吊籃施工方案ZLP630

1、 目 錄一、吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與技術(shù)參數(shù)二、吊籃安裝（拆卸）施工工藝及操作使用方案（一）、編制依據(jù)（二）、編制說(shuō)明（三）、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)（四）、安裝前準(zhǔn)備（五）、吊籃安裝架設(shè)工藝流程（六）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施（七）、移位和拆卸工藝流程（八）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖（九）、吊籃安裝配重?cái)?shù)量計(jì)算式（十）、吊籃鋼絲繩的選用計(jì)算（十一）、試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用（十二）、常見(jiàn)故障及排除方法 三、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案四、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程一、吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與技術(shù)參數(shù)主要性能技術(shù)參數(shù) 型號(hào)項(xiàng)目及單位 ZLP630額定載重Kg630提升速度m/min9.3±0.5平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬

2、×高）mm(2000×3)×690×1180懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量mm1300前梁離地高度mm10001700(調(diào)節(jié)間距100)提升機(jī)型號(hào)LTD6.3數(shù)量只2電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-4F38功率Kw1.5電壓V380轉(zhuǎn)速r.p.m1400制動(dòng)力矩N.m15.2安全鎖型號(hào)LSB30數(shù)量只2允許沖擊力KN30質(zhì)量懸吊平臺(tái)Kg360提升機(jī)Kg50×2安全鎖Kg5.5×2懸掛機(jī)構(gòu)Kg303(不含配重)電器箱Kg15整機(jī)Kg1950配重Kg900(25×36塊)鋼絲繩型號(hào)4×31FiPP-8.3破斷拉力55000N電纜線型號(hào)

3、3×2.52×1.5YC-5(1根)注：整機(jī)質(zhì)量不含配重和鋼絲繩。二、吊籃安裝(拆卸)施工工藝及操作使用方案（一）、編制依據(jù) 1、項(xiàng)目施工圖紙2、建筑工程施工安全操作規(guī)程3、高處作業(yè)吊籃GB191552003（二）、編制說(shuō)明1、編制說(shuō)明 為保證現(xiàn)場(chǎng)安全、有序的施工作業(yè)，確保高空作業(yè)吊籃設(shè)備架設(shè)的可行性和安全性，根據(jù)a、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）b、一般用途鋼絲繩（GBT20118-2006）c、標(biāo)牌（GB/T13306-2011）d、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-2016）及現(xiàn)場(chǎng)考察和實(shí)際測(cè)算，編制浩源天下商住小區(qū)8#樓電動(dòng)吊籃施工方案。2、工程概

4、況工程名稱工程地址建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位工期要求開(kāi)工日期：2016年4月6日；竣工日期：2017年12月28日質(zhì)量要求合格在施工過(guò)程中可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料到位情況和工程進(jìn)度需要再進(jìn)行移位和吊籃臺(tái)數(shù)調(diào)整。（三）、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總負(fù)責(zé) 設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人 現(xiàn) 場(chǎng) 指 揮 WEIWEICHUANZHAO 維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人 裝卸、移位班長(zhǎng) （四）、安裝前準(zhǔn)備 1吊籃備貨：進(jìn)場(chǎng)前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人按照實(shí)際施工要求，將所需吊籃設(shè)備整理好準(zhǔn)備待發(fā)，以便可隨時(shí)運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)。 2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在吊籃安置現(xiàn)場(chǎng)之前，承租方必須作好吊籃安裝部位建筑材料

5、或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場(chǎng)地、零部件保管場(chǎng)所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。 3電源和安全設(shè)施：三相五線380V帶漏電保護(hù)裝置的專用電源，最好位于頂層樓面，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置圍護(hù)和警示。 4設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：按合同約定將吊籃設(shè)備裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)到指定的位置，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)收，符合要求后雙方組織人員進(jìn)場(chǎng)。 5人員進(jìn)場(chǎng)：按實(shí)際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設(shè)樓層安置施工人員。（五）、吊籃安裝架設(shè)工藝流程1分類及搬運(yùn)選擇一塊較平整的地面，將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺(tái)部件分開(kāi)擺放，并搬運(yùn)到具體的安裝地點(diǎn)。懸掛機(jī)構(gòu)部

6、件包括：前支座2個(gè)、后支座2個(gè)、調(diào)節(jié)座4個(gè)、上支柱2個(gè)、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個(gè)、攀繩2副、后拉攀2個(gè)、螺旋扣2個(gè)、配重壓塊36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個(gè)。工作平臺(tái)部件包括：欄底3個(gè)、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個(gè)、安全鎖2把、提升機(jī)2臺(tái)、電器箱1只、重錘2個(gè)。2懸掛機(jī)構(gòu)的組裝（1）、搬運(yùn)到位。將懸掛機(jī)構(gòu)的所有部件搬運(yùn)到樓頂面的安裝平臺(tái)上。（2）、安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整，裝入兩顆M14×110的固定螺栓。（3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調(diào)節(jié)座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同時(shí)放入上支柱，裝入兩顆M14&

7、#215;130的螺栓。（4）、安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm（重合3個(gè)孔位），裝入兩顆M14×110的螺栓；將后梁穿入中梁約700mm（重合3個(gè)孔位），裝入兩顆M14×110的螺栓。將后梁的另一端放入后支座上調(diào)節(jié)座的“U”形槽中，裝入1顆M14×130的螺栓。（5）、安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆M14×130的螺栓。（6）、安裝吊頭及加強(qiáng)鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時(shí)裝入加強(qiáng)繩的前拉攀，裝入1顆M14×140的螺栓。將加強(qiáng)繩經(jīng)過(guò)上支柱頂端的滾輪，繞過(guò)后拉攀的滾輪。將加強(qiáng)繩的繩端頭反轉(zhuǎn)成1個(gè)扁環(huán)同時(shí)

8、裝入3個(gè)繩夾頭并擰緊。（7）、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強(qiáng)繩的扁環(huán)，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上,拉緊加強(qiáng)繩并裝入1顆M14×130的螺栓。（8）、擰緊螺栓。應(yīng)先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。（9）、按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（附分解圖）（本方案中為3節(jié)）（10）、懸掛機(jī)構(gòu)定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個(gè)支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺(tái)的長(zhǎng)度長(zhǎng)約100mm）。（11）、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8×50的螺栓。（12）、裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊

9、頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個(gè)“U”形繩夾頭，“U”形開(kāi)口必須朝向鋼絲繩尾段的對(duì)側(cè)。（13）、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上。3工作平臺(tái)的組裝 （1）、擺放欄底。將三個(gè)欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對(duì)齊。（2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入M8×65的固定用螺栓。 （3）、以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?。?）、連接欄底。在相鄰兩個(gè)欄底與欄片的共同連接處裝入M12×140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對(duì)準(zhǔn)。（5）、連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12×

10、130的螺栓。 （6）、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺(tái)的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。由兩人將工作平臺(tái)的一端稍稍抬起，裝入M12×130的螺栓。 （7）、以同樣的方式安裝另一個(gè)封頭架。（8）、 安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。將“L”形掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使其鉤住欄桿。（9）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺(tái)內(nèi)。（10）、安裝提升機(jī)。將提升機(jī)抬入工作平臺(tái)內(nèi)，并豎放于工作平臺(tái)的兩端。擰下兩顆M10×100的連接用螺栓，取下連接銷(xiāo)。再將提升機(jī)抬起裝入封頭安裝架。（11）、安

11、裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機(jī)連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對(duì)接接插件時(shí)，首先對(duì)準(zhǔn)凹凸定位口，再慢慢擰緊。4接通電源（1）、將已安裝好的工作平臺(tái)抬放到懸掛機(jī)構(gòu)正對(duì)著的地面位置。（2）、檢查可靠后接通主電源。5穿入鋼絲繩（1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺(tái)內(nèi)）、封頭架滾輪、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)，并用力插緊。（2）、調(diào)撥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到即將穿繩的那一邊。（3）、穿出鋼絲繩。點(diǎn)動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)，使工作鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時(shí)，從安全鎖的中心孔插入安全鋼

12、絲繩。（5）、按照1-4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6調(diào)整試吊（1）、根據(jù)穿鋼絲繩時(shí)提升機(jī)的初步運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與手柄上下開(kāi)關(guān)保持一致。（2）、調(diào)試人員站在地面，握住手柄開(kāi)關(guān)，將工作平臺(tái)提升約1000mm再放回地面，如此反復(fù)試吊3次，觀察有無(wú)異常。（3）、將2個(gè)重錘分別掛裝在2根安全鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約20cm。（六）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施1. 進(jìn)場(chǎng)吊籃均經(jīng)過(guò)出庫(kù)檢驗(yàn)并具備有效的產(chǎn)品合格證。2. 鋼絲繩、電纜線、提升機(jī)、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。3. 嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。4. 交付使用前必須進(jìn)行安

13、全技術(shù)交底，制訂切實(shí)的安全操作規(guī)程。5. 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌；6. 做好租賃施工期內(nèi)的善后服務(wù)、維修保養(yǎng)工作。8安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時(shí)送檢。（七）、移位和拆卸工藝流程1移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。2在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。3吊籃的拆卸步驟參見(jiàn)“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。出場(chǎng)前必進(jìn)行零部件的核驗(yàn)，并簽字認(rèn)可。（八）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖（九）、吊籃

14、安裝配重?cái)?shù)量計(jì)算式本工程采用水泥配重每塊重25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)X應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度a、前后座間距離b和懸吊載荷(自重W+載荷M)如下圖。以二倍安全系數(shù)按下式計(jì)算確定：配重塊數(shù)X2a(W+M)/25b式中: a1300毫米b3700毫米W486公斤M630公斤式中當(dāng)a為1300mm、b為3700mm、W為486公斤、M為630公斤計(jì)算后X31.36。本工地現(xiàn)每臺(tái)吊籃配重按36塊配置。附63G型吊籃懸吊平臺(tái)主要部件質(zhì)量:懸吊平臺(tái)鋼籃360公斤,提升機(jī)2×50公斤,安全鎖2×5.5公斤,電箱15公斤。（十）、吊籃鋼絲繩的選用計(jì)算 1. 由JQ5027-92標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩

15、安全系數(shù)不應(yīng)小于9 2. 選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/32028IPF02-2002 4×31SW+FC-8.3,最小破斷拉力55000N 3.總載荷計(jì)算：（1）、工作平臺(tái)質(zhì)量： 360Kg（按6.0米計(jì)算）（2）、額定載荷： 630Kg （3）、提升機(jī)： 50Kg×2=100Kg（4）、電器箱： 15Kg（5）、安全鎖： 5.5Kg×2=11Kg（6）、鋼絲繩： 以長(zhǎng)度100m計(jì)算，25Kg×4=100Kg（7）、電纜線： 以長(zhǎng)度100m計(jì)算為31Kg總質(zhì)量：360+630+100+15+10+100+31=1247Kg總載荷：W=124

16、7×9.8=12220.6N 4. 校核 n=s×a/w n-安全系數(shù) s-單根承重鋼絲繩的額定破斷力 a-承重鋼絲繩根數(shù) w-總載荷 n=55000×2/12220.6=9.001 選用鋼絲繩滿足要求（十一）、試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用1 檢查及調(diào)整1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。1.2 檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V±5范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電器箱門(mén)，檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電動(dòng)

17、機(jī)等是否正常。1.3 穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常。應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺(tái)升高至離地面1米處調(diào)平，在安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會(huì)使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而

18、發(fā)生事故。1.4 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。2 試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1 用戶必須自備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。2.2 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升12m后停住再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至一側(cè)。使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3°8°時(shí)(相當(dāng)于7.5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40一100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左、右安

19、全鎖都必須按上述方法檢查)2.3 空載試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35次每次行程35m，全過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無(wú)異常聲響電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停"按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。2.4 手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升35m后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。2.5上限位塊安裝位置：將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。2.6 額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，

20、平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.7 對(duì)于ZLP630吊籃如使用LSB30型，在安全鎖上方快速拉動(dòng)安全鋼絲繩，安全鎖應(yīng)立即起鎖，并鎖住安全鋼絲繩。3 日常使用3.1 使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無(wú)破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無(wú)短缺；鋼絲繩固定正常鋼絲繩無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。3.2 通電檢查：請(qǐng)按

21、前述2.2條、2.3條、2.6條的要求檢查吊籃的運(yùn)行狀況，提升機(jī)應(yīng)無(wú)異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無(wú)異常。3.3 配置(用戶自備)的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。3.4 運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。懸吊平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)調(diào)平。3.5 當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開(kāi)關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開(kāi)關(guān)時(shí)。懸吊平臺(tái)應(yīng)能立即停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，懸吊平臺(tái)下降。（十二）、常見(jiàn)故障及排除方法懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因分析：1 、電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。2 、摩擦盤(pán)與銜鐵之間的距離過(guò)大。排除方法：1 、更換電磁制動(dòng)器

22、。2 、調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm。懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住1 、交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開(kāi)。2 、控制按鈕損壞。原因分析：1 、按下“急?！笔箲业跗脚_(tái)停住,更換接觸器。2 、先按上述方法停住懸吊平臺(tái),再更換控制按鈕。懸吊平臺(tái)不能 升降原因分析：1 、漏電斷路器跳開(kāi)。2 、電源缺相。排除方法：1 、查明有無(wú)漏電,采取相應(yīng)措施排除。2 、檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通控制線路失靈1、 控制變壓器損壞。2 、熱繼電器斷開(kāi)或損壞。3 、熔斷絲或接觸器損壞。4 、插件接觸不良。排除方法：1 、更換變壓器2 、等幾分鐘再啟動(dòng)或更換熱繼電器3、 更換熔斷絲或接觸器4 、檢查并插緊插件或更

23、換懸吊平 臺(tái)傾斜原因分析：1 、電機(jī)電磁制動(dòng)器靈敏度差異。2 、離心限速度器彈簧松馳。3 、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異,提升機(jī)拽繩差異排除方法：1 、調(diào)整電機(jī)電磁制動(dòng)器的間隙2、 更換離心限速器彈簧3、 檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī)懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷不勻 調(diào)整懸吊平臺(tái)載荷3、 吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案（一）、觸電事故應(yīng)急預(yù)案1觸電事故應(yīng)急措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）、將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。（3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板

24、上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。（4）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）、立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3注意事項(xiàng)（1）、在未脫離電源時(shí)，切不可用手去推拉觸電者。（2）、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（3）、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。（4）、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包

25、括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。（二）、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案1高處墜落事故應(yīng)急措施（1）、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。（2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）、使傷口有效止血，包扎傷口。（4）、視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。（5）、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）、記錄傷情

26、，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）、指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3注意事項(xiàng)（1）、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）、重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。（3）、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。四、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用，本著對(duì)使用者人身安全負(fù)責(zé)，特制定以下安全措施，吊籃使用人員必須嚴(yán)格遵守。1施工