MAXA自動變速器5

1、第六節(jié) MAXA型自動變速器總成的拆裝、分解和組裝一、自動變速器的拆卸 自動變速器的拆卸步驟如下: （1）依次拆下蓄電池的負(fù)極電纜、正極電纜、蓄電池固定架、蓄電池、蓄電池托架、蓄電池電纜夾以及蓄電池座。 （2）拆下進(jìn)氣導(dǎo)管和空氣濾清器殼體總成。 （3）可靠地舉升車輛，擰下放油螺塞(圖5-143)，排出ATF。然后換用新的放油螺塞密封圈并重新裝回放油螺塞 (擰緊力矩為49N·m)。 （4）如圖5-144所示，拆下起動機(jī)線束夾，從夾箍中拆下自動變速器的通風(fēng)管和散熱器軟管。圖5-143 擰下放油螺塞 圖5-144 拆下自動變速器的通風(fēng)管和散熱器軟管（5）如圖5-145所示，拆下自動變速器接

2、地導(dǎo)線端子，從離合器壓力控制電磁閥A/B總成、主軸轉(zhuǎn)速傳感器和3檔離合器壓力開關(guān)上斷開插頭，在將線束夾從線束夾上拆下。注意：不要讓水、液體、油、灰塵或其他異物進(jìn)入3當(dāng)離合器壓力開關(guān)插頭內(nèi)。圖5-145 離合器壓力控制電磁閥A/B總成、主軸轉(zhuǎn)速傳感器和3檔離合器壓力開關(guān)上斷開插頭 （6）鎖止控制電磁閥/換檔控制電磁閥A總成的插頭。（7）從ATF冷卻器管路上拆下ATF冷卻器軟管。使ATF冷卻器軟管和管路的末端朝上，以避免ATF流出，然后將 ATF冷卻器軟管和管路堵上。檢查軟管插頭有無滲漏跡象。（8）如圖5-146所示，斷開換檔控制電磁閥B的插頭和電磁閥C的插頭，再將線束夾從線束夾支座上拆下。圖5-

3、146 斷開換檔控制電磁閥B的插頭和電磁閥C的插頭（9）斷開中間軸轉(zhuǎn)速傳感器插頭（圖5-147），將線束夾從線束夾支座上拆下。（10）將A/T檔檔位開關(guān)插頭從插頭支座上拆下。再將插頭斷開（圖5-147）。圖5-147 斷開中間軸轉(zhuǎn)速傳感器和A/T檔檔位開關(guān)插頭（11）如圖5-148所示，斷開2檔離合器壓力開關(guān)插頭，再拆下后加強(qiáng)板。圖5-148 斷開2檔離合器壓力開關(guān)插頭（12）如圖5-149所示，擰下自動變速器殼體固定螺栓。（13）拆下圖5-150所示的自動變速器前固定支架座。圖5-149 擰下自動變速器殼體固定螺栓 圖5-150 拆下的自動變速器前固定支架座（14）拆下圖5-151所示的車底

4、擋泥板。（15）拆下圖5-152所示的懸架臂槽形螺母開口銷和槽形螺母，拆下減振叉，然后拆開球頭與下懸架臂 。圖5-151 拆下車底擋泥板圖 圖5-152 拆下懸架臂槽形螺母開口銷和槽形螺母（16）擰出輻條拉桿的固定螺栓 (圖5-152),然后拆開輻條拉桿懸架臂。（17）從半軸上撬出差速器。（18）在前橫梁（兩側(cè)）和后橫梁接合面處做上安裝參考標(biāo)記（圖5-153）。（19）擰出前橫梁固定螺栓，拆下前橫梁（圖5-154）。圖5-153 做安裝參考標(biāo)記 圖5-154 拆下前橫梁（20）半軸內(nèi)側(cè)接頭，將半軸從差速器上拆下。然后在所有的加工表面上涂以清潔的ATF,然后用塑料袋套在萬向節(jié)的兩端并扎緊（圖5-

5、155）。（21）如圖5-156所示，擰出相關(guān)螺栓，依次拆下發(fā)動機(jī)加強(qiáng)板、換檔拉索罩、換檔拉索及其控制桿。同時轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪，逐一拆下曲軸驅(qū)動盤上的8個螺栓。圖5-155 用塑料袋套在萬向節(jié)的兩端并扎緊 圖5-156 拆下曲軸驅(qū)動盤螺栓（22）在發(fā)動機(jī)上固定一塊提升吊板，將發(fā)動機(jī)稍稍吊起（圖5-157）。（23）將一舉升器放于自動變速器下方。（24）拆下圖5-158所示的自動變速器固定支架座。圖5-157 將發(fā)動機(jī)稍稍吊起 圖5-158拆下自動變速器固定支架座（25）擰出圖5-159所示的進(jìn)氣歧管支座固定螺栓和后支架/支座固定螺栓。（26）從發(fā)動機(jī)上拉出自動變速器，并將自動變速器放置于舉升器上

6、。（27）從自動變速器上拆下液力變矩器總成。（28）從液力變矩器總成上拆下起動機(jī)。（29）檢查圖5-160所示的傳動板，如有損壞，則更換傳動板。圖5-159 擰出進(jìn)氣歧管支座和后支架/支座固定螺栓 圖5-160 傳動板二、自動變速器的分解1、右側(cè)蓋的分解 自動變速器右側(cè)蓋的分解圖如圖5-161所示。右側(cè)蓋的分解步驟如下：圖5-161 自動變速器右側(cè)蓋的分解圖l-右側(cè)蓋 2-油封 (更換) 3-滾珠軸承 4-0形圈 5-右側(cè)蓋密封墊 (更換) 6-A/T檔位位置開關(guān)蓋 7-A/T檔位位置開關(guān) 8-中間軸鎖緊螺母 (凸緣螺母)24×l.25mm(更換) 9-錐形彈簧墊圈 (更換) 10-

7、滾珠軸承 11-軸承軸套 (有不同尺寸規(guī)格) 12-止推滾針軸承 13-中間軸惰輪 14-滾針軸承 15-止推滾珠軸承 16-駐車檔齒輪 17-鎖緊墊圈 (更換) 18-駐車制動桿行程擋塊 (有不同尺寸規(guī)格) 19-駐車制動桿 20-駐車制動桿彈簧 21-駐車制動鎖塊 22-駐車制動鎖塊彈簧 23-駐車制動鎖塊軸 24-放油螺塞 25-密封墊圈 (更換) 26-駐車制動鎖塊行程擋塊 27-線束夾支座 28-0形圈 (更換) 29-主軸轉(zhuǎn)速傳感器 30-密封墊圈 (更換) 31 -3檔離合器壓力開關(guān) 32-定位銷 33-4檔離合器供油管 34-0形圈 (更換) 35-供油管導(dǎo)向片 36-彈簧卡環(huán)

8、 37-主軸鎖緊螺母 (凸緣螺母) 24×l.25mm(更換) 38-錐形彈簧墊圈 (更換) 39-主軸惰輪 40-2檔離合器供油管 41-0形圈 (更換) 42-供油管導(dǎo)向片 43-彈簧卡環(huán) 44-副軸鎖緊螺母 (凸緣螺母) 24×l.25mm(更換) 45-錐形彈簧墊圈 (更換) 46-滾珠軸承 47-副軸惰輪 48-ATF油尺 49-密封墊圈 (更換) 50-管路螺栓 51-ATF冷卻器管路 (出油口) 52-ATF冷卻器管路 (進(jìn)油口) 53-管路螺栓 54-密封墊圈 (更換) （1）拆下A/T檔位位置開關(guān)蓋6。 （2）擰出A/T檔位位置開關(guān)線束夾的固定螺栓 (2個

9、)、拆下A/T檔位位置開關(guān)7。（3）擰出右側(cè)蓋l的固定螺栓 (14個，圖5-161中標(biāo)注6A的，螺栓規(guī)格為6×1.0mm,標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩為12N.m),拆下右側(cè)蓋l。（4）如圖5-162所示，將專用工具主軸固定器 (07PAB-0010000)裝到變速器主軸上。圖5-162 將專用工具主軸固定器 (07PAB-0010000)裝到變速器主軸上 （5）使駐車制動鎖塊與駐車檔齒輪嵌合。 （6）如圖5-163所示，用鏨子鏨斷主軸、中間軸和副軸上的鎖片，然后拆下各軸的鎖緊螺母和錐形彈簧墊圈 (見右側(cè)蓋分解圖中的8、9等)。圖5-163 用鏨子鏨斷主軸、中間軸和副軸上的鎖片 特別提醒：主軸鎖緊螺

10、母為左旋螺紋；切勿讓鏨下的鎖片碎屑落入自動變速器內(nèi)。 （7）從主軸上取下專用工具主軸固定器。 （8）如圖5-164所示，使用拉力器拆下主軸惰輪和副軸惰輪。 （9）用上述同樣的方法拆下圖5-164所示的中間軸軸承套、中間軸惰輪以及駐車檔齒輪。圖5-164 拆下主軸惰輪、副軸惰輪、中間軸軸承套、中間軸惰輪以及駐車檔齒輪 （10）拆下駐車制動鎖塊21、鎖塊彈簧22、鎖塊軸23以及駐車制動桿9(見圖5-161)。 （11）擰出管路螺栓53等，拆下ATF冷卻器進(jìn)出油管路51和52。 右側(cè)蓋中相關(guān)螺栓/螺母的標(biāo)準(zhǔn)力矩如表5-18所列。表中螺栓/螺母號參見圖5-161。表5-18 右側(cè)蓋中相關(guān)螺栓/螺母的標(biāo)

11、準(zhǔn)力矩螺栓/螺母號標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩，N·m螺栓規(guī)格備注6A126×1.0mm6B146×1.0mm12J2812×1.25mm管路螺栓18D4918×1.5mm放油螺栓24M22624×1.25mm主軸鎖緊螺母16724×1.25mm左旋螺栓24C22624×1.25mm中間軸鎖緊螺母16724×1.25mm24S22624×1.25mm副軸鎖緊螺母16724×1.25mm2、變速器箱體的分解變速器箱體的分解圖如圖5-165所示。變速器箱體的分解步驟如下：圖5-165 變速器箱體的分解圖

12、1-中間軸變速器箱體軸承 2-彈簧卡環(huán) 3-倒檔惰輪軸托架 4-O形圈（更換） 5-倒檔惰輪軸 6-滾針軸承 7- O形圈（更換） 8-中間軸2檔齒輪 9-中間軸倒檔齒輪 10-鎖緊墊圈（更換）11-倒檔換檔撥叉 12-滾針軸承 13-倒檔接合套 14-倒檔接合套軸套 15-中間軸4檔齒輪 16-滾針軸承 17-彈簧卡環(huán) 18-間隔軸套 19-開口銷31mm 20-中間軸3檔齒輪 21-中間軸1檔齒輪 22-中間軸 23-變速器箱體 24-油封 (更換) 25-變速器吊架 26-變速器磁體 27-止推墊片76mm(有不同尺寸規(guī)格) 28-止推墊圈76.2mm 29-定位銷 30-滾錐軸承外圈

13、31-倒檔惰輪 32-差速器總成 33-滾錐軸承外圈 34-止推墊圈80mm 35-油封 (更換) 36-止推滾針軸承 37-副軸2檔齒輪 38-滾針軸承 39-止推滾針軸承 40-止推墊片37×55mm(有不同尺寸規(guī)格) 41-1檔/2檔離合器總成 42-0形圈 (更換) 43-副軸 44-止推滾針軸承 45-滾針軸承 46-副軸l檔齒輪 47-止推滾針軸承 48-花鍵連接式墊圈38×56.5mm(有不同尺寸規(guī)格) 49 開口銷32mm 50-開口銷定位環(huán) 51-彈簧卡環(huán) 52-密封圈 53-止推墊圈27×47×5mm 54-止推滾針軸承 55-主軸4

14、檔齒輪 56-滾針軸承 57-止推滾針軸承 58-4檔齒輪軸肩 59-3檔/4檔離合器總成 60-0形圈 (更換) 61-止推墊片42×72mm(有不同尺寸規(guī)格) 62-止推滾針軸承 63-主軸3檔齒輪 64-滾針軸承 65-止推滾針軸承 66-主軸 67-密封圈 68-滾針軸承 69-定位環(huán) 70-線束夾支座 71-A/T離合器壓力控制電磁閥A/B總成 72-0形圈 (更換) 73-A/T離合器壓力控制電磁閥密封墊 (更換) 74-ATF供油管 75-變速器搭鐵線端子支座/插頭支座 76-變速器吊架 77-通風(fēng)管 78-變速器吊架/插頭支座 79-0形圈 (更換) 80-中間軸轉(zhuǎn)速

15、傳感器 81-彈簧卡環(huán) 82-主軸變速器箱體 83-彈簧卡環(huán) 84-副軸變速器箱體軸承 85-變速器箱體密封墊 (更換) 86-液力變矩器殼體 （1）拆下A/T離合器壓力控制閥A/B總成71。（2）擰出變速器箱體固定螺栓(16個，10A)，拆下變速器吊架76和插頭支座78。（3）如圖5-166所示，在倒檔惰輪軸上擰大一個5×0.8mm的螺栓，拆下倒檔惰輪與托架總成(參見箱體分解圖圖畫-165的5和3)。 （4）將倒檔惰輪按圖5-167所示方向移開 (但無法拆下)，以便讓開中間軸2檔齒輪。 （5）如圖5-168所示轉(zhuǎn)動控制軸，以使控制軸上的彈簧銷對準(zhǔn)變速器上的凹槽。然后將專用工具箱體拆

16、卸器 (07HAC-PK40101)套裝到主軸上，并用螺栓固定在箱體上，再使用扳手拆下變速器箱體。圖5-166 拆下倒檔惰輪與托架總成圖5-167 倒檔惰輪移開方向圖5-168 拆下變速器箱體 （6）拆下倒檔惰輪31，再拆下中間軸2檔齒輪8、中間軸倒檔齒輪9及滾針軸承12(見箱體分解圖圖5-165所示)。 （7）擰出換檔撥叉固定螺栓，拆下倒檔換檔撥叉11、倒檔接合套13、倒檔接合套軸套14以及中間軸4檔齒輪15(見箱體分解圖圖5-165所示)。 （8）依次拆下副軸、主軸、中間軸和差速器總成。 變速器箱體中相關(guān)螺栓/螺母的標(biāo)準(zhǔn)力矩如表5-19所列。表中螺栓/螺母號參見圖5-165。表5-19 變

17、速器箱體中相關(guān)螺栓/螺母的標(biāo)準(zhǔn)力矩螺栓/螺母號標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩，N·m螺栓規(guī)格備注6A126×1.0mm6B146×1.0mm10A4410×1.25mm3、液力變矩器殼體與閥體的分解液力變矩器殼體與閥體的分解圖如圖5-169所示。液力變矩器殼體與閥體的分解步驟如下：圖5-169 液力變矩器殼體與閥體的分解圖1-伺服器止動座 2-ATF濾網(wǎng) 3-0形圈 (更換) 4-蓄壓器蓋 5-伺服器體 6-定位銷 7-伺服器隔板 8-蓄壓器體 9-蓄壓器體蓋 10-單向閥鋼球 11-ATF供油管 12-控制軸 13-鎖止臂彈簧 14-鎖止臂軸 15-鎖止臂 16-調(diào)節(jié)閥

18、體 17-0形圈 (更換) 18-導(dǎo)輪軸 19-濾清器 (更換) 20-ATF供油管8×71mm 21-ATF供油管8×27mm 22-濾清器 (更換) 23-導(dǎo)輪軸鎖銷 24-定位銷 25-調(diào)節(jié)器隔板 26-ATF供油管 27-主閥體 28-冷卻器單向閥彈簧 29-冷卻器單向閥 (鋼球) 30-ATF油泵從動齒輪軸 31-液力變矩器單向閥 32-液力變矩器單向閥彈簧 33-主隔板 34-定位銷 35-ATF泵主動齒輪 36-ATF泵從動齒輪 37-中間軸液力變矩器殼體軸承 38-ATF導(dǎo)向板 39-副軸液力變矩器殼體軸承 40-ATF導(dǎo)向板 41-液力變矩器殼體 42-油

19、封(更換) 43-主軸液力變矩器殼體軸承 44-主軸油封(更換) 45-換檔控制電磁閥B 46-換檔控制電磁閥C 47-0形圈(更換) 48-0形圈(更換) 49-線束夾支座 50-插頭支座 51-鎖止控制電磁閥/換檔控制電磁閥A總成 52-鎖止控制電磁閥/換檔控制電磁閥A濾清器/密封墊(更換) 53-密封圈(更換) 54-2檔離合器壓力開關(guān) （1）從主閥體、調(diào)節(jié)閥體和伺服器體上拆下ATF供油管26、20、21和11等。 （2）擰出伺服器止動座固定螺栓 (2個)、拆下伺服器止動座l。 （3）擰出ATF濾網(wǎng)固定螺栓 (2個)、拆下ATF濾網(wǎng)20。 （4）壓下蓄壓器蓋4、擰出其固定螺栓 (2個)，

20、然后拆下蓄壓器蓋4。 （5）擰出伺服器體的固定螺栓 (9個)，拆下伺服器體5及其隔板7。 （6）擰出蓄壓器殼體固定螺栓 (6個)，拆下蓄壓器體8。 （7）擰出調(diào)節(jié)閥體固定螺栓 (8個)，拆下調(diào)節(jié)閥體16。 （8）拆下導(dǎo)輪軸18及導(dǎo)輪軸鎖銷23。 （9）從鎖止臂15上取下鎖止臂彈簧13，然后拆下鎖止臂軸14，鎖止臂15和控制軸12。 （10）拆下冷卻器單向閥彈簧28和冷卻器單向閥29。 （11）擰出主閥體的固定螺栓 (4個)，拆下主閥體27o （12）拆下液力變矩器單向閥31及其彈簧32n （13）拆下ATF油泵從動齒輪軸30，再拆下ATF油泵主、從動齒輪35和36。（14）拆下主隔板33(主閥

21、體上)和主閥體定位銷34(3個)。特別提醒： 自動變速器分解后，應(yīng)使用溶劑或化油器清洗劑認(rèn)真清洗所有零部件，然后用壓縮空氣吹干，同時吹通所有的油液通道；重新組裝前應(yīng)更換所有的鎖緊螺母、墊圈和O形圈。三、自動變速器的組裝1、自動變速器組裝的注意事項 自動變速器的組裝順序與其拆卸時的相反，同時應(yīng)注意以下問題: （1）清潔、吹干所有零部件并吹通所有零件上的油液通道。 （2）組裝時，給所有零部件施加ATF。 （3）更換所有的0形圈、密封墊、主軸和副軸鎖緊螺母和錐形彈簧墊圈、鎖緊墊圈、密封墊圈。 （4）主要螺栓的擰緊力矩：6×1.0mm的為12N.m；8×1.25mm的為18N.m。

22、1、自動變速器組裝的主要步驟 自動變速器的裝配關(guān)系如圖5-170和圖5-171所示。自動變速器組裝的主要步驟如下:圖5-170 自動變速器的裝配關(guān)系（1）1-ATF供油管（8mm×71mm） 2- ATF供油管（8mm×27mm） 3-導(dǎo)輪軸止動銷 4-定位銷 5-調(diào)節(jié)器隔板 6- ATF供油管 7- 2個6mm×1.0mm螺栓 8-3個8mm×1.25mm螺栓 9-主閥體 10-冷卻器單向閥螺栓 11-冷卻器單向閥 12-液力變矩器單向閥 13-液力變矩器單向閥彈簧 14ATF泵從動齒輪軸 15- ATF泵從動齒輪 16-主隔板 17-液力變矩器殼體

23、18-定位銷 19- ATF泵主動齒輪 20-鎖止臂 21-鎖止臂軸 22-O形圈(更換) 23-導(dǎo)輪軸 24-調(diào)節(jié)閥體 25-8個6mm×1.0mm螺栓 26- ATF供油管 27-制動軸 28-蓄壓器殼體 29-6個6mm×1.0mm螺栓 30-伺服器隔板 31-定位銷 32-伺服器體 33-9個6mm×1.0mm螺栓 34-蓄壓器蓋 35-2個6mm×1.0mm螺栓 36- O形圈(更換) 37-ATF濾網(wǎng) 38-伺服器鎖止支座 39-2個6mm×1.0mm螺栓圖5-171 自動變速器的裝配關(guān)系（2）1-A/T離合器壓力控制電磁閥A/B總

24、成 2-線束夾支座 3-6mm×1.0mm螺栓,12N.m 4- A/T離合器壓力(控制電磁閥密封墊,更換) 5-自動變速器吊架 6-自動變速器吊架/插頭支座7-自動變速器殼體密封墊(更換) 8-主軸分總成 9-副軸分總成 10-倒檔惰輪 11-自動變速器地線接線柱支座/插頭支座 12-自動變速器殼體緊固螺栓(10mm×1.0mm螺栓,44N.m) 13-6mm×1.0mm螺栓,12N.m 14-倒檔惰輪軸/托架總成 15- 自動變速器殼體 16-中間軸2檔齒輪 17-中間軸倒檔齒輪 18-6mm×1.0mm螺栓,14N.m 19-鎖緊墊圈(更換) 20

25、-換檔撥叉 21-倒檔接合套 22-倒檔接合套軸套 23-中間軸4檔齒輪 24-中間軸分總成 25-差速器總成 26-液力變矩器殼體 27-定位銷 28-滾針軸承 （1）將主隔板和3個定位銷安裝在液力變矩器殼體上,然后安裝ATF泵主動齒輪和ATF泵從動齒輪。注意：在安裝ATF泵從動齒輪時，如圖5-172所示，應(yīng)將有凹槽和倒角的一側(cè)朝下（朝向隔板）。安裝ATF油泵。圖5-172 將有凹槽和倒角的一側(cè)朝下（朝向隔板） （2）安裝液力變矩器單向閥及其彈簧，再安裝主閥體（1個6mm螺栓和3個8mm螺栓），然后如圖5-173所示，檢查ATF油泵朝工作方向轉(zhuǎn)動是否自如，并且ATF泵從動齒輪軸沿軸向移動平穩(wěn)

26、并按正常工作方向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，如有不良現(xiàn)象，則應(yīng)旋松主閥體螺栓，對正ATF油泵從動齒輪（特別提醒：如果沒有正確地對正ATF泵從動齒輪軸，將會導(dǎo)致ATF泵齒輪或ATF泵從動齒輪卡滯），然后重新安裝主閥體，再重新檢查。圖5-173 檢查ATF油泵 （3）將冷卻器單向閥及其彈簧安裝到主閥體上，再安裝定位銷 （2個)和調(diào)節(jié)閥隔板。 （4）安裝導(dǎo)輪軸及導(dǎo)輪軸止動銷。 （5）安裝調(diào)節(jié)閥體（8個螺栓）。 （6）將定位銷（2個）和伺服器隔板安裝到主閥體上。 （7）將控制軸與手動閥裝入液力變矩器殼體中。 （8）如圖5-174所示，將鎖止臂和鎖止臂軸裝入主閥體，然后將鎖止臂彈簧鉤到鎖止臂上面。圖5-174 將鎖止臂彈

27、簧鉤到鎖止臂上 （9）安裝伺服器體（9個螺栓）。 （10）安裝蓄壓器蓋（2個螺栓）。 （11）安裝ATF濾網(wǎng)（2個螺栓）。 （12）安裝伺服器鎖止座（2個螺栓）。 （13）安裝蓄壓器體（6個螺栓）。 （14）將2個ATF供油管裝入伺服器閥體，4個供油管裝入調(diào)節(jié)閥閥體，1個供油管裝入主閥體。 （15）將差速器總成、中間軸分總成、主軸分總成及副軸分總成分別裝入液力變矩器殼體內(nèi)。 （16）將4檔齒輪和倒檔接合套軸套安裝到中間軸上。 （17）如圖5-175所示，轉(zhuǎn)動換檔撥叉軸，使換檔撥叉軸帶有大倒角的一端朝向撥叉螺栓孔，然后將換檔撥叉和倒檔接合套一起安裝到換檔撥叉軸和中間軸上。用鎖緊螺栓和1個新鎖緊墊

28、圈將換檔撥叉固定在換檔撥叉軸上，擰緊 (14N·m)鎖緊螺栓后，將新鎖緊墊圈向螺栓頭方向彎折。圖5-175 轉(zhuǎn)動換檔撥叉軸，使換檔撥叉軸帶有大倒角的一端朝向撥叉螺栓孔 （18）將滾針軸承、中間軸倒檔齒輪和中間軸2檔齒輪安裝于中間軸上。 （19）按圖5-176所示方向?qū)⒌箼n惰輪裝入自動變速器殼體內(nèi)，然后按圖5-176示方向移動倒檔惰輪。圖5-176 將倒檔惰輪裝入自動變速器殼體內(nèi) （20）轉(zhuǎn)動控制軸，如圖5-177所示，使控制軸上的彈簧銷與變速器箱體上的凹槽對準(zhǔn)。圖5-177 使控制軸上的彈簧銷與變速器箱體上的凹槽對準(zhǔn) (21)將定位銷 （3個)和1個新密封墊安裝到液力變矩器殼體上，同

29、時對正液力變矩器殼體與變速器箱體。 （22）安裝液力變矩器殼體與變速器箱體的固定螺栓 (連同變速器吊架/插頭支座和變速器搭鐵線、接線柱支座/插頭支座一起)，并按44N·m的擰緊力矩和圖5-178所示的順序分23次將其擰緊。圖5-178 液力變矩器殼體與變速器箱體的固定螺栓的擰緊順序 （23）如圖5-179所示，安裝ATF供油管，并使其濾清器的一側(cè)裝在變速器箱體內(nèi)，然后在ATF供油管之上安裝O形圈、新密封墊、線束夾支座及A/T離合器壓力控制電磁閥A/B總成安裝在變速器箱體上。圖5-179 A/T離合器壓力控制電磁閥A/B總成 （24)在倒檔惰輪軸、滾針軸承和新0形圈上涂抹少許鋰基潤滑脂

30、，把新O形圈和滾針軸承裝到倒檔惰輪軸上，然后按圖5-180示方法將倒檔惰輪裝入倒檔惰輪托架內(nèi)。將軸上的D形切口與支架上的D形切口部位對準(zhǔn)。圖5-180 將倒檔惰輪裝入倒檔惰輪托架內(nèi) (25)如圖5-181所示，使倒檔惰輪與中間軸倒檔齒輪及主軸倒檔齒輪嚙合，然后將倒檔惰輪軸/托架總成安裝到變速器箱體上。圖5-181將倒檔惰輪軸/托架總成安裝到變速器箱體上 （26) 如圖5-182所示，將駐車制動杠桿安裝到控制軸上，然后安裝新鎖緊墊圈 (暫不彎折鎖緊墊圈上的鎖片)和鎖緊螺栓。圖5-182 將駐車制動杠桿安裝到控制軸上 （27）將中間軸、駐車檔齒輪和舊鎖緊螺母上的花鍵，中間軸和舊鎖緊螺母上的螺紋，舊

31、錐形彈簧墊圈涂抹一層ATF油。 (28)如圖5-183所示，使用舊鎖緊螺母和襯套安裝駐車檔齒輪并使之與駐車制動鎖塊嚙合，然后擰緊舊鎖緊螺母，直到中間軸上的花鍵從駐車檔齒輪花鍵上露出少許為止。圖5-183 使用舊鎖緊螺母和襯套安裝駐車檔齒輪 (29) 如圖5-184所示，拆下舊鎖緊螺母和襯套，安裝上中間軸軸套/軸承總成，并使用舊錐形彈簧墊圈和舊鎖緊螺母緊固駐車檔齒輪，然后拆下舊鎖止螺母和舊錐形彈簧墊圈。注意：不要使用沖擊式套筒扳手，一定要使用扭矩扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺母。 圖5-184 使用舊錐形彈簧墊圈和舊鎖緊螺母緊固駐車檔齒輪 （30）如圖5-185所示，用拆卸器拆下軸承軸套/軸承總成圖5-185

32、用拆卸器拆下軸承軸套/軸承總成 (31)如圖5-186所示，將止推滾針軸承、滾針軸承和中間軸惰輪、軸承軸套/軸承總成和舊錐形彈簧墊圈等依次裝在中間軸上，并以167N·m的擰緊力矩擰緊舊鎖緊螺母以緊固軸承軸套/軸承總成。圖5-186 將止推滾針軸承、滾針軸承和中間軸惰輪、軸承軸套/軸承總成裝在中間軸上 (30)如圖5-187所示，在中間軸惰輪上端安裝一個千分表，然后如圖5-188所示上下移動中間軸惰輪，測量其軸向間隙 (至少測3處，取平均值)。該軸向間隙的標(biāo)準(zhǔn)值為0.0150.045mm。如果被測間隙值不符合要求，則使用拆卸器拆下軸承軸套/軸承總成，然后按表5-20所列選擇并安裝一新軸

33、承軸套/軸承總成，并重新檢查。圖5-187 在中間軸惰輪上端安裝一個千分表圖5-188 上下移動中間軸惰輪，測量其軸向間隙表5-20 軸承軸套規(guī)格標(biāo)記零部件號差值，mm（見圖5-189）A90520-P6H-0003.503B90521-P6H-0003.490C90522-P6H-0003.477D90523-P6H-0003.464圖5-189 軸承軸套/軸承總成 (31)確認(rèn)上述間隙正常后，從中間軸上拆下舊鎖緊螺母和舊錐形彈簧墊圈。 (32)將專用工具主軸固定器組件 (07PAB-0010000)安裝到主軸上 ,如圖5-190所示。圖5-190 將專用工具主軸固定器組件安裝到主軸上 （3

34、3）將主軸、副軸及其惰輪的花鍵，主軸、副軸及新鎖緊螺母的螺紋，新錐形彈簧墊圈涂抹一層ATF油。 (34)分別將新錐形彈簧墊圈和新鎖緊螺母安裝到主軸、中間軸和副軸上 (主軸鎖緊螺母為左旋螺紋)。注意：應(yīng)按照圖5-191所示的方向安裝新錐形彈簧墊圈，同時以167N·m擰緊力矩擰緊鎖緊螺母。圖5-191 新錐形彈簧墊圈的安裝方向 (35)使用3.5mm的沖頭，按如圖5-192所示的方法將各鎖緊螺母固定。圖5-192 鎖緊螺母固定的方法 （36)將駐車車制動杠桿置P 位置，然后檢查并確認(rèn)駐車制動鎖塊與駐車鎖止輪己嚙合良好(必要時換用不同規(guī)格的駐車制動桿擋塊予以調(diào)整) 。 (37)如圖5-19

35、3所示，擰緊駐車制動杠桿的鎖緊螺栓，然后將鎖緊墊圈的鎖片向螺栓頭方向彎折。圖5-193 擰緊駐車制動杠桿的鎖緊螺栓 (38)如圖5-194所示，安裝右側(cè)蓋定位銷 (2個)，換用新右側(cè)蓋密封墊，并安裝上右側(cè)蓋，然后以12N·m的擰緊力矩擰緊右側(cè)蓋固定螺栓。圖5-194 安裝右側(cè)蓋 (39)將控制軸與A/T檔位位置開關(guān)均放置在N 位置（圖5-195和圖5-196）。說明：將A/T檔位位置開關(guān)置于N 位置有咔嗒響聲。圖5-195 將控制軸放置在N 位置 圖5-196 將A/T檔位位置開關(guān)放置在N 位置 （40）將A/T檔位位置開關(guān)輕輕地裝到控制軸上，然后用螺栓緊固。注意：在擰緊螺栓時應(yīng)小心

36、不要移動A/T檔位位置開關(guān)。 （41）如圖5-197所示，安裝A/T檔位位置開關(guān)蓋，并用螺栓將線束夾固定在右側(cè)蓋上，把線束夾裝到其支座上，圖5-197 A/T檔位位置開關(guān)及蓋的安裝 (42)更新ATF冷卻管路密封圈，安裝ATF冷卻器管路，并以28N.m的擰緊力矩擰緊管路固定螺栓。 (43)安裝自動變速器通風(fēng)管。 (44)安裝ATF油尺。四、自動變速器總成的安裝 自動變速器的安裝與其拆卸時的順序相反，同時應(yīng)注意下列問題:（1）更新所有的密封圈、0形圈和鎖緊螺母。如圖5-198所示，使用新的O形圈將液力變矩器總成安裝到主軸上。（2）圖5-198所示，將14mm定位銷安裝到液力變矩器殼體中。（3）如

37、圖5-198所示，將起動機(jī)裝到液力變矩器殼體上。圖5-198 使用新的O形圈將液力變矩器總成安裝到主軸上（4）將自動變速器放在舉升器上。并將其舉升致發(fā)動機(jī)的高度。（5）如圖5-199所示，將自動變速器與發(fā)動機(jī)連接，然后安裝后支架/支座螺栓和進(jìn)氣歧管支座螺栓。（6）圖5-200所示，安裝自動變速器箱體的緊固螺栓。（7）使自動變速器通氣管上的點標(biāo)記朝上并將其安裝在變速器上，然后按圖5-201所示擰緊力矩擰緊變速器支架座固定螺栓。圖5-199 安裝后支架/支座螺栓和進(jìn)氣歧管支座螺栓圖5-200 安裝自動變速器箱體的緊固螺栓圖5-201 按照擰緊力矩擰緊變速器支架座固定螺栓（8）上自動變速器支架座。稍

38、微擰緊螺栓，然后將螺母擰緊至規(guī)定力矩，最后將螺栓按照規(guī)定力矩擰緊。（9）拆除自動變速器舉升器和舉升托架。（10）使用8個螺栓將液力變矩器連接到飛輪上，必要時轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪，以交叉方式將螺栓擰緊至1/2規(guī)定扭矩，然后再擰緊至規(guī)定扭矩，所有螺栓擰緊后，應(yīng)檢查曲軸轉(zhuǎn)動是否自如。（11）時將曲軸皮帶輪螺栓擰緊。（12）將控制杠桿與換檔拉索安裝到控制軸上。注意：不要過度彎曲換檔拉線。（13）裝上新的鎖緊墊圈及所定螺栓，然后將鎖緊墊圈鎖片靠向螺栓折彎。（14）安裝發(fā)動機(jī)加強(qiáng)板。（15）如圖5-202所示，安裝換檔拉線蓋，然后將換檔拉線托架裝到換檔拉線蓋上。特別提醒：為避免損壞控制杠桿接頭，一定要在將換檔拉線蓋裝到液力變矩器殼體上之后安裝換檔拉線托架。圖5-202 安裝換檔拉線蓋（16）新定位環(huán)裝到左、右半軸上。（17）安裝左、右半軸。將左、右半軸裝入差速器時，一定不要讓灰塵或其他異物進(jìn)入變速器。說明：對半軸與自動變速器（差速器）的接觸部位應(yīng)用溶劑或化油器清潔劑進(jìn)行清洗，并用壓縮空氣吹干；充分往外轉(zhuǎn)動左、右轉(zhuǎn)向節(jié)，并