高壓開(kāi)關(guān)安裝工藝_第1頁(yè)
高壓開(kāi)關(guān)安裝工藝_第2頁(yè)
高壓開(kāi)關(guān)安裝工藝_第3頁(yè)
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1、;.高壓開(kāi)關(guān)安裝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 6 10kV 一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求:2.1.1高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2設(shè)備應(yīng)裝有銘牌,注明生產(chǎn)廠家及規(guī)格、型號(hào),并有產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2.1.3設(shè)備附件齊全,外觀檢查完好,瓷件無(wú)破損及裂紋。2.1.4安裝用的材料均應(yīng)有合格證,材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,型鋼無(wú)明顯銹蝕。除地腳螺栓外,其它緊固螺栓及墊圈均應(yīng)采用鍍鋅件。2.2主要機(jī)具:2.2.1安裝機(jī)具:電錘、電鉆、型鋼切斷機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具。2.2.2一般工具:電工工具、手錘、扳手、水平尺、尺類、線

2、墜、高凳。2.3作業(yè)條件:2.3.1土建工程基本施工完畢、墻面、屋頂噴漿刷漆完畢,無(wú)漏水。門窗玻璃安齊,門加鎖。2.3.2預(yù)留、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3與高壓開(kāi)關(guān)有關(guān)的電氣設(shè)備(如開(kāi)關(guān)柜、變壓器)安裝完畢,檢驗(yàn)合格。2.3.4施工圖紙及技術(shù)資料齊全,并有可靠的安全、消防措施。2.3.5安裝場(chǎng)地清理干凈,有適度照明,必要時(shí)腳手架搭設(shè)安全可靠。3 操作工藝3.1工藝流程:設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件型鋼支架制作安裝設(shè)備安裝操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整引線安裝設(shè)備及支架接地(接零)耐壓試驗(yàn)送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件:3.2.1設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件應(yīng)由安裝、供貨、建設(shè)等單位共同進(jìn)行。并做好詳細(xì)記錄。3.2.2按照設(shè)備清單及技術(shù)

3、資料,核對(duì)設(shè)備規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,附件是否齊全,并有產(chǎn)品合格證。設(shè)備外觀檢查:框架是否銹蝕,有無(wú)開(kāi)焊或變形,絕緣瓷件有無(wú)壞損和裂紋,拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固。 接線端子及載流部分應(yīng)清潔, 且接觸良好, 觸頭鍍銀層無(wú)脫落。3.2.4消弧件齊全,無(wú)變形及壞損。3.2.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)管測(cè)量無(wú)斷絲。3.3 型鋼支架制作安裝:3.3.1高壓開(kāi)關(guān)安裝固定方式一般有三種:3.3.1.1采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墻直接安裝;3.3.1.2采用預(yù)埋鋼板安裝,安裝時(shí)先加工一套與設(shè)備框架尺寸相同的型鋼支架,將支架焊在預(yù)埋鋼板上,然后安裝設(shè)備;采用穿墻螺栓安裝。不管采用那種方式安裝,均應(yīng)提前進(jìn)行安裝用附件的加工

4、及安裝。操作機(jī)構(gòu)支架制作安裝一般有兩種方法:;. .;.靠墻安裝(圖2-68、 2-69);例墻安裝(圖2-70、 2-71)。3.4設(shè)備安裝:設(shè)備安裝位置應(yīng)符合圖紙尺寸, 為了二次引線方便, 可參考被控設(shè)備實(shí)際位置,將平面位置做適當(dāng)調(diào)整。但安裝高度必須符合圖紙要求。設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)平正、垂直,安裝后設(shè)備底座受力均勻,不得變型。固定牢固??繅Π惭b的負(fù)荷開(kāi)關(guān),為避免連桿臂觸墻,可將底座墊高。3.5操作機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整:操作機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)符合以下要求:固定軸距地面高度1m;靠墻安裝,手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.4m ;側(cè)墻安裝,手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.3m。手柄與帶電部分距離不應(yīng)小于1.2m。操作機(jī)構(gòu)

5、應(yīng)調(diào)整靈活可靠,拉合位置正確。 帶電動(dòng)跳閘或輔助開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)。應(yīng)動(dòng)作可靠,位置準(zhǔn)確。開(kāi)關(guān)刀片與固定觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn),插入深度應(yīng)滿足開(kāi)關(guān)要求,接觸緊密,兩側(cè)壓力均勻。3.5.4開(kāi)關(guān)刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉(zhuǎn)動(dòng)角度不應(yīng)小于表2-28 的規(guī)定。開(kāi)關(guān)刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉(zhuǎn)動(dòng)角度表 2-28名稱型號(hào)額定電壓 (kV)拉開(kāi)角度 ( 度)拉開(kāi)距離 (mm)戶內(nèi)高壓隔離開(kāi)關(guān)GN21065158±4戶內(nèi)高壓隔離開(kāi)關(guān)GN8610>160戶內(nèi)壓氣式高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)FN210182±3戶內(nèi)高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)FN110583.6引線安裝:3.6.1靠墻安裝高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)與進(jìn)線電纜的連接

6、應(yīng)經(jīng)過(guò)母線(圖2-72)。3.6.2高壓開(kāi)關(guān)的引線應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.7設(shè)備與支架接地3.7.1高壓開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬支架,均應(yīng)用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。3.7.2高壓開(kāi)關(guān)不帶電的金屬部分及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)做可靠接地,接地線可用軟銅線,截面不小于10mm2。接地做法應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.8 耐壓試驗(yàn):高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)可與其它高壓設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。3.9送電運(yùn)行驗(yàn)收:高壓開(kāi)關(guān)的送電運(yùn)行驗(yàn)收應(yīng)與其它設(shè)備一起進(jìn)行,空載運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象,交甲方驗(yàn)收。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1.1高壓開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果,必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)調(diào)試記錄。瓷件表面嚴(yán)禁有裂

7、紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目:;. .;.開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)位置正確、固定牢固,部件完整,操動(dòng)部分靈活、準(zhǔn)確。支架、連桿和傳動(dòng)軸等固定連接牢靠,油漆完整。操動(dòng)部分方便省力,空行程少,分合閘時(shí)無(wú)明顯振動(dòng)。接地(接零)支線敷設(shè)連接緊密、牢固,截面選用正確。檢驗(yàn)方法:觀察、試操作檢查。5 成品保護(hù)5.1設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝時(shí),不得拆箱,并入庫(kù)妥善保管。5.2設(shè)備搬運(yùn)和安裝時(shí),應(yīng)防止設(shè)備碰撞、摔砸,保護(hù)瓷件完好無(wú)損。5.3 設(shè)備安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)瓷件注意保護(hù), 必要時(shí)將瓷件拿下 (如負(fù)荷開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)管) ,或用布將瓷件包好,防止機(jī)械損傷或焊渣擊傷。5.4門窗要封閉好,門加鎖保護(hù)。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1高壓開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表2-29。高壓開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施表 2-29序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施支架及焊縫焊渣清理不凈, 刷漆不均勻,有遺提高質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)自檢、互檢、防止通病發(fā)漏生2支架安裝不牢加強(qiáng)自檢、互檢3操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不靈活提高操作技術(shù)水平4瓷件傷損做好成品保護(hù)5開(kāi)關(guān)拉合角

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