jì)算說(shuō)明主要結(jié)果1 采用普通螺釘連接。2 確定螺釘組連接所受的工作載荷。假定選用低壓系統(tǒng)p = 5MPa,葉長(zhǎng)的受力面
17、積:周向工作載荷3 計(jì)算各螺釘及銷所受的同向載荷:如果假設(shè)將葉長(zhǎng)展開,鋪平后,相當(dāng)于螺釘組受橫向載荷,根據(jù)式(1128),得:4計(jì)算螺釘直徑:由式(1124)得,查表11.6,選擇螺釘材料為Q235,性能等級(jí)為3.6級(jí),其屈服極限,初估直徑d = 10mm,查表11.7,S = 2.25, = 84.44H為螺釘桿與孔壁擠壓面的最小高度, h = 7.5 mm由式(1126),螺釘?shù)募羟袕?qiáng)度條件為:查表11.7 查GB/T961981,選用公稱直徑d = 10mm (螺紋小徑)的螺釘。 螺紋直徑M10 三.機(jī)械手指部設(shè)計(jì)及夾緊力計(jì)算機(jī)械手指部機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖:機(jī)械手指部夾緊力的計(jì)算設(shè)計(jì)及計(jì)算項(xiàng)目主要結(jié)
18、果1. 液壓活塞所受的壓力 液壓活塞承壓面面積: S=15080()所以F=P S=5MPa15080=75400N是手指連桿施加給左手指的力,是左手指對(duì)連桿的反作用力;和同樣構(gòu)成一對(duì)作用力與反作用力,如圖所示.由于機(jī)構(gòu)的對(duì)稱性,故=,=.當(dāng)機(jī)構(gòu)靜平衡時(shí),;,所以=43532.2(N)根據(jù)對(duì)O點(diǎn)的力矩平衡: =NL N=6969.1(N)F=75400N=43532.2N手指的夾緊力N=6969.1N機(jī)構(gòu)各自由度的連接過(guò)程1.手指和活塞(Finger and piston)2.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(ratatable institution)3. 俯仰機(jī)構(gòu)(swing_institution)4.搖擺機(jī)構(gòu)
19、(Waver_institution)5.液壓泵俯仰機(jī)構(gòu)(hydraulic_pressure_Pitching)6.總裝(Total Assembling)設(shè)計(jì)特色該機(jī)構(gòu)是一個(gè)六自由度的工業(yè)機(jī)械手,能完成夾緊、旋轉(zhuǎn)、俯仰、搖擺以及回轉(zhuǎn)動(dòng)作,可用于工業(yè)流水線上的操作。我們主要針對(duì)設(shè)計(jì)的是在轎車生產(chǎn)過(guò)程中,后車箱備胎的放置,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便、效率高,可控范圍大,沉重量大,基座運(yùn)用齒輪傳動(dòng),效率高,強(qiáng)度大,液壓泵俯仰機(jī)構(gòu)承載性強(qiáng),可調(diào)角度大,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和俯仰機(jī)構(gòu)都是-60度到60度。機(jī)構(gòu)所用零件便于加工,標(biāo)準(zhǔn)件較多,便于機(jī)構(gòu)的組裝,相應(yīng)的成本也不高。心得體會(huì)從開學(xué)時(shí)接受設(shè)計(jì)任務(wù)到現(xiàn)在的即將答辯,不知不覺(jué)已經(jīng)
20、過(guò)去了三個(gè)多月了,這三個(gè)月我們小組五人都在交流溝通中進(jìn)步著,每一周的設(shè)計(jì)進(jìn)程,我們都十分用心的去做,雖然我們上學(xué)期做了機(jī)械原理的課程設(shè)計(jì),但是涉及到的只是機(jī)構(gòu)的選擇,而這一次更多的是對(duì)機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的校驗(yàn)和工程圖的繪制,難免會(huì)有些紕漏,在設(shè)計(jì)時(shí),我們本著互相探討,共同設(shè)計(jì)的原則,在許多方面取得了成績(jī)。雖然課程設(shè)計(jì)的題目是開學(xué)時(shí)布置的,可是那時(shí)候機(jī)械零件的課程還沒(méi)學(xué)習(xí),而且工程圖的繪制也沒(méi)有學(xué)習(xí),因此相對(duì)來(lái)說(shuō),進(jìn)程并不是很快,我們只是在機(jī)構(gòu)的選擇和機(jī)械手的原理上進(jìn)行探討。隨著時(shí)間的推移,尤其是在12周工程圖的課程結(jié)束后,我們開始全面的行動(dòng)起來(lái)。雖然設(shè)計(jì)是通過(guò)我們五個(gè)人最終確定的,但設(shè)計(jì)的實(shí)施我們卻有著
21、明確的分工,我們每個(gè)人負(fù)責(zé)一個(gè)自由度的三維實(shí)體建模、零件圖的繪制以及相應(yīng)文檔的整理,李晶負(fù)責(zé)夾緊和旋轉(zhuǎn)自由度,童幸和彭敏勤負(fù)責(zé)俯仰(連腕部)和左右搖擺自由度的設(shè)計(jì),李然負(fù)責(zé)俯仰(含液壓泵)機(jī)構(gòu)自由度的設(shè)計(jì),潘楷負(fù)責(zé)最后底座回轉(zhuǎn)自由度的設(shè)計(jì)。而部件圖由李晶繪制,ppt由彭敏勤和潘楷制作,童幸負(fù)責(zé)最后的設(shè)計(jì)說(shuō)明書的制作。我們機(jī)械手的原型來(lái)自于寶馬汽車制造過(guò)程中安放輪胎的機(jī)械手,但是我們也有所改動(dòng),左右搖擺和俯仰機(jī)構(gòu)的位置變換了一下,這樣看上去更加實(shí)用和美觀。接下來(lái)是機(jī)構(gòu)內(nèi)部的設(shè)計(jì),我們?cè)趫D書館找到了相應(yīng)的書籍工業(yè)機(jī)械手,考慮到安放輪胎的機(jī)械手功率相對(duì)比較大,我們選擇用液壓控制來(lái)實(shí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。在參
22、考資料的過(guò)程中,由于書中機(jī)構(gòu)相對(duì)介紹的不夠詳細(xì),因此我們花了很大力氣去消化,終于明白了原理。隨后是零件的計(jì)算和選擇,雖然我們學(xué)習(xí)了機(jī)械零件的課程,但是真正應(yīng)用到實(shí)際中還是有很大的難度,對(duì)于不同連接位置的螺釘、銷,要滿足不同性質(zhì)的強(qiáng)度條件,計(jì)算繁瑣而且枯燥,但是最終我們還是克服了困難,把所有重要零件進(jìn)行了校驗(yàn),并最終得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)。下一步是三維的實(shí)體建模,有了上一步的數(shù)據(jù)后,三維的建模就容易多了,我們使用的UG建模,UG建模比較容易,而且圖像非常直觀,而且還有標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù),為最后的裝配圖的繪制做出了很大的貢獻(xiàn)。零件圖的繪制又是一個(gè)難點(diǎn),我們學(xué)過(guò)UG,但是工程圖卻沒(méi)有學(xué)習(xí)過(guò),本來(lái)我們打算用CAD繪圖
23、,但是我們的機(jī)構(gòu)內(nèi)部極其復(fù)雜,因此我們決定直接用UG導(dǎo)出來(lái)的方法得到最后的零件圖。而最后每個(gè)人各自數(shù)據(jù)的整理已經(jīng)最后一個(gè)人文檔的整理使得最后的任務(wù)完成。答辯馬上就要到來(lái)了,我們的設(shè)計(jì)也快結(jié)束了,當(dāng)我們看著最后的成果,內(nèi)心不禁澎湃,我們看到的在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,每個(gè)人的刻苦,每個(gè)人的努力,每個(gè)人的盡力而為。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中我看到了teamwork的強(qiáng)大和重要性,沒(méi)有合作的精神,就不可能會(huì)有最后的成功,李晶在繪圖經(jīng)常到凌晨?jī)扇c(diǎn),而李然則經(jīng)常在旁邊陪他一起繪圖;彭敏勤和童幸經(jīng)常在一起計(jì)算,一方面是由于兩人設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)相似,更重要的是在計(jì)算過(guò)程中,兩個(gè)人在一起更能避免錯(cuò)誤的產(chǎn)生,潘楷和彭敏勤聯(lián)手完成的ppt也非常
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