紡織工藝設(shè)計

1、整理ppt 第五節(jié)第五節(jié) 配臺計算配臺計算1 1 各工序設(shè)備速度和效率各工序設(shè)備速度和效率(K)(K)的確定的確定 2 2 計劃停臺率的確定計劃停臺率的確定A A3 3 每米織物經(jīng)緯紗用量（每米織物經(jīng)緯紗用量（g/mg/m）4 4 各工序理論生產(chǎn)量計算各工序理論生產(chǎn)量計算G Gl l5 5 各工序定額（實際）生產(chǎn)量計算各工序定額（實際）生產(chǎn)量計算q: q=Gq: q=Gl l * *K K6 6 織機總的生產(chǎn)量織機總的生產(chǎn)量Qi=qiQi=qi* *MiMi* *(1-A%)(1-A%)7 7 每小時織物的經(jīng)緯紗用量（每小時織物的經(jīng)緯紗用量（kg/hkg/h）8 8 各工序機器配備計算各工序機

2、器配備計算 整理ppt 第五節(jié)第五節(jié) 配臺計算配臺計算一、一、 各工序設(shè)備速度和效率的確定各工序設(shè)備速度和效率的確定 ( (一）設(shè)備速度的確定一）設(shè)備速度的確定速度的影響；速度應(yīng)取平均先進水平；準備：偏低取值，速度的影響；速度應(yīng)取平均先進水平；準備：偏低取值，以使半制品供應(yīng)充分；織造：偏高取值，以發(fā)揮織機效率，以使半制品供應(yīng)充分；織造：偏高取值，以發(fā)揮織機效率，增加成品產(chǎn)量。以下是各工序速度取值時考慮的主要因素：增加成品產(chǎn)量。以下是各工序速度取值時考慮的主要因素： 整理ppt 1 1 絡(luò)筒機絡(luò)筒機平行卷繞：平行卷繞：140-160m/min140-160m/min；交叉卷繞：高特且以管紗喂入或

3、股線：交叉卷繞：高特且以管紗喂入或股線：600-700m/min600-700m/min； 低特化纖或以絞紗喂入：低特化纖或以絞紗喂入：500-600m/min500-600m/min。自動絡(luò)筒機：設(shè)計速度：自動絡(luò)筒機：設(shè)計速度：1800m/min1800m/min； 實際速度：實際速度：1100m/min1100m/min。 整理ppt 2 2 整經(jīng)機整經(jīng)機速度高：斷頭增加，影響整經(jīng)效率；速度高：斷頭增加，影響整經(jīng)效率；新型高速整經(jīng)機使用自動絡(luò)筒機生產(chǎn)的筒子：新型高速整經(jīng)機使用自動絡(luò)筒機生產(chǎn)的筒子：600m/min600m/min以以上；上；1452A1452A（滾筒摩擦傳動）：（滾筒摩擦傳

4、動）：200-300m/min200-300m/min；整經(jīng)軸幅寬大、紗線質(zhì)量差、紗線強力低、筒子成形差時，整經(jīng)軸幅寬大、紗線質(zhì)量差、紗線強力低、筒子成形差時，速度可低些。速度可低些。分條整經(jīng)：分條整經(jīng)： 整理ppt 2 2 整經(jīng)機整經(jīng)機分條整經(jīng)：分條整經(jīng)：據(jù)統(tǒng)計，分條整經(jīng)速度（大滾筒線速度）提高據(jù)統(tǒng)計，分條整經(jīng)速度（大滾筒線速度）提高25%,25%,生產(chǎn)效生產(chǎn)效率也僅僅增加率也僅僅增加5%5%。新型分條整經(jīng)機最高速度：新型分條整經(jīng)機最高速度：800m/min800m/min；實際；實際300-500m/min.300-500m/min.紗線強力低、筒子質(zhì)量差時選用較低的整經(jīng)速度。紗線強力低、

5、筒子質(zhì)量差時選用較低的整經(jīng)速度。 整理ppt 3 3 漿紗機漿紗機速度以前拖引輥的表面輸出速度為準。一般速度以前拖引輥的表面輸出速度為準。一般35-60m/min35-60m/min。影響速度因素：經(jīng)紗種類、線密度、總經(jīng)根數(shù)、烘干能力影響速度因素：經(jīng)紗種類、線密度、總經(jīng)根數(shù)、烘干能力和漿紗回潮率等。和漿紗回潮率等。)(1 (6010)1 (106maxwwsmTwGvtg式中：vmax-漿紗速度； G-烘干裝置的最大蒸發(fā)量； Wg-原紗公定回潮率； Tt-紗線線密度； m-總經(jīng)根數(shù)； s-上漿率； W0-漿紗壓出回潮率； W1-漿紗離開烘干裝置的回潮率；整理ppt 4 4 穿結(jié)經(jīng)機穿結(jié)經(jīng)機人工

6、穿經(jīng)：人工穿經(jīng)：1000-15001000-1500根根/ /臺臺h;h;三自動穿經(jīng)：三自動穿經(jīng)：1500-20001500-2000根根/ /臺臺h h。全自動穿經(jīng)：全自動穿經(jīng)：6000-72006000-7200根根/ /臺臺h h。自動接經(jīng)：自動接經(jīng)： 12000-2100012000-21000個結(jié)個結(jié)/ /臺臺h h。整理ppt 5 5 卷緯機卷緯機卷緯機的卷繞線速度是紆子的圓周線速度和導(dǎo)紗器的移動卷緯機的卷繞線速度是紆子的圓周線速度和導(dǎo)紗器的移動速度之矢量和速度之矢量和根據(jù)紗線種類和紗線線密度確定根據(jù)紗線種類和紗線線密度確定一般取值：一般取值：2000r/min2000r/min。

7、整理ppt 6 6 織機織機一般是設(shè)計速度的一般是設(shè)計速度的70%70%左右。左右?？紤]因素：織機開口機構(gòu)類型、織機筘幅?？紤]因素：織機開口機構(gòu)類型、織機筘幅。整理ppt 7 7 整理設(shè)備整理設(shè)備GA801GA801驗布機：驗布機：16-20m/min16-20m/min；G312G312刷布機：刷布機：4545或或5454m/minm/min；G331G331烘布機：烘布機：4545或或5454m/minm/min；GA841GA841折布機：折布機：4545或或7676折折/min/min；A752A752打包機：打包機：30007200m/h30007200m/h或或(1218(1218

8、包包/h/h）整理ppt %100%100理論產(chǎn)量實際產(chǎn)量設(shè)備的理論運轉(zhuǎn)時間設(shè)備的實際生產(chǎn)時間設(shè)備時間效率( (二）設(shè)備時間效率的計算二）設(shè)備時間效率的計算考慮的主要因素：考慮的主要因素：設(shè)備的速度、工藝參數(shù)、卷裝大小、紗線質(zhì)量、勞動組織、設(shè)備的速度、工藝參數(shù)、卷裝大小、紗線質(zhì)量、勞動組織、看臺定額、操作水平等?？磁_定額、操作水平等。可通過測定獲得：以絡(luò)筒為例1 每錠一輪班理論產(chǎn)量A1(A2):)/(10001000)(5 . 760min)/()/(4505 . 760min)/(21班錠絡(luò)筒速度或班錠絡(luò)筒速度絡(luò)筒速度kgtexTmAmmAt整理ppt )()(mTgNt一個細紗管上繞紗長度

9、一個筒子的凈紗重2 做滿一個筒子需要的管紗數(shù)N:3 繞滿一個筒子的基本工藝時間tm:smin)/(60)(mTgttm絡(luò)筒速度一個筒子的凈紗重4 一落筒子各項等待時間tb:s各項等待時間包括接斷頭、換管及等待落下滿筒的時間。整理ppt bammattttk5 輔助工藝時間系數(shù)Ka:式中：tm-繞滿一個筒子的基本工藝時間，s; ta-一個輔助落工藝時間，s; tb-一落筒子各項等待時間，s。整理ppt 27002700)()(ccctstsk一輪班的時間一輪班的時間6 一輪班的時間效率Kc:式中：tc-一輪班布置工作的時間（包括上班整理、下班大清掃及修機加油）及自然需要時間（包括因喝水、上廁所而

10、離開設(shè)備所發(fā)生的停車時間）。 整理ppt )/()/(2211班錠班錠kgkAHmkAH7 設(shè)備的時間效率K:8 每錠一輪班實際生產(chǎn)量 cakkk整理ppt 第五節(jié)第五節(jié) 配臺計算配臺計算二二 計劃停臺率的計算計劃停臺率的計算計劃停臺的概念：有計劃的定期保全、保養(yǎng)及揩車等設(shè)備計劃停臺的概念：有計劃的定期保全、保養(yǎng)及揩車等設(shè)備維修引起的停臺。維修引起的停臺。%100)(時間大平車周期內(nèi)理論運轉(zhuǎn)計劃檢修的停臺時間計劃停臺率 其中計劃停臺時間包括大平車、小平車、揩車、重點檢其中計劃停臺時間包括大平車、小平車、揩車、重點檢修以及據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計資料而得到的修以及據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計資料而得到的30min30min以上

11、的停臺修理時以上的停臺修理時間。間。整理ppt 設(shè)備運轉(zhuǎn)率的概念：一定時間內(nèi)設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)時間和有設(shè)備運轉(zhuǎn)率的概念：一定時間內(nèi)設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)時間和有效作業(yè)時間的比值，或?qū)嶋H運轉(zhuǎn)臺數(shù)和利用設(shè)備臺數(shù)的比效作業(yè)時間的比值，或?qū)嶋H運轉(zhuǎn)臺數(shù)和利用設(shè)備臺數(shù)的比值。值。 %100-%100)(實際利用臺時數(shù)休止臺時數(shù)實際利用臺時數(shù)利用設(shè)備臺數(shù)實際運轉(zhuǎn)臺數(shù)設(shè)備運轉(zhuǎn)率 休止臺時數(shù)包含保全保養(yǎng)休止、管理原因休止（因缺勞休止臺時數(shù)包含保全保養(yǎng)休止、管理原因休止（因缺勞動力、或半制品供應(yīng)不上造成停車待料等）、其它原因休動力、或半制品供應(yīng)不上造成停車待料等）、其它原因休止（如事故等）。止（如事故等）。設(shè)備運轉(zhuǎn)率實際反映

12、實際利用機臺的使設(shè)備運轉(zhuǎn)率實際反映實際利用機臺的使用率。用率。整理ppt 計劃停臺率的幾點說明：計劃停臺率的幾點說明：（1 1）三班三運轉(zhuǎn)的理論運轉(zhuǎn)時間：按每年）三班三運轉(zhuǎn)的理論運轉(zhuǎn)時間：按每年306306天、月平均天、月平均工作日數(shù)工作日數(shù)25.525.5天、每日三個輪班運轉(zhuǎn)天、每日三個輪班運轉(zhuǎn)22.5h22.5h、每個班運轉(zhuǎn)、每個班運轉(zhuǎn)7.5h7.5h計算。計算。四班三運轉(zhuǎn)的理論運轉(zhuǎn)時間：按每年四班三運轉(zhuǎn)的理論運轉(zhuǎn)時間：按每年350-351350-351天、月平均天、月平均工作日數(shù)工作日數(shù)29.2529.25天、每日三個輪班運轉(zhuǎn)天、每日三個輪班運轉(zhuǎn)22.5h22.5h、每個班運轉(zhuǎn)、每個班運

13、轉(zhuǎn)7.5h7.5h計算。計算。整理ppt 計劃停臺率的幾點說明：計劃停臺率的幾點說明：（2 2）大修理（即大平車）周期是指每兩次大平車之間的）大修理（即大平車）周期是指每兩次大平車之間的運轉(zhuǎn)時間。小修理（即小平車）周期是指每兩次小平車之運轉(zhuǎn)時間。小修理（即小平車）周期是指每兩次小平車之間的運轉(zhuǎn)時間，揩車周期按此類推。間的運轉(zhuǎn)時間，揩車周期按此類推。（3 3）在大修理周期內(nèi)，周期短的其它計劃修理工作次數(shù)，）在大修理周期內(nèi)，周期短的其它計劃修理工作次數(shù)，應(yīng)減去重疊次數(shù)部分。維修周期以日數(shù)計算的，如揩車和應(yīng)減去重疊次數(shù)部分。維修周期以日數(shù)計算的，如揩車和重點檢修等，為簡化計算，可不扣除重疊次數(shù)。重點

14、檢修等，為簡化計算，可不扣除重疊次數(shù)。整理ppt 第五節(jié)第五節(jié) 配臺計算配臺計算二二 計劃停臺率的計算計劃停臺率的計算在具體運算某項保全或保養(yǎng)工作的計劃停臺率時，可據(jù)下在具體運算某項保全或保養(yǎng)工作的計劃停臺率時，可據(jù)下式求出：式求出：%100)(nimMBC式中：式中：CC某項保全或保養(yǎng)一次的停臺時間；某項保全或保養(yǎng)一次的停臺時間； B大修理周期之間的理論運轉(zhuǎn)時間；大修理周期之間的理論運轉(zhuǎn)時間； M大修理周期（年、月、日）；大修理周期（年、月、日）； m某項保全保養(yǎng)工作的周期（年、月、日）；某項保全保養(yǎng)工作的周期（年、月、日）； nini某項保全保養(yǎng)工作與大修理重疊的次數(shù)；某項保全保養(yǎng)工作與大

15、修理重疊的次數(shù)； 某機器的計劃停臺率某機器的計劃停臺率= =i i整理ppt 現(xiàn)以現(xiàn)以GA615GA615型織機為例，計算它的計劃停臺率：型織機為例，計算它的計劃停臺率：整理ppt 現(xiàn)以現(xiàn)以GA615GA615型織機為例，計算它的計劃停臺率：型織機為例，計算它的計劃停臺率：計算方法如下：計算方法如下：（1 1）大修理周期）大修理周期B1B1 B1=2 B1=2年年=350=3502 222.5=15750(h)22.5=15750(h)大修理次數(shù)大修理次數(shù)n n1 1=1=1次次大修理每次延續(xù)時間大修理每次延續(xù)時間C C1 1=8h=8h%051. 0%10015750181大修理停臺率整理p

16、pt 現(xiàn)以現(xiàn)以GA615GA615型織機為例，計算它的計劃停臺率：型織機為例，計算它的計劃停臺率：計算方法如下：計算方法如下：（2 2）大修理周期內(nèi)的小修理次數(shù)）大修理周期內(nèi)的小修理次數(shù)n n2 2 n n2 2=4-1=3=4-1=3小修理每次延續(xù)時間小修理每次延續(xù)時間C C2 2=4h=4h%076. 0%10015750432小修理停臺率整理ppt 現(xiàn)以現(xiàn)以GA615GA615型織機為例，計算它的計劃停臺率：型織機為例，計算它的計劃停臺率：計算方法如下：計算方法如下：（3 3）大修理周期內(nèi)的自動檢修次數(shù)）大修理周期內(nèi)的自動檢修次數(shù)n n3 3 n n3 3=24-1-3=20=24-1-

17、3=20檢修自動部分延續(xù)時間檢修自動部分延續(xù)時間C C3 3=4h=4h%508. 0%100157504203檢修自動部分停臺率整理ppt 現(xiàn)以現(xiàn)以GA615GA615型織機為例，計算它的計劃停臺率：型織機為例，計算它的計劃停臺率：計算方法如下：計算方法如下：（4 4）大修理周期內(nèi)的投打部分檢修次數(shù)）大修理周期內(nèi)的投打部分檢修次數(shù)n n4 4 n n4 4= =（3503502 2）/5=140/5=140檢修自動部分延續(xù)時間檢修自動部分延續(xù)時間C C3 3=1h=1h%889. 0%100157501404檢修投打部分停臺率整理ppt 現(xiàn)以現(xiàn)以GA615GA615型織機為例，計算它的計劃停

18、臺率：型織機為例，計算它的計劃停臺率：計算方法如下：計算方法如下：（5 5）大修理周期內(nèi)）大修理周期內(nèi)30min30min以上壞車停臺率估計以上壞車停臺率估計n n4 4 =0.476% =0.476%254321織機計劃停臺率整理ppt 整理ppt )-1 ()-1 ()1 (10)1 (3經(jīng)紗回絲率經(jīng)紗織縮率經(jīng)紗總伸長率加放率總經(jīng)根數(shù)經(jīng)紗線密度每米織物經(jīng)紗用量 第五節(jié)第五節(jié) 配臺計算配臺計算三三 每米織物的經(jīng)緯紗用量（每米織物的經(jīng)緯紗用量（g g）)-1 ()-1 (10)1 ()()10/(4緯紗回絲率緯紗織縮率加放率織物幅寬根緯密緯紗線密度每米織物緯紗用量cmcm整理ppt ）臺（緯紗

19、密度織機轉(zhuǎn)速織機理論生產(chǎn)率hm/1060四四 織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算（1 1）織機生產(chǎn)率）織機生產(chǎn)率）臺時間效率（織機理論生產(chǎn)率織機實際生產(chǎn)率hm/織機的定額臺數(shù)織機的定額臺數(shù)= =織機配備臺數(shù)織機配備臺數(shù)（1-1-計劃停臺率），設(shè)織機計劃計劃停臺率），設(shè)織機計劃停臺率為停臺率為2%2%，織物的總產(chǎn)量織物的總產(chǎn)量= =織機配備臺數(shù)織機配備臺數(shù)0.98 織機實際臺時產(chǎn)量織機實際臺時產(chǎn)量整理ppt ）錠（紗線線密度絡(luò)筒線速度絡(luò)筒機理論生產(chǎn)率hkgm/1000100060min)/(四四 織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計

20、算（2 2）絡(luò)筒機生產(chǎn)率）絡(luò)筒機生產(chǎn)率）錠時間效率（絡(luò)筒機理論生產(chǎn)率絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率hkg/整理ppt ）臺（紗線線密度整經(jīng)根數(shù)整經(jīng)速度整經(jīng)機理論生產(chǎn)率hkgm/1000100060min)/(四四 織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算（3 3）整經(jīng)機生產(chǎn)率）整經(jīng)機生產(chǎn)率）臺時間效率（整經(jīng)機理論生產(chǎn)率整經(jīng)機實際生產(chǎn)率hkg/整理ppt ）臺（紗線線密度總經(jīng)根數(shù)漿紗機速度漿紗機理論生產(chǎn)率hkgm/1000100060min)/(四四 織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算（4 4）漿紗機生產(chǎn)率）漿紗機生產(chǎn)率）臺時間效率（漿紗機理論生產(chǎn)

21、率漿紗機實際生產(chǎn)率hkg/整理ppt 四四 織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算（5 5）穿筘架生產(chǎn)率）穿筘架生產(chǎn)率穿筘的定額一般取穿筘的定額一般取11001100根根/ /臺臺.h.h，提花機取，提花機取700700根根/ /臺臺.h.h。（6 6）驗布機生產(chǎn)率）驗布機生產(chǎn)率驗布機理論生產(chǎn)率驗布機理論生產(chǎn)率= =驗布機線速度驗布機線速度60（m/臺臺.h）時間效率：狹幅棉布為時間效率：狹幅棉布為30%，闊幅棉布左右側(cè)各驗一遍故，闊幅棉布左右側(cè)各驗一遍故為為15%，滌棉布亦為，滌棉布亦為15%。驗布機實際生產(chǎn)率驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率驗布機理論生產(chǎn)率時

22、間效率（時間效率（m/臺臺.h）整理ppt 四四 織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算織廠各工序的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量計算（7 7）折布機生產(chǎn)率）折布機生產(chǎn)率折布機理論生產(chǎn)率折布機理論生產(chǎn)率= =折布機線速度折布機線速度(m/min)(m/min)60（m/臺臺.h）折布機實際生產(chǎn)率折布機實際生產(chǎn)率= =折布機理論生產(chǎn)率折布機理論生產(chǎn)率時間效率（時間效率（m/m/臺臺.h.h）（8 8）中包機生產(chǎn)率）中包機生產(chǎn)率生產(chǎn)定額一般取生產(chǎn)定額一般取1212包包(7200m/(7200m/臺臺.h).h)整理ppt ）（每米織物緯紗用紗量織物總產(chǎn)量每小時織物的緯紗用量hkgmghm/1000)/()/(五五

23、 每小時織物的經(jīng)緯紗用量每小時織物的經(jīng)緯紗用量）（每米織物經(jīng)紗用紗量織物總產(chǎn)量每小時織物的經(jīng)紗用量hkgmghm/1000)/()/(整理ppt )/()/(hkghkg錠每錠實際生產(chǎn)率紗量織物的經(jīng)紗（緯紗）用絡(luò)筒機定額錠數(shù)六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算 配臺計算：定額臺數(shù)、計算臺數(shù)、配備臺數(shù)（1 1）織機配臺數(shù)：由計劃任務(wù)書規(guī)定。）織機配臺數(shù)：由計劃任務(wù)書規(guī)定。（2 2）絡(luò)筒機計算配備錠數(shù)）絡(luò)筒機計算配備錠數(shù)計劃停臺率定額錠數(shù)絡(luò)筒機的計算錠數(shù)-1整理ppt )/()/(hkghkg臺每臺實際生產(chǎn)率織物的經(jīng)紗用紗量整經(jīng)機定額臺數(shù)六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算織廠各

24、生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算（3 3）整經(jīng)機計算配備臺數(shù)）整經(jīng)機計算配備臺數(shù)計劃停臺率定額臺數(shù)整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)-1整理ppt )/()/(hkghkg臺每臺實際生產(chǎn)率織物的經(jīng)紗用紗量漿紗機定額臺數(shù)六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算（4 4）漿紗機計算配備臺數(shù)）漿紗機計算配備臺數(shù)計劃停臺率定額臺數(shù)漿紗機的計算配備臺數(shù)-1整理ppt )()/(mh長度一只織軸繞紗可織布的織物的生產(chǎn)量臺根穿筘定額織軸上的總經(jīng)根數(shù)穿筘架的計算配備臺數(shù)六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算（5 5）穿筘架的計算配備臺數(shù)）穿筘架的計算配備臺數(shù)整理ppt 六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備

25、計算織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算（6 6）驗布機的定額臺數(shù)）驗布機的定額臺數(shù))/()/(hmhm臺驗布機的實際生產(chǎn)率織物的生產(chǎn)量驗布機的定額臺數(shù)整理ppt 六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算（7 7）折布機的定額臺數(shù)）折布機的定額臺數(shù))/()/(hmhm臺折布機的實際生產(chǎn)率織物的生產(chǎn)量折布機的定額臺數(shù)整理ppt 六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算（8 8）中包機的定額臺數(shù)）中包機的定額臺數(shù))/()/(hmhm臺中包機的實際生產(chǎn)率織物的生產(chǎn)量中包機的定額臺數(shù)整理ppt 六六 織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算織廠各生產(chǎn)工序設(shè)備配備計算（9 9）考慮了經(jīng)緯紗縮

26、率、回絲、伸長和加放率后經(jīng)、緯）考慮了經(jīng)緯紗縮率、回絲、伸長和加放率后經(jīng)、緯紗需要量（用紗量）紗需要量（用紗量）)-1 ()-1 ()1 (10)1 ()/(4經(jīng)紗回絲率經(jīng)紗織縮率經(jīng)紗總伸長率放碼損失率自然縮率總經(jīng)根數(shù)經(jīng)紗線密度百米百米織物經(jīng)紗用量kg)-1 ()-1 (10)1 ()()10/()/(5緯紗回絲率緯紗織縮率放碼損失率自然縮率織物幅寬根緯密緯紗線密度百米百米織物緯紗用量cmcmkg整理ppt 七七 配臺計算作業(yè)配臺計算作業(yè) 織物規(guī)格：經(jīng)緯紗號：織物規(guī)格：經(jīng)緯紗號：1313* *13 tex13 tex 經(jīng)緯密：經(jīng)緯密： 346346* *251 251 根根/10cm/10cm

27、 幅寬：幅寬：152cm152cm 產(chǎn)量：產(chǎn)量：10001000萬米萬米計算整經(jīng)、漿紗和織布機的配備臺數(shù)。計算整經(jīng)、漿紗和織布機的配備臺數(shù)。整理ppt 七七 配臺計算作業(yè)配臺計算作業(yè) 織物規(guī)格：經(jīng)緯紗號：織物規(guī)格：經(jīng)緯紗號：1313* *13 tex13 tex 經(jīng)緯密：經(jīng)緯密： 346346* *251 251 根根/10cm/10cm 幅寬：幅寬：152cm152cm 產(chǎn)量：產(chǎn)量：10001000萬米萬米計算整經(jīng)、漿紗和織布機的配備臺數(shù)。計算整經(jīng)、漿紗和織布機的配備臺數(shù)。加放率：加放率：1%1%，伸長率：，伸長率：1%1%，經(jīng)紗織縮率：經(jīng)紗織縮率：5%5%，緯紗織縮率：，緯紗織縮率：3%3%，時間效率自定。，時間效率自定。整理ppt 1、參數(shù)選擇：整經(jīng)：速度V: 250m/min； 效率K:60%； 計劃停臺率 A: 5%漿紗：速度V: 30m/min； 效率K:70%； 計劃停臺率 A: 7%織布：速度V: 170m/min； 效率K:90%； 計劃停臺率 A: 2%2、每米織物紗線用量：)/(7 .72%)11 (%)51 (%)11 (1000%)11 (2 .1534613)-1 ()-1 ()1 (10)1 (3mg經(jīng)紗回絲率經(jīng)紗織縮率經(jīng)紗總伸長率加放率總經(jīng)根數(shù)經(jīng)紗線密度每米織物經(jīng)紗用量)/(16.52%)1