xxx主井北臺車主繩更換措施

1、xxxx主井北臺車主繩更換施工安全技術(shù)措施編制單位：xxxxxxxxxxxx編制日期：20xx年xx月xx日xxxxx主井北臺車主繩更換施工安全技術(shù)措施一、 工程概況xxxx主井北臺車主繩由于長期使用，鋼絲繩斷絲嚴(yán)重，已不能滿足安全生產(chǎn)需要，應(yīng)礦方要求，由我單位進(jìn)行更換施工。 具體工作量如下：更換北臺車6×28TS-39.5主提升繩4根、首繩懸掛裝置8套；為確保該工程能夠安全、高效、保質(zhì)、保量地完成，特編制本施工安全技術(shù)措施以指導(dǎo)施工。二、 施工準(zhǔn)備1、 清理主井井塔附近施工現(xiàn)場，以便吊車及設(shè)備的進(jìn)出；清除井塔各層周邊的雜物，以防掉落意外傷人；2、 積極準(zhǔn)備施工用設(shè)備、工器具及材料，

2、并對需用的設(shè)備（如井塔行車、井塔穩(wěn)車、滑車等）、工器具及起吊繩索具安排專人進(jìn)行檢查、檢修，確保其各項(xiàng)性能滿足施工使用要求；3、 提前在井塔六層南、北10t穩(wěn)車上纏繞的6*19-1670-28鋼絲繩纏繞情況進(jìn)行檢查，為防止在抬箕斗過程中出現(xiàn)咬繩、壓繩現(xiàn)象，必要時(shí)使用=3mm厚、寬200mm、間距200mm的鋼板條進(jìn)行襯墊；4、 利用礦方檢修時(shí)間將井塔六層北側(cè)10t穩(wěn)車上垂放在井筒內(nèi)的余繩回抽完，在抽繩之前應(yīng)先檢查繩頭在井筒內(nèi)有無固定點(diǎn)及懸掛物，待將其拆除之后再進(jìn)行抽繩，抽繩過程中應(yīng)使用單片滑車對鋼絲繩進(jìn)行改向，保證其在穩(wěn)車上纏繞整齊、緊密；5、 提前將井塔除絞車大廳以外的其它各層起吊孔蓋板揭開并

3、堆放在安全可靠處，孔洞周邊使用棕繩設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄并掛警示牌；6、 提前將4盤新繩架設(shè)在主井東側(cè)空地上，新繩架設(shè)時(shí)應(yīng)使新舊繩旋向?qū)?yīng)一致，繩盤架設(shè)平穩(wěn)并在繩盤下方使用大板設(shè)置制動(dòng)裝置；7、 施工前必須對主繩斷絲情況進(jìn)行檢查，若不能滿足安全換繩需要?jiǎng)t必須改變施工方法并進(jìn)行措施補(bǔ)充。三、 施工步驟及施工方法1、披新繩：主井北臺車停鉤后將滾筒護(hù)罩利用井塔行車拆除并擺放在不礙事地點(diǎn)。然后將東側(cè)箕斗下放至井底，西側(cè)箕斗提到上井口，在井塔三層套架橫梁上北車東箕斗位置使用300*70*3000的大板搭設(shè)臨時(shí)操作平臺，大板兩端均使用10#鐵絲在套架橫梁上綁扎牢固。人工將新繩按照對應(yīng)旋向拽到井口并使用2付間距200

4、mm的繩卡將新繩頭卡牢在舊繩上，然后開動(dòng)絞車?yán)门f繩將新繩頭帶到井塔7層，施工人員在6層搭設(shè)平臺繼續(xù)卡設(shè)繩卡后，7層施工人員利用10#鐵絲將新舊繩綁扎牢固后拆除繩卡，開動(dòng)絞車上提新繩，當(dāng)繩卡到達(dá)7層后，6層卡繩卡，7層綁鐵絲、拆繩卡依次將新繩翻過滾筒帶到西側(cè)箕斗7層平臺位置，使用繩卡將新繩頭卡牢在主繩上。下放西側(cè)箕斗將新繩頭帶到井塔三層并使用2付繩卡及15.5mm鋼絲繩留住，然后拆除所有繩卡后上提西側(cè)箕斗使箕斗頂部懸掛裝置上端到達(dá)井塔三層后停車，在西側(cè)箕斗首繩兩側(cè)使用300*70*3000mm和300*70*2000mm的大板搭設(shè)臨時(shí)操作平臺，使用繩卡將對應(yīng)的新舊繩使用10付40繩卡卡牢（繩卡

5、間距150mm）。2、舊繩帶新繩下放：待4根新繩頭卡好之后，施工人員在井塔6層西側(cè)箕斗主繩兩側(cè)使用300*70*3000的大板搭設(shè)臨時(shí)操作平臺開始卡設(shè)繩卡及通長板卡，開動(dòng)絞車以0.5m/s的檢修速度將西側(cè)箕斗下放，在下放過程中每10m卡一副40繩卡、每50m卡設(shè)一副通長板卡，卡繩卡時(shí)一定要注意將繩卡U型側(cè)卡在新繩上，以免卡傷新繩；新繩在下放過程中不得有懸垂現(xiàn)象，并派專人監(jiān)視繩的下放及繩盤的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，繩盤處設(shè)置制動(dòng)裝置防止飛車；絞車的開、停由6平臺與絞車房之間通過對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，對講機(jī)做到一用一備。3、做東側(cè)箕斗新繩頭： 當(dāng)東側(cè)箕斗懸掛裝置到達(dá)井塔三層齊平位置后停車，在井塔7平臺西側(cè)箕斗4根舊主

6、提升繩兩側(cè)各布置1根200×200×10方鋼，方鋼放置平穩(wěn)，并在兩端使用穿心螺栓將其緊并在一起，然后在每根主繩上卡上一只固繩器，使用手錘將固繩器舌板打緊后在舌板上方卡設(shè)兩付大板卡，并在板卡上方使用紅漆做好觀察標(biāo)記。然后施工人員在東側(cè)箕斗懸掛裝置兩側(cè)使用300*70*3000mm和300*70*5000mm的大板在套架橫梁上搭設(shè)臨時(shí)操作平臺，施工人員利用4只掛在套架橫梁上的2t手拉葫蘆將中間兩根主繩懸掛裝置保住后將外側(cè)兩根主繩懸掛裝置油缸閥門關(guān)閉，打開中間兩根懸掛裝置油缸閥門將油壓卸掉使主繩松弛（舊主繩松勁后專人觀察固繩器卡繩情況一段時(shí)間后再開斷舊繩，有異常情況應(yīng)立即處理），

7、然后將舊繩從懸掛裝置上方割斷并將舊繩從滾筒繩槽中扒出將對應(yīng)的新繩放入繩槽中，然后使用5t手拉葫蘆將新繩收緊后留夠做頭長度后割斷新繩，使用井塔行車小鉤頭繩配合2t手拉葫蘆將中間兩只懸掛裝置拆除，然后將新懸掛裝好并將新繩頭穿過懸掛裝置做好頭。對兩只新繩油缸使用打壓泵預(yù)充壓后將4只懸掛平壓，然后再按照前述相同方法分兩次將剩下的2根新繩懸掛做好，然后對4只懸掛充壓至油缸行程在1/2左右。4、收舊繩：待東側(cè)箕斗上的4根新繩頭做好后，反向開車上提西側(cè)箕斗使卡在西箕斗主繩上的固繩器松勁后拆除板卡、固繩器及固繩梁。人工將4根舊主繩頭拽出井筒并慢下東側(cè)箕斗將舊主繩頭從東側(cè)窗戶倒出，然后以檢修速度上提西側(cè)箕斗，施

8、工人員站在搭設(shè)在6平臺西側(cè)箕斗主繩兩側(cè)的操作平臺上拆除新舊主繩之間卡設(shè)的繩卡及通長板卡，直至西側(cè)箕斗頂部到達(dá)井塔3層位置后停車，將井塔行車副鉤繩與東側(cè)舊主繩使用繩卡卡設(shè)牢固后在6平臺繩卡上方200mm處開斷舊主繩，利用行車副鉤繩將舊主繩頭下放到地面。5、做西側(cè)箕斗新主繩頭：聯(lián)系礦方井下人員，下放東側(cè)箕斗到達(dá)正常裝載位置后停車，在井口尺量西側(cè)箕斗實(shí)際?？课恢镁嗾Ｐ遁d位置之間的差量，由礦方確定做頭時(shí)箕斗的提升量。然后上提西側(cè)箕斗到頂部位于三平臺適當(dāng)位置，利用棕繩將2套32t四穿滑車張開至西側(cè)箕斗頂部位置，在西側(cè)箕斗頂部框梁兩端各穿入一根6*36WS+FC-1770-36鋼絲繩頭，并將鋼絲繩頭使用

9、32t卸扣與滑車組下滑車相連，然后在6平臺套架頂梁、井塔混凝土梁及立柱上使用24mm的鋼絲繩頭掛好多點(diǎn)改向滑車，使鋼絲繩落繩點(diǎn)及穩(wěn)車出繩點(diǎn)正確。下放西側(cè)箕斗帶滑車組到適當(dāng)位置停車（具體位置以箕斗提升后懸掛裝置位于三平臺水平便于做頭為準(zhǔn)）。箕斗停好后按照前述相同的方法將東側(cè)箕斗主繩在7平臺井塔橫梁上使用固繩器及板卡卡牢，然后使用井塔行車副鉤繩頭將西側(cè)箕斗懸掛裝置保住防止在抬箕斗過程中歪倒，然后開動(dòng)兩臺10t穩(wěn)車提升西側(cè)箕斗，此時(shí)主繩松勁后應(yīng)靜置5分鐘觀察固繩器、穩(wěn)車、鋼絲繩、滑車組、該向滑車等是否可靠，確認(rèn)無異常情況后繼續(xù)提升西側(cè)箕斗到預(yù)定位置后停車。留夠做頭的新繩長度后將4根新繩割斷并將4只舊

10、懸掛裝置拆除，然后將新懸掛裝好，并將4根新繩頭穿過對應(yīng)懸掛楔形裝置做好繩頭，再使用打壓泵對懸掛油缸充壓使2套32t滑車組松勁后，利用井塔行車將兩套32t滑車組拆除，再將油缸充壓至1/2行程。聯(lián)系絞車房開動(dòng)絞車下放西側(cè)箕斗使卡在東側(cè)箕斗主繩上的固繩器松勁，然后拆除板卡、固繩器及固繩梁，并恢復(fù)所有原先拆除的設(shè)施，拆除施工用臨時(shí)設(shè)施。四、起重設(shè)備、梁及起吊繩索具強(qiáng)度校核1、基本參數(shù)絞車最大靜張力70t 最大靜張力差 18t主提升繩6*36WS+FC-39.5-650m 5.9kg/m 懸掛重量G1=3.84t尾繩6*37-170-60.5-650m 12.5kg/m 懸掛重量G2=8.1t箕斗自重G

11、3=25.3t 繩卡及通長板卡總重量G4=1.5t2、 抬箕斗三穿滑車、鋼絲繩、改向滑車、千斤繩、千斤繩梁及穩(wěn)車設(shè)備強(qiáng)度校核（1）、三穿滑車組、千斤繩及千斤梁強(qiáng)度校核：A、每套滑車組受力F1=（G3+2*G2）*K動(dòng)*K平/2=（25.3+2*8.1）*1.1*1.3/2=30t <32t選用32t三穿滑車組滿足使用要求B、千斤繩選用6*36WS+FC-40鋼絲繩 P破=104t 受力根數(shù)n=2千斤繩安全系數(shù)E=104*2/30=6.9>6 滿足使用要求C、千斤梁選用雙I32b#工字鋼 Wx=726cm3 F1A B 200cm支座反力PA=PB=30/2=15t=15000kg則

12、Mmax=15000×1001500000kg.cmJ=Mmax/Wx=1500000/(726*2)=1033(kg/cm2)A3鋼的許用應(yīng)力=1600(kg/cm2) 滿足使用要求。（2）、跑繩、穩(wěn)車設(shè)備、改向滑車及千斤繩強(qiáng)度校核A、滑車組跑繩其受力為：S0=（µ-1）*µn+1*F1/（µn-1）µ阻力系數(shù)µ=1.04，定動(dòng)滑輪數(shù)m=7，工作繩n=7，k=1（導(dǎo)向滑輪數(shù)）S0=（µ-1）*µn+1*Q計(jì)/（µn-1） =（1.04-1）*1.048*300/（1.047-1） =52KN滑車組跑繩選

13、用6×19-1670-28，P破=401KN安全系數(shù)K= P破/SO=401/52=7.75（安全）B、牽引穩(wěn)車選用2臺10t，滿足使用要求。C、改向滑車受力最大為52*2=104KN=10.4t 選用16t單片滑車滿足使用要求D、改向滑車千斤繩選用6×19-1670-24，P破=401KN 受力根數(shù)n=2安全系數(shù)E=（401*2）/104=7.7>6 滿足使用要求。3、固繩梁強(qiáng)度校核8根主繩及箕斗總重量約為58t，則每根梁受力總和為29000kg（見下鋼梁受力分析） P1 P 2 P 3 P 4 A B 350350350 150P1=P2=P3=P4=29000/

14、4=7250（kg）支座反力PA=PB=29000/2=14500（kg）則Mmax=14500*75-7250*52.5-7250*17.5 =580000kg .cm查表得：200*10方鋼 Wx548.53cm3J=Mmax/ Wx =580000/548.53=1057(kg/ cm2)A3鋼許用應(yīng)力=1600 kg/ cm2, 選用200*10方鋼滿足使用要求。4、絞車靜張力差驗(yàn)算舊繩帶新繩時(shí)外加最大重量G=4*G1+G4=16.86t>16t超過絞車允許最大靜張力差，故在利用西箕斗舊繩帶新繩下放之前，需在東箕斗內(nèi)添加配重煤5t,以平衡東西兩側(cè)箕斗靜張力差。五、施工用設(shè)備、工器

15、具及材料序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量備注1鑿井絞車JZ16/1000臺2含電控2鋼絲繩6*19-1670-28根2600m/根3吊車25t臺班204貨車10t臺班155手拉葫蘆3t/2t臺各86風(fēng)動(dòng)扳手金炮王臺27鋼絲繩卡Y11-40只3008首繩板卡副89通長板卡副1210螺栓M20*130套20011鋼板20mmm21012鋼板16mmm21013鋼絲繩6×19-1670-Ø12.5 根2L=100 m14鋼絲繩6×19-1670-Ø24 m20015電纜V-1KV 3×2.5+1×2.5米20016投光燈套1017氧氣瓶6018

16、乙炔瓶6019工字鋼I32b#m3620對講機(jī)套321繩盤架套422鐵絲10#Kg20023木大板3000*300*70塊20六、施工安全注意事項(xiàng)1、 施工期間，結(jié)合本單位實(shí)際情況和工程具體特點(diǎn)，組成由專職安全員、班組長、安檢網(wǎng)員及跟班負(fù)責(zé)人立體安全監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，抓好工程的安全生產(chǎn)；2、 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、有關(guān)施工安全規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)規(guī)定，并接受安監(jiān)部門的監(jiān)督檢查；3、 施工前必須對主繩斷絲情況進(jìn)行檢查，若不能滿足安全換繩需要?jiǎng)t必須改變施工方法并進(jìn)行措施補(bǔ)充；4、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，帶好安全帽，井筒、井口、套架、各平臺孔洞周邊及2m以上高空作業(yè)必

17、須佩戴好經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶，使用時(shí)必須做到高掛低用，井筒、井口作業(yè)應(yīng)采取防墜措施、嚴(yán)防物件落入井筒中；5、 對從事井筒、井口、高空作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查，身體有不宜從事井筒、井口、高空作業(yè)的，不準(zhǔn)從事此項(xiàng)施工；6、 利用對講機(jī)聯(lián)系時(shí)，信號應(yīng)清楚、可靠、正確、信號明確后方可作業(yè)；7、 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁攜帶煙火入井，井口20m范圍內(nèi)及井塔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；8、 施工中搭設(shè)臨時(shí)平臺使用的大板采用300×70×3000mm及300*70*5000mm整塊木板，大板不能有穿心疤結(jié)及大裂紋存在，使用時(shí)應(yīng)在兩端用雙股10鐵絲將大板綁扎牢固，井筒、井口及套架內(nèi)施工用各種工器具應(yīng)系

18、保險(xiǎn)繩，并手傳手遞，嚴(yán)禁墜落，嚴(yán)禁井口井下平行作業(yè)；9、 施工用所有工器具及吊、索具使用前必須安排專人檢查合格后方可使用。鋼絲繩的安全系數(shù)必須達(dá)到6倍以上（穩(wěn)車跑繩5倍）；10、 使用固繩器卡主繩時(shí)，固繩器及板卡必須均勻受力，并用紅漆在繩上做好觀察標(biāo)記，隨時(shí)觀察受力情況，新舊主繩之間的連接繩卡必須使用風(fēng)動(dòng)扳手緊固，固繩梁安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固可靠；11、 施工期間，在井下各水平面及地面應(yīng)設(shè)專人警戒，井下警戒由礦方負(fù)責(zé)，井口及地面警戒由施工單位負(fù)責(zé)；12、 特殊工種必須持證上崗；13、 施工中注意對新繩及其它設(shè)施的保護(hù)；14、 施工期間所使用的信號應(yīng)事先與絞車司機(jī)聯(lián)系好，做到準(zhǔn)確可靠；15、 施工期間，應(yīng)設(shè)專人指揮，所有施工人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，不得各行其事；16、 起吊鋼絲繩與鋼構(gòu)件接觸的棱角處應(yīng)加鋼絲繩保護(hù)；17、 施工現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按有關(guān)安全用電規(guī)定和建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定及用電布置進(jìn)行