模板、支架安全措施_第1頁
模板、支架安全措施_第2頁
模板、支架安全措施_第3頁
模板、支架安全措施_第4頁
模板、支架安全措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、中國十九冶集團有限公司 “撥改租”項目(一期、二期)第一批次23條路設(shè)計施工總承包項目經(jīng)理部 模板、支架工程專項安全方案“撥改租”項目(一期、二期)第一批次23條路(錦江西5路)橋梁工程模板、支架工程安全專項施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 中國十九冶集團有限公司“撥改租”項目(一期、二期)第一批次23條路設(shè)計施工總承包項目經(jīng)理部2016年11月 目 錄一、工程概況2二、安全目標(biāo)2三、編制依據(jù)2四、編制原則3五、模板、支架的質(zhì)量要求:3六、模板、支架施工安全技術(shù)措施:6七、支架的計算:11八、拱架上澆筑混凝土拱圈13九、模板、支架拆卸施工措施及安全注意事項14十、安全施工組織機構(gòu)與保證體系15十

2、一、安全控制程序16十、重大危險源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案19十一、安全職責(zé)20十二、施工安全事故應(yīng)急預(yù)案21模板、支架工程安全專項施工方案一、工程概況錦江西5路項目南起于在建的沈陽路,終點與現(xiàn)狀牧華路想接,分別與錦江西44路,錦江西6路,錦江西2路平交,全長1667.006米,全線共設(shè)橋梁一座(K1+013.590小橋),為跨越川心溝而設(shè),規(guī)劃川心溝設(shè)計。小橋設(shè)計線路與規(guī)劃川心溝相交,設(shè)置1-14.74m鋼筋混凝土梁橋。橋梁為整體一幅,橋梁上部結(jié)構(gòu)采用單孔鋼筋混凝土箱梁,支點處箱梁高度為1.6米,跨中高度0.8米,梁底曲線為圓曲線,箱梁為一幅,梁頂寬度16米,底寬度14米,兩側(cè)各設(shè)1米寬懸梁。箱

3、梁為單箱三室結(jié)構(gòu),箱室寬度為4.1米,箱梁采用現(xiàn)澆。下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺,擴大基礎(chǔ),下部結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)場支?,F(xiàn)澆,橋臺處設(shè)置8米長搭板。二、安全目標(biāo)杜絕職工因工死亡和重傷事故,杜絕重大機械設(shè)備事故,杜絕交通責(zé)任事故,無火災(zāi)事故,創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。三、編制依據(jù)3.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國勞動法、中華人民共和國建筑法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定3.施工招標(biāo)文件、圖紙、補遺書等文件。工程施工圖,安全技術(shù)規(guī)范。3.3國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以及有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)

4、量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定。3.4我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年從事立交橋施工經(jīng)驗等。 四、編制原則4.1嚴格遵守國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法及安全生產(chǎn)管理條例的各條款,加強作業(yè)人員安全法制觀念,堅持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針。4.2施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,特別是在不良地質(zhì)路段作業(yè)的施工安全等。在安全措施落實到位,確保萬無一失的前提下組織施工。在組織施工時,加強對施工作業(yè)人員的安全教育和管理工作,加大對違反安全操作規(guī)程人員的處罰力度,增強各級人員的安全責(zé)任意識,確保施工的安全進行。4.3根據(jù)工程實際情況,因地制宜地制定切

5、實可行的安全施工方案,科學(xué)嚴謹?shù)陌踩?、文明施工措施,合理安排組織人工、機械,確保安全平穩(wěn)作業(yè),穩(wěn)步推進的安全施工方案,并報公司工程部審批。4.4妥善布置施工現(xiàn)場,做到安全、文明施工。五、模板、支架的質(zhì)量要求:5.1模板的質(zhì)量要求5.1.1模板、支架應(yīng)滿足強度、鋼度和穩(wěn)定性的要求。模板接縫應(yīng)嚴密,不得漏漿。模板抗側(cè)壓對拉連接螺栓的強度必須進行精確的計算并取一定的安全系數(shù),保證施工中不跑模。5.1.2模板采用分段整體吊裝時,應(yīng)連接牢固,保證其整體性,可視吊裝能力確定分段高度。5.1.3澆筑墩臺混凝土?xí)r,腳手架、工作平臺等不得與模板支架聯(lián)結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上。5.1.4施工時應(yīng)經(jīng)常檢查模板的就

6、位情況。5.1.5墩臺模板安裝應(yīng)符合墩臺模板安裝允許偏差按CJJ2-2008城市橋梁工程施工與驗收規(guī)范執(zhí)行。5.1.6混凝土達到拆模強度后,應(yīng)及時進行拆模。5.2支架的質(zhì)量要求5.2.1腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家關(guān)于直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān)于碳素結(jié)構(gòu)鋼的標(biāo)準(zhǔn)中Q235-A級鋼的規(guī)定;5.2.2腳手架鋼管每根鋼管的最大質(zhì)量不得大于25kg,宜采用48*3.5鋼管;5.2.3鋼管上嚴禁打孔;5.2.4工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定要求,嚴禁使用焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件;5.2.5扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作

7、的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān)于鋼管腳手架扣件的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。- 4 -安全保證體系框圖組織保證黨政工團齊抓共管各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責(zé)、包保落實安全目標(biāo)防高空墜落事故基礎(chǔ)工作防行車事故防爆破傷害、電擊事故防機具設(shè)備傷害事故防物體打擊事故嚴格執(zhí)行民工管理規(guī)定加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入加強職工崗位培訓(xùn),堅持培訓(xùn),持證上崗抓好安全預(yù)防,開展思想、預(yù)測防活動抓好安全宣傳教育防范重點定期與日常質(zhì)量制安全生產(chǎn)獎懲制安全檢查制安全掛牌制交接班班制安全技術(shù)交底制安全設(shè)計制班前安全講話制安全責(zé)任制操作人員安全責(zé)任制兼職安全員安全責(zé)任制生產(chǎn)班組長安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制項目經(jīng)理安全責(zé)任制 杜絕職工因工死亡和重傷事故

8、,杜絕重大機械設(shè)備事故,杜絕交通責(zé)任事故,無火災(zāi)事故,創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。防護人員安全責(zé)任制周一安全活動日制公安人員安全責(zé)任制監(jiān)理工程師安全責(zé)任制專業(yè)工程隊長安全責(zé)任制制度保證建立群體保安的總體格局各部門按職責(zé)分工做好安全工作安檢機構(gòu)及人員配備齊全工程管理部搞好安全設(shè)計安全保證體系工作保證安全生產(chǎn)委員會項目經(jīng)理總工程師安全工程師中國十九冶集團有限公司 “撥改租”項目(一期、二期)第一批次23條路設(shè)計施工總承包項目經(jīng)理部 模板、支架工程專項安全方案六、模板、支架施工安全技術(shù)措施:6.1模板安裝安全技術(shù)措施:6.1.1模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采

9、用36V的低壓電源或者采取其它有效的安全措施。6.1.2登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或者工具袋中,嚴禁放在模板上或者腳手架上;各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或者放在工具袋內(nèi),不得掉落。6.1.3高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋼模板或者腳手架上下,也不得在高空的墻頂及其模板上面行走。6.1.4模板的預(yù)留孔洞應(yīng)加蓋或者設(shè)置防護欄必要時防護欄應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。6.1.5裝拆模板時上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),應(yīng)把活動部件固定牢固,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。6.1.6裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3.5米時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆使用時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安

10、全帶。6.1.7模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘硬砸和硬撬。6.1.8先拆除側(cè)面模板,再拆除承重模板。6.1.9組合大模板應(yīng)大塊整體拆除。6.1.10支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時不得損傷模板和混凝土。6.1.11拆卸下得模板和配件應(yīng)分類堆放整齊,附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)維修與保管。6.1.12拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿,難以清除時,可采用模板除垢劑清除,不得敲砸。6.1.13清除好的模板必須及時涂刷脫模劑,開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時,清理后應(yīng)及時涂刷。6.1.14模板的連接件及配件,應(yīng)經(jīng)

11、常進行清理檢查,對損壞、斷裂的部件要及時挑出,螺紋部位要整修后涂油。6.1.15拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊,應(yīng)及時進行修理。破壞的板面應(yīng)及時補修。6.2鋼管腳手架搭設(shè)、拆除及上下基坑安全防護措施6.2.1腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員必須定期體檢,合格者方可持證上崗,模板施工高度超過5m的架子要由架子工去完成,架子工應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-90)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定要求。6.2.2搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.2.3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,必

12、須由安檢人員、現(xiàn)場負責(zé)人員按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準(zhǔn)使用。6.2.4作業(yè)層上的施工荷載必須符合設(shè)計要求,嚴禁超載。嚴禁將橫板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設(shè)備。6.2.5當(dāng)遇有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時必須停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)時必須掃除積雪、采取有效的防滑措施,。6.2.6腳手架的使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿及連墻桿。6.2.7在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須采取有效的防火措施和并派專人看守。6.2.8搭拆腳手架時,必須派專人看守,

13、嚴禁非操作人員入內(nèi)。6.2.9腳手架必須配合施工進度進行搭設(shè),一次搭設(shè)高度嚴禁超過相鄰連墻件以上二步。腳手架搭設(shè)中步距、縱距、橫距及立桿的垂直度必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表8.2.4的規(guī)定。6.2.10嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。剪刀撐、橫向撐搭設(shè)必須隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上,符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)第6.6節(jié)的規(guī)定。6.2.11腳手架操作平臺、橋面、基坑等周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護欄桿和踢腳板,外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要鋪滿走道板,并綁扎牢固。登高作業(yè)和

14、上下基坑要走扶梯,嚴禁攀爬。高空作業(yè)人員要系好安全帶,嚴禁上下拋物。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠,并經(jīng)驗收合格后方可使用。8.3.7作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi),上、下傳遞工具時,嚴禁拋擲。6.2.12支架拆除時,應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除,并按自上而下的順序進行,禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。6.2.13拆除腳手架作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差嚴禁大于2步,如高差大于2步,必須增設(shè)連墻件加固。卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。6.3上下基

15、坑防護措施:6.3.1坡道用鋼管與維護樁腰梁相連接,鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎;6.3.2腳手架立桿間距鋼管不得大于1.8m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不大于1.5m,腳手架與拉接點垂直距離不得超過4m。6.3.3腳手架的坡道必須滿鋪腳手板,不得有空隙和探頭板、飛跳板。外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴,防護高度應(yīng)為1m。嚴禁用竹芭作腳手板。6.3.4腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形,縱向必須設(shè)置剪刀撐,與水平面夾角應(yīng)為4560度。必須設(shè)置正反斜支撐;6.3.5同一坡段上嚴禁兩人同時上下,嚴禁搬運重物上下坡道

16、。6.4滿堂紅支架安全技術(shù)措施6.4.1承重的滿堂紅支架,立桿縱向、橫向間距不得大于1.5m,順?biāo)畻U每步間隔不得大于1.4m,橫桿間距不得大于75cm。腳手板應(yīng)鋪嚴、鋪齊。立桿低部必須夯實、墊板;6.4.2滿堂紅架子的四角必須綁抱角戧,戧桿與地面夾角應(yīng)為4560度,中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一個剪刀撐,一直到頂。每隔兩步,橫向相隔四根立桿必須綁一道拉桿。6.5安全教育管理與安全檢查6.5.1項目經(jīng)理、安全員等施工管理人員均持證上崗,現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)如崗前教育,并建立好“三級教育卡"。外來勞務(wù)人員或轉(zhuǎn)崗民工也要經(jīng)過安全培訓(xùn)教育,方可上崗作業(yè)。每逢節(jié)假日或根據(jù)氣候(季節(jié)性)的特點進行

17、針對性的安全的教育,教育的內(nèi)容均記錄在案。6.5.2主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理編制年度教育培訓(xùn)計劃,結(jié)合施工特點合理安排職工進行教育培訓(xùn)和特殊工種的審證工作。6.5.3建立工程安全檢查制度6.5.3.1定期安全生產(chǎn)檢查 公司每月對我項目部組織一次安全檢查,項目部每15天組織一次安全檢查。6.5.3.2經(jīng)常性的安全檢查班組班前、班后崗位安全檢查,各級安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查,各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全生產(chǎn)。6.5.3.3專業(yè)安全檢查施工用電及電動機械設(shè)備檢查,防塵、防毒、防火檢查。6.5.3.4季節(jié)性、節(jié)假日安全檢查冬雨季施工安全生產(chǎn)檢查,節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

18、6.5.3.5自檢、交接檢腳手架、上料平臺的搭設(shè),塔吊等大型施工機械的安裝,現(xiàn)場施工用電線路架設(shè)等須經(jīng)班組自檢,企業(yè)有關(guān)部門專業(yè)驗收檢查合格后,與使用單位辦理交接安全檢查手續(xù),方可使用。6.6安全防護用品的管理措施6.6.1安全帽:安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用;正確使用安全帽并扣好帽帶;6.6.2安全帶:安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗后方能使用;安全帶使用三個月后,按規(guī)定抽驗一次,對抽驗不合格的,必須更換安全繩后才能使用;6.6.3安全網(wǎng):網(wǎng)繩無破損,并扎系牢固、繃緊、拼接嚴密;網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐,角度為45°;立網(wǎng)隨施工

19、層提升,網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密,空隙不大于10cm。6.6.4橋梁工程嚴格執(zhí)行 JCJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、施工腳手架安全技術(shù)暫行規(guī)定等進行施工,搭設(shè)支架時必須持有經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案,并已進行過安全技術(shù)交底。架子工應(yīng)持證上崗,搭設(shè)完畢應(yīng)有專人驗收,合格簽字,掛牌后方可正式啟用。6.6.5所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動保護用具,如安全帶等安全工具。6.6.6作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進入施工現(xiàn)場。七、支架的計算:7.1施工準(zhǔn)備:下部結(jié)構(gòu)施工完成后,根據(jù)連續(xù)梁的寬度,支架的寬度為在連續(xù)梁寬每側(cè)加寬50cm,支架

20、寬度為9m,將支架范圍內(nèi)的原地面進行平整壓實,橋兩側(cè)排水溝支架范圍做成橫坡2%,保證支架內(nèi)場地不積水,原地面為雜填土或河床應(yīng)換填,保證地基承載力。場地平整后用C20砼對支架范圍內(nèi)場地進行硬化,硬化厚度為20cm,待砼強度達到85%以上時便開始搭設(shè)支架。7.2支架塔設(shè):根據(jù)連續(xù)梁的自重和施工荷載及模板支架自重,鋼管支撐立桿采用0.6×0.6米的間距,在豎向鋼管底部設(shè)置墊塊,在鋼管支撐底部設(shè)縱橫扣腳桿,沿立桿豎向每隔1.5米設(shè)縱橫水平拉桿,在立桿頂部根據(jù)連續(xù)箱梁的梁底標(biāo)高采用縱向水平拉桿找平后,鋪設(shè)6×8cm的木枋,在木枋頂鋪設(shè)1.5cm厚竹膠模板用作連續(xù)箱梁的底模,施工時測量

21、組在底板邊緣沿里程方向每隔5米提供控制點的標(biāo)高。7.3支架平面示意圖7.4支架受力計算:滿堂支架受力驗算,1)上部結(jié)構(gòu)荷載 A)新澆砼的重量:    2.804t/m2 B) 模板.支架重量:    0.06t/m2 C) 鋼筋的重量:      0.381t/m2 D) 施工荷載:        0.35t/m2 E) 振搗時的荷載:&

22、#160;   0.28t/m2 F)傾倒砼時的荷載:  0.35t/m2 則: A+B+C+D+E+F=2.804+0.06+0.381+0.35+0.28+0.35=4.225t/m2 鋼材軸向容許應(yīng)力:     【】=140Mpa 受壓構(gòu)件容許長細比:  【】=200 2)鋼管的布置、受力計算 擬采用50mm,壁厚3mm的鋼管進行滿堂支架立設(shè),并用鋼管卡進行聯(lián)接。 通過上面計算,上部結(jié)構(gòu)荷載按4.225t/m2計,鋼管間距0.6×0.6m間隔布置,則每區(qū)格面積

23、: A1=0.6×0.6=0.36m2       每根立桿承受荷載Q: Q=0.36×4.225×4/9=0.676t 豎向每隔h=1.5m,設(shè)縱橫向鋼管,則鋼管長細比為: =hµ/r=1500×1/16.7=89.8< 【】=200 滿足要求。50mm,壁厚3mm的鋼管受力面積為: A2=228mm2 則堅向鋼管支柱受力為: =Q/A2=0.676T/228mm2=29.6MPa<【】140Mpa 應(yīng)變?yōu)椋?/E =61×106/210×109 &#

24、160;            =2.9×10-4 長度改變    L=h        (注h=13m)               =2.9×10-4×13000   

25、0;           =3.77mm 可將其做為預(yù)留量,提高模板標(biāo)高。 通過上式計算,確定采用50mm外徑,壁厚3mm的鋼管做為滿堂支架,間隔0.6×0.6m ,堅向每間隔1.5m設(shè)縱橫向鋼管可以滿足安全施工要求。在支架底部及頂部設(shè)剪刀撐,并在底部增設(shè)縱橫向掃地撐,可以保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性。八、拱架上澆筑混凝土拱圈1.跨徑小于16m的拱圈或拱肋混凝土,按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑,并在拱腳初凝前全部完成。不能完成時,則在拱腳預(yù)留一個隔縫,最后澆筑隔縫混凝土

26、。2.大于或等于16m的拱圈或拱肋,應(yīng)沿拱跨方向分段澆筑,分段位置應(yīng)以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直,各分段點應(yīng)預(yù)留間隔槽?;虿捎梅侄伍g隔澆筑。3.分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)對稱于拱頂進行。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,因故中斷時,應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。4.間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后,其強度達到75%設(shè)計強度,接合面按施工縫處理后,由拱腳向拱頂對稱進行澆筑。拱頂及亮拱腳的間隔槽混凝土,應(yīng)在最后封拱時澆筑。九、模板、支架拆卸施工措施及安全注意事項1)、拆卸施工措施1、拱圈砼強度達到設(shè)計強度,應(yīng)均勻?qū)ΨQ卸落拱架。為了保證主拱支架逐漸均勻地

27、降落,以便使拱架所支承的橋跨結(jié)構(gòu)重量逐漸給主拱圈自身來承擔(dān),因此拱架不能一次進行過大量卸架。2、拱架卸落的原則和方法總原則是對稱、少量、多次、逐漸完成,使結(jié)構(gòu)逐漸承受荷載,避免發(fā)生開裂,縱向?qū)ΨQ均勻卸落,再橫向一起同時卸落。拱架卸落在橫向每一排立桿必須同時由中間向兩側(cè)卸落,在縱向從從拱頂向拱腳逐排卸落,立桿間距45cm,按2.25米計算卸落量,并保證左右兩側(cè)同步對稱進行,每點卸落量按直線分布,卸架則采用從拱頂對稱向拱腳卸載。3、支架拆除順序按照整個支架脫落拱圈后再按先搭設(shè)的后拆,后搭設(shè)的先拆,從上到下的順序,最先拆除底模木方、鋼管,再逐層往下拆,分層拆除連接加強桿件,拆除水平鎖桿和剪刀撐,再拆

28、除橫桿、立桿。2)、支架拆除安全保證措施1、最先拆除主拱兩側(cè)邊腹板支架,在拆除支架前,進場便道封閉,設(shè)好安全警戒線,嚴禁人員和車輛進入施工現(xiàn)場,派專人值班管理。2、拆除支架時,地面設(shè)好10m警戒線,嚴禁人員入內(nèi),預(yù)防高空墜物,人員要躲到安全地方。3、支架拆除時的水平運輸通道,要搭設(shè)好通道走道板,向外側(cè)轉(zhuǎn)移鋼管等周材,集中堆放在專用的吊裝平臺上,平臺要確保支架穩(wěn)定,平臺支架搭設(shè)好剪刀撐等加強桿件,四周設(shè)好安全防護欄。嚴禁立桿等鋼管從高處自由墜落,變形損壞的按照合同相關(guān)要求賠償。4、在拆除支架的同時,必須確保整個主拱及橋臺的外觀質(zhì)量完好,打磨和修飾完畢。5、拆除過程中施工人員必須站在臨時設(shè)臵的腳手

29、板上作業(yè),并按照規(guī)定配戴安全帽、安全帶相應(yīng)安全防護用品。6、拆除前應(yīng)先松動可調(diào)托座,拆下模板、木方及鋼管并運出后才可拆除跨河門洞工字鋼;7、拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的插銷要放在袋內(nèi),拆下的可調(diào)頂托、調(diào)節(jié)桿、交叉拉桿先傳遞至地面并堆放整齊。8、腳手架同一步(層)的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后內(nèi)的順序進行拆除;9、通長水平加固桿必須在腳手架拆卸到相關(guān)的位臵時方可拆除,嚴禁先拆;10、當(dāng)日沒有拆除完成的支架,在收工時一定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。

30、11、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,停止進行支架的拆除。 12、在晚上進行拆除作業(yè),則必須保障作業(yè)環(huán)境的照明。十、安全施工組織機構(gòu)與保證體系8.1安全施工組織機構(gòu)本施工標(biāo)段工程項目部實行項目經(jīng)理負責(zé)制,對承建的項目工程的安全負全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全施工組織機構(gòu)見項目經(jīng)理部安全組織機構(gòu)框圖。項目部設(shè)項目安全組織機構(gòu)主要人員: 項目副經(jīng)理張勇,電話安全工程師吳農(nóng),電話8.2安全生產(chǎn)保證體系我公司在工程施工前按DBJ08-903-98施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立安全生產(chǎn)保證體

31、系,安全生產(chǎn)保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證等。工程安全生產(chǎn)保證體系見安全生產(chǎn)保證體系框圖。認真地編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計,并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。十一、安全控制程序在工程開工前即辦理資質(zhì)審查手續(xù),同時向建設(shè)方提供營業(yè)執(zhí)照、施工許可證、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全管理網(wǎng)絡(luò)、規(guī)章制度、操作規(guī)程、特種作業(yè)人員管理及持證上崗等情況。項目部安全組織機構(gòu)框架圖項目經(jīng)理安全總監(jiān)項目總工程師工程部保障部安質(zhì)部安 全負責(zé)人技 術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)人機 電負責(zé)人人 事負責(zé)人消 防負責(zé)人 監(jiān)督全過

32、程的安全生產(chǎn),糾正違章 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因素 定項目技術(shù)措施和分項安全方案 督促安全措施落實 解決施工中的不安全技術(shù)問題 安全前提下合理安排生產(chǎn) 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因素 保證使用的各種機械和用電安全運行 監(jiān)督機械操作人員持證上崗作業(yè) 保證防火設(shè)施齊全、有效 消除火災(zāi)隱患 組織現(xiàn)場消防 保證進場施工人員安全技術(shù)質(zhì)量 控制加班加點,保證勞逸結(jié)合- 25 -安全生產(chǎn)保證體系框圖工作保證 制度保證 安全生產(chǎn)保證體系組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實責(zé)任制1、經(jīng)理部各職能部門各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任責(zé)任制;2、認真貫徹:安全第一,預(yù)防為主“的方針和”管生產(chǎn)必須管安全”的原則;3、對職工

33、進行經(jīng)常性的安全教育;4、堅持安全檢查制度,獎罰制度;5、對施工過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理;6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時” 開工前檢查1、施工組織設(shè)計是否有安全技術(shù)措施;2、施工機械、設(shè)備配備是否符合技術(shù)和安全規(guī)定;3、安全防護措施是否符合要求;4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn);5、施工方案是否經(jīng)過交底;6、各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實;7、是否制定安全預(yù)防措施;8、對不安全因素是否有控制措施。施工過程檢查1、施工過程是否按安全技術(shù)措施執(zhí)行,2、施工機械操作是否符合技術(shù)和安全規(guī)定;3、安全防護措施是否落實;4、施工人員是否按章操作;5、班組每日安全檢查是否執(zhí)行對事故的處理是否及時按

34、三不放過原則處理。 收尾工作檢查1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗,對于成功的控制方法總結(jié)推廣;2、找出施工過程中的安全管理的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施;3、做好總結(jié),評比工作。安全生產(chǎn)目標(biāo):無死亡重傷事故;無重大機械事故;無中毒,無倒塌事故;一般年輕傷率在2以下。國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)省、市、交通部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定 公司十二項安全制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制;2、班前安全講話制;3、周一安全活動日制;4、安全技術(shù)交底制;5、專職安全員監(jiān)察制;6、臨時設(shè)施檢查驗收制;7、安全教育制;8、交接班制;9、安全操作掛牌制;10安全生產(chǎn)檢查制;11、職工傷亡事故報告處理制;12、安全獎懲制安全生產(chǎn)目標(biāo)

35、十、重大危險源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案結(jié)合本項目的實際情況,進行危險源辯識,并制訂如下管理方案:序號分項工程/活動點重大危險源安全目標(biāo)管理方案實施方案實施階段實施部門主控部門相關(guān)部門1腳手架工程腳手架材質(zhì)、安全網(wǎng)材質(zhì)、基礎(chǔ)、拉結(jié)點、吊點、吊索具因腳手架材質(zhì)、安全網(wǎng)、吊索具1、 腳手架材料、安全網(wǎng)、吊索具進場時均需要有合格證或準(zhǔn)用證;2、 基礎(chǔ)、拉結(jié)點、吊點均按規(guī)范要求制作拉結(jié)牢靠;3、 專職人員對操作過程跟蹤檢查;1施工準(zhǔn)備階段2-3施工全過程安全員項目總工程師采購員2腳手架工程搭設(shè)、拆除、違章操作腳手架搭設(shè)、拆除中事故發(fā)生率控制在0.8以內(nèi)1、 腳手架搭設(shè)拆除要編制單獨的施工方案,并送工程科技部

36、審批;2、 搭設(shè)、拆除腳手架作業(yè)人員均需經(jīng)過培訓(xùn)考核,持證上崗;3、 在搭設(shè)過程中要有專職人員跟蹤檢查,嚴格按照審批的施工方案執(zhí)行;4、 搭設(shè)人員要正確佩帶個人防護用口;5、 對作業(yè)人員和管理人員要進行安全教育;6、 對違章人員要按施工現(xiàn)場規(guī)章制度給予處罰;7、 公司職能部門不定期監(jiān)督檢查;1、2施工準(zhǔn)備階段3-7施工全過程安全員項目總工程師質(zhì)檢工程師十一、安全職責(zé) 11.1企業(yè)職工安全職責(zé)企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并嚴格按照下列安全施工要點去做。11.1.1施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動保護用品;11.1.2三米以上高空作業(yè),沒有搭設(shè)跳板或平臺時,系

37、好安全帶;11.1.3高空作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品;11.1.4非專業(yè)電氣和機械的操作人員嚴禁使用或亂動機電設(shè)備;11.1.5各種電動機械設(shè)備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;11.1.6爆破及吊裝區(qū)域內(nèi),禁止非操作人員入內(nèi),吊桿垂直下方嚴禁站人;11.1.7特種作業(yè)人員持證上崗。11.2主要職能部門安全職責(zé)11.2.1施工生產(chǎn)部門:在組織施工生產(chǎn)時,施工生產(chǎn)部門應(yīng)認真貫徹施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施;嚴格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;科學(xué)地對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃和管理,建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。11.2.2技術(shù)部門:嚴格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設(shè)計,同時編制安全技術(shù)措施;對企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備,認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。11.2.3機械電力部門:加強對機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng),早檢查

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論