預制樓梯吊裝方案

1、預制樓梯吊裝專項方案預制樓梯吊裝專項方案預制樓梯吊裝專項方案預制樓梯吊裝專項方案目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況.4 4第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù).5 5第三章第三章 設計條件設計條件.6 63.1 樓梯構件規(guī)格 .63.2 構件吊裝要求及梯段吊裝耗時 .73.3 圖紙設計情況 .73.4 塔吊起重性能性能.8第四章第四章 材料進場路線及堆放材料進場路線及堆放.9 9第五章第五章 材料進場計劃材料進場計劃 .9 9第六章第六章 施工組織施工組織.9 96.1 吊裝前準備要點.96.2 吊裝工具的計算.106.3 樓梯構件吊裝要點.196.4 吊裝過程示意.206.5 施工安裝及后期

2、處理.22第七章第七章 組織機構組織機構 .22227.1 組織管理機構及責任.227.2 現(xiàn)場（每個吊裝組配備人員）.23第八章第八章 安全管理安全管理 .2424預制樓梯吊裝專項方案第九章第九章 吊裝質量管理吊裝質量管理.2525第十章第十章 附圖附圖.2626預制樓梯吊裝專項方案第一章第一章 工程工程概況概況工程名稱：萬科金域緹香花園二期建設單位：深圳市萬科城市風景房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：深圳市中海監(jiān)理有限公司設計單位：深圳市博萬建筑設計事務所施工單位：深圳市廣勝達建筑工程有限公司本工程共 10 棟，剪力墻結構，地下室上大下小， 1#、2#、7#、8#樓地下室為 1 層，3#6#樓地

3、下室為 2 層，9#、10#樓無地下室。地面以上設置 8 棟高層商住樓，1 棟經(jīng)濟住宅樓，1 棟幼兒園（框架結構） 。 東面為 3 棟 34 層的高層住宅（1 棟，2 棟，3 棟） ，西側為 3 棟通廊式高層（6 棟 22 層，7 棟 24 層，8 棟 24 層）,用地北側為 2 棟通廊式高層（4 棟 19 層，5 棟 20 層）及一棟（10 棟）33 層經(jīng)濟適用房，經(jīng)濟適用房（10 棟）與 5 棟之間布置 4 層的幼兒園。建筑總面積 190697.92；地上總建筑面積：145157.69；地下總建筑面積：45540.23； 本工程 1#、2#、3#樓 B 座樓梯從首層開始采用裝配式樓梯，每層

4、 2 跑梯段（其中休息平臺為現(xiàn)澆結構，梯段采用工廠預制、現(xiàn)場安裝） ，A 座從首層開始采用剪刀式裝配式樓梯，每層二跑梯段（2#除外） ；4#、5#、6#、7#、8#樓樓梯從三層開始采用裝配式樓梯，每層2 跑梯段（其中休息平臺為現(xiàn)澆結構，梯段采用工廠預制、現(xiàn)場安裝） ；預制樓梯吊裝專項方案工程 10#樓樓梯采用剪刀式樓梯，首層一跑采用現(xiàn)澆樓梯，一跑采用裝配式樓梯，233 層樓梯段均采用裝配整體式樓梯；每層 2 跑梯段（其中休息平臺為現(xiàn)澆結構，梯段采用工廠預制、現(xiàn)場安裝） 。本工程裝配式樓梯有三種形式：一種長度 5.286m,一種長度2.976m.一種長度 2.296m.平面布置圖如下：第二章第二

5、章 編制依據(jù)編制依據(jù)TC6013 塔吊使用說明書預制樓梯吊裝專項方案建筑結構荷載設計手冊建筑施工計算手冊建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑材料規(guī)范大全鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）塔式起重機安全技術規(guī)程 （GB51442006）塔式起重機操作使用規(guī)程 （JG/T1001999）工程測量規(guī)范 （GB500262007）工程建設標準強制性條文 （2009 年版）建筑機械使用技術規(guī)程 （JGJ/T302001）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 （JGJ8091）萬科金域緹香花園二期施工圖紙第三章第三章 設計條件設計條件3.13.1 樓梯構件規(guī)格樓梯構件規(guī)格單件數(shù)據(jù)尺寸序號體積（

6、m3）總重量（t）L（mm）W（mm）H（mm）應用部位11.844.65286120028001、3、10#樓預制樓梯吊裝專項方案20.6761.6929761200145048#樓30.6241.562296120014001、2、3#樓3.23.2 構件吊裝要求及梯段吊裝耗時構件吊裝要求及梯段吊裝耗時本工程樓梯吊裝采用塔吊。根據(jù)塔吊性能，1#、3#樓及 10#樓樓梯吊裝時，采用四倍率鋼絲繩，其余均可按二倍率鋼絲繩吊裝就位。樓梯段吊裝耗時：塔吊換鋼絲繩倍率，耗時 2 小時，梯段翻身、鋼絲繩套裝、起吊、安裝就位，每梯段 30 分鐘，2 梯段用時 1 小時。3.33.3 圖紙設計情況圖紙設計情

7、況設計初衷及圖紙情況梯段預制設計：梯段預制設計：梯段預制設計：梯段預制設計：梯段全預制、平臺板現(xiàn)澆梯段全預制、平臺板現(xiàn)澆梯段全預制、平臺板現(xiàn)澆梯段全預制、平臺板現(xiàn)澆預制樓梯吊裝專項方案3.43.4 塔吊起重性能性能塔吊起重性能性能1、塔吊臂長 55 米2、塔吊臂長 60 米預制樓梯吊裝專項方案第四章第四章 材料進場路線及堆放材料進場路線及堆放 按施工現(xiàn)場臨時道路進場，場地堆放已規(guī)劃好，堆場設在塔吊吊臂所及范圍內(nèi)（詳見附圖） 。第五章第五章 材料進場計劃材料進場計劃根據(jù)場地情況及現(xiàn)場施工條件，計劃每次進場 20 跑預制樓梯。進場日期分別按各棟施工進度進場。第六章第六章 施工組織施工組織6.16.

8、1 吊裝前準備要點吊裝前準備要點1、樓梯段構件吊裝前必須整理吊具（鋼絲繩的規(guī)格、長度、鎖扣、卡環(huán)等必需滿足吊裝要求且有相關的證明文件） ，并根據(jù)構件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。2、樓梯段構件進場后根據(jù)構件標號和吊裝計劃的吊裝序號在構件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置，這樣可直觀表示出構件位預制樓梯吊裝專項方案置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。同時檢查梯段的預制時間和質量合格文件，以確認其強度滿足規(guī)范要求。3、吊裝前必須在相關樓梯段構件上將各個截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時間并利于質量控制。4、樓梯段構件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前

9、必須測量并修正柱頂標高，確保與梁底標高一致，便于樓梯就位。5.給出塔吊的吊裝參數(shù)。6.復測梯段的幾何尺寸、截面尺寸、預留孔直徑以及孔距；以此校核現(xiàn)場預留鋼筋的平面間距、梯段斜向間距、休息平臺現(xiàn)預留契口的尺寸等。確認現(xiàn)澆構件的強度已達 100。7.專業(yè)小組的成立和構成、安全教育和技術交底。8.各個作業(yè)面的安全作業(yè)條件。9.塔吊、鋼絲繩、卡環(huán)、鎖扣、外架、安全用電、有關風向與風力的控制條件等危險源的管理措施。6.26.2 吊裝工具的計算吊裝工具的計算 吊鉤螺桿部分截面驗算吊鉤螺桿部分截面驗算: :一一. .吊鉤螺桿部分截面驗算吊鉤螺桿部分截面驗算: :吊鉤螺桿部分可按受拉構件由下式計算: t =

10、F/A1 t式中: t吊鉤螺桿部分的拉應力； F吊鉤所承擔的起重力，取 F=15000.00N； A1螺桿扣除螺紋后的凈截面面積: A1 = d12/4預制樓梯吊裝專項方案其中 d1螺桿扣除螺紋后的螺桿直徑，取d1=20.00mm； t鋼材容許受拉應力。經(jīng)計算得： 螺桿扣除螺紋后的凈截面面積 A1=3.1420.002/4=314.16mm2； 螺桿部分的拉應力 t=15000.00/314.16=47.75N/mm2。由于吊鉤螺桿部分的拉應力47.75N/mm2，不大于容許受拉應力50.00N/mm2，所以滿足要求！二二. .吊鉤水平截面驗算吊鉤水平截面驗算: :水平截面受到偏心荷載的作用，

11、在截面內(nèi)側的K點產(chǎn)生最大拉應力c,可按下式計算: c = F/A2 + Mx/(xWx) c式中: F吊鉤所承擔的起重力，取 F=15000.00N； A2驗算2-2截面的截面積， A2 h(b1+b2)/2其中: h截面高度，取 h=58.00mm； b1,b2分別為截面長邊和短邊的寬度，取 b1=30.00mm,b2=25.00mm； Mx在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩, Mx = F(D/2+e1)其中: D吊鉤的彎曲部分內(nèi)圓的直徑，取 D=35.00mm； e1梯形截面重心到截面內(nèi)側長邊的距離, e1 = h(b1+2b2)/3(b1+b2) x截面塑性發(fā)展系數(shù),取x=1.00；預制樓梯吊裝

12、專項方案 Wx截面對x-x軸的抵抗矩, Wx = Ix/e1其中: Ix水平梯形截面的慣性矩, c鋼材容許受壓應力,取 c=70.00N/mm2；2-2截面的截面積 A2=58.00(30.00+25.00)/2=1595.00mm2；解得:梯形截面重心到截面內(nèi)側長邊的距離 e1=28.12mm；在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩Mx=15000.00(35.00/2+28.12)=684318.18Nmm；解得:水平梯形截面的慣性矩 Ix=445899.90mm4；截面對x-x軸的抵抗矩 Wx=445899.90/28.12=15856.35mm3；經(jīng)過計算得c=15000.00/1595.00+68

13、4318.18/15856.35=52.56N/mm2。由于吊鉤22截面部分的壓應力52.56N/mm2，不大于容許受壓應力70.00N/mm2，所以滿足要求！三三. .吊鉤垂直截面驗算吊鉤垂直截面驗算: :垂直截面的應力計算與水平截面驗算相同：h截面高度，取 h=38.00mm；b1,b2分別為截面長邊和短邊的寬度，取 b1=30.00mm,b2=25.00mm；3-3截面的截面積 A3=38.00(30.00+25.00)/2=1045.00mm2；解得:梯形截面重心到截面內(nèi)側長邊的距離 e1=18.42mm；在3-3截面所產(chǎn)生的彎矩Mx=15000.00(35.00/2+18.42)=5

14、38863.64Nmm；解得:水平梯形截面的慣性矩 Ix=125401.92mm4；預制樓梯吊裝專項方案截面對x-x軸的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3；經(jīng)過計算得c=15000.00/1045.00+538863.64/6806.35=93.52N/mm2。垂直截面的剪應力按下式計算： = F/(2A3)式中: F吊鉤所承擔的起重力，取 F=15000.00N； A33-3截面的豎截面面積，取 A3=1045.00mm2。經(jīng)過計算得=15000.00/(21045.00)=7.18N/mm2。根據(jù)強度強度理論公式按下式驗算： = (c2+32)1/2 經(jīng)過計

15、算得 =(93.522+37.182)1/2=94.35N/mm2。由于吊鉤33截面部分的壓應力94.35N/mm2，不大于鋼材的容許綜合應力140.00N/mm2，所以滿足要求！圓形吊環(huán)計算圓形吊環(huán)計算: :圓環(huán)的彎曲應力0按下式驗算: 式中: P作用于圓環(huán)上的荷載，取 P=15000.00N； R0環(huán)的中心圓半徑，取 R0=35.00mm； d圓環(huán)截面圓的直徑，取 d=20.00mm； 0圓環(huán)容許應力，取 0=300.00N/mm2。經(jīng)過計算得0=3.24 15000.0035.00/20.003=212.63N/mm2。由于圓環(huán)的彎曲應力212.63N/mm2，不大于圓環(huán)容許應力300.

16、00N/mm2，所預制樓梯吊裝專項方案以滿足要求！整體吊環(huán)計算整體吊環(huán)計算: :1. 1.在橫桿中點截面的彎矩在橫桿中點截面的彎矩MM1 1和拉力和拉力P P1 1按下式驗算按下式驗算: : M1 Pl/6+P1x其中: P1 = Ptg(/2)/2式中: P作用于整體吊環(huán)上的荷截 P=15000.00N； l橫桿跨度，取 l=100.00mm； x轉角處到橫桿中線的距離，取 x=40.00mm； 吊環(huán)兩斜桿間的夾角,取 =15.00度；經(jīng)過計算得 P1=15000.00tg(15.00/2)/2=987.39N； M1=15000.00100.00/6+987.3940.00=289495.

17、75Nmm。2. 2.在吊環(huán)轉角處截面中在吊環(huán)轉角處截面中(A(A點點) )的彎矩的彎矩MM2 2按下式計算：按下式計算： M2 = Pl/13經(jīng)過計算得 M2=15000.00100.00/13=115384.62Nmm。3. 3.在斜桿中的拉力在斜桿中的拉力 P P2 2按下式計算按下式計算: : P2 = P/(2cos(/2)經(jīng)過計算得 P2=15000.00/(2cos(15.00/2)=7564.72N；4. 4.橫桿中點截面的最大拉應力橫桿中點截面的最大拉應力 1 1按下式計算按下式計算: : 1 = M1/W+P1/F1 式中: F1橫桿中點截面面積 F1=1000.00mm2

18、； W橫桿中點抗彎截面抵抗矩 W=2500.00mm3；預制樓梯吊裝專項方案經(jīng)過計算得到 1=289495.75/2500.00+987.39/1000.00=116.79N/mm2；由于橫桿中點截面的最大拉應力116.79N/mm2,不大于容許應拉力300.00N/mm2,所以滿足要求！5. 5.斜桿中點截面的拉應力斜桿中點截面的拉應力 2 2按下式計算：按下式計算： 2 = P2/F2 式中: F2斜桿中點截面面積 F2=300.00mm2；經(jīng)過計算得到 2=7564.72/300.00=25.22N/mm2。由于斜桿中點截面的拉應力25.22N/mm2,不大于容許應拉力300.00N/m

19、m2,所以滿足要求！繩卡計算繩卡計算: :1. 1.馬鞍式，抱合式繩卡數(shù)量可按下式計算馬鞍式，抱合式繩卡數(shù)量可按下式計算: : n1 = 1.667P/(2T)其中: n1馬鞍式，抱合式繩卡需用數(shù)量； P鋼絲繩上所受綜合計算荷載，取 P=25.00N； T栓緊繩卡螺帽時，螺栓所受的力，取 T=24.50N。經(jīng)計算得 n1=1.66725.00/(224.50)=1個；2. 2.騎馬式繩卡數(shù)量可按下式計算騎馬式繩卡數(shù)量可按下式計算: : n2 = 2.5P/T其中: n2騎馬式繩卡需用數(shù)量；經(jīng)計算得 n2=2.525.00/24.50=3個。1、鋼絲繩吊裝構件采用 619、直徑 17.0mm，鋼

20、絲強度極限為 1400N/mm2 鋼絲繩作預制樓梯吊裝專項方案起重繩。鋼絲繩容許拉力計算:鋼絲繩容許拉力可按下式計算: Fg = aFg/K其中: Fg鋼絲繩的容許拉力； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,取 Fg=151.50kN； 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，=0.85； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取 K=5.50；經(jīng)計算得 Fg=151.500.85/5.50=23.41kN。鋼絲繩的沖擊荷載計算:鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中: Fs沖擊荷載； Q靜荷載，取 Q=15.00kN； E鋼絲繩的彈性模量，取 E=78400.00N/mm2

21、； A鋼絲繩截面面積，取 A=103.28mm2； h鋼絲繩落下高度,取 h=250.00mm； L鋼絲繩的懸掛長度，取 L=5000.00mm。經(jīng)計算得 Fs =15000.00(1+(1+278400.00103.28250.00/15000.00/5000.00)1/2)=126223.77N126kN滿足要求。2、卡環(huán)吊裝構件采用卡環(huán)的銷子直徑為21mm，查表得卡環(huán)的容許荷載為：預制樓梯吊裝專項方案FK=17150N15000N滿足要求。3、繩卡采用馬鞍式繩卡固定鋼絲繩的夾接，用直徑15.8mm螺栓緊固，查表得螺栓上所受的力為15.19kN。所需繩卡數(shù)量n1=1.667P/2T=1.6

22、6715/215.19=0.823,用1個繩卡滿足要求。鋼絲繩容許拉力計算鋼絲繩容許拉力計算: :鋼絲繩容許拉力可按下式計算: Fg = aFg/K其中: Fg鋼絲繩的容許拉力； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,取 Fg=151.50kN； 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，=0.85； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取 K=9.00；經(jīng)計算得 Fg=151.500.85/9.00=14.31kN。鋼絲繩的復合應力計算鋼絲繩的復合應力計算: :鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時的復合應力按下式計算: = F/A+d0E0/D其中: 鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復合應力； F鋼絲繩承受的綜合計算荷載,取 F=151.50

23、kN； A鋼絲繩鋼絲截面面積總和,取 A=111.53mm2； d0單根鋼絲的直徑(mm)，取 d0=0.20mm； D滑輪或卷筒槽底的直徑,取 D=50.00mm；預制樓梯吊裝專項方案 E0鋼絲繩的彈性模量，取 E0=78400.00N/mm2。經(jīng)計算得 =151500.00/111.53+0.2078400.00/50.00=314.96N/mm2。鋼絲繩的沖擊荷載計算鋼絲繩的沖擊荷載計算: :鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中: Fs沖擊荷載； Q靜荷載，取 Q=15.00kN； E鋼絲繩的彈性模量，取 E=78400.00N/mm2；

24、A鋼絲繩截面面積，取 A=111.53mm2； h鋼絲繩落下高度,取 h=250.00mm； L鋼絲繩的懸掛長度，取 L=5000.00mm。經(jīng)計算得 Fs =15000.00(1+(1+278400.00111.53250.00/15000.00/5000.00)1/2)=130502.94N131kN4、垂直起重機械:采用 TC6013 塔吊作為垂直起重機械，經(jīng)試驗，大臂端部起重荷載為 1.5 噸。滿足吊裝需要。預制樓梯吊裝專項方案6.36.3 樓梯構件吊裝要點樓梯構件吊裝要點測量、放線 樓梯間周邊梁板吊裝后，測量并彈出相應樓梯構件端部和側邊的控制線.構件進場檢查 復核構件尺寸和構件質量構

25、件編號 在構件上標明每個構件所屬的吊裝區(qū)域和吊裝順序編號，便于吊裝工人辯認根據(jù)構件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯吊具安裝 樓梯吊至離車（地面）20-30cm，采用水平尺測量水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平起吊、調(diào)平 安全、快速的吊至就位地點上方吊運樓梯吊至梁上方3050cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺錨固筋與梁箍筋錯開，板邊線基本與控制線吻合鋼筋對位根據(jù)已放出的樓梯控制線，先保證樓梯兩側準確就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)節(jié)樓梯水平。就位、 調(diào)整板就位后調(diào)節(jié)支撐立桿，確保所有立桿全部受力。調(diào)節(jié)支撐預制樓梯吊裝專項方案6.46.4 吊裝過程示意吊裝過程示意吊裝工具準備起吊扁擔起

26、吊扁擔 用途：起吊、安裝過程平衡構件受力。主要材料：20槽鋼、1520厚鋼板 用途：受力主要機械、聯(lián)系構件與起重機械之間受力 主要材料：根據(jù)圖紙規(guī)格可在市場上采購 用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩 主要材料：1015厚鋼板，自行焊接即可 用途：調(diào)節(jié)起吊過程中水平 主要材料：自行采購即可 調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)葫蘆螺栓螺栓預制樓梯吊裝專項方案吊裝過程結構完成構件安裝1構件安裝2結構連接 樓梯起吊 準備就位 預制樓梯吊裝專項方案 調(diào)整位置 收勾完成6.56.5 施工安裝及后期處理施工安裝及后期處理構件安裝控制尺寸誤差（標高3mm，平面尺寸3mm ）現(xiàn)澆結合部位及預留鋼筋位置偏差（標高5mm，平面尺寸10mm

27、 ）應使用吊梁、吊葫蘆，盡量保證吊點垂直受力安裝流程：構件檢查起吊就位精度調(diào)整吊具拆除現(xiàn)澆梁挑板應達到結構受力需求強度的前提下方可拆除支撐安裝施工應綜合考慮塔吊結構施工間隙建議24層樓梯構件集中吊裝結合部位可使用與結構等標號或更高標號的微膨脹砼或砂漿 施工過程應注意成品保護，防止對周邊的污染結合部位達到受力要求前樓梯禁止使用安裝要點后期處理要點第七章第七章 組織機構組織機構7.17.1 組織管理機構及責任組織管理機構及責任組織管理機構：在認真學習招標文件并通過對工程現(xiàn)場的基礎上，根據(jù)其工程特點，結合專業(yè)公司的施工經(jīng)驗、實力和能力，編寫成施工組織設計。對于施工中各工點之間的施工組織、方案、相互協(xié)

28、調(diào)和銜接等方面的問題，我們在編制過程中已進行了可行性論證，認為是較為科學合理的，完全能達到標書的要求和確保工期、安全、質量。為確保工程施工順利進行金域緹香花園二期項目經(jīng)理部成立相應組織機構，經(jīng)理部組織機構圖如下：預制樓梯吊裝專項方案聯(lián)系方式：組 長：吳文輝 副組長：劉傳余 何 華組 員：周沫旺 羅松華 王桂成 黃康榮 張兆明 郭萬鵬7.27.2 現(xiàn)場（每個吊裝組配備人員）現(xiàn)場（每個吊裝組配備人員）編號工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員1 2起重工6