第八章--魯班獎工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施——第四節(jié)--機電工程

1、精心打造一、電器安裝工程1 低壓配電系統(tǒng)及接地型式1.1低壓配電系統(tǒng)的分類TN S系統(tǒng)一一適宜大中型公共建筑中的配電系統(tǒng)。TN C一 S系統(tǒng)適宜小區(qū)居民住宅樓的配電系統(tǒng)。TN一C系統(tǒng)一一適宜三相平衡負(fù)荷以及禾裝設(shè)漏電保護電器的配電系統(tǒng)。TT系統(tǒng)一一地區(qū)供電部門規(guī)定采用的配電系統(tǒng)或在TN系統(tǒng)中裝有漏電保護電器的配電線路。1T系統(tǒng)一一適宜如消防配電系統(tǒng)，醫(yī)院手術(shù)室，對不間斷供電要求較高的 配電系統(tǒng)。1.2接地型式1.2.1 TN 系統(tǒng)TN電力系統(tǒng)有一點直接接地，裝置的外露可導(dǎo)電部分用保護線與該點連 接，按照中性線與保護線的組合情況，TN系統(tǒng)有以下三種型式：1.2.1.1 TN-S系統(tǒng)：整個系統(tǒng)的中

2、性線與保護線是分開的；121.2 TN-C-S系統(tǒng)：系統(tǒng)中有一部分中性線與各保護線是合一的；1.2.1.3 TN-C系統(tǒng)：整個系統(tǒng)的中性線與保護線是合一的。1.2.2 TT電力系統(tǒng)：TT電力系統(tǒng)有直接接地點，裝置的外露可導(dǎo)電部分接 至電氣上與電力系統(tǒng)的接地點無關(guān)的接地極。1.2.3 TT系統(tǒng):IT電力系統(tǒng)的中性點與大地間不直接連接 （經(jīng)阻接地），而 電氣裝置的外露可導(dǎo)電部分則是接地的；1.3相關(guān)要求1.3.1 一級負(fù)荷應(yīng)有兩個電源供電，當(dāng)一個電源發(fā)生故障時，另一個電源不 應(yīng)同時受到損壞。1.3.2應(yīng)急電源與正常電源之間必須采取防止并列運行的措施。1.3.3裝置外可導(dǎo)電部分嚴(yán)禁用作 PE線。13

3、4在TN-C系統(tǒng)中，PEN線嚴(yán)禁接入開關(guān)設(shè)備。135在TN-C系統(tǒng)中，嚴(yán)禁斷開PE線，不準(zhǔn)裝設(shè)斷開PEN線的任何電器。 當(dāng)需要在PEN線裝設(shè)電器時，只能相應(yīng)斷開相線回路。136特殊不平衡負(fù)荷時，N線或PE線截面要求：1.361在三相四相或二相三線配電線路，當(dāng)用電負(fù)荷大部分為單相負(fù)荷或 三相電流嚴(yán)重不平衡時，其N線或PEN線應(yīng)與相線等截面；1.3.6.2以氣體放電燈為主要負(fù)荷的回路中，其N線或PEN線與相線等截面；1.3.6.3 給可控硅調(diào)光或計算機供電三相四線或二相三線配電線路，其N線或PEN線截面不龐小于相線截而的兩倍。1.3.7三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯屯纜另加一根

4、單芯電纜或以電纜金屬護層作中性線，如另設(shè)PEN線應(yīng)靠近電纜敷設(shè)。1.3.8在TN-S TN-C-S系統(tǒng)中，金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線 保護管，塑料盒（箱）不宜混合使用。1.3.9在TN-C系統(tǒng)中，建筑物電源進線的PEN線重復(fù)接地技術(shù)要求符合下 列原則：1.3.9.1當(dāng)采用架空進線時，PEN線、鐵扁擔(dān)、配電裝置外露可導(dǎo)電部分、 金屬管等均線均應(yīng)連在一起并與接地裝置焊接；1.3.9.2當(dāng)采用電纜埋地引入建筑物時，PEN線、配電裝置外露可導(dǎo)電部分， 金屬管及金屬支架等均應(yīng)連在一起，在總配電裝置處用40× 4鍍鋅扁鋼引至室外 和接地裝置焊接；1.3.10當(dāng)采用TN-C-S系統(tǒng)時，

5、無論電源進線為架空或地下引入，均應(yīng)在總 配電裝置處將PEN線分離為PE線與N線再用40×4鍍鋅扁鋼引至室外與接地裝 置焊接。1.3.11在TT系統(tǒng)中，由同一接地故障保護電器的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)用PE線連接至共用的接地極上，當(dāng)有多級保護時各級宜有各自的接地極。1.3.12在IT系統(tǒng)中，中性線不應(yīng)接地并要求中性線的絕緣水平與相線相 同。1.3.13當(dāng)采用TN-C系統(tǒng)供電時，N干線不應(yīng)設(shè)接地端子排。PEN線進裝置 后，以接頭方式出各支路 PEN線，再用一根PEN支線和設(shè)備外殼連接。1.3.14當(dāng)采用TN-C-S系統(tǒng)時，在構(gòu)筑物進線接箱內(nèi)分別設(shè)置N排和PE排，并自此分開，電源進線的 PEN線先

6、壓到PE排上，從接地極來的接地扁鋼也 直接（或打眼用電纜）壓在PE排上，再用連接板（或用電纜）將PE排和N排連 接（短接）。1.3.15當(dāng)采用TN-S系統(tǒng)供電時，電源進線處的五線中 N線PE排勾連，PE 排和接地極連法同TN-C-SO1.3.16幾點說明：1.3.16.1基礎(chǔ)槽鋼要有明顯可靠接地，最好用接地扁鋼分叉直接焊在槽鋼 的可視部位不少于兩處；1.3.16.2槽鋼接地不等于柜體接地。還應(yīng)從PE排上引線壓在柜體的專用接 地點上（骨肋）；1.3.16.3 在TN-C系統(tǒng)中，應(yīng)采用壁厚大于2.0的鋼管，不應(yīng)采用扣壓式緊 定式方法連接；1.3.16.4 PE線截面及連接一定要良好可靠，盡量減少電

7、阻值，以利保護電 器可靠動作。2 配管2.1定義：凡敷設(shè)在需要通過破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到配管為暗配管，包括：敷設(shè)在混凝土、砌筑墻、輕鋼龍骨墻、石膏板墻、不上人的固定封閉吊頂、固定封閉的 豎井及通道等的配管。除暗配管之外的配管為明配管。2.2施工特點配管是電氣施工中的基礎(chǔ)性工作，它的質(zhì)量好壞決定后續(xù)工序能否順利開 展，并影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。暗配臂多在主體配合、初裝修階段進行，時間緊、開 展被動，隱蔽工程多；明配管多在裝修階段進行，多位于暗配管與器具安裝的中 間環(huán)節(jié)，多處于機房、豎井、活動吊頂?shù)扰c其他專業(yè)交叉的場所，交叉作業(yè)多， 現(xiàn)場條件復(fù)雜、且質(zhì)量直接影響觀感。由于在客觀上施工較困難，在主觀上因

8、技 術(shù)單一，點多面大、周期長，容易忽視等諸多原因。因而該項分項工程是存在質(zhì) 量通病的主要環(huán)節(jié)，大量事實證明，因配合方式粗糙，事后人量剔鑿，既費工費 料，又不能保證質(zhì)量和現(xiàn)場各工序順利配合， 尤其對創(chuàng)優(yōu)及住宅工程，應(yīng)扭轉(zhuǎn)該 工藝的粗放型施工。配管要求是：保護導(dǎo)線，因而要管路通順到位便于穿線、 換線，并接地可靠; 明配管在此基礎(chǔ)上對觀感有更高要求。2.3具體內(nèi)容與要求：2.3.1材料要求：電氣安裝朋導(dǎo)管必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T13381.1 92的通用技術(shù)要求和 GB/T14823.1-14823.2-93，GB/T14825.4-93 的特殊要求。231.1 鋼管 制造和檢驗依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB

9、/T13381.1 一 92和BG/T14823.1 一 93(2) 每根導(dǎo)管上應(yīng)標(biāo)有：a. 制造廠名稱，商標(biāo)或其它識別符號；b. 型號(或制造材料)，外徑尺寸；c. 性能標(biāo)記；d. 附加性能標(biāo)記；(2) 壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象；(3) 鍍鋅鋼管應(yīng)用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無表皮脫落、銹蝕現(xiàn)象；(4) 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等胸壁厚宜大于Imm,承耳厚度宜大于1.5mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，面板安裝孔與地線焊接腳齊全；(5) 螺絲、螺栓、漲管螺栓、螺母、墊圈等配件均應(yīng)為鍍鋅件；(6) 明配管時必須使用配套酌附件。明管配明盒，暗管配暗(埋)型盒；(7) 套

10、接扣壓式(KBG)薄壁鋼管管材、連接附件及箱盒，宜采用同一金屬材料制作，套接管件的長度，不應(yīng)小于管外徑的2.5倍，中心呈現(xiàn)的凹形槽弧度均 勻，位置準(zhǔn)確、垂直。施工及驗收按標(biāo)準(zhǔn)CECSIO0:98實施。(8) 緊定式(JDG)鋼導(dǎo)管應(yīng)采用專用直通管接頭和管盒 (箱)連接接頭，其附件緊定螺釘和爪型墊必須是配套產(chǎn)品，在砼中敷設(shè)的管接頭處必須涂電力復(fù)合脂 或用防水膠布裹好。施工及驗收按推薦標(biāo)準(zhǔn)CECSI20:2000實施。231.2 塑料管 制造及檢驗依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T13381.1-92 及 GB/T14823.2-93和 GB/T14823.4-93。同鋼管。(3) 凡使用塑料管材及其附件，應(yīng)

11、具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧指數(shù)應(yīng)大 于27,特殊情況下，使用在吊頂內(nèi)的塑料管，其氧指數(shù)應(yīng)大于30，管材內(nèi)外應(yīng)光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，管壁厚度均勻一致。 塑料盒壁厚宜大于2.5mm安裝孔內(nèi)橡膠皮固定牢固。(5)配管時必須使用配套的管件。2.3.1.3 金屬軟管(1) 金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲，不銹蝕。(2) 采用同材質(zhì)的配套附件。2.3.2適用場所2.3.2.1鋼管一般適用于室內(nèi)、外場所，但對金屬管有嚴(yán)重腐蝕場不宜使用。2.3.2.2建筑物頂棚內(nèi)必須采朋金屬配管，或金屬線糟布線(GB50054-95)2.3.2.3金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥暢所，且不應(yīng)直埋入地下或

12、混凝土中。當(dāng)在潮濕暢所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護套且附配套連接器 件的防液型金屬軟管，其護套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。2.3.2.4 消防聯(lián)動控制，自動滅火控制、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播等線路， 應(yīng)采用穿金屬管保護，并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)，其保護一層厚度不應(yīng)小于 30mm如必須明敷時，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。2.3.2.5 在系統(tǒng)中，應(yīng)遵守一管到底的原則，不同材質(zhì)，不同型號線管不得 混用。2.3.2.6 軟管只能用在末端(迸設(shè)備處)，不應(yīng)串在系統(tǒng)中任何形式的管路 中。2.3.2.7 暗敷在鹼中的鋼管壁厚不應(yīng)小于 1.5mm直埋于墊層，渣土層內(nèi)的 鋼管壁厚應(yīng)小于2.5mm且宜采用套絲連接或套管韓

13、接。2.328在工程中應(yīng)盡量避免采用軟波紋塑料管未來54233管路敷設(shè)2.331 管材的處理(1) 鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理；僅在混凝土內(nèi)敷設(shè)時，鋼管外壁可不做防 腐處理；直埋于墊層、渣土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩度瀝青；采用鍍鋅管時，在鋅 層剝落處應(yīng)刷防腐漆。(2) 鋼管在明配時要內(nèi)外壁刷防銹漆，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面 顏色分界清晰，不得交叉感染。2.3.3.2管材的切割管材切割時保證切割口平齊不歪斜，管口刮銑干凈，無毛刺。2.3.3.3管子的煨彎在暗配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。(1) 明配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6

14、倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時, 彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。(2) 管子彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯皺折、凹陷。常見鋼管按管徑對應(yīng)的彎曲長度及彎扁度表直徑外徑D彎曲半徑對應(yīng)弧長彎扁度應(yīng)(mm)(mm) (mm)(mm) (mm)SC-1521.256D=127.5200.1752.125SC-2026.75160.5251.992.675SC-2533.50201315.573.350SC-3242.25253.5397.994.225SC-4048.00288452.64.800SC-5060.00360565.206.000SC-7075.50453711.217.550SC

15、-8088.50531833.678.850SC-100114.006841073.8811.4常見塑料管按管徑對應(yīng)的彎曲長度及彎扁度表直徑外徑彎曲半徑應(yīng)對應(yīng)弧長彎扁度應(yīng)(mm)(mm) (mm)(mm) (mm)TC-1515.876d=95.22149.51.587TC-2019.05114.30179.451.905TC-2525.40152.40239.272.540TC-3231.75190.502993.175TC-4038.10228.60358.93.180TC-5050.80304.80478.55.080233.4 管材的連接(1) 對套管連接要保證套管長度為管徑的1.5

16、3倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹 配，對口處要位于套管中間，焊口要牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管(&三2mm嚴(yán)禁套管焊 接。(2) 套絲連接時，要用通絲管箍、套絲不得亂扣，管口要對嚴(yán)，連接后外露 螺紋23扣，螺紋表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有缺損。(3) 明配管必須采用套絲連接，不得采用套管連接。套絲連接時，垮接地線 應(yīng)采用卡接，截面不小于 4mr(4) 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用套絲連接，不應(yīng)采用熔焊連接；(5) 薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接；連接應(yīng)用專用工具進行，不應(yīng)敲打形成壓點；管路水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上、下萬分別扣壓；管路為垂直敷設(shè) 時，扣壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓；當(dāng)管徑為25及以下時，每端扣點不應(yīng)

17、少于 2處；當(dāng)管徑為32及以 上時，每端扣點不應(yīng)少于3處，且扣壓點宜對稱，間距均勻；扣壓點深度不應(yīng)小于1.0mm扣壓形成的凹凸點不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢 固，表面光滑，扣壓后，接口縫隙，應(yīng)采用封堵措施。(6) 塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長度宜 為管外徑的1.5 3倍，插入深度宜為管外徑的1.8倍。（7）敷設(shè)在多塵或潮濕場所為防止灰塵和水汽進入管，箱 （盒）和設(shè)備內(nèi)，降 低絕緣強度，加速金屬腐蝕，各連接處和管口均應(yīng)做密封處理。 尤其是建筑物室 外彩燈的配管應(yīng)具有防雨功能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。（8）金屬軟管應(yīng)不退絞、松散，中間不得有接頭，與設(shè)備器具連

18、接時，采用 專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護口，防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密 封良好。2.335 管路布置（1）暗配管a. 暗配管宜按沿最近的線路敷設(shè)，盡量減少彎曲。b. 線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護 措施。c. 當(dāng)配管長度超過下列長度肘要加接線盒，且接線盒和抗線盒要便于穿線。 無彎時30m有一一個彎時2Om有兩個彎時l5m ,有三個彎時8m鋼管暗配時 管子要固定牢靠，在現(xiàn)澆混凝土中每隔Im用鉛絲與鋼筋綁扎，禁止在管子與管 子、管子與鋼筋間用電焊固定。箱（盒）和鋼筋間固定，應(yīng)加附加筋。d. 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間、埋入墻或地面的管子

19、應(yīng)減少重疊高度，管子離表面的凈距不得小于 15mme. 塑料管在暗配時要尤其注意，加大固定的密度，澆搗混凝土?xí)r要防止發(fā)生 機械損傷，在管接頭、拐彎處的兩端均得加一道固定。f. 塑料管垂直走向時管子宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)， 水平走向時管子宜沿同側(cè) 橫向鋼筋敷設(shè)，以減少混凝土澆注時對管子的沖擊。g. 在墻上剔槽敷設(shè)的管線，剔槽深度要保證管于離表層凈距I5mm剔鑿面積不能太大，不能剔橫槽，影響墻體強度，對小于凈距的耍貼鐵絲網(wǎng)或玻璃絲布 抹面。h. 在墻上剔槽敷設(shè)成排的管線，進箱處的管間距不能太小，尤其不能重疊， 否則將來不好灌漿抹灰造成局部抹灰空裂。i. 吊頂內(nèi)設(shè)置的線管應(yīng)有單獨的支吊架， 不得在管道

20、、龍骨等上面固定，但 直徑在20mr及以下的鋼管（SC）,直徑在25mm及以下的電線管（TC）可利用吊頂 的吊桿或主龍骨敷設(shè)。明配管a. 明配管時管路布置要橫平豎直，注意觀感的原則。b. 在明配管時管路要彈線定位，在任意 2m段配管平直度和垂畫度偏差不大 于3mm全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。c. 明配管的空間布置要合理。d. 沿墻敷設(shè)的明配管要與土建抹灰配合好，不能出現(xiàn)半明半暗或吃墻的情況。e. 暗配管必須保證管路通順，在公共場所如樓梯間，走廊等部位，如管路不 通，不得用明配管代替不通的一段管路，以免顯出暗配管的缺陷。f. 明配管的固定支架、吊架要考慮其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式，

21、 確定后要統(tǒng)一預(yù)制，刷防銹漆且面漆顏色一致，安裝時排列朝向一致，間距一致, 無變形扭曲現(xiàn)象。g. 支架與建筑物表面的固定預(yù)埋鐵件時，預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，鐵件尺寸一致， 支、吊架與鐵件焊接質(zhì)量良好；采用膨脹螺絲、塑料漲管固定時，打孔大小與螺 絲型號配套，外露絲長度一致；嚴(yán)禁采用木楔子固定。h. 成排管并列敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致， 卡具一致，連接點、接線盒設(shè)置排列 有規(guī)律。i. 明配管固定間距為：管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電器器具或接線盒邊緣的距 離為150-50Omm中間管卡的最大距離見下表：鋼管管路固定間距表（mm鋼管間距鋼管直徑（mm15-2025-3040-5065以上厚壁/p>

22、03500薄壁管100015002000塑料管80012001500塑料管路固定間距表（mm敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm20及以下25-4050及以上吊架、支架或沿墻100015002000j.在上人吊頂、豎井內(nèi)嚴(yán)禁做攔腰管和拌腳管。k.不上人吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管但按明配管的做法去要求L管路與各種水暖管線的間距：電氣線路與管道的最小距離（mm管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許距離蒸汽管平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線5000交叉穿管配線300暖氣管熱水管平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線100通風(fēng)及壓縮空氣管給排水平行穿管配線100交叉穿管配線50m.煤氣管道與電線管

23、的水平間距均不小于 10Ommf電線管交叉，凈距不小于 30mmn.明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地萬，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)不于 5O0mm0.鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管不得直埋地下或混凝土中， 長度不宜 大于2m固定間距不應(yīng)大于Im管卡與終端、彎頭中點的距離宜為 300mm與嵌 入式燈具及類似器具連接時，其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長 度的Im處。p.明配管系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)預(yù)埋盒（箱）間不得用軟管過渡連接及分支間的軟連接。2.336管入箱盒處理（1）開孔應(yīng)整齊并與管徑-致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于 管子面積，要用砂漿或石膏補齊，

24、不得露洞。(2) 對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后 部。(3) 鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2-4扣。明配管及吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管在迸入箱、盒時其內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖母固定。(5) 進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4恨，否則應(yīng)選用大型盒。(6) 兩根及以上明配管并排接入線盒，要間距均勻，排列整齊一致，只有垂 直段露出地面。(7) 明裝定型盤、箱，需在下側(cè)100150mn處加穩(wěn)定支架，將管路固定在支 架上。(8) 進入落地式配電箱柜的線管，排列應(yīng)整齊，管口宜高于基礎(chǔ)面508Omm2.337 特殊處理(1) 鋼管過伸縮縫、變形

25、縫要做伸縮補償處理；過基礎(chǔ)承重結(jié)構(gòu)或設(shè)備基礎(chǔ) 時要增加保護管。(2) 明配管過墻、樓板處建議做細部處理，土建應(yīng)收口在外輪廓線，且管的 面漆顏色與墻、地面顏色界定清晰，或用橡皮套保護根部，以提高觀感。(3) 管過吊頂處，吊頂材料開口套邊應(yīng)和管徑大小相吻合，不得留黑邊，宜 用塑料套保護接口處，以提高觀感。2.3.3.8對后續(xù)工序的銜接和保護(1) 對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機的出線管、暗管做法與明管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確、特別注意保證位置準(zhǔn)確，間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。(2) 在墻上要后貼保溫板的情況，要考慮保溫板的厚度，如果將來接

26、盒套邊 太深或不好操作，宜先在墻體內(nèi)埋管到盒位下方，到貼保溫板時再煨管接盒到位。(3) 管口朝上處均應(yīng)加管堵，以防雜物進入管內(nèi)；從地板甩出的鋼管(欲進二 次結(jié)構(gòu))應(yīng)盡量短(后接),小直徑的夾扁，大管口用簿鋼板蓋死點焊，確保不堵 管。(4) 直埋于地下或樓板內(nèi)的塑料管，在露出地面易受損傷的一段，應(yīng)采取保護措施；(5) 如發(fā)現(xiàn)堵管或移位需剔鑿結(jié)構(gòu)時，必須經(jīng)上建技術(shù)人員同意， 按規(guī)定剔, 任何情況下不得隨意切斷鋼筋。2.339 引入設(shè)備的處理(1) 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。如不能直接引入，應(yīng)滿足以下要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管端部增沒電盒再用電線保護軟管或金屬軟管引 入

27、設(shè)備的接線盒內(nèi)，或采用過渡接頭與轉(zhuǎn)換軟管進設(shè)備。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出導(dǎo)線應(yīng) 套包塑金屬軟管，經(jīng)彎成防水弧度后冉引入設(shè)備接線盒內(nèi)，連接處密封良好。(3) 與與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于 20Omm(4) 消火栓暗裝時，嚴(yán)禁將接線盒敷設(shè)在消火栓后側(cè)面的墻上，內(nèi)配線應(yīng)穿 阻燃管或包塑金屬軟管。2.3.4箱盒口的處理2.3.4.1箱盒口的空間位置(1) 要引入施工詳圖，結(jié)合土建軸線，明確各箱盒口、預(yù)留孔洞的空間位置, 盡量保證各樓層相對應(yīng)位置一致。(2) 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰陽角的距離一致； 成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。a.

28、 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在 50cm以上，保證盒口與暖氣片、管 道等距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時，其間距不應(yīng)大于 200mm下方有暖氣管時， 其間距不應(yīng)大于300mm不符合時要采取技術(shù)措施。b. 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mmc. 配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門窗開啟面后及影響設(shè)備操作處。d. 中間接線盒宜設(shè)置在不影響視線觀感的地方。e. 對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如：門廳的大理石墻面、浴室、廚 房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整。f對消防探測口的安裝位置應(yīng)注意：在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安

29、裝間距不應(yīng)超過10m感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m探測器距墻的距離， 不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器距墻壁、兩邊的距離，不應(yīng)小于 05m,且探測器周圍0.5m內(nèi)， 不應(yīng)有遮攔物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m ,并應(yīng)接近風(fēng)口安裝。在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位 置；當(dāng)采用光電感煙探測器時，應(yīng)避開日光或強光直射探測器。在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應(yīng)避開其入口邊緣1.5m安裝。安裝在天棚上的探測器邊緣與下列設(shè)施邊緣水平間距宜保持在：與照明燈具的水平凈距不小于0.2m;感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W勺

30、白熾燈等）的凈距 不小于0.5m；距電風(fēng)扇的凈距不小于1.5m；距不突出的揚聲器凈距不小于0.3m；距送風(fēng)口的凈距不小于0.5m與各種自動噴水滅火噴頭凈距不于小 0.5m;與防火門、防火卷簾的間距，-般在12m的適當(dāng)位置；2.3.4.2箱盒口的高度應(yīng)滿足下表的要求安裝一般要求允許偏差翹板開關(guān)開關(guān)邊緣距門框150-200mm,距地1.4m同一室內(nèi)<5mm并列安裝<1mm垂直度<0.5mm成排安裝<2mm拉線開關(guān)距地2-3 m出口垂 直向下，距門框相鄰安裝>20mm150-200 mm插座暗裝和工業(yè)用插座地不應(yīng)小于 30mm同開關(guān)安裝要求2.343 箱盒的要求：(1)

31、 箱盒要固定支撐牢固，在砌筑結(jié)構(gòu)內(nèi)暗埋箱寬度超過50cm時應(yīng)加過梁保 護，保證暗裝的盒、箱不受力變形，箱盒內(nèi)不得有砂漿，不得有鋼筋穿過，開關(guān)、 插座盒的安裝孔不被破壞。(2) 明裝燈頭盒開關(guān)及接線盒的備用敲落孔一律不得敲落。(3) 暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時，應(yīng)對其周圍的易燃物作好 防火隔熱準(zhǔn)備。(4) 中間接線盒或分線盒均應(yīng)加蓋封閉，蓋板應(yīng)涂刷與該墻壁或頂棚相同顏 色的油漆兩道。(塑料定形蓋板除外)(5) 自制的箱盒要處埋萬正堅固，周圍磨口干凈，刷防銹漆。 箱盒底部距外墻面小于30mm寸，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。 結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞中后穩(wěn)的箱(盒)，周邊要用豆石混凝土塞實抹干

32、，不得用磚頭塊 填塞，以防箱周空裂。2.3.4.4 線盒的設(shè)置：(1) 敷設(shè)于垂直管路申的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處或接線盒處加 以固定：截面積為5Omn及以下的導(dǎo)線為30m截面積為70-95mr的導(dǎo)線為2Q截面積為120-24Omim勺導(dǎo)線為18m(2) 死吊頂內(nèi)的敷管，潛入式燈頭盒距燈位盒不得大于 0.5m,活吊頂內(nèi)敷管， 潛入式燈頭盒距燈位盒不應(yīng)大于Im ,以便于觀察維修；(3) 為便于安裝維修，不上人吊頂輕鋼龍骨墻內(nèi)、封閉豎井及通道內(nèi)除燈具 和電器器具的接線箱盒外，不應(yīng)裝設(shè)接線盒，由于線路分支必須加盒時，應(yīng)留檢 查孔。(4) 吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒、燈頭盒，接完線后，必須加蓋嚴(yán)密，其

33、朝間應(yīng)便 于檢修和接線。2.345 箱盒口的處理：(1) 箱、盒口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊。(2) 為保證面板及器具的牢固、方正，對縮進裝飾面20mm以上的箱盒必須進 行技術(shù)處理，套邊要采用與盒體相同的材料，處理后要沒有縫隙、黑邊。(3) 對凹進面較深但不足20mr,要用1:3水泥沙漿抹灰收口方正，與盒內(nèi) 壁平齊光滑，不得用膩子找補。(4) 對軟包墻面上的盒口，要進行包邊處理，不讓易燃材料伸入盒內(nèi)。(5) 對木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進行防火處理。2.3.5管路接地：2.3.5.1總體要求：必須保證管路接地的連續(xù)性、可靠性、要有頭有尾。2.3.5.2 額定電壓為交流5

34、0伏及以下，而流120伏及以下右屬于安全電壓、 安全電壓配線的金屈線管可不做接地處理。2.3.5.3管路采用如下幾種連接方式的接地形式：(1) 當(dāng)鋼管采用套管焊接連接時，可不做跨接地線，但一定要保證套管的焊 接質(zhì)量和焊接面積。(2) 當(dāng)鋼管采用套絲連接時，可采用如下兩種接地做法 ：管箍兩端、線盒處必須焊接接地線，每端焊接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，并且雙面焊；扁鋼應(yīng)不小于具寬度的2倍，并且三面施焊。鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用專用接地線卡連接，不得采用熔焊 連接。(3) 套接扣壓式薄壁鋼管及其金屬附件組成的線路，可不設(shè)置跨地線。緊定式鋼管連接系統(tǒng)及共附件，可不沒置跨接地線。(4) 金屬軟管

35、應(yīng)可靠接地，不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。防液型金屬軟管 可不做地線。235.4 接地線線徑的選擇：(1) 在鋼管上焊接圓鋼或扁鋼時按下表選擇:鋼管上焊接接地線選定規(guī)格表管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15-255或632-38650-631025× 3 708× 225× 3× 2在各種用導(dǎo)線做接地線的場合均按下表選擇導(dǎo)線 (mm2):裝置的相線面積S相應(yīng)的保護線最小截面SPS 16S=S16<S 35$=16S>35S=S/235<S 400S=S/2400<S 800$=200S>800S= (1/4 ) S2.3.

36、5.5管路的整體接地：(1) 進箱盒的成排管子上的接地做法：用金屬圓鋼焊接時必須保證每根線管上的焊接長度和接地線的連續(xù)。(雙面焊6倍D,在連接成排管子中，以大的管徑為主選鋼筋截面 )在進箱盒的成排管子，用導(dǎo)線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上 時，應(yīng)注意將導(dǎo)線或銅線用線鼻子體后壓接于各點上。在進箱盒的成排管于上，用專用接地線卡連接時，宜采用硬銅線，且保 證硬銅線連續(xù)不斷的壓接于各卡子內(nèi)。硬銅線截面不小于4mr(2) 金屬管進配電柜、箱盤要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜內(nèi)的接 地排上并出。(3) 金屬管進金屬槽或橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍鋅的，就可于上； 直接打眼壓接，如橋架不是鍍鋅

37、，則要將其上的絕緣漆層清除后壓接或用爪形墊 壓接，另一端壓在金屬管上的焊接接地螺絲上。(3) 從盒口到用電器段的金屬軟管要與金屬管接地，做法是從管中地線分支路伸出盒外與金屬軟管連接，或在金屬管外壁焊接地螺絲，與金屬軟管用接地卡 卡接或涮錫連接。(4) 當(dāng)金屬管、金屬箱盒、塑料管、塑料箱盒混合使用時金屬線管、金屬盒 必須與保護地線有可靠連接。(5) 配電箱在明裝暗配時，要將暗配在墻體內(nèi)的金屬盒與明裝的配電箱內(nèi)低 排做整體接地連接。(6) 金屬箱、盒本體必須連接保護地線，須在箱盒有專用接地點。(7) 壁厚小于2.5mm的金屬箱、盒本體不得作為管路的跨接地線和用電器具 的保護地線壓接點。3管內(nèi)穿線3

38、.1材料要求3.1.1 線、纜的規(guī)格，型號必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB-3956和 GB5023.1-5023.7-1997的要求和設(shè)計要求，導(dǎo)線不偏心，線芯不虧徑，絕緣層 良好無破損。)3.1.2線纜的產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)志，數(shù)字標(biāo)志應(yīng)以相等的間隔出現(xiàn)，相鄰兩 組數(shù)字標(biāo)志彼此顛倒。標(biāo)志應(yīng)耐擦。產(chǎn)品包裝上應(yīng)附有表示產(chǎn)品型號、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 號、廠名和產(chǎn)地的標(biāo)簽。3.1.3焊錫在熔化后應(yīng)少雜質(zhì)，粘附在金屬上應(yīng)為銀色。3.2導(dǎo)線選擇：3.2.2穿入管內(nèi)的干線可不分顏色。3.2.3為保證安全和施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及 各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)耍求分色；Ll為黃色，L2為紅

39、色，L3為綠色，N(中性線)為淡蘭色，PE(保護線)為綠/黃雙色線，開關(guān)控 制線為白色或其它區(qū)別色線。324顏色標(biāo)記可用規(guī)定的色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部 長度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識別的位置上(如：端部或可接觸到的部位)穿線3.3 穿線3.3 .1穿線時應(yīng)滿足如下條件：3.3.1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后；3.3.1.2磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后；3.3.1.3 作好成品保護，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染；3.3.1.4穿線后不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合要求3.3.2穿線應(yīng)注意如下問題：3.3.2.1同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；3.3

40、.2.1不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但 以下幾種情況除外：(1) 標(biāo)稱電壓為50v以下的回路；(2) 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力問路和無特殊防干擾要求的控制 回路；(3) 同一花燈的幾個回路；(4) 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不多于8根。3.3.3導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的 余量。3.3.4穿入管路的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、背扣，在穿線前應(yīng)在管口帶護口，管內(nèi)清掃干凈以保證導(dǎo)線絕緣不受破損，送線時要盡量減少導(dǎo)線纏結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎3.3.5斷線時應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度：(1) 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15

41、cm(2) 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的留長度為配電箱體周長的1/2。(3) 出戶線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5米。(4) 共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3.3.6為保證載流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的20%根數(shù)不宜超過30根。3.3.7不同電壓等級、不同用途的線路應(yīng)分槽敷沒，或用隔板屏蔽隔開，以 避免線路間干擾。3.3.8采用暗配管敷設(shè)的各個部位，導(dǎo)線均須用線管保護，在任何情況下， 導(dǎo)線均不得明露(金屬軟管的保護地線除外)，箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊 全緊固。3.3.9敷設(shè)在線糟內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接

42、頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全，子母扣一一對應(yīng)不錯位。3.3.10導(dǎo)線不得敷設(shè)在沒蓋板的橋架或托盤中。3.4導(dǎo)線連接3.4.1導(dǎo)線連接的原則：(1) 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；(2) 受力導(dǎo)線不能降低原機械強廢；(3) 不能降低原絕緣強度；3.4.2導(dǎo)線剝削時嚴(yán)禁損傷線芯或使多股線斷股。3.4.3導(dǎo)線分支不得利用器具上的接線端子壓接并出，而應(yīng)作接頭。3.4.4涮錫纏頭法連接(1) 必須按圖集工藝要求纏繞，至少耍纏繞5圈，保證接觸面積和機械強度。(2) 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清 潔，要控制涮錫的溫度盡量少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。(3) 涮錫

43、后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。(4) 必須采用此做法的場所：多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處；潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接線。345壓線帽壓接法(1) 要根據(jù)導(dǎo)線線徑、壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。(2) 導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實，可將 線芯折回頭、填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽口平齊。(3) 必須用專用壓接鉗壓接，要依掘匝接根數(shù)和怔線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防壓不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。346套管壓接(1) 影響其質(zhì)量的三個特點：連接管的形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺 寸；導(dǎo)線表面的氧化膜

44、處理。(2) 連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到套管的一半處，用壓接鉗和壓模壓接 時，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對應(yīng)。347導(dǎo)線與平壓式接線柱連接347.1 單芯線與機螺絲壓接(1) 導(dǎo)線要順螺絲旋迸萬問緊繞-圈后再緊固，不許反圈壓接，盤圈開口不得大于2mm(2) 用配套的彈簧墊、平墊，導(dǎo)線不得擠出平墊外，要保證有效接觸面積。(3) 多于一根導(dǎo)線壓接在同一接線柱上時，導(dǎo)線之間必須用平墊隔開或在接 線柱正反面分別壓接，同一接線柱要用壓接或涮接線鼻子法，與接線柱相接。(4) 同一處的接線柱上的螺絲必須使用同種類型，一字或十字，不得混用。347.2 多芯線與機螺絲匝接(1) 多芯硬線，可采用壓接或涮

45、接線鼻子與接線柱相接，要保證接線柱與線 鼻子匹配，彈簧墊，平墊齊全，壓接牢固。(2) 多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接。(3) 多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其壓干用螺絲墊片緊牢固。3.4.8導(dǎo)線與針孔式接線柱連接(1) 把要連接的導(dǎo)線線芯插入接絲樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1-2mm。(2) 針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時，必須折回頭后插入壓接。(3) 導(dǎo)線連接可采用T型接頭。3.5線路檢查與絕緣遙測3.5.1照明線路的絕緣遙測一般選用 500V,量程為1-5OoM兆歐表，線路 的絕緣阻值不小于0.5MQ。3.5.2動力線路的絕緣電阻值不小于1 M04.橋架安裝4.1材料要求：4.1.1金屬線槽分鍍

46、鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范GB7251.2-1997要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形 現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測報告。4.1.2對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密, 不得有起皮、氣泡、局部未鍍、局部銹蝕和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤4.1.3對非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接地螺絲；4.1.4板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度寬度(mm)允許最小厚度(mm)<1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0>7002.34.1.5支吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要

47、求4.1.6焊縫的機械性能不得小于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。4.3橋架敷設(shè)4.3.1 空間布置：(1) 作出施工詳圖，依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設(shè)的位 置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井機房內(nèi)要考慮垂直干線與 分支干線的連接方式。(2) 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相 同的坡度。(3) 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于 2.5m,垂直敷設(shè)時不低于1.8m，低于 上述高度時應(yīng)加蓋金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電器專用房間(配電、電氣豎井、設(shè)備層等)內(nèi)除外。電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時具層間距離為：控制電纜

48、間不應(yīng)小于 0.2m, 電力電纜間不應(yīng)小于0.3m，弱電吧纜與咀力電纜間不小于 0.5m,如有屏蔽蓋板 可減少到0.3m ,橋架-j:部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于 0.3m。(5)橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表:管道類別平等凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0(6)橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。(7)橋架線糟在室外敷設(shè)咐，考慮橋梨進戶處的防水處理，以防止水順流進 室內(nèi)，進入配電箱、柜內(nèi)。4.3.2支吊架安裝的要求：(1) 盡量使用廠家配套

49、的支、吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制, 規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵30mr× 3mm角鋼25mr× 25mr× 3mm支吊架的強度應(yīng)能達到橋架 的承載能力要求。(2) 支吊架固定采用預(yù)埋鐵時，自制加工尺寸應(yīng)大于 120m× 60m× 60mm其錨固圓鋼的直 徑不應(yīng)小于8mm配合土建結(jié)構(gòu)施工，拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進 2-3mm 再用扁鋼或角鋼焊接固定；鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處，也可用萬能吊具進行安裝；用金屬膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承重選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，

50、所選鉆頭應(yīng) 大于套管長度；適用于 C5以上的混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻上 固定；不得使用木楔固定；(3) 橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為 1.5-3m ,垂直敷設(shè)時，固定點間距不宜大于2m支架與吊架應(yīng)安裝牢固，朝向一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm應(yīng)設(shè)置固定支持點。(5) 在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。禁止浮擱在托架上。(6) 在非直線段的支吊架配置當(dāng)直徑大于300m時，應(yīng)在距非直線段

51、與直線段結(jié)合處 300-600mm的直 線段設(shè)置一個支吊架。當(dāng)半徑大于300mm寸，除應(yīng)按上則要求外，在非直線段中部還應(yīng)增個支 吊架。4.3.3橋架的連接：4.3.3.1 橋架的接口應(yīng)平整接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。4.332 橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱角連接，并用螺 絲緊固。4.3.3.3線槽壁外側(cè)C線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在4.334 橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、 二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。4.3.3.5 如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：(1) 要使用和橋架本體相

52、同規(guī)格的材料。(2) 在各拐角處要留有斜坡，以保護電纜；。(3) 拼接的彎通、拐角應(yīng)保證連接平順，空間布置合理。(4) 在采用焊接法連接時，要保證焊接的面積，不能只是數(shù)點焊接，應(yīng)將整個焊口焊嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適用于鍍鋅橋架，每段連接板之間至少有兩處螺絲做可靠連接。4.3.3.6 從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要用套絲用鎖母與橋 架固定，在距開孔處30Omn內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。4.3.3.7 橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、 墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐 處，必須離支吊架100mn以上。4.3.3.8 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)

53、時，本身應(yīng)斷開，斷 開距離以100mm為宜，橋架內(nèi)用連接板搭接，不須固定，保護地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線 應(yīng)留有補償余量，橋架直線段每 50mm(30mrh應(yīng)預(yù)留伸縮縫20-30mm4.3.3.9金屬地面線槽應(yīng)采用配套附件，線槽在轉(zhuǎn)角、分支等處應(yīng)設(shè)分線盒， 直線段超過6m要加裝接線盒，連接時注意各配件；間作好防水密封處理。4.3.4橋架的接地4.3.4.1當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成接地回路時，連接接頭處的電阻值不得大于 0.00033 o4.3.4.2 對鍍鋅制品的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保 證連接牢固，配套的螺絲、墊片上齊全，連接處絕無銹蝕現(xiàn)象和砂漿、渣土等污 染。4.3.4.3對非渡

54、鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在共接的螺絲(螺絲必須在加工 時就與橋架焊成一體)上用編織軟銅線連接，導(dǎo)線截面積選擇應(yīng)符合 (表08)， 此連接必須在每一段都連續(xù)，尤其在拼接處的非直線段上更應(yīng)做到位、 否則中間 一點遺漏或無效，則整個橋架接地形同虛設(shè)。4.344 沿橋架金長另敷設(shè)接地干線時，每段(包括非周線段)托盤、梯架 應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。4.3.4.5在接地連接處應(yīng)將接觸點和接觸面的任何不導(dǎo)電涂層和類似表層 清除干凈后再連接。4.3.4.6 金屬地面線槽的寬度在100mm以內(nèi)，兩段線槽用連接板連接處(即 用連接板做地線時)，每端螺絲固定點不少于4個，寬度在20Omn以上(含200mm,

55、 每兩端螺絲固定點不少于6個，螺絲直徑不小于6mm加平墊、彈簧墊緊固；全 部金屬線及金屬線管應(yīng)連成一體，并可靠接地。4.3.4.7 橋架應(yīng)與配電箱、柜、分支線路，用電器具、設(shè)備作好接地，以保 證電氣系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。4.4橋架內(nèi)線纜的敷設(shè)：4.4.1敷設(shè)的電纜不得有絞擰、護層斷裂、鎧裝壓扁和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。4.4.2電纜托盤、梯架上的電纜可以無間距敷設(shè)，電纜在托盤、梯架內(nèi)的橫 斷面填充率：電力電纜不大于 40%控制電纜不大于50%宜留10%-25%勺工程 發(fā)展余量，線槽內(nèi)的導(dǎo)線的填充率不大于40%4.4.3不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架上：(1) IkV 以上和IkV以下的電纜；(2) 同一級負(fù)荷供電的雙回路電源電纜；(3) 應(yīng)急照明和其它照明電纜；(4) 強電和弱電電纜； 如受條件限制安裝在同一層橋架上時，應(yīng)用隔