叉車管理制度匯編

1、安徽時聯(lián)特種溶劑股份有限公司叉車管理制度匯編二一五年七月目錄叉車班班長崗位職責1叉車司機崗位職責2叉車維護保養(yǎng)制度7定期報檢制度8叉車作業(yè)人員培訓考核制度9技術(shù)檔案管理制度10叉車班班長崗位職責1、叉車班長在儲運部部長的領(lǐng)導下開展工作。2、叉車班長對公司所有叉車的維修、保養(yǎng)及使用統(tǒng)一管理。3、熟悉并執(zhí)行叉車有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，不斷完善叉車的管理工作，檢查和糾正叉車使用中的違章行為。4、熟悉叉車的基本原理、性能、使用方法。5、監(jiān)督叉車作業(yè)人員認真執(zhí)行叉車安全管理規(guī)定。6、編制叉車定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。7、協(xié)助機動部按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督

2、檢查。8、根據(jù)單位職工培訓制度，組織叉車作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行叉車事故隱患整改。10、參與組織叉車一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告叉車事故的情況。11、參與建立、管理叉車技術(shù)檔案和原始記錄檔案。12、按要求參與應(yīng)急救援演習。叉車司機崗位職責1.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。3.保證車輛使用性能的良好，要愛護車輛，要定期維護保養(yǎng)，節(jié)能增效。4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房內(nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。5.裝卸大件貨物時，確

3、保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。7.現(xiàn)場貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品要歸位，確保道路暢通。8.保管好隨車工具，嚴禁外人駕駛操作。9.完成領(lǐng)導交辦的其它工作。叉車日常檢查與維護保養(yǎng)人員崗位職責1、熟悉國家有關(guān)叉車的政策、法規(guī)、認真按照叉車日常檢查表的要求逐項檢查，不漏檢，誤檢。2、熟悉起重機的基本原理、性能，根據(jù)叉車使用維護說明的要求實施日常維護。3、根據(jù)國家規(guī)定參加安全技術(shù)培訓，做到持證上崗。4、嚴格遵守叉車維護保養(yǎng)制度和叉車維修安全操作規(guī)程。5、對發(fā)現(xiàn)的叉車事故隱患及時報修、及時處理。6、發(fā)生叉車事故應(yīng)立即向上級

4、部門或有關(guān)管理人員報告。7、認真做好叉車日常檢查和維護保養(yǎng)記錄。8、正確使用勞動保護用品。9、參與叉車一般事故的調(diào)查分析。叉車的安全管理規(guī)定一、叉車安全使用規(guī)定（一）檢查車輛1.叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤滑油、防凍液。2檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。（1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效（2）叉車運行過程中檢查壓力、溫度是否正常（3）叉車運行前還應(yīng)檢查檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。（二）起步（1）起步前、觀察四周、確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。（2）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)確認所載物平穩(wěn)可靠。（3）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。（三）行駛（1）行駛時貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-40

5、0mm，（2）行駛時不得將貨叉升得太高，進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。（5）內(nèi)燃叉車在下坡時禁止熄火滑行。（6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。（7）叉車運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。（8）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件檔住駕駛員的視線，

6、此時應(yīng)開倒車。（9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。（四）裝卸（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。（4）貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。（5）用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物

7、體碰撞。（7）叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。（8）叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。（10）不準用制動慣性溜放物品。（11）禁止使用單叉作業(yè)。（12）禁止超載作業(yè)。（13）禁止載人運行。（五）使用人電負責公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護保養(yǎng)工作。（六）機動部負責公司內(nèi)叉車的定期報檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測結(jié)果告知安全環(huán)保部。（七）機動部負責公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。叉車維修安全操作規(guī)程儲運部負責1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具

8、車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修理發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查

9、各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。叉車維護保養(yǎng)制度1、叉車能有效減輕員工勞動強度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護與保養(yǎng)，保障機器使用的機動性、靈活性與實用性?，F(xiàn)叉車維護與保養(yǎng)由叉車司機每周一進行維護。2、日常維護內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。（1）檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起

10、重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。2.2檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。2.3檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。2.4放去機油濾清器沉淀物。3 保養(yǎng)(1)保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修班配合。(2)按照“日常維護內(nèi)容”進行，并增添下列工作。檢查氣缸壓力或真空度。檢查與調(diào)整氣門間隙。檢查節(jié)溫器工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。更換

11、油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。檢查風扇皮帶松緊程度。檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。(3)由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。(4)測試不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。(5)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(7)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。(8)檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)

12、有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。定期報檢制度機動部負責1、叉車安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機構(gòu)申請定期檢驗。2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機安全管理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機動部負責保管，作為叉車管理檔案保存。5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實

13、施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。（1）、首次啟用或停用一年后重新啟用的。（2）、經(jīng)大修、改造的；（3）、發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。（4）、自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。（5）、轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。（6）、國家其他法律法規(guī)要求的。叉車作業(yè)人員培訓考核制度為了加強特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的工作。2、操作人員的培訓包括：外委培訓（當?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓機構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓兩種。3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及

14、時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。4、公司安環(huán)部每年編制當年度特種設(shè)備操作人員的培訓計劃，報告單位領(lǐng)導批準后實施。5、單位內(nèi)部培訓由安環(huán)部安全管理人員負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學習；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應(yīng)的記錄。6、參加外委培訓（當?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓機構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意，培訓

15、合格的予以報銷相應(yīng)的費用。7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。技術(shù)檔案管理制度叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好，特制定起重機械安全檔案管理制度。一、叉車臺帳叉車臺賬由機動部負責建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。二、叉車作業(yè)人員臺帳叉車作業(yè)人員臺賬叉車作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。三、叉車安全技術(shù)檔案機動部負責1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1)特種設(shè)備注冊登記表；2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；3)叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；4)叉車的日常使用狀況記錄；5)叉車的運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習記錄；6)叉車訂購、改造情況記錄。7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺叉