產(chǎn)品質(zhì)量事故處理辦法

1、紅源金屬制品 技術(shù)質(zhì)量部部門文件有限公司 HYJZ20150718第一版產(chǎn)品質(zhì)量事故處理辦法編制部門：技術(shù)質(zhì)量部制 定 人： 龔 文批 準(zhǔn) 人： 批準(zhǔn)日期：2015-7-18 實(shí)施日期：2015-7- 受控狀態(tài)： 發(fā)放編號(hào)：更 改 狀 態(tài) 表文件名稱：產(chǎn)品質(zhì)量事故處理辦法 版本號(hào)修改號(hào)修 改 條 款批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期第一版0發(fā) 布產(chǎn)品質(zhì)量事故處理辦法1 目的和適用范圍為滿足顧客需求，強(qiáng)化公司內(nèi)部質(zhì)量管理，穩(wěn)定并不斷提高鍍錫產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，打造品牌產(chǎn)品形象，嚴(yán)格控制各類質(zhì)量事故的發(fā)生，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于紅源金屬制品有限公司產(chǎn)品質(zhì)量事故的處理。2 相關(guān)文件和專用術(shù)語2.1 相關(guān)文件2.2 專用術(shù)

2、語2.2.1 質(zhì)量事故：由于公司內(nèi)部相關(guān)人員違章操作、管理不善或設(shè)備故障等原因，導(dǎo)致產(chǎn)生一定數(shù)量的不合格工序產(chǎn)品或不合格最終產(chǎn)品，或者因生產(chǎn)質(zhì)量問題給用戶在使用中造成一定損失和不良影響的事故。2.2.2 質(zhì)量特大事故滿足下列條件之一為質(zhì)量特大事故：1） 一起質(zhì)量異議損失金額3萬元以上（不含）；2） 產(chǎn)生不合格品或因產(chǎn)品質(zhì)量問題給下道工序造成直接經(jīng)濟(jì)損失2萬元以上（降級(jí)品重量×降級(jí)品與一級(jí)品差價(jià)）；3） 產(chǎn)生不合格品數(shù)量或質(zhì)量異議產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到附表規(guī)定值。2.2.3 質(zhì)量重大事故滿足下列條件之一為質(zhì)量重大事故：1） 一起質(zhì)量異議損失金額2萬元（不含）-3萬元；2） 產(chǎn)生不合格品或因產(chǎn)品質(zhì)

3、量問題給下道工序造成直接經(jīng)濟(jì)損失1萬元（不含）-2萬元（降級(jí)品重量×降級(jí)品與一級(jí)品差價(jià)）；3） 產(chǎn)生不合格品數(shù)量或質(zhì)量異議產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到附表規(guī)定值。2.2.4 質(zhì)量大事故滿足下列條件之一為質(zhì)量大事故：1）一起質(zhì)量異議損失金額1萬元-2萬元；2）產(chǎn)生不合格品或因產(chǎn)品質(zhì)量問題給下道工序造成直接經(jīng)濟(jì)損失5000元-1萬元；3）產(chǎn)生不合格品數(shù)量或質(zhì)量異議產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到附表規(guī)定值。2.2.5 一般質(zhì)量事故滿足下列條件之一為一般質(zhì)量事故：1）一起質(zhì)量異議損失金額5000元-1萬元；2）產(chǎn)生不合格品或因產(chǎn)品質(zhì)量問題給下道工序造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000元-5000元；3）產(chǎn)生不合格品數(shù)量或質(zhì)量異議產(chǎn)品數(shù)量

4、達(dá)到附表規(guī)定值。2.2.6其他質(zhì)量事故按其所造成的直接損失或影響程度，確定質(zhì)量事故等級(jí)。1）生產(chǎn)中發(fā)生混卷號(hào)事故1卷（含）；2）未按計(jì)劃要求進(jìn)行生產(chǎn)1卷（含）；3）鋼卷保護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致降級(jí)（生銹、邊部輕微撞傷等）總量達(dá)15噸（含）；4) 缺陷記錄不詳細(xì)，降級(jí)鋼卷在下工序生產(chǎn)時(shí)未發(fā)現(xiàn)降級(jí)缺陷1卷（含）；5）原材料、設(shè)備等原因影響產(chǎn)品質(zhì)量造成的事故2卷（含）；3 職責(zé)3.1 技術(shù)質(zhì)量部是公司產(chǎn)品質(zhì)量的直接管理部門，負(fù)責(zé)組織公司內(nèi)部對(duì)一般事故以上級(jí)別產(chǎn)品質(zhì)量事故的調(diào)查、確認(rèn)工作，協(xié)助公司相關(guān)部門車間做好質(zhì)量事故的處理，負(fù)責(zé)提出相應(yīng)的考核方案，制訂整改措施并督促整改、落實(shí)。3.2 各車間工段負(fù)責(zé)上報(bào)質(zhì)量事

5、故信息，并負(fù)責(zé)組織一般質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處置。3.3 各車間（工段）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量事故現(xiàn)場信息的記錄及上報(bào)技術(shù)質(zhì)量部，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)取證核查。4 質(zhì)量事故管理4.1 發(fā)生質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)部相關(guān)車間或工段要及時(shí)記錄事故發(fā)生時(shí)間、差錯(cuò)的原因摘要等，以便調(diào)查取證。4.2 一般質(zhì)量事故，責(zé)任車間必須在24小時(shí)內(nèi)填寫產(chǎn)品質(zhì)量事故信息表（書面）交技術(shù)質(zhì)量部。4.3 大事故以上級(jí)別質(zhì)量事故，相關(guān)車間須立即報(bào)告技術(shù)質(zhì)量部及分管領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)質(zhì)量在接到報(bào)告24小時(shí)內(nèi)要立即了解情況，提出改進(jìn)措施并組織實(shí)施。4.4 大事故以上級(jí)別質(zhì)量事故，相關(guān)車間必須在36小時(shí)內(nèi)將產(chǎn)品質(zhì)量事故信息表（書面）交技術(shù)質(zhì)量部，技術(shù)

6、質(zhì)量部及時(shí)安排召開事故分析會(huì)。4.5 重大以上級(jí)別質(zhì)量事故由技術(shù)質(zhì)量部主持分析會(huì)，必要時(shí)公司最高領(lǐng)導(dǎo)參加，會(huì)后技術(shù)質(zhì)量部整理并在一周內(nèi)發(fā)出會(huì)議紀(jì)要。4.6 事故調(diào)查分析必須查明原因，分析責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定糾正措施。一般質(zhì)量事故，責(zé)任單位2個(gè)工作日內(nèi)將產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析報(bào)告交技術(shù)質(zhì)量部；重大以上級(jí)別質(zhì)量事故，責(zé)任單位在事故發(fā)生一周內(nèi)將產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析報(bào)告交技術(shù)質(zhì)量部。4.7 質(zhì)量事故分析會(huì)必須堅(jiān)持三不放過原則，即：事故發(fā)生的原因不查清楚不放過，事后無整改措施不放過，造成事故的主要責(zé)任人和相關(guān)人員沒進(jìn)行教育不放過。4.8 質(zhì)量事故整改措施實(shí)施一周后，一般質(zhì)量事故由責(zé)任單位進(jìn)行檢查、驗(yàn)證

7、，大事故以上級(jí)別質(zhì)量事故由技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。4.9 事故發(fā)生后30天內(nèi)重復(fù)發(fā)生同級(jí)別質(zhì)量事故，按上升一個(gè)級(jí)別質(zhì)量事故處置，處理程度按上升級(jí)別的雙倍處罰。5 考核因違章指揮、違章操作、管理不善等原因造成的質(zhì)量事故按下列考核：5.1 質(zhì)量特大事故，扣除主要責(zé)任人2000元；扣除直接管理者800元；車間負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門責(zé)任人扣除600元，并對(duì)主要責(zé)任人做行政降級(jí)處罰；5.2 質(zhì)量重大事故，扣除主要責(zé)任人1000元；扣除直接管理者500元；車間負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門責(zé)任人扣除500元，并對(duì)主要責(zé)任人做行政批評(píng)處罰。5.3 質(zhì)量大事故，扣除主要責(zé)任人600元，扣除直接管理者300元5.4 一般事故,

8、扣除主要責(zé)任人300元，扣除直接管理者250元。5.5 其他質(zhì)量事故，扣除責(zé)任人每卷每次150元工資，直接管理者50元。5.6 開除處罰：一年內(nèi)出現(xiàn)2次（含）質(zhì)量特大事故、質(zhì)量重大事故之主要責(zé)任人；一年內(nèi)出現(xiàn)3次（含）質(zhì)量大事故之主要責(zé)任人；一年內(nèi)出現(xiàn)4（次）一般事故之主要責(zé)任人。5.7 對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任部門不良品計(jì)入當(dāng)月不良品總量內(nèi)交由生產(chǎn)部進(jìn)行再考核并追究行政責(zé)任。5.8 質(zhì)量事故處理過程中，發(fā)現(xiàn)（記錄）弄虛作假、隱瞞不報(bào)的相關(guān)車間工段，按同級(jí)別事故等級(jí)加倍考核，并追究行政責(zé)任。5.9 質(zhì)量事故的考核如與生產(chǎn)部管理辦法不一致時(shí)，按兩者從嚴(yán)條款考核。5.10 質(zhì)量事故的解釋權(quán)及考核權(quán)在技

9、術(shù)質(zhì)量部。6 質(zhì)量記錄6.1 產(chǎn)品質(zhì)量事故信息表6.2 產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析報(bào)告附表一：紅源金屬制品有限公司質(zhì)量事故等級(jí)劃分辦法表一：紅源金屬制品有限公司質(zhì)量事故等級(jí)劃分辦法項(xiàng)目內(nèi)容一般事故大事故重大事故特大事故質(zhì)量事故1、最終降級(jí)卷數(shù)1卷3卷6卷8卷2、產(chǎn)品性能不合格改判或降級(jí)批數(shù)1卷3卷6卷或1整爐8卷或2整爐3、生產(chǎn)機(jī)組當(dāng)班發(fā)生同一缺陷量。2卷3卷4卷5卷4、粘結(jié)無法開卷1卷2卷3卷4卷5、性能不合格數(shù)量45噸60噸80噸100噸6、鍍層不達(dá)標(biāo)數(shù)量7噸15噸30噸45噸7、厚度不達(dá)標(biāo)數(shù)量45噸60噸80噸100噸質(zhì)量異議1、性能不合格數(shù)量45噸60噸80噸100噸2、鍍層不達(dá)標(biāo)數(shù)量7噸15噸30噸45噸3、厚度不達(dá)標(biāo)數(shù)量45噸60噸80噸100噸4、一月內(nèi)同種缺陷數(shù)量100噸250噸300噸400噸5、一個(gè)季度內(nèi)同種缺陷數(shù)量200噸300噸350噸450噸6、一年內(nèi)同種缺陷數(shù)量300噸400噸600噸800噸*目前按照產(chǎn)量每月3000噸來計(jì)算，未來產(chǎn)能增加后，將做修改。表二：產(chǎn)品質(zhì)量事故信息表記錄編號(hào)： HYZLSG15