單元3鏨削、銼削

1、單元3 鏨削、銼削3.23.2銼削銼削3.2.13.2.1銼削的概念與工具銼削的概念與工具1.銼削的概念 銼削是利用銼刀對工件材料進行切削加工的操作。其應用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復雜的表面。 圖3.5銼削 單元3 鏨削、銼削2.工具材料：T12或T13種類：a普通銼：按斷面形狀不同分為五 種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼 b整形銼：用于修整工件上的細小部位。 C特種銼：用于加工特殊表面。銼刀的粗細確定與選擇使用 確定方法：以銼刀10mm長的銼面上齒數(shù)多 少來確定。 分類與使用：a粗銼刀用于加工軟材料，單元3 鏨削、銼削如銅、鉛等或粗加工時。b細銼刀（13-24）

2、用于加工硬材料或精加工。c光銼刀（30-40）用于最后修光表面。 圖3.6 銼削工具 銼銼 刀刀 銼刀是銼削的工具，也是一種金屬切削刀具。銼刀是用碳素工具鋼銼刀是銼削的工具，也是一種金屬切削刀具。銼刀是用碳素工具鋼T12T12或或T12AT12A、T13AT13A制成的。經(jīng)熱處理淬硬，其切削部分的硬度應為制成的。經(jīng)熱處理淬硬，其切削部分的硬度應為626267HRC67HRC。一、銼刀的構造一、銼刀的構造1.1.銼刀的組成：銼刀的組成：銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。圖圖420 銼刀的各部分名稱銼刀的各部分名稱2. 2. 銼齒、銼紋與粗細銼齒、銼紋與粗細第五節(jié)第五節(jié) 銼銼

3、 刀刀 銼刀的銼紋是銼齒排列的圖案，有單銼紋和雙銼紋兩種。銼刀的銼紋是銼齒排列的圖案，有單銼紋和雙銼紋兩種。 雙銼紋是指銼刀上有兩個方向排列的銼紋。主銼紋斜角與輔銼雙銼紋是指銼刀上有兩個方向排列的銼紋。主銼紋斜角與輔銼紋斜角的角度不同，如圖紋斜角的角度不同，如圖4 42323所示。使前后銼齒沿銼刀軸線方向形所示。使前后銼齒沿銼刀軸線方向形成有規(guī)律的傾斜的排列（圖成有規(guī)律的傾斜的排列（圖4 423a23a）。這樣的雙銼紋銼刀銼出的刀痕）。這樣的雙銼紋銼刀銼出的刀痕交錯不重疊，加工表面就比較光滑。若主、輔銼紋斜角相等則前后銼交錯不重疊，加工表面就比較光滑。若主、輔銼紋斜角相等則前后銼齒沿銼刀軸線平

4、行的排列，銼出的表面要產(chǎn)生溝痕，得不到光滑的表齒沿銼刀軸線平行的排列，銼出的表面要產(chǎn)生溝痕，得不到光滑的表面。面。圖圖5 523 23 銼紋斜角銼紋斜角 鉗工銼的銼紋號按每鉗工銼的銼紋號按每10mm10mm軸向長度內(nèi)銼紋條數(shù)的多少劃分為軸向長度內(nèi)銼紋條數(shù)的多少劃分為1 15 5號號 第五節(jié)第五節(jié) 銼銼 刀刀二、銼刀的種類二、銼刀的種類銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼等多種。銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼等多種。 （1 1）鉗工銼）鉗工銼 圖圖424 鉗工銼斷面形狀鉗工銼斷面形狀（2 2）異形銼）異形銼 圖圖525 異形銼異形銼第五節(jié)第五節(jié) 銼銼 刀刀（3 3）整形銼）整形銼 圖圖4 426

5、26 整形銼整形銼三、銼刀的規(guī)格與形式三、銼刀的規(guī)格與形式四、銼刀的選擇與保養(yǎng)四、銼刀的選擇與保養(yǎng)1.1.銼刀的選擇銼刀的選擇 一般粗齒銼刀適用于銼削銅、鋁等軟金屬及加工余量較大，精度一般粗齒銼刀適用于銼削銅、鋁等軟金屬及加工余量較大，精度低和表面較粗糙的工件，細齒紋銼刀用于銼削鋼、鑄鐵等較硬材料及低和表面較粗糙的工件，細齒紋銼刀用于銼削鋼、鑄鐵等較硬材料及加工余量小，精度高、表面粗糙度值要求小的工件，油光銼主要用于加工余量小，精度高、表面粗糙度值要求小的工件，油光銼主要用于最后修光工件表面。最后修光工件表面。 第五節(jié)第五節(jié) 銼銼 刀刀2.2.銼刀的保養(yǎng)銼刀的保養(yǎng)（1 1）不可用銼刀銼削鑄、鍛

6、件毛坯的硬皮及淬硬的表面，否則銼）不可用銼刀銼削鑄、鍛件毛坯的硬皮及淬硬的表面，否則銼齒很快磨損而喪失銼削能力。齒很快磨損而喪失銼削能力。（2 2）新銼刀應先用一面，用鈍后再用另一面。）新銼刀應先用一面，用鈍后再用另一面。（3 3）若有銼屑嵌在銼紋中，應及時使用鋼絲刷，順著銼紋方向將）若有銼屑嵌在銼紋中，應及時使用鋼絲刷，順著銼紋方向將銼屑清除。銼屑清除。（4 4）銼刀嚴禁沾水、沾油。銼削時不要用手摸銼刀面，防止銼削）銼刀嚴禁沾水、沾油。銼削時不要用手摸銼刀面，防止銼削時打滑及加快對銼刀銹蝕。時打滑及加快對銼刀銹蝕。（5 5）銼刀不能重疊堆放，不能與其它硬物碰撞，以免銼齒損壞。）銼刀不能重疊堆

7、放，不能與其它硬物碰撞，以免銼齒損壞。（6 6）不可用銼刀代替其它工具，敲擊或撬動工件。使用整形銼用）不可用銼刀代替其它工具，敲擊或撬動工件。使用整形銼用力不可過猛，以防銼刀折斷。力不可過猛，以防銼刀折斷。單元3 鏨削、銼削3.2.23.2.2操作方法操作方法銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣。 (a)較大型銼刀握法 (b)中型銼刀握法單元3 鏨削、銼削(c)小型銼刀握法 圖3.7銼刀握法單元3 鏨削、銼削開始銼削時身體要向前傾斜10左右，左肘彎曲，右肘向后。銼刀推出1/3行程時身體向前傾斜15左右，此時左腿稍直，右臂向前推，推到2/3時，身體傾斜到18左右，最后左腿繼續(xù)彎曲，右肘漸直，右臂向

8、前使銼刀繼續(xù)推進至盡頭，身體隨銼刀的反作用方向回到15位置。銼削力的運用：銼削時有兩個力，一個是推力，一個是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)易擺動。單元3 鏨削、銼削注意問題：銼刀只在推進時加力進行切削，返回時，不加力、不切削 ，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時利用銼刀的有效長度進行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重，造成壽命降低。速度：一般30-40/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。單元3 鏨削、銼削3.2.3 3.2.3 平面銼削

9、的步驟與方法平面銼削的步驟與方法 選擇銼刀 根據(jù)加工余量選擇:若加工余量大,則選用粗銼刀或大型銼刀;反之則選用細銼刀或小型銼刀。 根據(jù)加工精度選擇:若工件的加工精度要求較高,則選用細銼刀,反之則用粗銼刀。工件夾持 將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易振動，若表面已加工過，則墊銅鉗口。單元3 鏨削、銼削方法：順向銼；交叉銼；推銼。(a) (b) (c) 圖3.8銼削方法單元3 鏨削、銼削3.33.3曲面銼削曲面銼削外圓弧的銼削A.運動形式:橫銼、順銼；B.方法:橫向圓弧銼法，用于圓弧粗加工；滾銼法用于精加工或余量較小時。 圖3.9外圓弧銼削方法單元3 鏨削、銼削內(nèi)圓弧的銼削 橫銼、推銼。 運動形式：（工具半圓銼）a前進運動；b向左或向右移動；c饒銼刀中心線轉動；三個運動同時完成。 圖3.10內(nèi)圓弧銼削第六節(jié)第六節(jié) 銼削工藝銼削工藝3.3.推銼法推銼法 推銼法一般用來銼削狹長平面，若用順向銼法，銼刀運動受到阻推銼法一般用來銼削狹長平面，若用順向銼法，銼刀運動受到阻礙的情況下也可采用。礙的情況下也可采用。 圖圖