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1、.印花片檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.0、范圍:本標(biāo)準(zhǔn)為控制不合格的裁片流入下一道工序,所有檢驗人員均依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。2.0、本標(biāo)適用于各生產(chǎn)車間的印片檢驗人員。3.0、抽樣計劃:公司參照GB2828-91使用正常一次檢驗普級標(biāo)準(zhǔn),具體見抽樣方案表:數(shù)量范圍抽樣數(shù)量合格質(zhì)量接收范圍嚴(yán)重缺陷0.10%允收/拒收重缺陷0.25允收/拒收輕微缺陷0.65允收/拒收150200/10/10/15190200/10/10/191150320/10/10/1151280320/10/10/1281500800/10/1010/11/2120132001250/11/22/33201100002

2、000/11/23/410001350003150/12/35/6350011500005001/23/47/84.0、檢驗依據(jù):依據(jù)生管所批復(fù)合格印花板。抽齊色、齊碼進(jìn)行了檢測,內(nèi)在質(zhì)量按公司內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)要求。5.0、印花板的批復(fù):由成衣采購部提供大貨正確的印花彩稿及紙樣,印花廠根據(jù)要求打齊色辦交生管批復(fù),印花內(nèi)在質(zhì)量交品質(zhì)部化驗室做測試(測試項目同大貨印花片檢測及要求),合格后才可開印大貨。 備注:凡是半成品印花的需提供骨位效果給印花廠打板。6.0、印花片的要求:6.1、在印大貨前注意裁片數(shù)量的清點、有無綁錯飛、錯碼、亂片、少數(shù)等現(xiàn)象。6.2、參照印花合格板、工藝單、紙樣以及核對來貨款號,

3、清楚裁片正、反面及印花工藝要求;6.3、首扎印花時抽檢方片進(jìn)行洗水測試(按公司印花牢度測試方法),合格后方可開印大貨。6.4、在生產(chǎn)過程中,隨時對印花片進(jìn)行抽檢顏色效果及位置,花位的大小、尺寸跟準(zhǔn)要求。6.5、印花片不可有沙眼、掉漿、溢漿、印漿不干、裂漿、掉漿、粘漿、露底漿、套位不正、印漿厚薄不均、印漿粗糙、漿點等。6.6、印花片過熱需調(diào)試好爐溫、速度,同時注意布料的顏色變化、縮水、死痕等。留意白色面料過熱易出現(xiàn)發(fā)黃 。6.7、印花片干透后在生產(chǎn)中經(jīng)捆綁,印花漿不可粘一起及粘漿在衣服其余部位,同時不能出現(xiàn)粘手,經(jīng)包裝后印花位置不可有起水珠等現(xiàn)象。6.8、凡印花后燙鉆的需預(yù)留燙石孔位,燙石孔位一

4、定要留夠,不可留太大或太小。6.9、植絨印花套位要準(zhǔn),植絨用手正常摩擦不可脫落,絨內(nèi)及表面不可含有雜物、飛毛等;淺色絨面經(jīng)檢驗后面上需加防護(hù)紙蓋住至包裝入膠袋前拆除。6.10、印花片需100%全檢后才可送加工廠,報廢片分開綁標(biāo)識在同扎貨面上交加工廠配片,杜絕亂碼、綁錯工票、污漬等問題。6.11、印花片牢度測試方法:將印花片放入45水溫中加適量洗衣粉(洗衣粉與水的比例按4g/L放入),浸泡30分鐘后正常用手搓洗,有無掉漿、裂漿、沾色、變色等現(xiàn)象。6.12、每款印花片需抽齊色檢測其內(nèi)在品質(zhì)。6.13、印花片外觀疵點:項目疵點名稱規(guī)格嚴(yán)重疵點重疵點輕微疵點 印花片污漬燙、洗后不能清除的套位不正露漿、

5、走位雜色、沙眼明顯不明顯印漿厚薄不勻影響表面效果且拉爛影響表面效果不易拉爛不影響外觀效果印漿粗糙不光滑、無光澤(對板)光滑,經(jīng)燙洗后無光澤圖案不全不允許齒邊邊位起牙、波浪型污漬、漿斑、水漬面積在0.2cm2內(nèi)面積在0.3cm2-0.4cm2花位歪斜在0.3cm以內(nèi)歪斜在0.3cm以上,0.5cm以內(nèi)歪斜在0.5cm以上印花片花位比要求尺寸偏差0.5cm以內(nèi)比要求尺寸偏差0.8cm以內(nèi)比要求尺寸偏差0.8cm以上印花顏色不清晰深淺色(與樣辦不符)掉色(經(jīng)溫水測試后)爛漿掉漿、裂漿印漿不干有粘合性但不掉漿起痕燙、洗后可清除的6.13、印花內(nèi)在質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn): 檢測項目類 別一等品備 注耐皂洗色牢度(45)/級變色3-4沾色3-

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