設(shè)備、管道保溫及油漆顏色管理

1、Q/QDJS江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/QDJS 203112015設(shè)備、管道保溫及油漆顏色管理2015 - 11 - 30發(fā)布2015 - 12 - 10實(shí)施江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司發(fā)布Q/QDJS 20311-2015目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14職責(zé)15管理內(nèi)容與方法15.1設(shè)備、管道保溫15.2設(shè)備、管道涂漆和色標(biāo)管道涂漆及色標(biāo)3前言本標(biāo)準(zhǔn)按照Q/QDJS 200022015標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)范給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：生產(chǎn)技術(shù)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫軍。本標(biāo)準(zhǔn)委托生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)首次

2、發(fā)布。7設(shè)備、管道保溫及油漆顏色管理1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司設(shè)備、管道保溫及油漆顏色管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、報(bào)告與記錄。本標(biāo)準(zhǔn)適用于江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司設(shè)備、管道保溫及油漆顏色管理工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB8174 設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價(jià)GB50185 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)DL5011 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-汽輪機(jī)組篇DL5047 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)

3、規(guī)范-鍋爐機(jī)組篇DL5031 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5072 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T776-2001火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T934-2005 火力發(fā)電廠保溫工程熱態(tài)考核測試與評價(jià)規(guī)程DL/T936-2005 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備耐火及保溫檢修導(dǎo)則DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。無。4 職責(zé)4.1 生產(chǎn)技術(shù)部是設(shè)備、管道保溫及油漆顏色管理的歸口部門。4.2 各使用設(shè)備、管道的單位為該設(shè)備主人，負(fù)責(zé)對該設(shè)備、管道的管理，其主要管理職責(zé)為：經(jīng)常檢查、巡視所管轄范圍的設(shè)備、管道的保溫及油漆，

4、發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)填寫缺陷聯(lián)系單進(jìn)行處理，對工作量大的工程申報(bào)計(jì)劃營銷部進(jìn)行處理。4.3 設(shè)備、管道的保溫及油漆由檢修部負(fù)責(zé)。4.4 設(shè)備、管道的色標(biāo)及色環(huán)制作由運(yùn)行部負(fù)責(zé)。5 管理內(nèi)容與方法5.1 設(shè)備、管道保溫5.1.1 汽輪機(jī)設(shè)備的保溫按DL5011 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-汽輪機(jī)篇標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.1.2 鍋爐爐墻、熱力設(shè)備和保溫按DL5047 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-鍋爐機(jī)組篇標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.1.3 具有下列情況之一的設(shè)備、管道及附件必須按不同要求予以保溫：5.1.3.1 外表溫度高于50且需減少散熱損失者。5.1.3.2 要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者。5.1.3.3 工藝生產(chǎn)中不需

5、保溫的、其外表面溫度超過60，而又無法采取其它措施防止?fàn)C傷人員部位。5.1.3.4 需要防止?fàn)C傷人員的部位應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙保溫：管道距地面或平臺高度小于2100mm，靠操作平臺水平距離小于750mm。5.1.4 除防燙傷要求保溫的部位外，下列設(shè)備、管道及附件可不保溫:5.1.4.1 排汽管道、放空氣管道。5.1.4.2 直吹式制粉系統(tǒng)中，介質(zhì)溫度小于80的煤粉管道。5.1.4.3 輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí)，要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏的設(shè)備和管道上的法蘭、人孔等附件。5.1.5 下列管道宜根據(jù)氣象條件和布置環(huán)境設(shè)置防凍保溫：5.1.5.1 工業(yè)水管道、冷卻水管道、疏放水管道、補(bǔ)給水管道、消防水管道、汽水取

6、樣管道等，對于鍋爐啟動循環(huán)泵的軸承冷卻水管道應(yīng)設(shè)伴熱保溫；5.1.5.2 安全閥管座、控制閥旁路管、一次表管；5.1.5.3 金屬煤粉倉、靠近廠房外墻或外露的原煤倉和煤粉倉；5.1.5.4 燃油管道應(yīng)根據(jù)氣象條件和燃油特性進(jìn)行伴熱防凍保溫；5.1.6 燃油溫度不高于27時(shí)，設(shè)備管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過50；環(huán)境溫度高于27時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25。對于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過60。5.1.7 保溫時(shí)設(shè)備和管道上溫度計(jì)插座、熱工取樣點(diǎn)、分線盒、絲堵塞及銘牌等應(yīng)露在外面并注意不得損壞。5.1.8 結(jié)合面螺栓等緊固件的部位，應(yīng)使用松散干料鋪蓋，以便拆卸。法蘭盤處的

7、保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的距離。5.1.9 高溫高壓及以上參數(shù)和火力發(fā)電廠的下列設(shè)備和管道應(yīng)采用金屬保護(hù)層:5.1.9.1 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓給水管道、送粉管道和制粉管道。5.1.9.2 室外布置的主要汽水管道、煙風(fēng)道及其相連設(shè)備。5.1.9.3 加熱器、除氧器及水箱等設(shè)備。5.1.9.4 可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。5.1.9.5 有特出要求的部位（如布置在油系統(tǒng)設(shè)備和油管道附近或電纜附近的高溫蒸汽管道等）。5.1.9.6 金屬保護(hù)層宜選用鍍鋅鐵皮：5.1.9.7 采用鍍鋅鐵皮時(shí)，管道可選用0.350.5mm厚度，設(shè)備和矩形截面煙風(fēng)道可選用0.50.7mm厚度。5.1.9.8 采用鋁合金板時(shí)

8、,管道可選用0.50.75mm厚度,設(shè)備和矩形截面煙風(fēng)道可選用0.61.00厚度。5.1.9.9 對大截面矩形煙風(fēng)道的金屬保護(hù)層應(yīng)采用壓型板。5.1.10 保溫結(jié)構(gòu)層要求：5.1.10.1 保溫結(jié)構(gòu)層在使用壽命內(nèi)應(yīng)能保持完整，在使用工程中不允許出現(xiàn)燒壞，腐爛，剝離等現(xiàn)象。5.1.10.2 保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載（埋地管道還包括地面運(yùn)輸車輛所造成的偶然荷載）的作用下不致破壞。5.1.10.3 保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)保溫效果好，施工方便，防火，防水整齊美觀。5.1.10.4 保溫層外表需做防潮層時(shí)施工要求：5.1.10.5 需要防潮的管道應(yīng)在保溫外包瀝青膠玻璃布，防水冷膠料玻璃

9、布或改性瀝青油氈作防潮層，條件許可時(shí)也可采用聚氯乙烯防水卷材或其它防水材料作防潮層。5.1.10.6 防潮層外不得再設(shè)鍍鋅鐵絲或鋼帶等硬質(zhì)捆扎件。5.1.10.7 對于需要經(jīng)常維修或監(jiān)視的部位，如管道蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測點(diǎn)、流量裝置、法蘭、閥門、堵板、補(bǔ)償器等部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆卸，當(dāng)其連接管道采用金屬保護(hù)層時(shí)，宜采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。5.1.10.8 設(shè)備、直管道等無需檢修的部位應(yīng)采用固定式保溫結(jié)構(gòu)。5.1.10.9 貯存或輸送易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備和管道，以及與此類管道鄰近的管道，必須采用不燃類材料（A級）作保護(hù)層。5.1.11 設(shè)備檢修、消缺后需經(jīng)有關(guān)人員檢查無誤后才能組織保溫。5.2 設(shè)備

10、、管道涂漆和色標(biāo)管道涂漆及色標(biāo)5.2.1 管道內(nèi)介質(zhì)溫度高于50管道應(yīng)保溫，保溫表面刷白，不需另刷油漆，保溫層外包白鐵皮的不需刷涂漆。5.2.2 下列情況必須按不同要求進(jìn)行外部油漆：5.2.2.1 不保溫的設(shè)備、管道及其附件。5.2.2.2 介質(zhì)溫度低于120的保溫設(shè)備、管道及其附件。5.2.2.3 支吊架、平臺扶梯等（現(xiàn)場制作部分）。5.2.3 不保溫的設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)防腐工藝要求和油漆的性能選用油漆，選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.3.1 室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度油性調(diào)合漆；室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷 2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸

11、磁漆或環(huán)氧磁漆，室外布置的氣體管道，宜先涂刷 2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。5.2.3.2 油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷12度醇酸底漆，再涂刷12度醇酸磁漆，油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷 2度環(huán)氧底漆，再涂刷 12 度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。5.2.3.3 管溝中的管道，宜先涂刷 2 度防銹漆，再涂2 度環(huán)氧化瀝青漆。5.2.3.4 循環(huán)水管道、工業(yè)管道、工業(yè)水箱等設(shè)備，宜先涂刷2 度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆；直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁，涂刷2 度環(huán)氧富鋅底漆。5.2.3.5 排汽管道應(yīng)涂刷12度耐高溫防銹漆。5.2.3.6 制造廠供應(yīng)的設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)、容器等）和支吊架若油漆

12、損壞時(shí)可涂刷2度顏色相同的油漆。5.2.4 設(shè)備和管道的油漆顏色可按表1規(guī)定漆色。5.2.5 保溫的設(shè)備和管道選用的油漆種類和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.5.1 當(dāng)介質(zhì)溫度低于是120時(shí)，設(shè)備和管道的表面應(yīng)涂刷2度防銹漆。5.2.5.2 除氧器水箱、疏水箱、擴(kuò)容器、低位水箱、生產(chǎn)水箱等設(shè)備內(nèi)壁宜涂刷2度耐高溫的油漆，其他設(shè)備和容器內(nèi)壁防腐方式應(yīng)根據(jù)工藝要求決定。5.2.5.3 現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12 度銀灰色調(diào)合漆。室內(nèi)的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷 12度銀灰色調(diào)合漆；室外的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷 2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。5

13、.2.6 為便于識別，管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.6.1 管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。介質(zhì)名稱可用全稱或化學(xué)符合標(biāo)識。5.2.6.2 主蒸汽、再熱蒸汽管道上監(jiān)視焊縫處及蠕脹測點(diǎn)，應(yīng)在保護(hù)層外設(shè)淺藍(lán)色色環(huán)。5.2.6.3 管道的色環(huán)顏色可按表1規(guī)定漆色。5.2.6.4 管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀見圖1所示，圖中的尺寸數(shù)值表2，介質(zhì)流向箭頭的尖角為60°。5.2.6.5 當(dāng)介質(zhì)流向有兩種可能時(shí)，應(yīng)標(biāo)出兩個(gè)方向的流向箭頭。5.2.6.6 介質(zhì)名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。5.2.

14、6.7 對于外徑小于76mm管道，當(dāng)在管道上直接涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭不易識別時(shí)，可在需要識別的部位掛設(shè)標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)名稱，并使標(biāo)牌的指向尖角指向介質(zhì)流向。5.2.7 設(shè)備和管道在油漆之前應(yīng)對金屬表面進(jìn)行除油、除銹處理。管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如圖示：圖1 1 2 3 c a b d e d 圖1管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀1介質(zhì)流向箭頭 2色環(huán) 3介質(zhì)名稱相 對 位 置 參 數(shù) 表管道外徑或保溫層外徑abcde100406030100601002006090451008020130080120601501003015001001507515

15、0120>50012018090200150表1 設(shè)備及管道油漆顏色表：設(shè)備、管道名稱面漆顏色色環(huán)顏色本體軸承座冷卻水管油管電動機(jī)主蒸汽、再熱蒸汽管道無無環(huán)抽汽、背壓蒸汽、供熱管道無紅色M100Y100其他蒸汽管道無紅色M100Y100凝結(jié)水管道（保溫）無淺綠色C25Y50凝結(jié)水管道（不保溫）綠色C50Y100無環(huán)給水管道無綠色C100Y100除鹽水、化學(xué)補(bǔ)充水管道淺綠色C25Y50白色疏放水、排水管道無綠色C100Y100熱網(wǎng)水管道無褐色M50Y100K30循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰水管道黑色K100無環(huán)消防水管道紅色M100Y100無環(huán)油管道黃色Y100無環(huán)煙道無無環(huán)天然氣、高爐煤氣

16、管道深藍(lán)色M80C100黑色K100空氣管道天藍(lán)色C100無環(huán)氧氣管道淡藍(lán)色C30紅色M100Y100氫氣管道橙色M50Y100無環(huán)可燃液體棕YR05無環(huán)二氧化碳、氯氣管道銀灰色K40紅色M100Y100水艷綠R03無環(huán)水蒸汽大紅03無環(huán)氨氣管道黃色黑色K100聯(lián)氨橙黃色紅色M100Y100酸液紫色PO2黃色Y100堿液紫色PO2黃色Y100磷酸三鈉溶液綠色紅色過濾水藍(lán)色埋地管道黑色100無環(huán)工業(yè)水箱黑色100除鹽水箱、補(bǔ)水箱淺綠色C20Y50支吊架銀灰色平臺銀灰色汽輪發(fā)電機(jī)駝色灰色黑色黃色凝汽器、熱井黑色K100凝結(jié)水泵綠色C50Y100灰色黑色黃色灰色油泵黃色Y100灰色黑色黃色灰色發(fā)電機(jī)水冷泵綠色C50Y100灰色黑色黃色灰色給水泵、前置泵灰色灰色黑色黃色灰色射水泵、射水抽氣器黑色K100灰色黑色黃色灰色膠球清洗泵黑色K100灰色黑色黃色灰色循環(huán)水泵黑色K100灰色黑色黃色灰色工業(yè)水泵黑色K100灰色灰色除鹽水泵淺綠色C20Y50灰色灰色清水泵黑色K100灰色灰色