高速公路機電消防施工組織設(shè)計

1、xxx 高速公路機電工程xxx 合同段施工組織設(shè)計xxx 有限公司xxx 合同段項目部二一三年六月1目錄一、 本合同工程概述及工程范圍. .11、 本合同工程概述 . .12、 本合同工程工程范圍 .23、 本合同工程工期 . .24、 本合同工程質(zhì)量要求 .2二、 施工隊伍的組織及配置，設(shè)備、人員的調(diào)動以及材料等運到現(xiàn)場的方法. .31、 施工隊伍的組織及配置 .32、 主要材料設(shè)備供應(yīng)方案 .3三、 施工組織機構(gòu)及人員分工 .31、 施工組織管理機構(gòu) . .32、 人員分工 . .4四、 分項工程進度率計劃（斜率圖）及施工總體計劃表（橫道圖）.61、 分項工程進度率計劃（斜率圖）.62、

2、岢臨高速公路 JD9 標施工總體進度計劃表（橫道圖）.73、 JD9 施工總體進度計劃說明.8五、主要工程項目的實施方案、實施方法.91、 實施方案 . .92、 工程實施方法 . . 9六、主要分項工程施工方案及施工工藝圖.101、 消火栓系統(tǒng) .102、 施工方法與技術(shù)要求 .10七、工期保障措施 .201、 制定科學(xué)合理的施工進度計劃.202、 建立工期管理機構(gòu) . .203、 保證工程進度的控制方法.214、 保證工程進度的具體措施.21八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保障措施. .221、 工程項目施工的質(zhì)量要求.222、 項目管理班子質(zhì)量責(zé)任制.223、 施工準備質(zhì)量 . . 234、 采購

3、質(zhì)量 . .245、 施工過程控制 . . 246、 工序管理點控制 . .247、 不合格的控制與糾正 .248、 工程質(zhì)量的檢驗與驗證 .25九、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施. .261、 安全目標 . .262、 建立安全保證體系 . .263、 安全保證措施 . . 294、 安全文明施工保證措施 .31十、冬、雨季施工措施和已完工工程的保護措施.321、 保護措施 . .3212、 已完工程的保護措施 .33十一、廉政建設(shè)措施及組織機構(gòu). .331、 規(guī)范財務(wù)管理 . . 332、 嚴把項目質(zhì)量關(guān) . .333、 嚴把經(jīng)費審批關(guān) . .344、 嚴把設(shè)備采購關(guān) . .345、 廉政組織

4、機構(gòu) . . 34十二、農(nóng)民工工資支付方法及保障措施. .35十三、環(huán)境保護措施 .351、 增強環(huán)保意識 . . 352、 防止污染的技術(shù)措施 .35十四、售后服務(wù)措施 .362一、 本合同工程概述及工程范圍1、本合同工程概述本項目是山西省高速公路沿線隧道消防系統(tǒng)JD 合同段，本段工包含20 處隧道。本段隧道一覽表序號隧道名稱樁號長度（米）1左洞3324右洞31892左洞2960.6右洞2964.63左洞2524左洞270右洞2455左洞422右洞4156左洞764右洞7767左洞482右洞51081909左洞345右洞33710左洞352右洞32811左洞395右洞45712左洞214右洞

5、23513左洞1301右洞13751左洞53714642右洞左洞67515698右洞16227左洞27417259右洞左洞36418376右洞左洞39819425右洞左洞23820271右洞主要內(nèi)容有：消防水源建設(shè)、隧道內(nèi)、外消防管網(wǎng)、消火栓及固定式水成膜泡沫滅火裝置安裝、電伴熱及管道保溫系統(tǒng)的二次設(shè)計及安裝、高低位消防水池及泵房的建設(shè)、火災(zāi)報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝、全套消防系統(tǒng)的調(diào)試等。2、本合同工程工程范圍完成消防系統(tǒng)設(shè)備的采購、運輸、倉儲、試驗、安裝、調(diào)試、試運行、開通、缺陷責(zé)任期保修、培訓(xùn)等工作負責(zé)，并提供竣工圖和測試資料。還應(yīng)完成施工期間的維護、水壓試驗、沖洗、消毒及工程驗收等工作。整

6、個消防系統(tǒng)應(yīng)能滿足隧道的特殊環(huán)境要求，保證消防系統(tǒng)安全可靠地運行。3、本合同工程工期計劃開工日期： 2013 年 6 月 1 日計劃竣工日期： 2013 年 8 月 25 日4、本合同工程質(zhì)量要求標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格，質(zhì)量評分不低于90 分；竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。通過消防部門的驗收。2二、 施工隊伍的組織及配置，設(shè)備、人員的調(diào)動以及材料等運到現(xiàn)場的方法1、施工隊伍的組織及配置我公司組建了獨立、完善的工程項目部，由工程項目經(jīng)理直接管理。公司本著“組織合理，配置得當” 的要求確立了本工程的施工組織結(jié)構(gòu)，并抽調(diào)了多名具有多年施工經(jīng)驗、技術(shù)過硬的專業(yè)技術(shù)工程師、專業(yè)施工工長參加組建項目

7、部，同時配置了多名工作認真、作風(fēng)踏實、責(zé)任心強的工作人員。為了強化施工安全管理和文明施工管理，根據(jù)近年來我公司的實際施工管理經(jīng)驗，設(shè)立了專門負責(zé)現(xiàn)場安全管理的安技工程師。2、主要材料設(shè)備供應(yīng)方案本工程所需的材料、設(shè)備由我方自行采購。1）我方根據(jù)設(shè)計文件及業(yè)主要求編制物資設(shè)備采購計劃。2）對擬選的物資設(shè)備供貨廠家，到現(xiàn)場進行調(diào)查，對其資質(zhì)、生產(chǎn)能力及質(zhì)量、信譽等進行評估，對物資設(shè)備進行樣品檢驗和試驗。3）經(jīng)調(diào)查評審后，確定合格的物資設(shè)備供貨廠家，洽商簽訂供貨合同。4）我方在收到物資設(shè)備后，按照合同規(guī)定的驗收方式、方法及其其他規(guī)定進行檢查驗收。不符合要求的物資，立即退回；合格物資進庫儲存，保管。三

8、、 施工組織機構(gòu)及人員分工1、施工組織管理機構(gòu)針對實際情況和該工程的特點，我公司選派了公司中技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，選用具有類似工程施工經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意的施工隊伍進行該項目工程的實施。為高效優(yōu)質(zhì)完成工期總體目標，我們明確分工，細化管理，確保本項目工程的順利實施，根據(jù)工程情況，項目經(jīng)理部駐地位于交通便利，對外聯(lián)系方便的施工區(qū)附近。施工隊伍將根據(jù)施工進展情況合理安排、滿足施工要求。本工程按項目管理法進行施工，組建項目經(jīng)理部。項目部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理和項目總工程師組成，管理層由工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部、安質(zhì)環(huán)保部及綜合部等部門組成。項目部全面負責(zé)本施工生產(chǎn)、資源

9、配置、生產(chǎn)指揮、外部協(xié)調(diào)工作，以確保有效、完整地履行合同。項目部組織機構(gòu)圖如下：3項目經(jīng)理項目總工程師工安工綜程財全程管務(wù)生合質(zhì)理部產(chǎn)辦量部部公部室消消消消防防防防專專專專業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)施施施施工工工工隊隊隊隊一二三四2、人員分工2.1 項目經(jīng)理A、根據(jù)公司及合同有關(guān)要求編制項目管理制度，策劃項目管理模式。B、負責(zé)項目的全面管理工作，領(lǐng)導(dǎo)項目完成公司下達的各項指標，對項目工作質(zhì)量全面負責(zé)，主要對項目班子工作質(zhì)量負責(zé)。C、維護企業(yè)形象和社會信譽，批準執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，建立項目各項管理制度，簽發(fā)項目對業(yè)主、監(jiān)理單位、業(yè)主指定土建施工承包方、公司文件。D、控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。E、做好項目管

10、理人員的人事管理工作。2.2 項目技術(shù)負責(zé)人A、協(xié)助項目經(jīng)理做好項目部有關(guān)技術(shù)攻關(guān)方面工作。B、指導(dǎo)施工員做好施工管理、技術(shù)交底、安全交底等工作。2.3 施工員職責(zé)4A、負責(zé)編制分部工程的施工進度，協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理等的工作聯(lián)系。B、負責(zé)編制落實分部工程的施工方案并落實各施工班組。C、向項目經(jīng)理報告工程進度及質(zhì)量情況。D、負責(zé)編制分項工程的施工進度，跟蹤、統(tǒng)計班組的施工進度。E、對施工班組進行施工技術(shù)交底，簽發(fā)施工單，合理安排班組施工。F、組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力，使項目生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)活動符合施工方案要求。G、跟蹤和指導(dǎo)各班組的施工進度，落實施工工藝標準和規(guī)范要求，執(zhí)

11、行質(zhì)量保證措施和文明安全施工規(guī)定。H、及時向項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人報告進度情況和問題，并提出處理意見。2.4 質(zhì)檢員職責(zé)A、負責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理制度，按照質(zhì)量檢驗評定標準對施工全過程檢查監(jiān)督，組織現(xiàn)場質(zhì)檢工作。B、負責(zé)檢驗工程質(zhì)量，抽檢分部、分項工程的質(zhì)量評定等級，參與重要隱蔽工程質(zhì)量檢查，參加質(zhì)量問題的調(diào)查分析，檢查落實的整改情況。C、負責(zé)復(fù)核工程的質(zhì)量技術(shù)資料，負責(zé)項目計量器具的管理工作。2.5 材料員職責(zé)A、根據(jù)工程項目所用設(shè)備、材料的質(zhì)量要求，承擔(dān)采購、訂貨、運輸、保管、供應(yīng)合格設(shè)備和材料的責(zé)任。B、按設(shè)計要求對施工材料進行驗證，并負責(zé)檢驗質(zhì)量。2.6 安全員職責(zé)A、負責(zé)落實項

12、目安全生產(chǎn)的具體活動，檢查、督促、整改、宣傳教育職能工作。B、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、政策。C、深入施工現(xiàn)場、指導(dǎo)班組安全員工作，全面掌握安全情況，對施工中的安全隱患，立即提出改進意見和措施，并對整改情況進行監(jiān)督檢查。D、參與制訂施工組織設(shè)計方案和安全技術(shù)措施計劃，與有關(guān)部門做好新工人的教育培訓(xùn)考核工作。E、與有關(guān)部門共同做好新工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。F、制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并上報領(lǐng)導(dǎo)處理。G、進行工傷事故統(tǒng)計分析報告，參加工傷事故調(diào)查、處理。52.7 預(yù)算員職責(zé)A、負責(zé)本工程的工程預(yù)算、結(jié)算工作。B、做好項目工程臺賬及工程進度量審核管理工作。

13、四、分項工程進度率計劃（斜率圖）及施工總體計劃表（橫道圖）1、分項工程進度率計劃（斜率圖）年度季度月份圖例：預(yù)埋預(yù)留檢查及施工準備隧道內(nèi)支架制作、安裝土建工程 （水池、深水井、閥門井等）施工消防管網(wǎng)安裝消火栓箱、配件安裝消火栓安裝、泡沫液灌注及滅火器放置2013年一二三123456789100(%)9080706050火災(zāi)自動報警子系統(tǒng)安裝40水泵房設(shè)備安裝30管網(wǎng)沖洗、試壓20系統(tǒng)調(diào)試及驗收10注：各分項工程的進程可用線條的長短來表示。62、高速公路 JD 標施工總體進度計劃表（橫道圖）年度2013 年月份5 月6 月7 月8 月主要工程項上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬合同

14、簽訂及材料進場現(xiàn)場預(yù)留問題排查水池施工深井施工隧道內(nèi)管道安裝隧道外管道安裝消火栓、水成膜安裝電伴熱系統(tǒng)及保溫安裝消防設(shè)備安裝（含光纖光柵）泵房設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試驗收消防系統(tǒng)試運行73、 JD 施工總體進度計劃說明一、 xxx 隧道消防水池已經(jīng)于2012 年 11 月 8 日完成。二、所有材料購買、合同簽訂及進場于5 月 10 日開始進行，至7 月 10 日所有材料進場完畢。三、對于施工界面的預(yù)留預(yù)埋問題排查于5 月 1 日開始排查，持續(xù)至所有界面完成并且合格，人員數(shù)量： 6 人。四、 xxx 隧道消防水池于6 月 6 日開始施工， 于 7 月 7 日施工完畢， 人員數(shù)量： 16 人。xxx隧道消

15、防水池于6 月 12 日開始施工，于 7 月 12 日施工完畢，人員數(shù)量：20 人。五、 xxx 隧道深井施工于6 月 13 日開始施工，于7 月 15 日施工完畢，人員數(shù)量：17 人。xxx 隧道深井于 6 月 18 日開始施工，于 7 月 25 日施工完畢，人員數(shù)量 18 人。六、 xxx 隧道外管道于 6 月 18 日開始安裝，于6 月 20 日施工完畢，人員數(shù)量19 人。 xxx隧道外場管道于6 月 20 日開始安裝，于 7 月 2 日安裝完畢人員數(shù)量14 人。 xxx 隧道外場管道于 6 月 21 日開始安裝，于 7 月 2 日安裝完畢人員數(shù)量24 人。七、 xxx 隧道內(nèi)管道于 7

16、 月 12 日開始安裝，于 7 月 18 日安裝完畢，人員數(shù)量 19 人。 xxx 隧道內(nèi)管道于 7 月 14 日開始安裝，于 7 月 23 日安裝完畢，人員數(shù)量： 14 人。 xxx 隧道內(nèi)管道于 7 月 12 日開始安裝，于 7 月 22 安裝完畢，人員數(shù)量： 24 人。八、 xxx 隧道消火栓、水成膜于7 月 15 日開始安裝，于 8 月 1 日安裝完畢，人員數(shù)量： 19人。 xxx 隧道消火栓、水成膜于 7 月 23 日開始安裝，于 8 月 8 日安裝完畢，人員數(shù)量： 14 人。 xxx 隧道消火栓、水成膜于 7 月 17 日開始安裝，于 8 月 5 日安裝完畢，人員數(shù)量： 24 人。

17、九、 xxx 隧道電伴熱系統(tǒng)及保溫于 7 月 18 日開始安裝，于 8 月 5 日安裝完畢，人員數(shù)量： 19 人。 xxx 隧道電伴熱系統(tǒng)及保溫于 7 月 22 日開始安裝，于 8 月 9 日安裝完畢，人員數(shù)量： 14 人。 xxx 隧道電伴熱系統(tǒng)及保溫于 7 月 19 日開始安裝，于 8 月 9 日安裝完畢，人員數(shù)量： 24 人。十、 xxx 隧道火災(zāi)報警系統(tǒng)于 7 月 18 日開始安裝，于 8 月 2 日安裝完畢。 xxx 隧道火災(zāi)報警系統(tǒng)于 7 月 26 日開始安裝，于 8 月 7 日安裝完畢。 xxx 隧道火災(zāi)報警系統(tǒng)于 7 月 20 日開始安裝，于 8 月 10 日安裝完畢。（注：該

18、系統(tǒng)由廠家負責(zé)安裝。 ）十一、 xxx 隧道水泵房內(nèi)設(shè)備于8 月 2 日開始安裝，于8 月 6 日安裝完畢，人員數(shù)量：19人。xxx 隧道水泵房內(nèi)設(shè)備于8 月 4 日開始安裝， 于 8 月 8 日安裝完畢，人員數(shù)量： 14 人。xxx 隧道水泵房內(nèi)設(shè)備安裝于 8 月 3 日開始安裝，于 8 月 7 日安裝完畢，人員數(shù)量： 24 人。8十二、 xxx 隧道消防系統(tǒng)調(diào)試驗收于8 月 7 日開始，于8 月 13 日驗收完畢，人員數(shù)量 19人。 xxx 隧道消防系統(tǒng)調(diào)試驗收于8月 9日開始，于 8月 14日驗收完畢，人員數(shù)量： 14人。 xxx 隧道消防系統(tǒng)調(diào)試驗收于8月 8日開始，于 8月 14日驗

19、收完畢。五、主要工程項目的實施方案、實施方法1、實施方案施工準備階段主要做好以下幾個方面工作：1) 根據(jù)總體安排，組織部分先遣人員與業(yè)主和當?shù)卣?lián)系，落實水源、通訊以及地材貨源等，完成工點、料庫的建設(shè)，為施工隊伍的進駐做好必要的準備工作。在接到業(yè)主的進場通知后，迅速進駐施工現(xiàn)場。2) 積極與業(yè)主聯(lián)系，備齊施工文件、圖紙，組織施工技術(shù)人員認真審核設(shè)計文件，理解設(shè)計意圖，掌握技術(shù)標準；在項目總工程師的組織下，進行全面的施工調(diào)查，組織施工定測；提報詳細的物資用料計劃；做好書面技術(shù)交底及關(guān)鍵工程、重點部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書等；本著優(yōu)質(zhì)高效、科學(xué)適用、保證安全、全面創(chuàng)優(yōu)的原則，依據(jù)投標書確定的施工組織計

20、劃，編制實施性施工組織設(shè)計，上報項目經(jīng)理批準后，作為指導(dǎo)施工生產(chǎn)的依據(jù)。3) 本著高效精干、一專多能的原則，選擇施工經(jīng)驗豐富、綜合素質(zhì)高、經(jīng)過專門培訓(xùn)的管理干部、 專業(yè)技術(shù)人員、 技術(shù)工人組建施工隊伍。 嚴格執(zhí)行崗前培訓(xùn)、 持證上崗制度。對參加本標段工程施工的所有人員進行有針對性的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和掌握本標段施工技術(shù)標準、工程施工工藝和方法，提高參加施工人員的業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量、安全意識，考試合格后掛牌持證上崗。4) 做好施工機械、儀器儀表的準備工作，使施工所需機具及儀器儀表處于良好狀態(tài)，確保進場機械設(shè)備技術(shù)狀況達到類標準，按時進場，滿足施工生產(chǎn)的需要。5) 落實施工臨時動力、照明電源，在本階段將及

21、時解決好這一問題，自備發(fā)電機或利用既有電源，為施工生產(chǎn)提供便利條件。施工準備完成后，按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定向監(jiān)理工程師提交開工報告。2、工程實施方法2.1 施工區(qū)段劃分為確保工程施工總進度，根據(jù)工程特點，先按工程專業(yè)劃分兩大塊，即土建工程和安裝工程，兩大塊內(nèi)再按施工專業(yè)劃分，即電氣安裝組、管道施工作業(yè)組、土建施工組。由于施工涉及的專業(yè)多及范圍大的特點，在實際施工組織中可再按長度及現(xiàn)場實際狀9況再劃分若干施工區(qū)，本工程兩大塊考慮各投入四支作業(yè)隊。師提交開工報告。2.2 施工總體流向1）水池施工段在詳細勘察地質(zhì)資料和測量得以保證的前提下，可考慮水池施工首先進行。室外管溝及管道安裝在期間穿插進行最后進

22、行隧道內(nèi)管道及設(shè)備安裝。2）隧道內(nèi)管道由水池一端向另一端敷設(shè)。2.3 實施方法1）土建工程水池模板采用多層板；腳手架采用鋼管腳手架；鋼筋在現(xiàn)場加工制作、綁扎、焊接；砼施工采用機械現(xiàn)場拌制；砌體砂漿拌制一律采用機械現(xiàn)場攪拌；土方開挖采用人工配合機械。2）安裝工程安裝工程主要工程量為管道安裝，管道在項目駐地場地集中加工，由小型車輛運至安裝現(xiàn)場安裝。六、主要分項工程施工方案及施工工藝圖1、消火栓系統(tǒng)安裝準備干管安裝立管安裝環(huán)網(wǎng)、減壓閥、閥門等安裝層支管、節(jié)流裝置安裝消火栓安裝消防水泵安管道試壓沖洗水泵裝置啟動消火栓配件安裝室外管網(wǎng)安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2、施工方法與技術(shù)要求2.1 支架安裝10所有管道，配

23、件等必須有效地支撐，距離不可超過以下數(shù)值。在管道轉(zhuǎn)角處須另加支架，所有支架的安裝及設(shè)計應(yīng)使每段管道能單獨拆除而不影響前后管道。2.2 管道安裝室內(nèi)、外消火栓給水管：當管道直徑大于100mm時，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當管道直徑小于等于100mm時采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。1）管道螺紋連接工藝：a. 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；當管子變徑時宜采用異徑接頭，管道穿墻處不得有接口。b. 干支管的安裝管道，分支預(yù)留口的三通定位應(yīng)準確，應(yīng)注意走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與空調(diào)通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好，三通上最多用一個補心，四通上最多用二個補心。c. 管道橫向安裝宜設(shè) 0.002 0.005 的坡

24、度，且應(yīng)坡向末端排水管。d. 用螺紋連接的管道及配件的安裝需做到橫平豎直，安裝前應(yīng)全部清洗接口處的浮銹，污垢及油脂。在安裝時，管道的兩頭須用特別金屬或塑膠帽蓋著。e. 所有地下管道須加以保護，避免侵蝕性及機械性之損壞管子，管子連接完畢后，應(yīng)清理干凈并于安放前刷上二層優(yōu)質(zhì)瀝青漆，外纏以瀝青柏油布，坑道回填前應(yīng)鋪上沙或過篩的土壤。2）溝槽連接工藝：a. 溝槽式卡箍連接和機械三通、四通、彎頭、機械式分支管配件都需要將管道進行滾壓溝槽及開孔，滿足卡箍式的安裝要求。b. 管道開槽，采用壓槽機按照溝槽的深度和寬度要求，調(diào)整壓槽機壓槽數(shù)據(jù)，對管道的外槽進行滾壓開槽，開槽首先要保證一個與管道外徑同心的槽，槽始

25、終保持是均勻的深度。c. 管道打孔，在各種規(guī)格的管道上按不同分支尺寸用打孔機開孔，將所需開孔管道孔位固定，由打孔機垂直下壓切削，將管道孔徑打好。d. 卡箍安裝，剛性直接：用于要求抵抗扭力載荷和彎曲載荷的關(guān)鍵位置。利用加工好的標準帶溝槽鋼管、配件，采用標準的卡箍就可取得管道的剛性，安裝前將卡箍的橡膠墊圈涂好潤滑劑，主要在外部及唇部，反扣在須安裝的連接口上，連接管道對直，然后橡膠墊圈撥正，在連接管的兩端上使用卡箍將墊圈罩入，緊密結(jié)合，卡箍均勻地抓住環(huán)形溝槽，均勻緊固卡箍兩端螺栓，達到與管道緊密結(jié)合。e. 管道撓性連接，對于管道需適應(yīng)膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)時，采用繞性連接，連接方式同剛性相同。要求在其螺栓

26、緊固之前先將管道、閥門、管接件或卡箍做完全轉(zhuǎn)動，以便進行校直11對準，然后再緊固螺栓。2.3 消防水泵安裝水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水， 水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，進出口應(yīng)加軟接頭，水泵出口加逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。1）安裝和校正：a. 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。b. 用水平儀檢查底座的水平度，允許用契鐵找平（已組裝好的機組，可利用泵的出口法蘭平面檢

27、查水平）。c. 用水泥澆灌地腳螺栓孔眼。d. 水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。e. 清理底座的支持平面、水泵腳和電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。f. 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢測水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。g. 測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差別不得超過 0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙不得超過 0.3mm。h. 排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：泵出口閘閥止回閥出水管。I. 泵的吸入口為負壓時，吸入管路不宜安裝蝶閥。幾臺泵并聯(lián)運行時，每臺泵必須有自己的吸入管。2）啟動：a. 在機泵聯(lián)接前確定電機的旋

28、轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在泵內(nèi)注滿水后檢測電機轉(zhuǎn)向嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)） 。b. 關(guān)閉吐出管路上的閘閥。c. 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。d. 接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3 分鐘。3）停止：a. 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。12b. 如環(huán)境溫度低于零度，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。4）運行：a. 在開車及運行過程中，必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。b. 軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過 40 度，軸承

29、溫升最高不大于 80 度。c. 填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。d. 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。e. 如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0.15 0.25mm左右）。f. 應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點（流量、揚程等）附近運轉(zhuǎn)、這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作，以達到最大的節(jié)能效果。2.4 消火栓安裝安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在水箱內(nèi)的掛鉤釘、托盤、或支架上。箱式消火栓的安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差為± 20 。

30、閥門中心距箱側(cè)面為140 ，距箱后內(nèi)表面為100 ，允許偏差為±5 。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 。2.5 水泵接合器安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。2.6 管道試壓水壓試驗時，管道內(nèi)充滿水后用電動加壓泵進行加壓，加壓時應(yīng)緩慢升壓，當達到試驗壓力后，穩(wěn)妥保壓30 分鐘，目測管網(wǎng)及各閥門應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，進戶管及埋地管應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓試驗。當水壓試驗達到要求時，通知有關(guān)人員進行驗收，并辦理有

31、關(guān)驗收手續(xù)，然后把水泄凈，管道試壓完畢后，消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖冼工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的止回閥和報警閥拆除，清除管道中的雜物，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好。當整個管道系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗完成后進行試驗，試驗時，消防氣壓給水設(shè)備的水13位氣壓應(yīng)符合要求， 濕式報警閥內(nèi)充滿水， 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。試驗內(nèi)容包括：水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。2.7 管道電伴熱施工方案發(fā)熱電纜安裝步驟：1）配電電源的安裝：由配電箱下敷電纜至管道溝-配電箱內(nèi)安裝溫控器-溝內(nèi)安裝防水防爆接線盒- 配電電纜沿溝內(nèi)支架敷設(shè)。2）發(fā)熱電纜敷設(shè)方式：支管采用

32、直線敷設(shè)：將電纜沿管道一來一回平行直線放置，用鋁膠帶將發(fā)熱電纜固定在管道上。系統(tǒng)采用消防專用扁平結(jié)構(gòu)伴熱電纜，發(fā)熱功率要符合設(shè)計要求，與主管采用 1：1.2平行敷設(shè)，伴熱電纜沿干管底部敷設(shè)并與管壁緊貼。安裝感溫探頭，要與管道壁緊貼，用鋁膠帶固定，并遠離發(fā)熱電纜。3) 檢查及調(diào)試：將系統(tǒng)回路的開關(guān)關(guān)掉， 用搖表檢測回路， 并作好記錄。測試檢查系統(tǒng)是否啟動自如。4) 施工要點：發(fā)熱電纜和電子溫控器的安裝必須符合相關(guān)安全規(guī)范；發(fā)熱電纜的彎曲半徑必須不小于纜線自身直徑的 5倍；發(fā)熱電纜承受的張力不能超過 25kg；發(fā)熱電纜絕不能放在管道較鋒利的邊緣；嚴禁踩踏發(fā)熱電纜；發(fā)熱電纜嚴禁出現(xiàn)電纜線交叉接觸現(xiàn)象

33、；發(fā)熱電纜固定材料使用鋁膠帶，以保證發(fā)熱電纜安裝在管道上固定牢靠；安裝現(xiàn)場環(huán)境溫度低于 -5 時，發(fā)熱電纜不宜安裝；發(fā)熱電纜安裝完成后必須檢查發(fā)熱電纜的電阻值和絕緣電阻，然后才能安裝保溫層。2.8 蓄水池1）施工流程墊層混凝土澆筑測量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固（頂板鋼筋14綁扎）混凝土澆筑蓄水試驗回填土2）鋼筋工程鋼筋加工、制作A、在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。B、鋼筋

34、加工應(yīng)嚴格按圖紙和施工翻樣進行制作，制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標識。所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。C、鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進行。鋼筋連接A、鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用直螺紋連接。B、鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：a) 所有用于連接的鋼筋母材均應(yīng)檢驗合格，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。b) 所用機械設(shè)備必須事先進行校驗，所有操作人員必須持證上崗。c) 施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎順序：對底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底

35、板面鋼筋。側(cè)壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進行處理完畢后開始進行側(cè)壁豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢。B、鋼筋綁扎前， 操作人員必須熟悉圖紙， 領(lǐng)會設(shè)計意圖。 綁扎過程中 , 必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插，要反復(fù)對照圖紙認真檢查，要嚴格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。C、鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點：a）鋼筋的布放位置要準確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準確。b）施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。c) 鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百

36、分率必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。d) 混凝土保護層厚度：柱 30mm，底板底 40mm，梁為 30mm，板 20mm。對有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。e) 對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎，綁扎時要求所有受力筋與15水平筋貼牢。底板上負彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。f) 鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用 12 馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距 1000mm。g) 鋼筋焊接： HPB235級鋼筋采用 E-4300 焊條， HRB335級鋼筋采用 E-5000 焊條。h) 鋼筋工程驗收按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施

37、工及驗收規(guī)范 （GB50204-2002），鋼筋在隱蔽之前，要嚴格執(zhí)行“三檢”制度，驗收合格后提交總包及監(jiān)理進行工程隱蔽驗收。3) 模板所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差±3模板定位當?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?( 1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到

38、位，以便于模板的安裝和校正。當施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標識標高控制線。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護達到強度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。模板及支撐體系的選擇及設(shè)計模板采用 18 厚覆膜多層板 , 次龍骨采用 50mm×100mm木枋，主龍骨采用 48×3.5 普通鋼管，配合頂托。a) 頂板模板頂板采用 18 厚覆膜多層板，板底模下采用50mm× 100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm，16主龍骨采用 48× 3.5 普通鋼管間距為900 mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔5M搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立桿間距900mm×900mm，步