別墅模板工程專項施工方案

1、 達美溪湖灣G-02地塊C-1#- C-5#棟及C-9#棟一、編制依據(jù)1、本工程的結(jié)施圖。2、本工程的施工組織設(shè)計。3、規(guī)范：序號內(nèi) 容規(guī) 范1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020012建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220083建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T5032620014混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001二、工程概況工程名稱：達美溪湖灣G-02地塊C-1#- C-5#棟及C-9#棟 建設(shè)單位：湖南新達美梅溪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司地勘單位：湖南省勘測設(shè)計院 監(jiān)理單位：湖南

2、亞飛項目管理有限公司施工單位：湖南新宇建筑工程有限公司設(shè)計單位：深圳和華國際工程與設(shè)計有限公司 地址： 梅溪湖路與B2路交匯處三、基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。(2)必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。(3)模板接縫嚴密，不得漏漿。(4)便于模板的安拆。2、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。3、澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水。4、墻、柱模板在混凝土澆筑完后1012小時即可拆除，框架梁、板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)

3、構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間。承重模板（梁、板底模）的拆除要求如下表所示：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到砼標準強度的百分率（%）板250> 2 875梁875>8100梁懸臂構(gòu)件2100>21005、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除。6、模板接縫應(yīng)嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表（單位：mm）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表項 目允許偏差軸線位移5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸+4、-5相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）3四、特別要求1、模板安裝完成后，必須要經(jīng)過平整度測量；砼澆注時，板底水準儀

4、測量，尺寸有偏差的及時調(diào)整支撐。2、模板上對每條梁進行放線，用以檢查梁的截面尺寸。3、柱模的底排螺桿離地不超過300,以上每排螺桿間距不超過500。4、轉(zhuǎn)角柱木方要頂?shù)疥幗俏弧?、外墻柱模采用拉頂結(jié)合，提前在模板處預(yù)埋拉環(huán)。6、墻、柱、梁模板內(nèi)設(shè)置可卡式砼內(nèi)撐條。7、安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體20cm,下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e臺。8、柱模下口提前一天用砂漿封堵，保證底部不滲漿。9、柱、剪力墻鋼管或槽鋼應(yīng)頂?shù)巾?，頂部用木方收口?0、梁底采用步步緊卡住，防止梁側(cè)模板漲模、漏漿，并且為了防止漏漿要貼海綿條。11、樓梯模板采用全封閉方式，板底、板面模板采用雙鋼管、

5、16;12對拉螺桿固定。五、模板體系設(shè)計本工程地下一層，層高為4.95m，地上二層或三層，首層高3.60m，二層高3.3m，三層高3.4m。地下室頂板樓板厚度為160mm；地上部分的樓板厚度為100、120、160、200共四種。地下室梁尺寸大部份為250*750，少數(shù)幾條梁的截面尺寸為350*1200、500*800、400*1000；首層、二層、三層的框架梁一般為200*500、300*400，最大的為300*600。地下室頂板厚度為160mm,地上部分的樓板厚度在100-160mm。本工程的支撐體系采用鋼管腳手架支撐。 1地下室頂板搭設(shè)：縱向間距為1000 mm，橫向間距為1000 mm

6、，掃地桿離樓面起200mm設(shè)置，水平桿步距1600，縱橫向水平桿與各層的梁側(cè)面砼頂牢固；模板平板、采用18mm厚夾板。樓面板底第一層采用單枋，間距300mm；第二層采用48雙鋼管，間距1000mm。2地下室頂板梁的搭設(shè)：梁底下設(shè)雙排腳手架，按1000mm沿梁設(shè)置；梁底設(shè)一層木枋，木枋間距為200mm，跨度為1000mm。梁底設(shè)步步緊卡底模，對于梁高小于700mm時，側(cè)板支撐間距為500mm，對于個別梁高大于800mm，梁側(cè)設(shè)豎肋枋木間距為300mm一道，梁采用12穿心螺栓豎向間距為400mm一道，橫向間距600mm一道，12穿心螺栓加48鋼管及蝴蝶扣壓實固定。支撐體系掃地桿離樓面起200mm設(shè)

7、置，縱橫向設(shè)置水平桿，水平桿步距1600。3、地上部分的樓板搭設(shè)：縱向間距為1200 mm，橫向間距為1200 mm，掃地桿離樓面起200mm設(shè)置，水平桿步距1600，縱橫向水平桿與各層的梁側(cè)面砼頂牢固；模板平板、采用18mm厚夾板。樓面板底第一層采用單枋，間距300mm；第二層采用48雙鋼管，間距1200mm。4、地上部分的梁搭設(shè)：縱向間距為1200 mm，橫向間距為1200 mm，掃地桿離樓面起200mm設(shè)置，水平桿步距1600，縱橫向水平桿與各層的梁側(cè)面砼頂牢固；模板平板、采用18mm厚夾板。樓面板底第一層采用單枋，間距300mm；第二層采用48雙鋼管，間距1200mm。六、模板工程施工

8、因本工程的工期十分緊張，為確保工程工期，擬對每棟別墅的首層板、二層板、三層板及屋面板各配一套18mm厚新模板及相應(yīng)支頂材料（模板數(shù)量按現(xiàn)場進度要求足量配置），支撐體系主要使用鋼管腳手架支撐。木模板工程是砼成形的關(guān)鍵一環(huán)，模板安裝應(yīng)牢固可靠，符合圖紙尺寸、平整度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板安裝時，板縫要密實，拉結(jié)要牢固。拆模后要起釘，將板表面清鏟干凈。具體操作如下：1）、地下室外墻模板本工程地下室外墻采用18厚夾板配制模板，100*50的枋木作為豎肋，外側(cè)用48鋼管豎向設(shè)置，間距為450mm；并用鋼管做模撐，12防水螺桿加固，縱橫間距400-500mm設(shè)置，施工中為避免接縫不平順的質(zhì)量通病，在安

9、裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑模或錯位。砼墻模板內(nèi)應(yīng)設(shè)置可卡式砼內(nèi)撐條，利用下一層支模用的螺桿進行加強處理。2）剪力墻模板采用18厚夾板配制模板，48鋼管豎向設(shè)置，間距為200mm300mm；并按剪力墻幾何長度設(shè)置鋼管橫撐抱箍加固，12螺桿對拉加固，橫向間距400500mm設(shè)置，施工中要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直。在安裝外剪力墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e位。 砼墻模板內(nèi)應(yīng)設(shè)置可卡式砼內(nèi)撐，利用下一層支模用的螺桿進行加強處理。3）柱模柱模使用48短鋼管豎向設(shè)置，間距按100mm，鋼管抱箍在

10、高度方向的間距按400500mm設(shè)置，施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，和保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置12對拉螺桿，間距按400500mm設(shè)置，拉桿按規(guī)范要求攻絲。 4）梁板模梁板模在安裝過程中必須嚴格按照圖紙標高要求做好水平標記，以利于施工中方便控制其標高，好在板面四角通線控制樓板的平整度，嚴格按照建設(shè)方平整度要求進行施工及驗收。梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，校正加固后，進行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁旁板按450加斜支撐500，梁旁板要求平順垂直通光，水平支撐牢固，建筑物外側(cè)梁旁采取加木枋釘斜拉的方式，使旁板能均勻受力，嚴禁借外腳手架作支撐。以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。凡跨度大

11、于4米的支承梁板及L>2米的懸臂梁均需按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定將模板起拱。板和梁跨中起拱量為2L/1000，懸臂梁懸臂端點起拱L/300。施工中為了防止漏漿，使用膠紙封堵梁、墻、板模板間縫隙，使用泡沫雙面膠封堵構(gòu)造柱的模板間縫隙。保證砼澆筑時不漏漿。5)樓梯模樓梯底模采用18厚夾板，扣件式鋼管支撐，樓梯模板采用全封閉式。七、混凝土澆筑的要求本工程的樓面水平運輸采用泵管澆搗樓面砼。施工過程中必須嚴格執(zhí)行如下要求：1）砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。2）振動時不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。3）泵管在樓面上應(yīng)有專用支架，不能固定在模板上，防止泵送時水平力對模板體系的沖擊。4）按現(xiàn)場澆筑

12、砼實際要求，設(shè)置好布料機的安放位置；在其安放位置下設(shè)置加密支撐間距（600mm×600mm）及木枋間距（200mm-300mm）；確保布料機在送料過程中，能夠完全防止料機壓力的沖擊。5）砼澆筑順序應(yīng)有序，均勻進行，不要過于集中。6）在澆搗樓面砼過程中，要安排專職施工員進行跟班。7）在澆筑過程中跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況。特別是鋼管有無彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過大等異常情況，出現(xiàn)上述異常情況，施工員應(yīng)立即指揮樓面工作人員撒離，經(jīng)確認不安全威脅解除后方可進行正常施工八、搭設(shè)及拆除的安全技術(shù)措施1、頂架搭設(shè)模板安裝安全技術(shù)措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。架子作業(yè)時，必

13、須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，遇大風或停工一段時間再施工時，必須進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，有左右上下位移現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，要在4060N.M，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件

14、的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢查符合規(guī)格，無缺陷方可使用。支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上落。高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。不準架設(shè)探頭板及未固定的桿。模板支撐不得使用扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。安裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。支模時，支撐、拉桿不準連接在門

15、窗、腳手架或未穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。在現(xiàn)象安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。二人抬運模板時，要互相配合協(xié)同工作，傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。2、頂架、模板拆除安全技術(shù)措施拆模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。拆模應(yīng)嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面

16、的標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平面模板時，更要注意，防止模板突然全掉下傷人。拆除間歇時，應(yīng)將已活動過的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴。3、支撐架

17、的搭設(shè)要求（1）支架搭設(shè)前，工程技術(shù)負責人應(yīng)按專項施工方案要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。（2）支架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對進行。搭完一步架后，應(yīng)檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。（3）剪刀撐、水平桿、橫向斜撐應(yīng)緊隨立桿的安裝及時設(shè)置，連接桿件的扣件必須處于鎖緊狀態(tài)。（4）嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置（相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯開2.0米）。（5）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求（立桿垂直度的偏差大得大于架高的1/200）。（6）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控

18、制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。4、模板安裝要求（1）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。（2）鋼筋砼梁板，當跨度等于或大于4米時，模板應(yīng)起拱，起拱高度約為全跨長度的1/10003/1000。（3）固定在模板上的預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置必須準確，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5、支撐架的拆除（1）拆除前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。（2）拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序操作。（3）拆除應(yīng)從一端拆向另一端、自上而下逐層地進行。（4）同一層的構(gòu)配件和加固件的拆除應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。（5）拆除支架的自由

19、懸臂長度不得超過兩步。（6）拆除工作中嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入貨內(nèi)，嚴禁隨意拋擲。6、模板拆除要求（1）應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（2）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（3）拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。（4）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。（5）拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。（6）拆模強度控制：因為本工程梁跨大于8米，

20、所以按規(guī)范要求，其混凝土拆模強度必須達到100%。九、質(zhì)量保證措施1、施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對支頂搭設(shè)、模板、支頂?shù)募庸痰劝匆?guī)范要求安裝。2、支撐施工前應(yīng)檢查材料是否有破損、鋼管是否變形、是否有裂縫，搭設(shè)過程中隨時檢查支撐連接是否牢固有效，確保較支撐體系的質(zhì)量。3、模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的木枋，對梁底所使用的木枋應(yīng)事先檢查，挑選完整的木枋，梁底模按規(guī)范起拱，確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。4、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工。5、混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況，及時解決，并向有關(guān)部門匯報

21、。6、施工過程中必須嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的要求執(zhí)行。十、安全保證措施1、支撐主立柱的基底必須鋪設(shè)枋木和18厚舊夾板作為支承，以保證支模體系穩(wěn)定性。2、模板分項工程施工前，在項目內(nèi)組織成立安全管理小組負責對模板支撐系統(tǒng)的監(jiān)督管理。3、施工前組織施工現(xiàn)場有關(guān)人員進行專項的模板安裝、拆除、砼澆筑等有關(guān)安全技術(shù)交底。4、將圖紙中的特殊部位（重點部位），在現(xiàn)場對班組、工人進行專項的安裝、加固等技術(shù)交底。5、工地現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。6、進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。7、使用電動機

22、械必須接零接地，并實行“一機、一閘、一漏電”開關(guān)。8、模板安裝完成后，每一道工序時應(yīng)由有關(guān)質(zhì)檢部門檢查、驗收合格，并填好驗收記錄后，方可進行下一道工序的施工。9、在模板支撐面上進行砼澆筑時，應(yīng)派專職安全員、施工員及各班組工人跟蹤檢查支撐模板及其支頂架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)確認解除不安全威脅后，方可進行正常施工。10、樓板砼澆筑時，應(yīng)控制好樓板面上的施工活荷載。11、對于樓板較高的支撐架，安裝完后，應(yīng)檢查整個架體系統(tǒng)的穩(wěn)定性。12、腳手架頂必須設(shè)雙向水平桿及交叉撐，水平桿、交叉撐確保有足夠的連接剛度。13、腳手架各立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。14、水

23、平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的位置中設(shè)置，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，腳手架必須設(shè)置底座。15、樓面水平運輸采用泵管澆搗樓面砼。砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。振動時不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。泵管在樓面上應(yīng)有專用支架，不能固定在模板上，防止泵送時水平力對模板體系的沖擊。砼澆筑順序應(yīng)有序，均勻進行，不要過于集中。16、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員上崗前應(yīng)進行體檢，合格者方可作業(yè)。17、支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。18、拆

24、模時應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。19、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。20、做好現(xiàn)場膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。21、模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺，便于工人操作、澆筑混凝土。22、為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支

25、好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。23、架體的拆除，應(yīng)經(jīng)項目及監(jiān)理工程師同意。十一、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)1、 施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理，完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中將以下的組織機構(gòu)來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。技術(shù)負責人靳娟項目經(jīng)理朱華利七、防水工程工長 劉國紅材料員 王興旺質(zhì)安員徐芝深施工員 劉江深等施工作業(yè)班組郝亮華等2、工程施工過程中工種多且立體交叉作業(yè)多，如何作到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，保證施工人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備，工程建設(shè)的安全尤為

26、重要。為此，特成立以項目經(jīng)理為組長，總施工、技術(shù)負責人為副組長，各專業(yè)施工員、質(zhì)安員、安全員、材料和班組長為組員的項目組織架構(gòu)，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制，確保項目安全生產(chǎn)。 附件：計算書因本工程的最大尺寸的梁為350×1200和500×800,故以這兩條梁計算，其余的梁的支撐體系與這兩條梁相同。一、地下室頂板350×1200梁模板支撐計算書1計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚160mm，梁寬b=350mm，梁高h=1200mm，層高4.2m；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.70m；木材彈性模量E=9000.00N/mm2，抗彎強度fm=

27、13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距1000mm，縱向間距1000mm，支架立桿的步距h=1.60m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管質(zhì)量0.0326kN/m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度a=0.25m。鋼材彈性模量 E=206000.00N/2，抗彎強度f=205.00N/2,抗剪強度fv=125.00N/2。2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 梁寬 梁高 系數(shù) 設(shè)計值底模自重 0.3 kN/m2 ×（0.35 + 2.08） ×1.2 = 0

28、.87 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 × 0.35 × 1.20 × 1.2 = 12.10 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 × 0.35× 1.20 × 1.2 = 0.76 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 × 0.35 × 1.4 = 0.98 kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q1 = 14.71 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合 q2 = 13.73 kN/m（2）底模板驗算底模厚度h=18mm，板模寬度b=350mm；第一層龍骨間距L=200mm，計算跨數(shù)五跨。木模板W=bh2

29、 /6=350×182/6=18900mm3，I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105M=KM·q1L2 =-0.105×14.71×0.22×106=-61785N.mm=M/W=61785/18900=3.27N/mm2 梁底模抗彎強度=M/W=3.27N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606V=KVq1L=0.606×14.71×0.2×1000=1783N=3V/（2bh）=3×

30、1783/(2×350×18)=0.42N/mm2梁底?？辜魪姸?3V/(2bh)=0.42N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算荷載不包振搗砼荷載，則計算荷載q2=13.73kN/m；撓度系數(shù)K=0.644=Kq2L4/(100EI)=0.644×13.73×2504/(100×9000.00×170100)=0.23mm=L/400=250/400=0.625mm 梁底模撓度V=0.23mm=0.625mm,滿足要求。（3）第一層龍骨驗算鋼管橫向間距L=1000mm ，C=350mm、=350/1000=0.3

31、5。第一層龍骨采用木枋 b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=14.71×0.2/0.35=8.41kN/mMq=qcL(2-)/8=8.41×0.35×1.0×(2-0.39)/8=0.666268kN.mb 、板傳荷載計算板重量=1.2×(板厚度×25模板重)1.4×活載=1.2×(0.16×25+0

32、.30)+1.4×2.50=8.66kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=0.35×0.2×8.66=0.61kNa =1/2×（L-c）=1/2×(1.0-0.35)=0.325mMp=P×a=0.61×0.325=0.19825kN.mMmax=MqMp=(0.666268+0.19825)×106=0.864518kN.m=M/W=864518/83333=10.38N/mm2 第一層龍骨抗彎強度=M/W=10.38N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算V=1/2×q

33、15;梁寬P=(0.5×8.41×0.35+0.61)×1000=2082N=2.082kN=3V/（2bh）=3×2082/(2×50×100)=0.62N/mm2 第一層龍骨抗剪強度=3V/(2bh)=0.62N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2×第一層龍骨間距/梁寬=13.73×0.2/0.35=7.84571N/mmq=qcL3×(8-423)/(384EI)= 7.84571×350×1000³(8-4×0.35²+

34、0.35³)/(384×9000×4166667)=1.44mmp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=610×325×1000²(3-4×0.325²/1.0²)/(24×9000×4166667)=0.57mm最大撓度max=qp =1.44+0.57=2.01mm=L/400=1000/400=2.5mm 第一層龍骨撓度V=2.01mm=2.5mm,滿足要求。（4）第二層龍骨驗算鋼管縱向間距1000mm，計算跨數(shù)五跨；第二層龍骨采用雙鋼管 48x

35、3.0；W=8980.00mm3，I=215600.00mm4 ，A=4.24cm2；1）抗彎強度驗算P=V=1/2×q×梁寬P=(0.5×8.41×0.35+0.61)×1000=2082N，彎矩系數(shù)KM=-0.625最大彎矩為Mmax=KmPL=-0.625×2082×1000=-1301250N.mm=M/W=1301250/8980=144.9N/mm2 第二層龍骨抗彎強度=M/W=144.9N/mm2fm=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=3.125V=KVP=3.125×2

36、082/1000=6.51 kN =3V/(2bh)=3×6.51×1000 /(2×2×424.00)=11.52N/mm2 第二層龍骨抗剪強度=3V/(2bh)= 11.52N/mm2fv=125.00N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=0.844P=V=1/2×q×梁寬P板重=(0.5×8.41×0.35+0.61)×1000=2082N= KPL3/（100EI）=0.844×2082×10003/(100×206000.00×215600)=0.

37、40mm=L/400=1000/400=2.5mm 第二層龍骨撓度V=0.40mm=2.5mm,滿足要求。3.支撐強度驗算（1）鋼管承載力驗算傳至每根鋼管立柱力的系數(shù)4.938為每根鋼管承載NQK1 =4.938×2599=12834N 每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2 =1.4×1.00×1.20×1=1680N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2 =12834+1680=14514N 鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×2.0=64N水平拉桿2層,拉桿重量=2×2.20×0.032

38、6=144N扣件單位重量14.60 N/個,扣件重量=14.60×2=29N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=64+144+29=236N鋼管軸向力N1.2NGK+NQK=1.2×236+14514=14797NL0=h+2a=1.50+2×0.25=2.00m48鋼管的i=1.59cm,=L0/i=200.00÷1.59=125.79<150桿件長細比滿足要求查表5-4得: =0.417P=N/(A)=14514÷(0.417×424.00)=82.09N/mm2 鋼管承載力82.09N/mm2205.00N/

39、mm2,滿足要求。（2）鋼管支承面受沖切承載力驗算鋼管立桿設(shè)底座100×100mm，支承面為C30底板，厚度按300mm考慮，上部荷載為：F=10.95kN；s =2.00，ft=1.43N/mm2 ， hO=300-3=270mm，h =1.00 ， =0.41.2/s =1.00 pc,m =1.00N/mm2 ，Um=4×100=400mm，(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.7×1×1.43+0.15×1)×1.00×400×270)/1000=124.31kN 鋼管支承面受沖切承載力124.

40、31kN10.95kN,滿足要求。4.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F1 =0.22r×200/（T+15）1 2V1/2 =0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(r=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=rH=24×梁高=24×1.20=28.80kN/m2F1、F2兩者取小值F=28.80kN/m2有效壓頭高度=F/r=1.20m2、振搗砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m23、傾倒砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m2分項系數(shù)標準

41、值kN/m2荷載值kN/m21、新澆砼的側(cè)壓力1.228.8034.562、振搗砼產(chǎn)生的荷載1.44.05.603、傾倒砼產(chǎn)生的荷載1.44.05.6045.76（2）側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=300mm，計算跨數(shù)五跨；木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=920×182/6=49680mm3，I=bh3/12=920×183/12=447120mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105均布荷載q=45.76×(1.20-0.16)=47.59kN/mM=KMqL2=-0.105×47.59×3002=-449726N.mm= M/

42、W=449726/49680=9.05N/mm2 側(cè)?？箯潖姸?M/W=9.05N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=0.606V=KV q，L=0.606×45.76×0.30=8.32kN =3V/（2bh）=3×8.32×1000/(2×18×915)=0.76N/mm2 側(cè)模抗剪強度=3V/(2bh)=0.76N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算按強度驗算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q，=34.56×(1.20-0.16)=35.94 kN/

43、m ，撓度系數(shù)K=0.644撓度=Kq，L4/100EI=0.644×35.94×3004/(100×9000.00×447120)=0.47mm=L/400=300/400=0.75mm側(cè)模撓度V=0.47mm=0.75mm,滿足要求。（3）穿梁螺栓計算 梁側(cè)模壓力=2/3（傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載新澆砼的側(cè)壓力）×（梁高度-板厚度）=0.67×(11.20+34.56)×1.04=31.89kN/m設(shè)2排對拉螺栓；穿梁螺栓受力=31.89×600÷2=9567N； 對拉螺栓12,容許拉力N=13345N

44、 穿梁螺栓受力9567N容許拉力13345N,滿足要求。（4）側(cè)肋強度驗算計算跨度為347mm；,跨數(shù)3跨。木枋尺寸 b=80mm，h=80mm；W=bh2 /6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4 。1）抗彎強度驗算均布荷載q=45.76×0.35=16N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.100M=KM.qL2=-0.100×16×3472=-192654N.mm=M/W=192654/85333=2.26N/mm2 側(cè)肋抗彎強度=M/W=2.26N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足

45、要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.600V=KV q，L =0.600×16×0.347=3.33kN =3V/（2bh）=3×3.33×1000/(2×80×80)=0.78N/mm2 側(cè)肋抗剪強度=3V/(2bh)=0.78N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算均布荷載q，=34.56×0.35=12.1N/mm；撓度系數(shù)K=0.677撓度=Kq，L4/100EI=0.677×12.1×3474/3072000000000=0.04mm=L/400=347/400=0.87m

46、m 側(cè)肋撓度V=0.02mm=0.87mm,滿足要求。5.地基承載力驗算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力必須滿足下式要求 Pfg P=N/A=10.95/0.01=1094.52 kN/m2 其中 P立桿基礎(chǔ)地面的平均壓力(kN/m2)； A基礎(chǔ)底面面積(m2)，A=0.01m2； N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向壓力設(shè)計值(kN)，N=10.95kN； fg地基承載力設(shè)計值(kN/m2)； fg=kc × fgk=1.0×9520.00=9520.00kN/m2 其中: kc地基承載力調(diào)整系數(shù)，kc=1.0； fgk混凝土抗壓強度設(shè)計值(C30砼)fgk=14300.00×

47、0.8=11440.00kN/m2； 地基承載力P=1094.5211440.00kN/m2,滿足要求。6.計算結(jié)果 第一層龍骨100×50mm單木枋200mm，第二層龍骨雙鋼管48x3.0，鋼管縱向1000mm，鋼管橫向1000mm，底模厚度18mm；豎肋100×50mm木枋300mm，對拉螺栓2排12600mm，側(cè)模厚度18mm。二、地下室頂板500×800梁模板支撐計算書1計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚160mm，梁寬b=500mm，梁高h=800mm，層高4.2m；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.70m；木材彈性模量E=900

48、0.00N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距1000mm，縱向間距1000mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管質(zhì)量0.0326kN/m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度a=0.25m。鋼材彈性模量 E=206000.00N/2，抗彎強度f=205.00N/2,抗剪強度fv=125.00N/2。2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 梁寬 梁高 系數(shù) 設(shè)計值底模自重 0.3 kN/m2 ×（0.5 + 1.2

49、8） ×1.2 = 0.64 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 × 0.5 × 0.8 × 1.2 = 11.52 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 × 0.5× 0.8 × 1.2 = 0.72 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 × 0.5 × 1.4 = 1.4 kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q1 = 14.28 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合 q2 = 12.88kN/m（2）底模板驗算底模厚度h=18mm，板模寬度b=500mm；第一層龍骨間距L=200mm，計算跨數(shù)五跨

50、。木模板W=bh2 /6=500×182/6=27000mm3，I=bh3/12=500×183/12=243000mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105M=KM·q1L2 =-0.105×14.28×0.252×106=-93713N.mm=M/W=93713/18900=4.96N/mm2 梁底?？箯潖姸?M/W=4.96N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606V=KVq1L=0.606×14.28×0.5×1000=4327N=3V/（2b

51、h）=3×4327/(2×500×18)=0.72N/mm2梁底模抗剪強度=3V/(2bh)=0.72N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算荷載不包振搗砼荷載，則計算荷載q2=12.88kN/m；撓度系數(shù)K=0.644=Kq2L4/(100EI)=0.644×12.88×2004/(100×9000.00×170100)=0.09mm=L/400=200/400=0.5mm 梁底模撓度V=0.09mm=0.5mm,滿足要求。（3）第一層龍骨驗算鋼管橫向間距L=1000mm ，C=500mm、=500/10

52、00=0.5。第一層龍骨采用木枋 b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=14.28×0.2/0.5=5.71kN/mMq=qcL(2-)/8=5.71×0.5×1.0×(2-0.5)/8=0.535313kN.mb 、板傳荷載計算板重量=1.2×(板厚度×25模板重)1.4×活載=1.2×(0.16×25

53、+0.30)+1.4×2.50=8.66kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=0.5×0.2×8.66=0.87kNa =1/2×（L-c）=1/2×(1.0-0.5)=0.25mMp=P×a=0.87×0.25=0.2175kN.mMmax=MqMp=(0.535313+0.2175)×106=0.752813kN.m=M/W=752813/83333=9.03N/mm2 第一層龍骨抗彎強度=M/W=9.03N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算V=1/2×q×梁寬P

54、=(0.5×5.71×0.5+0.87)×1000=2298N=3V/（2bh）=3×2298/(2×50×100)=0.69N/mm2 第一層龍骨抗剪強度=3V/(2bh)=0.69N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2×第一層龍骨間距/梁寬=12.88×0.2/0.5=5.512N/mmq=qcL3×(8-423)/(384EI)=5.512×500×1000³(8-4×0.5²+0.5³)/(384×9

55、000×4166667)=1.36mmp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=870×250×1000²(3-4×0.5²)/(24×9000×4166667)=0.48mm最大撓度max=qp =1.36+0.48=1.84mm=L/400=1000/400=2.5mm 第一層龍骨撓度V=1.84mm=2.25mm,滿足要求。（4）第二層龍骨驗算鋼管縱向間距1000mm，計算跨數(shù)五跨；第二層龍骨采用雙鋼管 48x3.0；W=8980.00mm3，I=215600.00mm4 ，A

56、=4.24cm2；1）抗彎強度驗算P=V=1/2×q×梁寬P=(0.5×5.71×0.5+0.87)×1000=2298N，彎矩系數(shù)KM=-0.625最大彎矩為Mmax=KmPL=0.625×2298×1000=1436250N.mm=M/W=1436250/8980=159.9N/mm2 第二層龍骨抗彎強度=M/W=159.9N/mm2fm=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=3.125V=KVP=3.125×2298/1000=7.24 kN =3V/(2bh)=3×7.2

57、4×1000 /(2×2×424.00)=12.81N/mm2 第二層龍骨抗剪強度=3V/(2bh)=12.81N/mm2fv=125.00N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=0.844P=V=1/2×q×梁寬P板重=(0.5×5.71×0.5+0.87)×1000=2298N= KPL3/（100EI）=0.844×2298×10003/(100×206000.00×215600)=0.44mm=L/400=1000/400=2.5mm 第二層龍骨撓度V=0.44

58、mm=2.5mm,滿足要求。3.支撐強度驗算（1）鋼管承載力驗算傳至每根鋼管立柱力的系數(shù)為4.938每根鋼管承載NQK1 =4.938×2298=11348N 每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2 =1.4×1.00×1.20×1=1680N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2 =11348+1680=13028N 鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×2.0=64N水平拉桿2層,拉桿重量=2×2.20×0.0326=144N扣件單位重量14.60 N/個,扣件重量=14.60×2

59、=29N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=64+144+29=236N鋼管軸向力N1.2NGK+NQK=1.2×236+13028=13311NL0=h+2a=1.50+2×0.25=2.00m48鋼管的i=1.59cm,=L0/i=200.00÷1.59=125.79<150桿件長細比滿足要求查表5-4得: =0.417P=N/(A)=13311÷(0.417×424.00)=75.29N/mm2 鋼管承載力75.29N/mm2205.00N/mm2,滿足要求。（2）鋼管支承面受沖切承載力驗算鋼管立桿設(shè)底座100×100mm，支